Содержание
Содержание
Задание……………………………………………………………………… 5
Введение……………………………………………………………………. 6
1 Организация производства………………………………………………. 7
1.1 Расчет годового эффективного фонда рабочего времени………….. 7
1.2 Расчет такта поточной линии………………………………………….. 7
1.3 Расчет количества рабочих месть и их загрузка…………………….. 7
1.4 Расчет времени занятости и нормы обслуживания…………………. 8
1.5 Расчет численности станочников……………………………………… 10
1.6 Расчет длины, площади и стоимости конвейера…………………… 11
1.7 Ведомость на оборудование………………………………………….. 11
1.8 Расчет численности вспомогательных рабочих……………………… 13
1.9 Расчет численности специалистов…………………………………… 13
1.10 Расчет численности МОП…………………………………………… 13
1.11Расчет заделов………………………………………………………… 13
2. Экономика производства и планирование……………………………. 14
2.1 Расчет стоимости основных материалов…………………………….. 14
2.2 Расчет фонда оплаты труда ……………………………………………. 14
2.3 Стоимость ОПФ и амортизационные отчисления…………………….. 17
2.4 Расчет сметы РСЭО…………………………………………………….. 17
2.5 Расчет сметы цеховых расходов………………………………………. 20
2.6 Калькуляция себестоимости единицы продукции………………….. 22
2.7 Смета затрат на производство………………………………………….. 23
2.8 Расчет чистой прибыли и ее распределение………………………… 24
3. Технико-экономические показатели…………………………………… 26
Заключение…………………………………………………………………. 28
Список используемой литературы……………………………………….. 31
Выдержка из текста
Поточное производство — экономически целесообразная форма организации процесса изготовления изделий и входящих в них элементов. Основные признаки поточного производства:
Прямолинейность — цепное расположение рабочих мест в соответствии с последовательностью выполнения операций технологического процесса, исключающее возвратные движения изготовляемых объектов;
Непрерывность — отсутствие пролеживания обрабатываемых объектов;
Параллельность — одновременное выполнение операций на различных рабочих местах;
Пропорциональность — отсутствие диспропорций в производительности на взаимосвязанных операциях;
Ритмичность — выпуск в равные промежутки времени одинакового количества изделий;
Гибкость — возможность переналаживать и перенастраивать поточные линии на изготовление различных групп изделий, полученных при классификации по констукционно-технологическим признакам с выделением типовых представителей, являющихся основой разработки типовых технологий.
Список использованной литературы
Список литературы:
1. Организация и планирование машиностроительного производства: Учебник / К. А. Грачева, Е. В. Алексеева, В. М. Воронин. – М.: Высшая школа, 2008.
2. Управление организацией: учебникк / под ред. Поршнева А. Г., Румянцевой З. П., Саломатина Н. А. – 4-е изд., перераб. и доп. – М: Инфра-М, 2008.
3. Основы теории и организации управления металлургическим производством. Уч. пособие для вузов / Игошин Н. В., Кузнецова В. Я., и др. / Под ред. Игошина Н. В. – М: 1995.
4. Управление проектами. Практическое руководство. – М: «Юркнига», 2003.
5. Органзация и планирование производства : учеб. пособие для студ. высш. учеб. Заведений / под ред. А. Н. Ильченко, И. Д. Кузнецовой. – 2-е изд., испр. – М.: Издательский центр «Академия», 2008.
6. Организация производства и управление предприятия. Учебник. Бухалков М. И. – М: Высшее образование, 2008.