Экономическая эффективность экологических мероприятий по утилизации побочных продуктов нефти из ректификационных колонн (на примере ООО «Газпром добыча Ямбург»)

В мире, где энергетический сектор является движущей силой экономики, нефтегазовая промышленность продолжает оставаться одним из ключевых ее элементов. Однако за каждым баррелем добытой и переработанной нефти стоит серьезная экологическая ответственность. Одной из наиболее острых проблем является образование побочных продуктов, в частности, в ректификационных колоннах — сердце любого нефтеперерабатывающего завода. Эти отходы, зачастую представляющие собой сложные углеводородные смеси, не только представляют угрозу для окружающей среды, но и создают значительные экономические и репутационные риски для предприятий.

Оценка экономической эффективности экологических мероприятий по утилизации этих побочных продуктов становится не просто вопросом следования нормам, но стратегическим императивом, обеспечивающим устойчивое развитие и конкурентоспособность в условиях ужесточения экологического законодательства и растущих общественных требований. Настоящая работа призвана не только обозначить проблему, но и предложить глубокий, многоаспектный анализ, способный стать фундаментом для курсовой работы или научно-исследовательского проекта студента или аспиранта. Мы исследуем ключевые теоретические аспекты, современные технологические решения, методики оценки эффективности и примеры успешной реализации природоохранных программ на примере ведущего российского предприятия — ООО «Газпром добыча Ямбург». Цель исследования — разработать исчерпывающий план для глубокого академического анализа экономической эффективности экологических мероприятий, направленных на утилизацию побочных продуктов нефти, образующихся именно в ректификационных колоннах.

Теоретические основы: Побочные продукты нефти и их классификация

Мир нефтепереработки — это сложный лабиринт технологических процессов, где сырая нефть превращается в тысячи полезных продуктов. Однако на каждом этапе этого пути неизбежно образуются «спутники» производства — побочные продукты. В контексте ректификационных колонн, этих гигантских «химических печей», где происходит разделение нефти на фракции, такие отходы представляют собой особую категорию, требующую глубокого понимания и эффективных стратегий управления.

Образование побочных продуктов в ректификационных колоннах

Сердцем первичной переработки нефти являются ректификационные колонны. Здесь, под воздействием тщательно контролируемых температур и давлений, сырая нефть разделяется на отдельные фракции, каждая из которых имеет свою температуру кипения: от легких бензиновых и керосиновых до тяжелых газойлевых и мазутных. Этот процесс, основанный на различиях в летучести компонентов, кажется идеальным, но он не обходится без образования нежелательных продуктов.

В ходе ректификации, особенно при переработке тяжелых и высокосернистых нефтей, на дне колонн накапливаются так называемые кубовые остатки. Это наиболее тяжелые фракции нефти, которые не испаряются при рабочих температурах, или же продукты термической деструкции некоторых компонентов. Они богаты смолами, асфальтенами и парафинами — веществами с высокой молекулярной массой, которые склонны к полимеризации и образованию устойчивых дисперсных систем. Кроме того, в процессе работы колонн и их периодической очистки образуются различные виды шламов, содержащие как остатки нефтепродуктов, так и механические примеси, коррозионные отложения и продукты взаимодействия с водой. Эти высококипящие остатки и осадки являются прямыми побочными продуктами работы ректификационных колонн и представляют собой значительную экологическую и технологическую проблему.

Классификация и физико-химические характеристики нефтешламов

Термин «нефтешламы» объединяет широкий спектр отходов, образующихся на всех этапах жизненного цикла нефти — от добычи до переработки и использования. Эти сложные смеси содержат нефть и её продукты, воду, песок, глину, соли и другие минералы. Классификация нефтешламов помогает систематизировать их по происхождению и составу, что критически важно для выбора оптимальных методов утилизации.

К основным видам нефтешламов относятся:

• Буровой шлам: образуется в процессе бурения скважин, часто с использованием буровых растворов на углеводородной основе.
• Промывочный шлам: продукт очистки нефтяного сырья, включающий реагенты, остатки глины и вспомогательные вещества.
• Нефтяной шлам (от добычи нефти): образуется при очистке добытой нефти от солей, твердых углеводородов и механических примесей.
• Резервуарный шлам: накапливается в емкостях для хранения нефти и нефтепродуктов в результате физико-химического взаимодействия с влагой, воздухом и механическими примесями.
• Грунтовый шлам: образуется при аварийных разливах нефтепродуктов на почву.
• Донный шлам: оседает на дне водоемов после разливов.

Состав нефтешламов чрезвычайно вариативен, но типичный пример включает 30-80% воды, 10-50% нефтепродуктов и 1-40% твердых примесей. Их физико-химические характеристики могут значительно различаться: плотность варьируется от 830 до 1700 кг/м³, температура застывания — от +3 до +80°С, а температура вспышки — от +35°С до +120°С. Эти параметры определяются содержанием воды, смол, асфальтенов и парафинов, что напрямую влияет на выбор методов их обработки и утилизации. Например, придонные нефтешламы могут содержать до 45% органических примесей и до 88% механических твердых компонентов, при этом содержание воды в гидратированной массе достигает 25%. В то же время, резервуарные нефтешламы часто характеризуются высоким содержанием воды и органики при меньшем количестве механических примесей, а органическая часть верхнего слоя может быть близка по свойствам к исходным нефтепродуктам.

Важно отметить, что нефтешламы, включая те, что образуются в ректификационных колоннах, относятся к III–IV классу опасности, что характеризует их как умеренно опасные отходы. Помимо нефтешламов, к ключевым отходам нефтеперерабатывающей отрасли также относятся нефтяные эмульсии, шламы и осадки очистных сооружений, загрязненные сорбенты, а также крайне опасные кислые гудроны. Ежегодное увеличение объемов кислых гудронов на российских предприятиях на 300 тысяч тонн является серьезной проблемой, приводящей к глубокой деградации почв и загрязнению всех сред.

Экологическое и медицинское воздействие побочных продуктов нефти

Масштабы проблемы усугубляются не только объемами образования (на 1 тонну добытой нефти может приходиться до 7 тонн шлама), но и их разрушительным воздействием на окружающую среду и здоровье человека. Неутилизированные отходы становятся источником комплексного загрязнения.

Экологические последствия:

• Порча ландшафта и уничтожение экосистем: Нефтешламы изменяют естественные ландшафты, делая их непригодными для флоры и фауны.
• Загрязнение воздуха: Летучие углеводороды испаряются, образуя токсичные пары, которые способствуют формированию смога и парникового эффекта.
• Потеря плодородности земель: При попадании в почву нефтешламы препятствуют всходу семян и замедляют рост растений. Если объем нефтяных отходов превышает 6-8%, ростки могут полностью погибнуть. Это связано с токсическим действием углеводородов и изменением физико-химических свойств почвы, что ведет к снижению доступа кислорода, влаги и питательных веществ. В природно-климатических условиях Якутии, например, нефтезагрязнение крайне устойчиво и его деградация может длиться десятилетиями.
• Порча подземных и наземных вод: Загрязненные воды становятся непригодными для питья и сельского хозяйства, а также уничтожают водные экосистемы, приводя к гибели их обитателей.

Медицинские последствия для человека:
Нефтесодержащие отходы представляют собой серьезную угрозу для здоровья.

• Канцерогенное воздействие: Нефтешламы содержат компоненты I и II класса опасности, такие как бенз(а)пирен, производные пирена и фенантрена, которые повышают риск возникновения раковых опухолей у людей и животных.
• Токсическое воздействие: Отложения ионов тяжелых металлов (медь, мышьяк, кадмий, свинец) могут попасть в пищу и вызывать нарушения в работе мозга, сердца и печени.
• Острое отравление: При попадании на открытые кожные покровы, вдыхании масляных паров или тумана, а также при работе в пропитанной одежде, нефтепродукты оказывают негативное воздействие. Высокая концентрация углеводородов в воздухе может привести к удушью. Известны случаи летальных исходов от сероводорода, образующегося при наличии сернистых соединений в маслах.
• Мутагенное воздействие: Отходы могут вызывать поведенческие расстройства и потерю способности к размножению.

Таким образом, побочные продукты нефти, образующиеся в ректификационных колоннах, требуют немедленного и комплексного подхода к утилизации. Их сложный состав и высокая токсичность делают эту задачу одной из наиболее приоритетных в контексте обеспечения экологической и социальной безопасности. Разве не очевидна необходимость активных действий?

Современные технологии утилизации побочных продуктов нефти: Обзор и анализ

Вопрос утилизации побочных продуктов нефти, особенно тех, что образуются в ректификационных колоннах, стоит остро перед нефтегазовой отраслью. На протяжении десятилетий методы развивались от примитивного захоронения до высокотехнологичных процессов, способных не только обезвреживать отходы, но и извлекать из них ценные ресурсы. Основные подходы к обезвреживанию и утилизации включают химические, биологические, термические, физические и физико-химические методы.

Термические методы утилизации

Термическое воздействие признано одним из наиболее эффективных способов переработки нефтешламов. Оно включает в себя несколько ключевых технологий:

1. Пиролиз: Этот метод основан на нагреве нефтешламов до высоких температур (обычно 500–600 °C, но может достигать и 800 °C) в бескислородной среде, что предотвращает горение, способствуя термическому разложению органических компонентов на газы, жидкости и твёрдые остатки.
   • Экологическая безопасность: Пиролиз считается экологически безопасным, поскольку минимизирует вредные выбросы в атмосферу по сравнению со сжиганием. Многоступенчатые системы очистки дымовых газов и автоматизированные системы управления обеспечивают строгий контроль.
   • Продукты пиролиза: Основными продуктами являются:
     • Пиролизное масло (или мазут): Жидкая фракция, пригодная для использования в качестве топлива или сырья в промышленности. Из одной тонны сырья может быть получено до 30% синтетической нефти.
     • Сингаз: Неконденсируемые газы (метан, этан, пропан, бутан), которые могут быть использованы для нагрева реактора, значительно снижая потребность во внешнем топливе и повышая энергоэффективность процесса.
     • Биоуголь (полукокс): Твердый остаток, который может найти применение в строительстве, дорожном строительстве или как сорбент.
   • Инновационные решения: Некоторые пиролизные установки используют технологию конденсации противополимеризационной нефти и газа, которая быстро охлаждает пиролизный нефтяной газ, предотвращая полимеризацию и засорение трубопроводов. Это позволяет сократить выбросы на 50% и сэкономить до 55% энергии. Технология замены азота в реакторе также повышает безопасность процесса, предотвращая взрывы.
   • Пример: Установка термической деструкции (УТД-2): УТД-2 является ярким примером эффективной и экологически безопасной технологии. Она перерабатывает широкий диапазон отходов, включая нефтешламы и кубовые остатки, путем термического разложения. Образующийся пиролизный газ используется в качестве топлива, что снижает эксплуатационные затраты. Герметичность оборудования и минимальное воздействие на окружающую среду подтверждены положительным заключением Росприроднадзора.
2. Газификация: Процесс превращения органических веществ в горючий газ (сингаз) при высоких температурах и ограниченном доступе кислорода.
3. Сжигание (инсинерация): Традиционный метод, при котором нефтешламы сжигаются в специализированных печах при температурах 800–1200 °C. Несмотря на свою распространенность, этот метод имеет существенные недостатки, связанные с потенциальными вредными выбросами (оксиды азота, серы, тяжелые металлы, диоксины) и необходимостью дорогостоящих систем очистки дымовых газов. Современное законодательство РФ (ФЗ № 89 «Об отходах производства и потребления») даже запрещает прямое сжигание нефтешлама на предприятиях без соответствующей лицензии и оборудования.

Физико-химические и биологические методы

Помимо термической обработки, существует ряд других методов, применяемых для утилизации нефтесодержащих отходов:

1. Физические методы: Направлены на разделение компонентов нефтешлама без изменения их химической структуры.
   • Отстаивание: Процесс гравитационного разделения фаз (нефть, вода, твердые частицы) за счет разницы в их плотности. Отстаивание нефтесодержащих отходов при 22–23 °С в течение 4 часов эффективно отделяет воду.
   • Центрифугирование: Использование центробежных сил для ускорения разделения фаз, особенно эффективное для мелкодисперсных частиц.
   • Фильтрование: Механическое отделение твердых частиц от жидких с помощью фильтрующих материалов.
2. Физико-химические методы: Сочетают физическое воздействие с химическими процессами.
   • Разделение с применением ПАВ и деэмульгаторов: Поверхностно-активные вещества (ПАВ) и деэмульгаторы используются для разрушения устойчивых водонефтяных эмульсий, облегчая отделение нефтяной фазы от водной.
   • Затвердение (стабилизация): Инкапсуляция отходов в инертный матрикс (например, с помощью цемента или извести) для снижения их мобильности и токсичности.
3. Биологические методы (биоразложение): Используют микроорганизмы для разложения углеводородов на менее опасные или безвредные компоненты. Этот метод эффективен для замазученных грунтов и отходов с невысокой концентрацией нефти.
4. Инновационные подходы:
   • Ультразвуковая переработка: Применение ультразвука для дестабилизации эмульсий и улучшения отделения фаз.
   • Микроволновое облучение: Использование микроволновой энергии для нагрева и разложения нефтешламов.
   • Сверхкритическое водное окисление: Окисление органических веществ в сверхкритической воде (при высоких температурах и давлениях), что позволяет разрушать сложные углеводороды.

Переработка факельных газов и использование отходов в качестве топлива

Помимо утилизации твердых и жидких нефтешламов, важным направлением является работа с газообразными отходами, в частности, с факельными газами. Факельное сжигание попутного нефтяного газа (ПНГ) является одной из острых экологических проблем, так как приводит к значительным выбросам парниковых газов.

• Утилизация факельных газов: Современные методы позволяют извлекать ценные углеводородные фракции из ПНГ, такие как этан, пропан и бутан. Эти компоненты могут быть направлены в нефтегазохимию, использованы в жилищном секторе или как автомобильное топливо. Технологии утилизации ПНГ включают строительство газоперерабатывающих мощностей или использование газа для выработки электроэнергии (после очистки мембранными или криогенными технологиями) на парогазовых установках. Это также открывает возможности для снабжения майнинговых ферм.
• Технология CCS (Carbon Capture and Storage): Улавливание и хранение углекислого газа не только снижает выбросы СО₂, но и может повышать эффективность добычи нефти на месторождениях путем закачки его в пласт.
• Использование отходов в качестве топлива: Нефтесодержащие отходы товарного производства с высоким содержанием бензиновых фракций (более 90% масс. н-алканов C₅–C₁₀) могут быть использованы в качестве компонента моторного топлива, что является примером экономики замкнутого цикла и сокращения объемов отходов.

Комплексный подход, сочетающий различные методы утилизации в зависимости от состава и характеристик побочных продуктов, является наиболее эффективным путем для минимизации экологического вреда и извлечения максимальной экономической выгоды.

Методологии оценки экономической эффективности экологических мероприятий

Оценка экономической эффективности экологических мероприятий в нефтегазовой отрасли — это сложный, многогранный процесс, который выходит за рамки простого сопоставления затрат и доходов. Он требует системного подхода, учитывающего как прямые финансовые выгоды, так и предотвращенный ущерб, социальные аспекты и долгосрочные перспективы устойчивого развития.

Взаимосвязь экологической и экономической эффективности

На первый взгляд, экологическая и экономическая эффективность могут казаться противоположными понятиями: экологические инициативы часто требуют значительных инвестиций, которые не всегда приносят быструю финансовую отдачу. Однако в современном мире эти два аспекта неразрывно связаны. Экологическая эффективность заключается в уменьшении отрицательного воздействия на окружающую среду, улучшении её состояния, снижении объемов загрязняющих веществ и достижении заданных экологических показателей. Она проявляется в чистом воздухе, воде, сохранении биоразнообразия и здоровье населения.

Экономическая эффективность, в свою очередь, выражается в снижении затрат, увеличении доходов, оптимизации производственных процессов и повышении конкурентоспособности предприятия. Взаимосвязь между ними очевидна:

• Снижение экологических платежей и штрафов: Чем меньше загрязнений, тем ниже платежи за негативное воздействие на окружающую среду.
• Экономия ресурсов: Внедрение технологий утилизации часто подразумевает извлечение ценных компонентов из отходов, которые могут быть повторно использованы в производстве или реализованы.
• Повышение репутации и инвестиционной привлекательности: Компании, демонстрирующие высокую экологическую ответственность, привлекают инвесторов, партнеров и потребителей, что в конечном итоге влияет на их финансовые показатели.
• Снижение рисков: Минимизация экологических рисков предотвращает потенциальные аварии, юридические издержки и простои производства.

Таким образом, все виды эффективности — экономическая, экологическая, социальная — взаимосвязаны и в совокупности определяют общую эффективность деятельности предприятия. Более того, успешное и устойчивое социально-экономическое развитие предприятий нефтегазового комплекса зависит от эффективности их деятельности в сфере обеспечения собственной безопасности, включая экологическую. Экономическую эффективность необходимо рассматривать как с позиций текущего момента, так и с учетом перспектив развития холдинговых структур и их дочерних предприятий.

Количественные и качественные критерии оценки

Для всесторонней оценки экономической эффективности экологических мероприятий применяются как количественные, так и качественные критерии.

Количественные критерии:

• Качество окружающей среды: Показатели качества воздуха в регионе, свойства и качество основной массы воды, количество или качество природных ресурсов.
• Уровень истощения озонового слоя: Хотя и менее актуальный для локальных мероприятий, но важный для глобальной оценки.
• Концентрация загрязнителей в тканях живых организмов: Биоиндикаторы загрязнения.
• Снижение объемов выбросов и сбросов: Тонны или кубометры предотвращенных загрязняющих веществ.
• Экономический результат:
  • Снижение экологических платежей: Прямая экономия за счет уменьшения негативного воздействия.
  • Дополнительный доход: Получение товарной продукции из утилизированных отходов (например, синтетической нефти, топлива, строительных материалов).
  • Предотвращенный ущерб: Наиболее сложный для оценки, но крайне важный показатель. Включает в себя потенциальные потери от заболеваний населения, деградации земель, уничтожения биоресурсов, которые удалось избежать благодаря природоохранным мерам.

Для многоцелевых природоохранных мероприятий годовой объем полного экономического эффекта (Э) может быть рассчитан по следующей формуле:

Э = П + ΔД - С

где:

• П – предотвращенный годовой экономический ущерб, руб. (включает ущерб от загрязнения атмосферы, водных объектов, почв, а также затраты на их ликвидацию, которые могли бы возникнуть).
• ΔД – годовой прирост дополнительного дохода от улучшения производственных результатов, руб. (например, от продажи вторичного сырья, снижения затрат на закупку первичного сырья, повышения эффективности использования оборудования).
• С – годовые эксплуатационные расходы на содержание и обслуживание природоохранных средств, руб. (включает зарплату персонала, затраты на энергию, ремонт, амортизацию оборудования).

Качественные критерии:

• Соответствие целям: Насколько результат мероприятия соответствует поставленным экологическим и экономическим целям.
• Улучшение репутации: Повышение общественного доверия и имиджа компании.
• Социальное благополучие: Улучшение условий жизни населения в регионе.
• Соответствие стандартам: Соблюдение международных (ISO 14001) и национальных экологических стандартов.

Системы показателей эффективности

Для комплексной оценки разрабатываются системы показателей, которые позволяют анализировать различные аспекты природоохранной деятельности. Экологические показатели эффективности подразделяются на:

1. Показатели эффективности управления (ПЭУ): Дают информацию об усилиях руководства по воздействию на экологическую эффективность. Это могут быть:
   • Объем инвестиций в природоохранные технологии.
   • Количество разработанных и внедренных экологических программ.
   • Уровень обучения персонала в области экологии.
   • Количество проведенных экологических аудитов.
2. Показатели эффективности функционирования (ПЭФ): Информируют об экологической эффективности функционирования организации, непосредственно отражая результаты воздействия на окружающую среду. Это:
   • Удельные выбросы загрязняющих веществ на единицу продукции.
   • Объемы утилизированных отходов.
   • Уровень использования вторичных ресурсов.
   • Снижение потребления воды и энергии.

По степени значимости показатели также делятся на общие, характеризующие деятельность предприятия в целом, и частные, отражающие экологические аспекты и параметры отдельных процессов и объектов (например, эффективность работы конкретной установки по утилизации нефтешламов).

Важную роль в планировании и оценке экологических мероприятий играет Оценка воздействия на окружающую среду (ОВОС). Это деятельность по выявлению, анализу и учету прямых, косвенных и иных последствий воздействия на окружающую среду. ОВОС позволяет предупредить неприемлемые экологические, социальные и экономические последствия еще на стадии проектирования, что является критически важным для минимизации рисков и повышения общей эффективности инвестиций в природоохранные проекты.

Современные подходы к оценке адаптируются к тенденциям развития мировой и отечественной нефтегазовой индустрии, ориентируясь на цифровизацию, эффективность, конкурентоспособность и устойчивое развитие бизнеса.

Практический кейс: Экологическая деятельность и экономическая эффективность ООО «Газпром добыча Ямбург»

ООО «Газпром добыча Ямбург» — один из флагманов российской нефтегазовой отрасли, который демонстрирует не только выдающиеся производственные показатели, но и серьезный подход к экологической ответственности. Анализ его деятельности позволяет наглядно увидеть, как теоретические концепции оценки экономической эффективности экологических мероприятий воплощаются в реальной практике.

Система экологического менеджмента и целевые показатели

Компания ООО «Газпром добыча Ямбург» является примером предприятия, глубоко интегрировавшего принципы устойчивого развития в свою операционную деятельность. В основе этой интеграции лежит функционирующая Система экологического менеджмента (СЭМ), которая не просто декларируется, но и ежегодно проходит строгий анализ. Компания неукоснительно выполняет предписания международного стандарта ISO 14001:2015 и внутреннего стандарта ПАО «Газпром» — СТО Газпром 12-0-22-2017 «Система экологического менеджмента (СЭМ). Требования и руководство по применению». Это соответствие подтверждает высокий уровень организации экологических процессов и их системный характер.

Важнейшие экологические цели компании направлены на достижение конкретных и измеримых результатов:

• Снижение выбросов парниковых газов: Актуальная задача в условиях глобального изменения климата и ужесточения международных требований.
• Уменьшение доли отходов, направляемых на захоронение: Прямой путь к минимизации воздействия на почвы и водные ресурсы, а также к экономии на платах за размещение отходов.

Особое внимание уделяется вовлечению всех работников в систему экологического менеджмента, что обеспечивает культуру экологической ответственности на всех уровнях. Регулярные внутренние аудиты СЭМ позволяют оперативно выявлять слабые места и корректировать программы.

Программы природоохранных мероприятий и финансовые инвестиции

Экологические цели ООО «Газпром добыча Ямбург» подкрепляются масштабными программами природоохранных мероприятий и значительными финансовыми инвестициями. Эти программы носят двухлетний характер, что позволяет планировать и реализовывать комплексные проекты.

• Масштабы инвестиций:
  • Программа на 2014-2016 гг. включала 60 задач, на реализацию которых было направлено более 3,5 млрд рублей.
  • В 2016 году было выполнено 91 природоохранное мероприятие на сумму более двух миллиардов рублей.
  • На 2017 год было запланировано 95 мероприятий, также с бюджетом более двух миллиардов рублей.
  • В целом, ПАО «Газпром» и его дочерние общества, включая ООО «Газпром добыча Ямбург», в 2023 году направили на охрану окружающей среды более 96 миллиардов рублей, что свидетельствует о системном подходе и высоких приоритетах в области экологии на уровне всей Группы.
• Ключевые достижения (например, за 2016 год):
  • Отсутствие сверхнормативных платежей за негативное воздействие: Это является прямым показателем высокой экологической эффективности и значительной экономической экономии, поскольку сверхнормативные платежи могут достигать сотен миллионов рублей ежегодно для крупных компаний.
  • Полное исключение сброса загрязненных сточных вод: Достижение этого показателя имеет колоссальное значение для сохранения водных ресурсов и предотвращения загрязнения экосистем.
  • Существенное уменьшение доли отходов, направляемых на захоронение: Это свидетельствует о переходе к более современным и экологически безопасным методам утилизации.
  • В 2023 году из 2755,86 тыс. тонн отходов бурения, находящихся в обращении Группы Газпром, 634,94 тыс. тонн было утилизировано на предприятиях.

Примеры реализованных мероприятий включают не только применение новых технологий на объектах добычи газа, но и образовательно-просветительские акции, а также реабилитацию природных объектов, например, финансовую поддержку проекта по очистке острова Вилькицкого от промышленного мусора, где было собрано более 2600 металлических бочек общим весом 129 тонн.

Внедрение инновационных технологий и мониторинг

ООО «Газпром добыча Ямбург» активно внедряет современные природоохранные технологии, которые позволяют эффективно использовать природные ресурсы и минимизировать негативное воздействие на всех этапах освоения месторождений. Компания занимает лидирующие позиции по внедрению инновационных технологий в области добычи природного газа.

• Природоохранные технологии: Применяются передовые решения для снижения выбросов в атмосферу, а также для безболезненной для экосистемы утилизации промышленных и сточных вод.
• Производственный экологический мониторинг: Компания проводит постоянный и всесторонний мониторинг окружающей среды. Для этого используется современное аналитическое оборудование, способное определять спектр загрязнителей в почве, воздухе, воде и донных отложениях по 160 показателям качества, включая более десятка наименований тяжелых металлов.
  • Для точного определения компонентов-загрязнителей используются:
    • Системы капиллярного электрофореза.
    • Газовые хроматографы.
    • Рентгенофлуоресцентные спектрометры.
    • Спектрофотометры.

Такой подход обеспечивает не только соответствие нормативным требованиям, но и позволяет оперативно реагировать на изменения, а также повышает точность оценки воздействия на окружающую среду. Передача отходов на обработку, утилизацию, обезвреживание и размещение осуществляется по договорам со специализированными организациями, что гарантирует профессиональный и ответственный подход.

В целом, деятельность ООО «Газпром добыча Ямбург» иллюстрирует успешную реализацию принципов устойчивого развития, демонстрируя, что экологическая ответственность может быть не только бременем, но и источником конкурентных преимуществ и экономической эффективности.

Нормативно-правовое регулирование и экономическое стимулирование в РФ

В Российской Федерации сформирована обширная и постоянно развивающаяся нормативно-правовая база, регулирующая вопросы обращения с отходами производства и потребления, в том числе побочными продуктами нефтепереработки. Эта база призвана не только устанавливать жесткие требования к экологической безопасности, но и формировать механизмы экономического стимулирования для перехода к более «зеленым» технологиям.

Основные законодательные акты и их требования

Ключевыми элементами правового регулирования являются:

1. Конституция РФ: Защита окружающей среды закреплена на высшем уровне. Статья 42 гарантирует каждому право на благоприятную окружающую среду и возмещение ущерба, а статья 58 обязывает каждого сохранять природу и бережно относиться к природным богатствам.
2. Федеральный закон № 89-ФЗ от 24 июня 1998 года «Об отходах производства и потребления»: Этот закон является основополагающим и определяет:
   • Понятия и классификацию отходов.
   • Цели и принципы государственной политики в области обращения с отходами.
   • Правовые основы нормирования, учета, отчетности и государственного экологического контроля.
   • Важно, что закон четко разделяет термины «утилизация», «обезвреживание» и «захоронение». Утилизация включает в себя повторное использование отходов, в том числе рециклинг, регенерацию и рекуперацию. Обезвреживание направлено на уменьшение токсичности отходов. Захоронение — это изоляция отходов, не подлежащих дальнейшей переработке, в специальных хранилищах.
3. Федеральный закон от 10.01.2002 г. № 7-ФЗ «Об охране окружающей среды»: Дополняет №89-ФЗ, устанавливая:
   • Понятие норматива образования отходов и лимита на их размещение.
   • Запрет сброса отходов в поверхностные и подземные воды, недра и почву, что напрямую касается побочных продуктов ректификационных колонн.
4. Закон РФ от 21.02.1992 N 2395-1 «О недрах»: Регламентирует общие требования к обращению с отходами добычи и обогащения, а также использованию недр для хранения и захоронения отходов, что особенно актуально для нефтегазовой отрасли.
5. ГОСТ Р 57703-2017 «Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Ликвидация отработанных нефтепродуктов»: Этот стандарт регулирует конкретные аспекты обращения с нефтепродуктами, определяя понятия сбора, размещения, хранения и захоронения отходов.

Ключевые требования и запреты:

• Лицензирование: Юридические лица и индивидуальные предприниматели, занимающиеся утилизацией отходов, обязаны иметь соответствующую лицензию. Без такой лицензии предприятие рискует штрафами до 250 000 ₽ или приостановкой деятельности до 90 суток (статья 8.2 КоАП РФ).
• Запрет прямого сжигания: Действующее законодательство РФ запрещает утилизировать нефтешлам методом прямого сжигания на предприятиях без соответствующего оборудования и разрешений, что подталкивает к внедрению более безопасных и эффективных технологий, таких как пиролиз.
• Сроки утилизации: Собственники отработанной продукции, включая масла, обязаны передавать ее на утилизацию в течение 11 месяцев со дня их образования.

Механизмы экономического стимулирования и ответственности

Помимо прямых запретов и штрафов, государство использует механизмы экономического стимулирования для поощрения экологически ответственного поведения компаний:

1. Плата за негативное воздействие на окружающую среду (НВОС): Предприятия обязаны вносить плату за размещение отходов. Несмотря на то, что ставка платы за размещение отходов V класса опасности (к которому относится большинство нефтешламов) может быть незначительной за единицу объема/массы, из-за значительных объемов образующихся отходов общая сумма платежей может достигать сотен миллионов рублей ежегодно на уровне крупной компании. Это создает мощный экономический стимул для сокращения объемов отходов и их утилизации.
2. Указы и стратегии по стимулированию переработки:
   • Указ Президента РФ В.В. Путина от 7 мая 2024 г. № 309: Ставит амбициозную цель по переработке 25% отходов производства и потребления к 2030 году в соответствии с принципами экономики замкнутого цикла. Это свидетельствует о стратегическом направлении государства на развитие рециклинга и повторного использования ресурсов.
   • Стратегия развития промышленности по обработке, утилизации и обезврежив��нию отходов до 2030 года: Предусматривает системное замещение природных ресурсов вторичным сырьем, что открывает новые рынки и возможности для предприятий, занимающихся утилизацией.
3. Система планирования технологического развития: Правительство РФ утвердило систему, включающую методики оценки готовности технологий, производства и коммерциализации. Это создает единый стандарт для всех участников процесса, способствуя развитию инновационных, экологически безопасных технологий утилизации и переработки отходов.

Таким образом, российское законодательство и экономические механизмы направлены на комплексное регулирование обращения с отходами нефтепереработки, подталкивая компании к переходу от «загрязнения и платы» к «ответственной утилизации и извлечению выгоды».

Риски и их минимизация при реализации проектов утилизации побочных продуктов нефти

Добыча и переработка нефти и газа традиционно считаются одной из наиболее экологически рискованных отраслей. Неправильная утилизация побочных продуктов нефти из ректификационных колонн не только нарушает природоохранное законодательство, но и создает долгосрочные, многоаспектные угрозы для экосистем, здоровья человека и экономической стабильности предприятий. Идентификация и эффективное управление этими рисками критически важны для успешной реализации любого проекта утилизации.

Классификация рисков: экологические, социальные, технологические, экономические

Риски, связанные с утилизацией побочных продуктов нефти, можно систематизировать по нескольким основным категориям:

1. Экологические риски:
   • Загрязнение окружающей среды: Неправильное хранение или утилизация нефтешламов приводит к загрязнению почв, поверхностных и подземных вод, атмосферного воздуха. Это вызывает деградацию ландшафтов, уничтожение биоразнообразия и долгосрочный ущерб экосистемам.
   • Увеличение пыления: При испарении летучих компонентов и высыхании шламов происходит образование пыли, содержащей токсичные вещества, что способствует загрязнению воздуха на больших территориях.
2. Социальные риски (риски для здоровья населения):
   • Повышение риска онкологических заболеваний: Нефтешламы содержат канцерогенные вещества, такие как бенз(а)пирен, производные пирена и фенантрена, которые могут вызывать раковые опухоли.
   • Нарушения работы органов: Накопление ионов тяжелых металлов (медь, мышьяк, кадмий, свинец) в пищевой цепи может привести к нарушениям функций мозга, сердца и печени.
   • Мутагенное воздействие: Отмечено, что воздействие нефтепродуктов может приводить к поведенческим расстройствам и потере возможности размножаться.
   • Примеры воздействия шламонакопителей вблизи жилой застройки: Нефтешламовые амбары, расположенные в непосредственной близости к населенным пунктам, являются источниками высокого суммарного риска для здоровья жителей. Исследование показало, что объект объемом более 130 тыс. м³ отходов вблизи жилой застройки с 40,2 тыс. человек, формирует высокий суммарный риск для здоровья населения из-за загрязнения почв, питьевых вод и атмосферного воздуха.
3. Технологические риски:
   • Риски аварий при термических методах (особенно пиролизе): В процессе пиролиза образуются большие объемы легковоспламеняющихся материалов. Воспламенение этих материалов при нарушениях технологического режима или неисправности оборудования может привести к крупным авариям, взрывам, сопровождающимся значительными разрушениями и выбросом токсичных газов. Примеры включают взрыв дихлорэтана в печи пиролиза в Иркутской области в 2007 году (4 погибших, 4 пострадавших, выброс ядовитого дихлорэтана) и взрыв на заводе по переработке шин в Индии в 2011 году из-за высокого давления.
   • Риск образования загрязняющих веществ при сжигании (инсинерации): Несмотря на кажущуюся простоту, этот метод сопряжен с риском образования опасных продуктов сгорания, таких как оксиды тяжелых металлов, диоксины и фураны. Это требует сложной и дорогостоящей системы очистки дымовых газов.
4. Экономические риски:
   • Переполнение нефтешламовых хранилищ: При сохранении текущей системы утилизации и росте объемов отходов, хранилища могут переполниться, что ведет к вынужденной остановке нефтеперерабатывающих заводов и значительным финансовым потерям.
   • Необходимость капитальных затрат: Заполнение существующих хранилищ требует либо их расширения, либо строительства новых, что сопряжено с огромными капитальными затратами.
   • Штрафы за нарушение законодательства: Несоблюдение природоохранного законодательства влечет за собой административные штрафы, а в случае серьезных нарушений — приостановку деятельности предприятия.
   • Репутационные потери: Экологические инциденты могут нанести непоправимый ущерб репутации компании, что сказывается на ее инвестиционной привлекательности и доверии со стороны общества.

Стратегии минимизации рисков и требования к проектам утилизации

Для эффективной минимизации рисков необходим комплексный и системный подход, охватывающий все этапы обращения с побочными продуктами нефти:

1. Планирование процессов управления отходами: Необходимо разработать четкий план, включающий:
   • Сбор: Эффективные методы и оборудование для сбора отходов на месте их образования (например, в ректификационных колоннах).
   • Хранение: Организация временного хранения в соответствии с нормативными требованиями, с минимизацией рисков разливов и испарения.
   • Транспортировка: Использование специализированного транспорта и соблюдение правил перевозки опасных грузов.
   • Предварительная обработка: Механическая очистка, отстаивание, деэмульгирование для подготовки шламов к дальнейшей переработке.
   • Переработка: Применение наиболее подходящих технологий для извлечения ценных компонентов.
   • Окончательная утилизация/обезвреживание: Выбор экологически безопасных методов, таких как пиролиз, с последующей утилизацией полученных продуктов.
2. Выбор экологически безопасных и экономически эффективных технологий: Приоритет должен отдаваться методам, которые не только обезвреживают отходы, но и позволяют извлекать из них ценные ресурсы, минимизируя при этом воздействие на окружающую среду. Например, пиролизные установки с многоступенчатой очисткой газов являются предпочтительнее прямого сжигания.
3. Строгие требования к проектам утилизации: Для каждого проекта необходимо:
   • Разработка проекта и экологическая экспертиза участка: Обязательная процедура, подтверждающая соответствие проекта экологическим нормам и оценку его воздействия на окружающую среду.
   • Квалифицированный персонал: Обучение и аттестация сотрудников, работающих с опасными отходами и сложным оборудованием.
   • Специализированное оборудование: Использование современного, надежного и безопасного оборудования, отвечающего всем стандартам промышленной безопасности.
   • Разработанные технические условия (ТУ) на продукцию (при рециклинге): Если из отходов получается товарный продукт, необходимо разработать ТУ, подтверждающие его качество и безопасность.
4. Постоянный мониторинг и контроль: Внедрение систем производственного экологического мониторинга позволяет оперативно выявлять отклонения, предотвращать аварии и контролировать эффективность природоохранных мероприятий.

Определение основных рисков и разработка комплексных мер по их минимизации являются фундаментальными шагами к повышению как экологической безопасности, так и экономической эффективности проектов по утилизации побочных продуктов нефти.

Мировые практики и инновационные решения в области утилизации и экономической оценки

В условиях глобализации и растущего давления на окружающую среду, нефтегазовая отрасль по всему миру ищет инновационные подходы к утилизации отходов и повышению экологической эффективности. Мировой опыт показывает, что успешные стратегии сочетают применение наилучших доступных технологий, активное внедрение цифровых решений и стремление к технологической независимости.

Наилучшие доступные технологии (НДТ) и стимулирование повторного использования

Концепция Наилучших Доступных Технологий (НДТ) является краеугольным камнем международной природоохранной практики. НДТ — это передовые технологии и методы производства, которые позволяют достичь высокого уровня защиты окружающей среды при экономической целесообразности. Одним из ключевых критериев НДТ является стимулирование повторного использования отходов и сокращение их образования.

Применение НДТ подразумевает:

• Снижение потребления ресурсов: Минимизация расхода сырья, воды и энергии на всех этапах производства.
• Уменьшение объемов образования отходов: Применение технологий, которые предотвращают или существенно сокращают количество побочных продуктов.
• Рециклинг и регенерация: Максимальное извлечение ценных компонентов из отходов для их повторного использования в производстве или в других отраслях.
• Обезвреживание и безопасная утилизация: Применение наиболее эффективных и безопасных методов для тех отходов, которые не могут быть повторно использованы.

Мировые практики утилизации углеводородсодержащих отходов активно используют комбинации термических, химических, биологических и физико-химических методов, постоянно совершенствуя их с учетом принципов НДТ.

Цифровые решения для повышения эколого-экономической эффективности

Цифровизация стала одним из приоритетных направлений в повышении эффективности деятельности нефтегазовых компаний. Внедрение цифровых решений не только способствует повышению рентабельности, но и играет ключевую роль в достижении устойчивости на рынке и улучшении экологических показателей.

1. «Цифровые месторождения» (Digital Oilfield): Эта концепция направлена на комплексное улучшение производственных процессов и снижение воздействия на окружающую среду за счет интеллектуального управления всеми аспектами добычи и переработки.
2. Аналитика больших данных (Big Data): Сбор и анализ огромных объемов данных с датчиков и систем мониторинга позволяет оптимизировать технологические процессы, прогнозировать образование отходов, выявлять аномалии и принимать обоснованные решения для предотвращения аварий и минимизации загрязнений.
3. Интернет вещей (IoT): Сеть взаимосвязанных устройств и сенсоров, интегрированных в оборудование (например, ректификационные колонны, установки утилизации), позволяет в реальном времени отслеживать параметры работы, контролировать выбросы и состояние окружающей среды. Это обеспечивает быстрое реагирование на изменения и повышает эффективность использования энергопотенциала.
4. Дополненная и виртуальная реальность (AR/VR): Используется для обучения персонала без посещения месторождений, отработки аварийных сценариев, удаленного контроля и диагностики оборудования. Это повышает безопасность, снижает риски человеческого фактора и оптимизирует затраты на логистику.
5. Воздушные и подводные роботы, автономный транспорт: Применяются для мониторинга трубопроводов, обнаружения разливов, контроля состояния отдаленных объектов, сокращая необходимость присутствия человека в опасных зонах и повышая оперативность реагирования.

Примеры компаний, использующих цифровые решения: «Аксель Телеметрия» с платформой InterConnect для телеметрического оборудования и «Софойл» с программным комплексом PolyGon для обработки данных гидродинамических исследований демонстрируют потенциал этих технологий.

Инновационные технологические подходы и технологическая независимость

Помимо цифровизации, развиваются и другие инновационные технологические решения:

1. Композитные трубопроводы: Внедрение композитных трубопроводов вместо традиционных стальных, как это сделала «Башнефть», существенно повышает эффективность транспортировки нефти, а также экологическую и промышленную безопасность за счет снижения рисков коррозии, утечек и аварий.
2. Инновационные проекты: Реализация инновационных проектов, таких как разработка новых катализаторов для переработки отходов или усовершенствованных методов очистки сточных вод, может кардинально улучшить экологическую обстановку в регионе и обеспечить экологическую безопасность обращения с отходами.

Технологическая независимость: В контексте геополитических изменений, методология достижения технологической независимости РФ, утвержденная Правительством, приобретает особое значение. Она включает методики оценки готовности технологий, производства, линий разработки, а также уровня рыночной готовности и коммерциализации высокотехнологичной продукции. Это создает единый стандарт для всех участников процесса технологического развития, стимулируя разработку и внедрение отечественных, конкурентоспособных технологий утилизации и переработки, что является стратегическим фактором для устойчивого развития нефтегазовой отрасли.

В целом, мировые практики и инновационные решения указывают на то, что будущее утилизации побочных продуктов нефти лежит в синергии передовых технологий, цифровизации и стратегического планирования, направленного на комплексное повышение эколого-экономической эффективности.

Заключение

Исследование экономической эффективности экологических мероприятий по утилизации побочных продуктов нефти из ректификационных колонн выявило сложную, но жизненно важную взаимосвязь между производственными процессами, экологической ответственностью и экономическим благополучием предприятий. Образование таких отходов, как нефтешламы и кубовые остатки, неизбежно в нефтепереработке, однако их классификация по степени опасности (III–IV классы) и детальный анализ физико-химических характеристик подчеркивают острую необходимость в их адекватной и своевременной утилизации.

Мы установили, что негативное воздействие этих отходов на окружающую среду – от деградации почв и водных ресурсов до загрязнения атмосферы – имеет долгосрочные и необратимые последствия. Более того, прямое и мутагенное воздействие канцерогенов и тяжелых металлов на здоровье человека формирует серьезные социальные риски, что делает проблему не только экологической, но и гуманитарной.

Обзор современных технологий утилизации показал, что отрасль располагает мощным арсеналом решений. Термические методы, особенно пиролиз (на примере установки УТД-2), демонстрируют высокую эффективность, позволяя не только обезвреживать отходы, но и извлекать ценные ресурсы, такие как синтетическая нефть и сингаз. Это превращает проблему отходов в возможность получения дополнительного дохода. Физико-химические и биологические методы, а также инновационные подходы, такие как ультразвуковая обработка, дополняют этот арсенал. Крайне важно подчеркнуть потенциал утилизации факельных газов и использования нефтесодержащих отходов в качестве топлива, что является примером экономики замкнутого цикла.

Анализ методологий оценки экономической эффективности подтвердил, что успех экологических мероприятий определяется не только снижением затрат, но и предотвращенным экологическим ущербом, а также увеличением дополнительных доходов. Формула Э = П + ΔД - С служит надежным инструментом для количественной оценки, а разделение показателей на ПЭУ и ПЭФ позволяет системно отслеживать как управленческие усилия, так и операционные результаты. ОВОС, в свою очередь, является ключевым этапом планирования, позволяющим предупредить негативные последствия.

Практический кейс ООО «Газпром добыча Ямбург» наглядно продемонстрировал, что комплексный подход к экологическому менеджменту, подкрепленный значительными финансовыми инвестициями (миллиарды рублей ежегодно) и внедрением инновационных технологий, приносит ощутимые экономические и экологические выгоды. Отсутствие сверхнормативных платежей, полное исключение сбросов загрязненных сточных вод и сокращение объемов захоронения отходов – это не только достижения в области охраны природы, но и прямая экономия для компании.

В контексте нормативно-правового регулирования России, ужесточение законодательства (ФЗ № 89, ФЗ № 7) и механизмы экономического стимулирования (платы за НВОС, штрафы, указы о переработке отходов) играют решающую роль, подталкивая предприятия к внедрению экологически безопасных технологий. Однако, при реализации таких проектов нельзя игнорировать многомерные риски – экологические, социальные (особенно риски для здоровья населения от шламонакопителей), технологические (аварии при пиролизе) и экономические. Эффективные стратегии минимизации рисков требуют тщательного планирования, выбора надежных технологий и строгого контроля.

Наконец, изучение мировых практик и инновационных решений показало, что концепция Наилучших Доступных Технологий (НДТ) и активное внедрение цифровых решений (Цифровые месторождения, Big Data, IoT, AR/VR) являются ключевыми факторами для повышения эколого-экономической эффективности. Эти технологии не только оптимизируют процессы, но и способст��уют технологической независимости, что особенно актуально для России.

Рекомендации для дальнейших исследований и практического применения:

1. Углубленный экономический анализ конкретных технологий: Провести детализированный сравнительный анализ экономической эффективности различных методов утилизации (например, пиролиза против биоразложения) для специфических побочных продуктов ректификационных колонн, с учетом региональных особенностей и рыночной конъюнктуры для продуктов переработки.
2. Разработка методики оценки социального ущерба: Детализировать методологии количественной оценки предотвращенного социального и медицинского ущерба от утилизации нефтешламов для более полного учета в формуле экономического эффекта.
3. Моделирование влияния цифровизации: Создать экономико-математические модели для оценки прямого влияния внедрения цифровых технологий (IoT, Big Data) на снижение затрат и повышение доходов в проектах по утилизации отходов.
4. Сравнительный анализ НДТ: Провести глубокий анализ лучших мировых практик НДТ в области утилизации побочных продуктов ректификационных колонн с целью адаптации и внедрения в российскую нефтегазовую отрасль.

Комплексный подход, сочетающий передовые технологии, строгий экологический менеджмент и адекватные экономические стимулы, является единственно верным путем к устойчивому развитию нефтегазовой отрасли и обеспечению экологического благополучия будущих поколений.

Список использованной литературы

1. Баннов, П.Г. Процессы переработки нефти. Часть 2. – М.: ЦНИИТЭнефтехим, 2001. – 415 с.
2. Рудин, М.Г., Драбкин, А.Е. Краткий справочник нефтепереработчика. – Л.: Химия, 1980. – 328 с.
3. Плановский, А.Н., Николаев, И.П. Процессы и аппараты химической и нефтехимической технологии. 5-изд. – М.: Химия, 1987. – 847 с.
4. Дытнерский, Ю.И. Процессы и аппараты химической технологии. Ч.1. Теоретические основы процессов химической технологии. Учебник для вузов. Изд. 2-е. – М.: Химия, 1995. – 400 с.
5. Кузнецов, А.А., Кагерманов, С.М., Судаков, Е.Н. Расчёты процессов и аппаратов нефтеперерабатывающей промышленности. – Л.: Химия, 1994. – 314 с.
6. Лебедев, Н.Н. Химия и технология основного органического синтеза. – М.: Химия, 1988. – 529 с.
7. Ахметов, С.А. Технология глубокой переработки нефти и газа: Учебное пособие для вузов. – Уфа: Гилем, 2002. – 672 с.
8. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии. – 9-е изд. – М.: Химия, 1973. – 750 с.
9. Бабицкий, И.Ф., Вихман, Г.Л., Вольфсон, С.И. Расчёт и конструирование аппаратуры нефтеперерабатывающих заводов. – М.: Недра, 1965. – 370 с.
10. Справочник нефтехимика в 2 т. Т. 1 / Под ред. С.К. Огородникова. – Л.: Химия, 1978. – 496 с.
11. Скобло, А.И., Молоканов, Ю.К., Владимиров, А.И., Щелкунов, В.А. Процессы и аппараты нефтегазопереработки и нефтехимии. 3-е изд. перер. и доп. — М.: ООО «НедраБизнесцентр», 2000. — 677 с.
12. Дытнерский, Ю.И. (ред.). Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. — М.: Химия, 1983. – 272 с.
13. Кутепов, A.M., Бондарева, Т.И., Беренгартен, М.Г. Теория химико-технологических процессов органического синтеза: Учеб. для техн. вузов. — М.: Высш. шк., 2005. – 520 с.
14. Коптева, В.Б. Опоры колонных аппаратов. – Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2007. – 24 с.
15. Лащинский, А.А., Толчинский, А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Справочник. – Л.: Машгиз, 1970. – 753 с.
16. Технологический расчет атмосферно-вакуумной перегонки нефти [Электронный ресурс]. – Режим доступа: http://kurs.ido.tpu.ru/courses/o_scient_project_research_250400_II/glv_3_page_1.htm (дата обращения: 12.10.2025).
17. Вагафчик, Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и жидкостей. – М., 1963. – 708 с.
18. Введенский, А.А. Термодинамические расчёты нефтехимических процессов. – Л.: Гостоптехиздат, 1960. – 576 с.
19. Вредные вещества в промышленности. В 3 т. / Под ред. Н.В. Лазарева. – М.: Химия, 1976-1977.
20. Глаголева, О.Ф., Капустин, В.М. Технология переработки нефти. Часть 1. Первичная переработка нефти. — М.: Химия, 2007. — 400 с.
21. Утилизация нефтешламов — методы переработки // blog.ru. – URL: https://www.blog.ru/utilizaciya-nefteslamov (дата обращения: 12.10.2025).
22. Современные методы переработки нефтешламов // cyberleninka.ru. – URL: https://cyberleninka.ru/article/n/sovremennye-metody-pererabotki-nefteshlamov (дата обращения: 12.10.2025).
23. Современные технологии утилизации нефтешлама: российский и зарубежный опыт // i-mash.ru. – URL: https://www.i-mash.ru/materials/novosti/12108-sovremennye-tehnologii-utilizacii-nefteshlama.html (дата обращения: 12.10.2025).
24. Утилизация нефтешламов: технологии переработки на базе УТД-2 // ipec.ru. – URL: https://ipec.ru/blog/utilizatsiya-nefteshlamov-tekhnologii-pererabotki-na-baze-utd-2/ (дата обращения: 12.10.2025).
25. Методы переработки нефтесодержащих отходов // informio.ru. – URL: https://informio.ru/publications/id5907/Metody-pererabotki-neftesoderjashih-othodov (дата обращения: 12.10.2025).
26. Минимизация отходов и управление ими при нефтяных разливах // ospri.org. – URL: https://www.ospri.org/resources/oil-spill-waste-minimisation-and-management (дата обращения: 12.10.2025).
27. «Газпром добыча Ямбург» провела аудит системы экологического менеджмента // seldon.news. – URL: https://www.seldon.news/news/17349174 (дата обращения: 12.10.2025).
28. ООО «Газпром добыча Ямбург»: как стать лидером в экологизации производства. На примере добычи природного газа // ecostandard.journal. – URL: https://ecostandard.journal/gazprom-dobycha-yamburg-kak-stat-liderom-v-ekologizatsii-proizvodstva/ (дата обращения: 12.10.2025).
29. Газпром добыча Ямбург» направит на экологию более двух миллиардов рублей // yamburg-dobycha.gazprom.ru. – URL: https://yamburg-dobycha.gazprom.ru/press/news/2017/03/520/ (дата обращения: 12.10.2025).
30. Современные технологии переработки и утилизации углеводородсодержащих отходов. Сообщение 1. Термические методы утилизации и обезвреживания углеводородсодержащих отходов // cyberleninka.ru. – URL: https://cyberleninka.ru/article/n/sovremennye-tehnologii-pererabotki-i-utilizatsii-uglevodorodsoderzhaschih-othodov-soobschenie-1-termicheskie-metody (дата обращения: 12.10.2025).
31. Использование побочных потоков товарного производства нефтепродуктов // cyberleninka.ru. – URL: https://cyberleninka.ru/article/n/ispolzovanie-pobochnyh-potokov-tovarnogo-proizvodstva-nefteproduktov (дата обращения: 12.10.2025).
32. Утилизация нефтепродуктов и нефтесодержащих отходов: сбор, переработка, обезвреживание // biopolimer.ru. – URL: https://biopolimer.ru/utilizatsiya-nefteproduktov-i-neftesoderzhashchih-othodov-sbor-pererabotka-obezvrezhivanie/ (дата обращения: 12.10.2025).
33. М Н ОГОГР А НН А Я Э Н Е Р ГИ Я — Коллекция отчетов ведущих российских компаний // gazprom.ru. – URL: https://www.gazprom.ru/f/posts/38/545367/gazprom-ecosummaries-2023.pdf (дата обращения: 12.10.2025).
34. Российские законодательные акты, регулирующие обращение с отходами // eco-center.ru. – URL: https://eco-center.ru/press/rossiyskie-zakonodatelnye-akty-reguliruyushchie-obrashchenie-s-otkhodami/ (дата обращения: 12.10.2025).
35. Основы законодательства в области обращения с отходами в Российской Федерации // ecolog.ucoz.ru. – URL: https://ecolog.ucoz.ru/publ/normativno_pravovoe_regulirovanie/osnovy_zakonodatelstva_v_oblasti_obrashhenija_s_otkhodami_v_rossijskoj_federacii/2-1-0-12 (дата обращения: 12.10.2025).
36. Ганина, С.В. Использование побочных потоков товарного производства нефтепродуктов // Известия вузов. Прикладная химия и биотехнология. – URL: https://journal.istu.edu/izvuz_pht/article/view/173 (дата обращения: 12.10.2025).
37. ООО «Газпром добыча Ямбург» поддержало экологический проект по очистке Арктики // yamal-region.tv. – URL: https://www.yamal-region.tv/news/22210/ (дата обращения: 12.10.2025).
38. Об обязательной утилизации отходов нефтепродуктов // eco-oil.ru. – URL: https://www.eco-oil.ru/articles/ob-obyazatelnoy-utilizatsii-otkhodov-nefteproduktov (дата обращения: 12.10.2025).
39. Компания «Газпром добыча Ямбург» уделяет большое внимание экологической безопасности // youtube.com. – URL: https://www.youtube.com/watch?v=F3aJ7oT1-X8 (дата обращения: 12.10.2025).
40. Обращение с отходами нефтегазодобывающей отрасли: состояние и перспективы // elar.urfu.ru. – URL: https://elar.urfu.ru/bitstream/10995/103986/1/978-5-7996-3245-0_2021_21.pdf (дата обращения: 12.10.2025).
41. Современные способы утилизации нефтешламов // polym.ru. – URL: https://www.polym.ru/stati/sovremennye-sposoby-utilizatsii-nefteshlamov/ (дата обращения: 12.10.2025).
42. Безопасная утилизация нефтяных отходов // prombez.info. – URL: https://prombez.info/bezopasnaya-utilizatsiya-neftyanykh-otkhodov (дата обращения: 12.10.2025).
43. Приложение | Отчет об устойчивом развитии ПАО «Газпром» // gazprom.ru. – URL: https://www.gazprom.ru/f/posts/42/165511/gazprom-report2022-app.pdf (дата обращения: 12.10.2025).
44. ГОСТ Р 57703-2017 Ресурсосбережение. Обращение с отходами. Ликвидация отработанных нефтепродуктов // docs.cntd.ru. – URL: https://docs.cntd.ru/document/1200147926 (дата обращения: 12.10.2025).
45. Утилизация нефти и мусора // ospri.org. – URL: https://www.ospri.org/resources/manuals/oil-waste-disposal (дата обращения: 12.10.2025).
46. Инновационные технологии утилизации нефтешламов // top-technologies.ru. – URL: https://top-technologies.ru/ru/article/view?id=32349 (дата обращения: 12.10.2025).
47. Отчет о социальной деятельности Группы Газпром за 2022 год // gazprom.ru. – URL: https://www.gazprom.ru/f/posts/42/165511/gazprom-report2022-social-ru.pdf (дата обращения: 12.10.2025).
48. Сущность и методика оценки экономической эффективности хозяйственной деятельности предприятий нефтегазовой отрасли // cyberleninka.ru. – URL: https://cyberleninka.ru/article/n/suschnost-i-metodika-otsenki-ekonomicheskoy-effektivnosti-hozyaystvennoy-deyatelnosti-predpriyatiy-neftegazovoy-otrasli (дата обращения: 12.10.2025).
49. Критерии оценки эффективности природоохранной деятельности филиалов ООО «Газпром ПХГ» на основе удельных эколого-экономических показателей // cyberleninka.ru. – URL: https://cyberleninka.ru/article/n/kriterii-otsenki-effektivnosti-prirodoohrannoy-deyatelnosti-filialov-ooo-gazprom-phg (дата обращения: 12.10.2025).
50. Современные технологии переработки нефтешламов // naukaru.ru. – URL: https://www.naukaru.ru/ru/nauka/article/17498/view (дата обращения: 12.10.2025).
51. Утилизация нефтесодержащих отходов с целью получения товарных битум // zenodo.org. – URL: https://zenodo.org/records/10849624 (дата обращения: 12.10.2025).
52. Процессы и методы первичной и вторичной переработки нефти // pronz.ru. – URL: https://pronz.ru/articles/protsessy-i-metody-pervichnoy-i-vtorichnoy-pererabotki-nefti (дата обращения: 12.10.2025).
53. ООО «ГАЗПРОМ ДОБЫЧА ЯМБУРГ»: бухгалтерская отчетность и финансовый анализ // audit-it.ru. – URL: https://www.audit-it.ru/buh_otchet/8904034777_ooo-gazprom-dobycha-yamburg (дата обращения: 12.10.2025).
54. Способы переработки и безопасной утилизации нефтесодержащих отходов // gpc-store.ru. – URL: https://gpc-store.ru/blog/utilizatsiya-neftesoderzhashchikh-otkhodov/ (дата обращения: 12.10.2025).
55. Повышение экономической эффективности разработки нефтегазовых месторождений на основе внедрения цифровых инструментов // neftegaz.ru. – URL: https://neftegaz.ru/science/tsifrovizatsiya/790119-povyshenie-ekonomicheskoy-effektivnosti-razrabotki-neftegazovykh-mestorozhdeniy-na-osnove-vnedreniya-tsifrov/ (дата обращения: 12.10.2025).
56. Риски сохранения текущей системы утилизации продуктов сжигания твердых отходов // finun.ru. – URL: https://www.finun.ru/upload/iblock/c38/c38a2e49c7163c631a2936a29d5b4b1a.pdf (дата обращения: 12.10.2025).
57. Современные подходы к оценке эффективности системы экономической безопасности предприятий нефтегазовой отрасли // elibrary.ru. – URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=46447881 (дата обращения: 12.10.2025).
58. Методы утилизации выбросов парниковых газов на нефтеперерабатывающих заводах // cyberleninka.ru. – URL: https://cyberleninka.ru/article/n/metody-utilizatsii-vybrosov-parnikovyh-gazov-na-neftepererabatyvayuschih-zavodah (дата обращения: 12.10.2025).
59. 15.12.2016 N 15-2016 // cntd.ru. – URL: https://www.cntd.ru/document/420392301 (дата обращения: 12.10.2025).
60. Экологическая оценка воздействия на окружающую среду в нефтегазовой сфере // elibrary.ru. – URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=48682126 (дата обращения: 12.10.2025).
61. Исследование и оценка воздействия объектов нефтегазового комплекса на окружающую природную среду северных территорий в целях предотвращения и снижения неблагоприятных техногенных последствий // cyberleninka.ru. – URL: https://cyberleninka.ru/article/n/issledovanie-i-otsenka-vozdeystviya-obektov-neftegazovogo-kompleksa-na-okruzhayuschuyu-prirodnuyu-sredu-severnyh-territoriy (дата обращения: 12.10.2025).
62. «Башнефть» повышает эффективность транспортировки нефти // rosneft.ru. – URL: https://www.rosneft.ru/press/news/item/222108/ (дата обращения: 12.10.2025).
63. Правительство утвердило методологию достижения технологической независимости РФ // nangs.org. – URL: https://www.nangs.org/news/technology/pravitelstvo-utverdilo-metodologiyu-dostizheniya-tekhnologicheskoy-nezavisimosti-rf (дата обращения: 12.10.2025).
64. В столице Беларуси проходит энергетический и экологический форум // cis.minsk.by. – URL: https://cis.minsk.by/news/27041 (дата обращения: 12.10.2025).
65. «РН-Ванкор» выпустил в Енисей более двух миллионов мальков // nangs.org. – URL: https://www.nangs.org/news/ecology/rn-vankor-vypustil-v-enisey-bolee-dvukh-millionov-malkov (дата обращения: 12.10.2025).
66. Оценка экологической ответственности предприятий нефтегазового комплекса // elar.urfu.ru. – URL: https://elar.urfu.ru/bitstream/10995/104374/1/978-5-7996-3245-0_2021_3.pdf (дата обращения: 12.10.2025).