Дезинтегратор СМ-967 2

Содержание

ВВЕДЕНИЕ 3

1 НАЗНАЧЕНИЕ, ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ДЕЗИНТЕГРАТОРА СМ-967 7

2 ПОРЯДОК КОНСТРУКТИВНОГО РАСЧЕТА ДЕЗИНТЕГРАТОРА 9

3 СПОСОБЫ ТРАНСПОРТИРОВКИ И МОНТАЖА ОБОРУДОВАНИЯ 12

4 НЕОБХОДИМЫЕ ПУСКО-НАЛАДОЧНЫЕ РАБОТЫ. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОВЕДЕНИЮ ИСПЫТАНИЙ ОБОРУДОВАНИЯ 18

5 ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ ОБОРУДОВАНИЯ. ВОЗМОЖНЫЕ ПРИЧИНЫ ОТКАЗОВ 20

6 ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ И ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ ОБОРДОВАНИЯ. СПОСОБЫ И МЕТОДЫ ПРОВЕДЕНИЯ. 24

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 29

Выдержка из текста

В современных условиях производство строительных материалов является одним из важнейших направлений нашей отечественной промышленности. Это объясняется ежегодно повышающимися темпами строительства и дефицитом высококачественных стройматериалов. Недостатки, низкое качество и дороговизна многих стройматериалов, заставляют искать более совершенные и инновационные методы их производства. В данный момент в производстве строительного керамического кирпича сосредоточено внимание на совершенствовании технологии, улучшении качества выпускаемой продукции и расширении ассортимента. Строительная керамика заняла передовое место среди конструкционных и отделочных материалов. Она позволяет создавать уникальные здания и сооружения, не имеющие аналогов в мировой истории архитектуры. Высокая механическая прочность, атмосферостойкость, долговечность и надежность отвели этому материалу ведущую роль в современном строительстве. Трудно назвать отрасль стройиндустрии, где не использовалась бы керамика. Это стеновые, облицовочные, теплоизоляционные и огнеупорные материалы; дорожный кирпич и керамические трубы; санитарно-технические изделия и пористые заполнители; скульптура и садово-парковые архитектурные формы; декоративные вазы и настенные панно и т.д. Керамика по своей природе поистине уникальна: керамическим изделиям можно придавать всевозможную форму, а их лицевую поверхность офактуривать, покрывать глазурями, ангобами, декорировать.

Сейчас керамика переживает небывалую популярность, архитекторы и дизайнеры охотно используют ее как в интерьере, так и в экстерьере. И дело здесь, видимо, не только в пластических возможностях керамики, относительно невысокой стоимости самого материала и его долговечности. Рожденная землей и огнем, керамика органично сочетается как с живой природой, так и с большинством строительных материалов.

Вот уже несколько тысячелетий кирпич — самый распространенный строительный материал. Он, накапливая солнечную энергию, медленно и равномерно отдает тепло, что защищает от чрезмерного нагревания летом и сохраняет тепло зимой. Кирпичная стена «дышит», пропуская испарения сквозь свою толщу. В результате в помещениях поддерживается уровень равновесной влажности. Кирпич может быть, различным по составу сырьевой смеси, технологии производства и даже форме. По назначению керамический кирпич подразделяется на строительный (рядовой), облицовочный (лицевой) и специальный. Строительный керамический кирпич позволяет сэкономить при строительстве дефицитные металлы, цемент, а также транспортные средства. Полнотелый кирпич многие годы играет важнейшую роль в строительстве, он обеспечивает конструкциям высокие показатели звукоизоляции, прочности, влагостойкости и морозостойкости.

В данный момент в производстве строительного керамического кирпича сосредоточено внимание на совершенствовании технологии, улучшении качества выпускаемой продукции и расширении ассортимента. При строительстве новых предприятий предусматривается установление автоматизированных и высокомеханизированных технологических линий на базе современного отечественного и импортного оборудования.

В настоящее время развитие нашей машиностроительной промышленности дает возможность непрерывно совершенствовать механическое оборудование заводов строительной керамики. Широко применяются новые виды дробильно-помольных, смесительных и формовочных машин. Предприятия оснащаются новейшим подъемно-транспортным оборудованием, особенно важным для керамического производства, нуждающегося в заготовке и перемещении больших масс сырья и тяжеловесной продукции. Перевод керамических предприятий на природный газ в качестве топлива не только повышает производительность труда и снижает себестоимость изделий, но и повышает качество вырабатываемой продукции. В ближайшее время помимо мероприятий общего технического прогресса — механизации и автоматизации, совершенствования технологии и улучшения организации труда — необходимо добиваться снижения себестоимости изделий и обратить особое внимание на организацию выпуска новых, высокоэффективных керамических строительных материалов и изделий.

Согласно [1, стр.57] в промышленности строительных материалов для помола используют разнообразные типы мельниц.

Помол в мельницах может быть грубый – при размере зерен выходящего продукта 1,5 – 0,3 мм, тонкий – при размере зерен менее 0,1 – 0,07 мм и сверхтонкий – при размере зерен в 5 – 10 мкм и ниже.

Наибольшее распространение получили мельницы с шаровой загрузкой (шаровые мельницы). В отдельных случаях вместо шаров применяются стержни (стержневые мельницы) и гальку (галечная мельница).

Общая классификация мельниц используемых в производстве строительных материалов представлена ниже:

— шаровые мельницы;

— трубные мельницы;

— валковые мельницы;

— роликовые мельницы;

— аэробильные мельницы;

— шахтные мельницы;

— корзинчатые мельницы;

— вибрационные мельницы;

— струйные мельницы.

В данном курсовом проекте рассматривается дезинтегратор СМ-967, который классифицируется как корзинчатая мельница, входящая в состав группы быстроходных молотковых мельниц [1, стр.77].

Область применения быстроходных молотковых мельниц –грубый и тонкий помол пород мягких и средней прочности, подаваемых в мельницу кусками небольших размеров.

В промышленности строительных материалов быстроходные мельницы применяют в основном для помола таких материалов, как глина, гипс, мягкие каменные угли, комовая известь и т.п. В этих мельницах и т.п. В этих мельницах можно также вести помол влажных материалов с одновременной их подсушкой. В гипсовой промышленности эти мельницы используют для одновременного помола, сушки и обжига гипса. Материал в этих мельницах измельчается за счет ударов молотков о материал, а также материала о броню.

По конструкции мельницы этого типа можно разбить на три группы:

1) аэробильные мельницы с жестко укреплёнными молотками;

2) шахтные мельницы с шарнирно подвешенными молотками;

3) мельницы корзинчатого типа – дезинтеграторы.

Список использованной литературы

1 Сапожников М.Я., Дроздов Н.Е. Справочник по оборудованию заводов строительных материалов, М.: Стройиздат, 1969.

2 Технический паспорт дезинтегратора СМ-967.

3 Булавин И.А. Оборудование керамических и огнеупорных заводов. М.: «Высшая школа», 1965.

4 Гиберов З.Г., Журавлев М.И. Механическое оборудование заводов строительных материалов (атлас конструкций). М.: «Машиностроение», 1966.