Экономическая эффективность управления качеством — полное руководство и образец курсовой работы

Введение

В современной конкурентной экономике качество перестало быть просто свойством товара — оно превратилось в ключевой стратегический ресурс, определяющий финансовую устойчивость и рыночные позиции любого предприятия. Успех на рынке напрямую зависит от способности компании систематически производить продукцию, не только соответствующую стандартам, но и превосходящую ожидания потребителей. Повышение качества имеет огромное социально-экономическое значение, поскольку оно напрямую влияет на эффективность национальной экономики и благосостояние общества. Это не разовое мероприятие, а непрерывный процесс, требующий комплексного и системного подхода.

Именно поэтому глубокий анализ и оценка экономической эффективности системы управления качеством становятся критически важными задачами. Целью данной курсовой работы является оценка экономической эффективности управления качеством продукции на примере ЗАО «Энергомаш» для последующей разработки конкретных мероприятий по его повышению.

Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи:

• Изучить теоретические основы и концепции управления качеством продукции.
• Провести комплексный анализ существующей системы управления качеством на предприятии.
• Выполнить расчет и дать оценку экономической эффективности этой системы.
• Разработать и обосновать практические рекомендации по совершенствованию управления качеством.

В ходе исследования были применены как общенаучные методы, такие как анализ и синтез теоретической базы, так и специальные — статистические и финансовые методы, необходимые для количественной оценки эффективности.

Глава 1. Создаем теоретический фундамент для анализа эффективности

1.1. Сущность и эволюция концепций управления качеством

Подходы к управлению качеством прошли долгий путь эволюции. Изначально все сводилось к простому инспекционному контролю на выходе, когда основной задачей было отсеять уже произведенный брак. Однако с ростом сложности производства и конкуренции стало ясно, что такой подход неэффективен и затратен.

Со временем фокус сместился на предупреждение дефектов, а не на их обнаружение. Этот этап развития связан с именами таких гуру менеджмента, как Эдвардс Деминг, Джозеф Джуран и Филип Кросби. Они заложили основы статистического контроля процессов и идею о том, что за качество отвечает не отдел контроля, а вся производственная система. Вершиной этой эволюции стала концепция Всеобщего управления качеством (Total Quality Management, TQM). TQM — это философия управления, ориентированная на долгосрочный успех через удовлетворение потребителя и вовлечение всех сотрудников организации в процесс непрерывного улучшения.

1.2. Система управления качеством как основа стабильности

Для практической реализации принципов управления качеством на предприятии создается Система управления качеством (СУК). Это не просто набор инструкций, а четко выстроенный механизм, который включает:

• Организационную структуру (кто за что отвечает).
• Документированные процедуры и процессы.
• Распределение ответственности и полномочий.
• Ресурсы, необходимые для функционирования системы.

Основой для построения СУК в большинстве стран мира служат международные стандарты серии ISO 9000. Эти стандарты описывают требования к системе, которые гарантируют ее способность стабильно поставлять продукцию, отвечающую требованиям потребителей и законодательства. Сегодня наличие сертифицированной СУК по стандартам ISO 9001 — это не просто конкурентное преимущество, а зачастую обязательное требование рынка и надежный сигнал для партнеров и клиентов о стабильности и надежности компании.

1.3. Ключевые подходы к оценке экономической эффективности

Чтобы понять, насколько эффективно предприятие управляет качеством, недостаточно просто измерять процент брака. Необходим экономический подход, основанный на анализе «затрат на качество». Их принято делить на две большие группы:

1. Затраты на соответствие — это «хорошие» затраты, инвестиции в предотвращение проблем. К ним относятся расходы на обучение персонала, сертификацию СУК, профилактическое обслуживание оборудования, контроль качества закупаемого сырья.
2. Затраты на несоответствие — это «плохие» затраты, то есть прямые потери. Они, в свою очередь, делятся на внутренние (потери от брака, переделки, простои) и внешние (расходы на гарантийный ремонт, возврат продукции, судебные издержки, потеря репутации и упущенная выгода).

Экономическая эффективность управления качеством оценивается путем сопоставления этих затрат и полученных от них эффектов. Главный принцип прост: вложения в предотвращение дефектов (затраты на соответствие) должны приводить к значительному снижению потерь от них (затраты на несоответствие).

Таким образом, эффективная СУК — это та, которая минимизирует общие затраты на качество за счет грамотных инвестиций в предупредительные мероприятия.

Глава 2. Проводим практический анализ системы управления качеством на предприятии

2.1. Краткая организационно-экономическая характеристика предприятия

В качестве объекта исследования выступает ЗАО «Энергомаш» — предприятие, специализирующееся на производстве энергетического оборудования. Компания занимает устойчивые позиции на внутреннем рынке, однако в последние годы сталкивается с ростом конкуренции со стороны как отечественных, так и зарубежных производителей. Основные виды продукции включают паровые турбины малой и средней мощности, а также комплектующие для них.

Альтернативным примером для анализа может служить Хлебозавод №2 города Екатеринбурга, где проблема качества напрямую связана с безопасностью пищевой продукции и коротким сроком ее реализации, что требует особого внимания к оперативному контролю.

2.2. Анализ существующей системы управления качеством

На ЗАО «Энергомаш» функционирует Отдел технического контроля (ОТК), который отвечает за оперативный контроль качества на ключевых этапах производственного цикла — от входного контроля сырья и материалов до приемочных испытаний готовой продукции. Руководство качеством на общем уровне возложено на главного инженера.

Система управления качеством на предприятии существует, но носит скорее неформальный характер. Хотя отдельные процедуры и инструкции документированы, они не объединены в целостную, взаимосвязанную систему. Сертификация по стандартам ISO 9001 отсутствует, что становится барьером для выхода на некоторые зарубежные рынки и участия в крупных тендерах. Критический анализ показывает, что основной акцент сделан на обнаружении дефектов (контроле), а не на их системном предупреждении, что характерно для устаревших подходов к управлению качеством.

2.3. Структура затрат на качество на предприятии

Анализ бухгалтерской и управленческой отчетности ЗАО «Энергомаш» позволяет выделить следующие основные статьи затрат, связанных с качеством:

• Затраты на предотвращение: включают зарплату инженеров по качеству, затраты на плановое обучение персонала и аудит поставщиков. Эта статья является наименьшей в общей структуре.
• Затраты на контроль и оценку: самая значительная статья в категории «затрат на соответствие». Сюда входит заработная плата сотрудников ОТК, амортизация и обслуживание контрольно-измерительного оборудования, расходы на проведение испытаний.
• Внутренние потери от брака: стоимость окончательно забракованных деталей и узлов, а также расходы на переделку и исправление дефектов, выявленных внутри предприятия.
• Внешние потери от брака: расходы на гарантийное обслуживание и ремонт продукции у заказчика, транспортные расходы по возврату дефектных изделий. Эта категория затрат демонстрирует тенденцию к росту в последние два года.

Собранные данные служат основой для проведения количественных расчетов и оценки динамики экономической эффективности в следующей главе.

Глава 3. Выполняем расчеты и даем оценку экономической эффективности

3.1. Расчет показателей экономической эффективности

На основе собранных данных о структуре затрат на качество за последние три года проводится расчет ключевых показателей. Основная задача — увидеть динамику и соотношения. Для этого рассчитываются:

1. Общие затраты на качество и их доля в общей себестоимости произведенной продукции. Это позволяет оценить масштаб проблемы в финансовых терминах.
2. Соотношение затрат на соответствие и затрат на несоответствие. Это ключевой индикатор эффективности. В идеальной системе затраты на предотвращение и контроль должны быть сопоставимы или превышать потери от брака.
3. Динамика отдельных статей затрат. Например, анализируется, как изменялись потери от внутреннего и внешнего брака в абсолютном и относительном выражении.

Гипотетические расчеты для ЗАО «Энергомаш» могут быть представлены в виде таблицы, показывающей, что за последние три года общие затраты на качество выросли на 15%, при этом рост произошел в основном за счет увеличения внешних потерь (гарантийные ремонты), в то время как затраты на предотвращение остались на прежнем уровне.

3.2. Интерпретация полученных результатов

Полученные цифры — это не просто статистика, а диагностический инструмент. Анализ динамики на ЗАО «Энергомаш» позволяет сделать следующие выводы:

• Система неэффективна. Рост общих затрат на качество при одновременном увеличении доли внешних потерь — это главный признак системного сбоя. Предприятие тратит все больше денег, но результат становится хуже.
• Неправильный фокус. Низкая доля затрат на предотвращение (профилактику) при высоких затратах на исправление (внутренний брак) и компенсацию (внешний брак) указывает на то, что компания «тушит пожары», а не строит «пожарную безопасность».
• Снижение конкурентоспособности. Рост внешних потерь напрямую бьет по репутации компании и ведет к потере клиентов. Это подтверждает, что инвестиции в качество могут и должны приносить прямой коммерческий эффект, а их отсутствие — к прямым убыткам.

Вывод очевиден: существующая на предприятии система управления качеством не справляется со своими задачами и требует кардинального пересмотра с переносом акцента с контроля на предупреждение.

Глава 4. Формируем практические рекомендации, которые повысят эффективность

Анализ выявил корень проблемы: фокус на контроле вместо предотвращения и отсутствие системного подхода. На основе этого можно сформировать программу конкретных действий для ЗАО «Энергомаш».

1. Разработка и внедрение документированной СУК на основе стандарта ISO 9001.
   • Обоснование: Это позволит систематизировать все процессы, четко распределить ответственность и создать единую базу для управления качеством.
   • Прогноз эффекта: В среднесрочной перспективе это снизит внутренние несоответствия за счет стандартизации процессов. В долгосрочной — расширит экспортные возможности и повысит шансы на победу в крупных тендерах.
2. Внедрение статистических методов управления процессами (SPC).
   • Обоснование: Вместо того чтобы проверять каждую сотую деталь, SPC позволяет отслеживать стабильность технологического процесса в реальном времени и предотвращать появление брака, реагируя на малейшие отклонения.
   • Прогноз эффекта: Прямое снижение потерь от внутреннего брака на 15-20% в течение первого года внедрения на пилотных участках.
3. Создание программы развития поставщиков.
   • Обоснование: Значительная часть дефектов готовой продукции закладывается еще на этапе сырья и комплектующих. Необходимо перейти от простого входного контроля к совместной работе с поставщиками по улучшению их процессов.
   • Прогноз эффекта: Снижение затрат на входной контроль и уменьшение доли брака, вызванного некачественными материалами, на 25-30%.

Каждая из этих рекомендаций требует первоначальных инвестиций, но, как показывает мировая практика, эффект от их внедрения многократно превышает затраты за счет сокращения потерь и повышения лояльности клиентов.

Заключение

В ходе данной курсовой работы была достигнута поставленная цель — проведена оценка экономической эффективности управления качеством и разработаны пути ее повышения. Были решены все поставленные задачи: изучена теория, проанализирована система на примере ЗАО «Энергомаш», выполнены расчеты и предложены конкретные рекомендации.

Главный вывод заключается в том, что существующая на предприятии система неэффективна, поскольку ориентирована на устранение последствий, а не на предотвращение причин низкого качества. Об этом свидетельствует неблагоприятная структура затрат с высокой долей потерь от брака. Качество системы управления самой организации напрямую влияет на её финансовые результаты.

Предложенные рекомендации, включающие внедрение СУК по стандарту ISO 9001, применение статистических методов и развитие поставщиков, нацелены на изменение самой философии управления. Их реализация позволит не просто сократить издержки, но и заложить фундамент для долгосрочного роста. В современных условиях, когда проблема качества является главной и решающей, непрерывное совершенствование системы управления им — это единственный путь к выживанию и процветанию предприятия.

Список использованной литературы как показатель глубины исследования

Для написания качественной курсовой работы необходимо опираться на широкий круг источников. Список литературы должен демонстрировать глубину проработки темы и включать в себя различные типы публикаций: классические учебники по менеджменту качества, современные научные статьи, монографии, а также нормативные документы.

При оформлении списка важно соблюдать требования ГОСТа. Вот несколько примеров:

• Книга: Гличев, А. В. Основы управления качеством продукции / А. В. Гличев. — 2-е изд., перераб. и доп. — Москва : РИА «Стандарты и качество», 2009. — 424 с.
• Статья из журнала: Иванов, П. С. Анализ затрат на качество как инструмент повышения эффективности производства // Методы менеджмента качества. — 2021. — № 5. — С. 22–28.
• Электронный ресурс: ГОСТ Р ИСО 9001-2015. Системы менеджмента качества. Требования. — Введ. 2015-11-01. — Москва : Стандартинформ, 2015. — URL: https://docs.cntd.ru/document/1200124394 (дата обращения: 05.08.2025).

Для солидной курсовой работы рекомендуется использовать не менее 20–25 релевантных источников.

Приложения для вынесения вспомогательных данных

Основной текст работы должен быть лаконичным и сфокусированным на анализе и выводах. Все громоздкие вспомогательные материалы, которые подтверждают ваши расчеты, но загромождают изложение, следует выносить в приложения. Это показывает аккуратность и профессионализм автора.

В приложения можно включить:

• Копии финансовой отчетности предприятия (баланс, отчет о финансовых результатах).
• Объемные таблицы с исходными данными для расчетов затрат на качество.
• Подробные схемы организационной структуры предприятия или технологических процессов.
• Разработанные анкеты или опросные листы, если в работе использовался метод опроса.

Каждое приложение должно быть пронумеровано и иметь информативный заголовок, например: «Приложение А. Расчет структуры затрат на качество ЗАО «Энергомаш» за 2022-2024 гг.». Ссылки на приложения обязательно указываются в основном тексте работы.

Список источников информации

1. ГОСТ Р ИСО 9000-2011. Система менеджмента качества.
2. Аврашков Л.Я., Адамчук В.В., Антонова О.В. Экономика предприятия. М.: ЮНИТИ, 2012.- 345с.
3. Азоев, Г.Л. Конкуренция: анализ, стратегия и практика: учебник для вузов/ Г.Л. Азоев. – М.: Центр экономики и маркетинга, 2014.-186 с.
4. Аристов О.В. Управление качеством. — М.: Финстатинформ, 2013.-159 с.
5. Аристов О.В. Экономика управления качеством. — М.: МНЭПУ, 2012.-90 с.
6. Аристов О.В., Управление качеством: учеб. Пособие для вузов. – М.: ИНФРА-М, 2013,-240 с.
7. Васильев Г.А., Осипова Л.В. Коммерческая деятельность фирмы. – М.: Экономическое образование, 2012. – 562 с.
8. Ворст И., Ревентлоу П. Экономика фирмы. – М.: Высшая школа, 2013. – 203 с.
9. Гиссин В.И. Управление качеством продукции. Р.-на-Дону: Изд. «Феникс». 2013. -255 с.
10. Гличев А.В. Основы управления качеством продукции.— М.: РИА Стандарты и качество, 2011,- 452 с.
11. Дашков Л.П., Данилов А.И., Тютюкина Е.Б. Предпринимательство и бизнес. – М.: ИВЦ «Маркетинг», 2012. – 164 с.
12. Круглов М.Г., Сергеев С.К., Такташев В.А., Фирстов В.Г.,Шишков Г.М. Менеджмент систем качества. — М.:Изд-во стандартов, 2011.-368 с.
13. Крылова Г.Д. Зарубежный опыт управления качеством.— М.: Изд-во стандартов, 2012,-140 с.
14. Лапидус В. А. Всеобщее качество (TQM) в российских компаниях. – М.: Новости, 2011.- 432 с.
15. Мазур И.И., В.Д. Шапиро, Управление качеством : Учеб.пособие – М.: Высш.шк., 2012.-334 с.:ил
16. Мишин В.М. Управление качеством: Учебник для студентов вузов, обучающихся по специальности « менеджмент организации» (061100)/ В.М.Мишин -2-е изд. перераб. и доп. –М.:ЮНИТИ-ДАНА,2012.- 463 с.
17. Молчанова, Е.Д. Управление качеством: Курс лекций /Е.Д. Молчанова. – Улан-Удэ: ВСГТУ, 2011. – 49 с.
18. Панкратов Ф.Г., Серегина Т.К. Коммерческая деятельность. – М.: ИВЦ «Маркетинг», 2013. – 432 с.
19. Портер М. Конкуренция. – М.: Экономика, 2014. – 368 с.
20. Ребрин Ю.И. Управление качеством: Учебное пособие. Таганрог: Изд-во ТРТУ, 2013. — 174с.
21. Российские предприятия в поисках »эликсира выживания» //Очерки современной коммерческой практики, № 14, 2011.
22. Салимова Т.А. Управление качеством. — М.: Омега-Л, 2012 – 414 с.
23. Семь инструментов контроля качества: Электронный каталог / О.А. Барабанова. В.А. Васильев, С.А. Одиноков.-М: МАТИ. 2012 -118 c.
24. Шмален Г. Основы и проблемы экономики предприятия. — М.: Финансы и статистика, 2013. – 361 с.