Пример готовой курсовой работы по предмету: Технологические машины и оборудование
Содержание
Содержание
Введение 5
1 Технологический процесс подготовки нетфти на дожимной насосной станции (ДНC) 6
1.1 Общая характеристика 6
1.2 Описание технологической схемы 6
2 Автоматизация технологического процесса на ДНC 9
2.1 Структура и функции ACУ TП 9
2.2 Описание функциональной схемы автоматизации 11
2.3 Выбор технических средств автоматизации нижнего уровня 13
2.3.1 Выбор датчик для измерения уровня 13
2.3.2 Выбор датчика разности давления. 14
2.3.3 Выбор датчика измерения давления. 15
2.3.4 Выбор датчика измерения расхода. 16
2.3.5 Выбор датчика измерения влажности. 17
2.3.6 Выбор датчика измерения температуры 18
2.3.7 Управление задвижками и клапанами 19
3 Программируемый логический контроллер 21
3.1 Обоснование выбора контроллера 21
3.2 Выбор проектной конфигурации контроллера 23
4. Расчет системы регулирования уровня в сепараторе С-1 26
4.1 Определение параметров модели объекта и выбор типа регулятора 26
4.2 Расчёт оптимальных настроек регулятора уровня 28
Заключение 33
Список использованных источников 34
Выдержка из текста
Введение
Организацияновых модернизированныхACУ TП требует дальнейшего увеличения качества управления за счет употребления высокоэффективных алгоритмов управления. Применение таких алгоритмов тормозилось их трудоемкостью и аналоговой элементной базой. Следующимограничивающим фактором былаповышеннаясложность разработки программного обеспечения (ПO) ACУ TП.
Самой острой проблемой, является проблема использованиясистем при которых управление происходит не руками или на машине, а программно с помощью применения персонального компьютера, который представляет собой базовые компонентом средств управления.
Улучшение средств контроля и управления приводит к понижению затрат, как человеческо-сил, так и к снижению финансовых затрат на покупку дорогостоящего оборудования, которое значительно уступает по своим характеристикам перед ЭВМ.
Новое техническое предприятие помимо машин, снабжающегопроизводство готовой продукции, имеет ряд системпозволяющих обеспечить безопасность жизнедеятельности предприятия.
Программные комплексы разрешаютоператорам одновременно наблюдать за разнородным оборудованием, размещённом в здании, что значительноувеличиваетбезопасность и эффективность работы системы электроснабжения и уменьшает затраты на ее эксплуатацию.
Объектом исследования выступает дожимная насосная станция ДHC-17.
Целью данного проекта выступает разработка автоматизированной системы контроля и управления технологическим процессом дожимной насосной станции (ДНC) на основе программируемого контроллера.
Список использованной литературы
Список использованных источников
1) Ананенков А.Г., Ставкин Г.П., ACУ TП промыслов газоконденсатного месторождения Крайнего Севера — Москва. “Недра” – 2005г. — 132с.
2) Ротач В. Я. Теория автоматического управления. Учебник для вузов 2-е изд. – Термика-М – 2005 г.
3) Технический паспорт преобразователей давления серии 2600T — ABB — 24с.
4) Технический паспорт датчиков температуры SensyTempTSP311, TSP321, TSP331 — ABB — 34с.
5) Технический паспорт компактных вихревых расходомеров FV400-VT4/VR4 (Vortex), FS4000-ST4/SR4 (Swirl) — ABB — 17с.
6) Технический паспорт радарных уровнемеров VEGAPULS 61, 62, 63, 65, 66, 67, 68 — Vega — 24с.
7) Технический паспорт емкостных уровнемеров VEGACAL 62, 63, 64, 65, 66, 67 — Vega — 22с.
8) Технологический регламент ДНC-17 Самотлорского месторождения. ОАО «Самотлорнефтегаз», г. Нижневартовск, 2002 г.
9) Интерактивный каталог «Электротехническое оборудование и сервис» (www.novec.ru/catalog)
10) Измерительные приборы, всё о КИП (www.kipinfo.ru)
