Содержание

1. Исходные технологические данные для расчетов режимов резания 3

1.1. Проектирование инструментального блока для фрезерования торцовой плоскости торцовой фрезой на ТП1. 5

1.2. Проектирование ИБ для фрезерования уступа торцово-цилиндрической фрезой на ТП2 9

1.3. Проектирование ИБ для фрезерования паза дисковой трехсторонней фрезой на ТП3 12

1.4. Проектирование ИБ для сверления отверстия сверлом с СРП на ТП4 14

1.5. Проектирование ИБ для фрезерования фасок на ТП6 и ТП7, кольцевой канавки на ТП8в отверстии сборной концевой фасочной фрезой 17

1.6. Проектирование ИБ для чистового растачивания отверстия расточной головкой на ТП9 20

2. Расчет режимов резания и машинного времени 23

2.1. Выбор режимов резания 23

2.2. Фрезерование торцовой плоскости торцовой фрезой на ТП1 24

2.3. Обработка уступа торцово-цилиндрической фрезой на ТП2 25

2.4. Фрезерование паза дисковой фрезой на ТП3 26

2.5. Сверление отверстия сверлом с СРП на ТП4 26

2.6. Фрезерование фасок на торцах отверстий концевой фасочной фрезой на ТП6 и ТП7 27

2.7. Фрезерование кольцевой канавки в отверстии концевой фасочной фрезой на ТП8 28

3. Технико-экономические показатели 30

Список используемых источников 31

Выдержка из текста

1. Исходные технологические данные для расчетов режимов резания

1 Разработать инструментальную наладку для обработки участка корпусной детали на многоцелевом станке с ЧПУ.

2 Рассчитать режим резания для инструментальных переходов.

Исходные данные:

• Станок – многоцелевой обрабатывающий центр.

• Характеристики станка:

• Размеры рабочей поверхности плиты-спутника (длина X ширина) 500×500 мм;

• максимальный диаметр растачиваемого отверстия 125 мм;

• максимальный диаметр сверления 40 мм;

• вместимость магазина 30 инструментов;

• пределы частот вращения шпинделя 21-5000 мин-1;

• пределы подач стола, шпиндельной бабки, стойки (бесступенчатое регулирование) 1-2000 мм/мин;

• скорости быстрых перемещений подвижных механизмов до 10 000 мм/мин;

• устройство ЧПУ- комбинированное с линейной и круговой интерполяцией.

Исходные технологические данные приведены на рис. 1.1 и в табл. 1.1.

Список использованной литературы

1. www.skif-m.net

2. www.iscar.ru

3. Режимы резания металлов. Справочник / Под ред. Корчемкина А.Д. / — М.: НИИТавтопром, 1995.

4. Немцов Ю.Ю. Инструментальные системы для растачивания точных отверстий на многоцелевых станках: учеб. пособие / Ю. Ю. Немцов; НГТУ им. Р.Е. Алексеева. – Нижний Новгород, 2014.

5. Материалы курсовой работы по дисциплине «Резание материалов и оптимизация режима резания» (в соответствии с вариантом индивидуального задания)

Похожие записи