Комплексное исследование экономики предприятия: от организации производства до оценки эффективности

Представьте себе: в мире, где каждая секунда и каждый рубль на счету, даже незначительная оптимизация производственных процессов способна творить чудеса. Так, например, внедрение принципов бережливого производства (Lean Production) на предприятиях, по данным ведущих аналитических агентств, может привести к ежегодному росту производительности труда на 20-25%, сокращению времени производственного цикла на 30-60% и снижению производственных издержек на 20-30%. Эти цифры — не просто статистика, а мощный стимул для глубокого анализа и поиска путей повышения эффективности, что и является главной целью любой курсовой работы по экономике предприятия.

Введение

В условиях стремительно меняющейся рыночной конъюнктуры и усиливающейся конкуренции каждое предприятие стремится к максимальной эффективности своей деятельности. Экономика предприятия как научная дисциплина предоставляет обширный инструментарий для анализа, планирования и управления всеми аспектами производственно-хозяйственной деятельности. Настоящая курсовая работа призвана не только систематизировать теоретические знания в этой области, но и продемонстрировать практическое применение экономических расчетов для оценки и оптимизации ключевых показателей деятельности предприятия.

Актуальность темы курсовой работы обусловлена необходимостью постоянного повышения конкурентоспособности отечественных предприятий, что невозможно без глубокого понимания принципов организации производства, точного расчета капитальных вложений, рационального нормирования труда, эффективного формирования фонда заработной платы, тщательного анализа себестоимости продукции и всесторонней оценки экономической эффективности. Научное значение исследования заключается в обобщении и систематизации современных подходов к решению вышеуказанных задач, а практическое — в разработке конкретных рекомендаций, применимых в реальной хозяйственной практике. Как следствие, данная работа предлагает не просто теоретический обзор, но и четкий алгоритм действий для управленцев, стремящихся к реальным экономическим улучшениям.

Целью данной работы является проведение комплексного исследования и расчетно-аналитического обоснования основных экономических показателей деятельности условного предприятия. Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи:

• Рассмотреть теоретические основы организации производственного процесса.
• Произвести расчет сметной стоимости и капитальных вложений.
• Определить численность персонала и провести нормирование труда.
• Рассчитать производительность труда и сформировать фонд заработной платы.
• Выполнить расчет проектной себестоимости продукции с детализацией статей затрат.
• Оценить экономическую эффективность производства с использованием ключевых технико-экономических показателей.

Объектом исследования выступает производственно-хозяйственная деятельность предприятия, предметом — экономические отношения, возникающие в процессе организации производства, формирования затрат и оценки эффективности. Методологическая база исследования включает общенаучные методы (анализ, синтез, индукция, дедукция), статистические методы, а также методы факторного анализа и экономического моделирования.

Работа состоит из введения, пяти основных глав, заключения, списка литературы и приложений. Каждая глава посвящена отдельному аспекту экономики предприятия, последовательно раскрывая его теоретические основы, методики расчетов и практические выводы.

Теоретические основы организации производственного процесса на предприятии

Эффективность любого предприятия начинается с фундамента – организации его производственного процесса, что является не просто последовательностью действий, а сложной системой, требующей глубокого понимания и рационального управления.

Понятие и состав производственного процесса

В сердце каждого промышленного предприятия бьется производственный процесс – сложная, но четко структурированная совокупность взаимосвязанных действий людей и технических средств, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию, обладающую определенной потребительной стоимостью. Это гораздо больше, чем просто сборка или обработка; это оркестр, где каждый инструмент (оборудование) и каждый музыкант (работник) играет свою роль.

Традиционно производственный процесс подразделяется на три ключевых блока:

• Основные процессы — это квинтэссенция производства. Именно здесь происходят главные метаморфозы: изменение геометрических форм, размеров, физико-химических свойств исходных материалов. Это цеха, где металл превращается в детали, ткань – в одежду, а компоненты – в готовый прибор. Например, на машиностроительном заводе к основным процессам относятся литье, механическая обработка, сварка, сборка.
• Вспомогательные процессы — не создавая продукт напрямую, они критически важны для бесперебойности основных. Представьте себе беззвучную, но мощную машину, которая смазывает все шестеренки главного механизма. К ним относятся изготовление и ремонт инструментов и оснастки (чтобы основной процесс не простаивал из-за поломки), ремонт и обслуживание оборудования (обеспечивая его работоспособность), а также обеспечение всеми видами энергии (электричество, пар, сжатый воздух).
• Обслуживающие процессы — это своего рода логистический и контролирующий нерв предприятия. Они связаны с обеспечением как основных, так и вспомогательных процессов, но не приводят к созданию новой продукции. Сюда входят хранение сырья, материалов и готовой продукции на складах, транспортировка компонентов между цехами, внутризаводская логистика, а также технический контроль качества на различных этапах производства. Без этих процессов производство превратится в хаос.

Принципы рациональной организации производства

Чтобы производственный процесс работал как часы, его организация должна строиться на определенных принципах, проверенных временем и практикой. Эти принципы, словно архитектурные законы, позволяют создавать устойчивые и эффективные производственные системы.

• Принцип дифференциации предполагает расчленение всего производственного процесса на максимально мелкие, специализированные операции. Каждая такая операция закрепляется за отдельным рабочим местом или структурным подразделением. Это позволяет достичь высокого мастерства в выполнении конкретной задачи, сократить время на переналадку и обучение, а также упростить контроль качества. Например, вместо того чтобы один рабочий выполнял весь цикл сборки сложного узла, он будет отвечать только за установку определенного компонента.
• Принцип концентрации – это обратная сторона дифференциации, но в то же время ее логическое продолжение. Он сводится к сосредоточению однотипных производственных операций или выпуску однородной продукции на отдельных участках, в цехах или даже на специализированных предприятиях. Например, создание отдельного цеха для механической обработки деталей или сборочного конвейера для конкретной модели продукта. Концентрация позволяет использовать высокопроизводительное специализированное оборудование, повысить степень автоматизации и экономить на масштабе.
• Принцип специализации тесно связан с дифференциацией и концентрацией. Он выражается в ограничении номенклатуры продукции или числа закрепляемых операций за определенными рабочими местами, участками, цехами. Предприятие может специализироваться на выпуске конкретного вида продукции (предметная специализация), на производстве отдельных деталей или узлов (подетальная специализация) или на выполнении определенных технологических операций (технологическая специализация). Специализация способствует повышению квалификации персонала, улучшению качества продукции и снижению издержек.

Типы производства и их влияние на организацию

Выбор оптимального режима работы и методов организации производства напрямую зависит от его типа, который является комплексной характеристикой, формируемой на основе широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска продукции.

• Единичное производство характеризуется изготовлением уникальных, не повторяющихся изделий или небольших партий. Каждый продукт, по сути, является прототипом. Примером может служить строительство космического корабля, создание крупного турбогенератора или индивидуальный заказ на производство мебели. Здесь преобладает универсальное оборудование, высококвалифицированные рабочие-многостаночники, а организация производства гибкая и адаптивная, часто проектная. Нормирование труда затруднено, себестоимость единицы продукции высока.
• Серийное производство – это промежуточный тип, при котором продукция выпускается периодически повторяющимися партиями (сериями) в определенном объеме. Оно может быть мелкосерийным, среднесерийным или крупносерийным. Примерами являются производство автомобилей определенной модели, выпуск электроники или одежды в рамках коллекции. Оборудование здесь более специализированное, но все еще универсальное, используются как универсальные, так и специализированные рабочие. Организация производства тяготеет к поточной, но с возможностью переналадки.
• Массовое производство – высшая форма специализации, характеризующаяся непрерывным изготовлением большого объема однотипной продукции в течение длительного времени. Классический пример – производство бытовой техники, стандартных болтов или пищевых продуктов. Здесь доминирует высокоспециализированное оборудование, автоматические линии, конвейеры, а рабочие выполняют узкоспециализированные операции. Себестоимость единицы продукции минимальна, а производительность труда максимальна.

Каждый тип производства диктует свои требования к планировке цехов, оснащению оборудованием, квалификации персонала, системам оплаты труда и, как следствие, к общей экономической эффективности.

Экономическая эффективность рационализации производственных процессов и «бережливое производство»

Рациональная организация производственного процесса – это не абстрактная концепция, а мощный рычаг для достижения конкретных экономических выгод. Ее экономическая эффективность выражается в ощутимых улучшениях ключевых показателей деятельности предприятия. Одним из наиболее ярких примеров рационализации, приведшей к революционным изменениям в мировой промышленности, является концепция бережливого производства (Lean Production).

Эта философия, зародившаяся в Японии на заводах Toyota, направлена на систематическое устранение всех видов потерь (муда) в производстве при максимальном сохранении ценности для потребителя. Под потерями понимаются излишние запасы, перепроизводство, излишние перемещения, излишняя обработка, дефекты, ожидание и неиспользованный потенциал сотрудников.

Внедрение принципов бережливого производства на практике приводит к впечатляющим количественным результатам:

• Рост производительности труда: ежегодный прирост составляет 20-25%. Это означает, что при том же объеме трудовых ресурсов предприятие способно выпускать значительно больше продукции или сокращать численность персонала без потери объема.
• Сокращение длительности производственного цикла: время, необходимое для прохождения продукта от стадии сырья до готового изделия, уменьшается на 30-60%. Это напрямую влияет на оборачиваемость оборотных средств и скорость реагирования на запросы рынка.
• Уменьшение объемов незавершенного производства и запасов: может сократиться на 10-15% ежегодно, а в некоторых случаях и более чем на 50% от первоначального уровня. Это высвобождает капитал, снижает затраты на хранение и риски устаревания.
• Снижение производственных издержек: оптимизация процессов позволяет сократить затраты на 20-30%. Это достигается за счет уменьшения потерь, эффективного использования ресурсов и устранения ненужных операций.
• Сокращение времени переналадки оборудования: может достигать 100%, что означает мгновенный переход от производства одного продукта к другому. Это крайне важно для гибкого производства и снижения затрат на переналадку.
• Высвобождение производственных площадей: до 30% площадей могут быть освобождены благодаря более компактному размещению оборудования и оптимизации рабочих потоков. Эти площади можно использовать для расширения производства или сдачи в аренду.
• Высвобождение трудовых ресурсов: до 25% персонала может быть перераспределено на другие, более важные задачи или сокращено, если это не влияет на ключевые компетенции.

Таким образом, рационализация, воплощенная в принципах бережливого производства, не просто «улучшает» процесс – она трансформирует его, создавая значительный экономический эффект и повышая конкурентоспособность предприятия в целом, что позволяет компании не только выживать, но и лидировать на рынке.

Расчет сметной стоимости и капитальных вложений в курсовой объект

Любое новое строительство, реконструкция или модернизация производства требуют значительных финансовых вложений. Оценка этих вложений начинается с тщательного расчета сметной стоимости, которая служит фундаментом для всего инвестиционного проекта.

Сущность и значение сметной стоимости

В контексте курсовой работы под капитальными вложениями в проектируемый объект понимается его полная сметная стоимость. Это не просто сумма денег, а детализированный план всех предстоящих расходов, необходимых для создания или обновления объекта в соответствии с утвержденным проектом.

Сметная стоимость играет ключевую роль на всех этапах жизненного цикла инвестиционного проекта:

• Основа для финансирования: она определяет объем средств, который необходимо привлечь или выделить для реализации проекта.
• База для расчетов: по ней производятся расчеты с подрядными организациями за выполненные строительно-монтажные работы.
• Учет и отчетность: на основе сметной документации ведется бухгалтерский и управленческий учет затрат, формируется финансовая отчетность.
• Оценка деятельности: сметная стоимость служит критерием для оценки эффективности деятельности как строительно-монтажных организаций, так и самого заказчика.
• Контроль: она позволяет контролировать рациональность использования ресурсов и предотвращать перерасход средств.

Без четко определенной сметной стоимости невозможно спланировать бюджет, заключить контракты и эффективно управлять проектом.

Нормативно-правовая база и актуальные методики

Расчет сметной стоимости – это не творческий процесс, а строго регламентированная процедура. В Российской Федерации основным документом, регулирующим этот процесс, является Методика определения сметной стоимости строительства, реконструкции, капитального ремонта, сноса объектов капитального строительства, работ по сохранению объектов культурного наследия (памятников истории и культуры), утвержденная Приказом Минстроя России от 04.08.2020 N 421/пр. Важно отметить, что данный приказ постоянно обновляется, и последняя редакция от 23.01.2025 года вносит изменения, которые необходимо учитывать при расчетах.

Эта Методика устанавливает единые правила и подходы к формированию сметной стоимости, обеспечивая прозрачность, сопоставимость и достоверность расчетов. Она предписывает порядок разработки сметной документации, использования сметных нормативов, индексов пересчета и других ценообразующих факторов.

Структура капитальных вложений в основные фонды

Капитальные вложения в основные фонды – это инвестиции в долгосрочные активы предприятия, которые будут использоваться в производстве на протяжении многих лет. Их технологическая структура достаточно сложна и включает следующие основные элементы:

1. Стоимость строительных работ:
   • Общестроительные работы: включают возведение основных конструктивных элементов зданий и сооружений – фундаментов, стен, перекрытий, крыш, полов. Эти работы формируют каркас и внешнюю оболочку объекта.
   • Санитарно-технические работы: охватывают монтаж систем отопления, вентиляции, кондиционирования, водопровода, канализации, освещения, а также систем противопожарной защиты. Для сооружений, например, стоимость санитарно-технических работ может приниматься в размере 10% от стоимости общестроительных работ.
   • Прочие затраты: это расходы, не относящиеся напрямую к строительству, но необходимые для реализации проекта. К ним относятся затраты на подготовку и благоустройство территории, проведение проектно-изыскательских работ, компенсация зимнего удорожания работ, возведение временных зданий и сооружений. Эти затраты могут составлять до 25% от суммы общестроительных и санитарно-технических работ.
2. Работы по монтажу оборудования: включают установку, подключение, наладку и запуск технологического оборудования, машин и агрегатов.
3. Оборудование:
   • Требующее монтажа: станки, производственные линии, крупные агрегаты.
   • Не требующее монтажа: компьютеры, оргтехника, лабораторное оборудование.
   • Инструмент и инвентарь: необходимый для производственного процесса.
   • Машины и оборудование, не входящие в сметы на строительство: это может быть специализированная техника, которая приобретается отдельно.
   • Стоимость неучтенного оборудования, которое может возникнуть в процессе реализации проекта, может быть принята в размере 5-10% от сметной стоимости учтенного оборудования.

При расчете капитальных вложений на возведение зданий и сооружений часто используются укрупненные измерители, такие как 1 м² площади, 1 м³ объема строения или 1 погонный метр трубопровода. Стоимость единицы измерения определяется по действующим расценкам, которые зависят от конструкции зданий, используемых материалов, назначения объекта и района строительства.

Методы расчета капитальных вложений на предпроектной стадии

На ранних этапах инвестиционного планирования, когда детальный проект еще не разработан, применяется предварительная оценка стоимости. Ее цель – дать инвестору ориентировочную сумму затрат и оценить финансовые возможности. Здесь используются менее детализированные, но достаточно надежные методы:

• Аналого-параметрический метод: основан на использовании данных о стоимости аналогичных объектов, реализованных ранее. При этом производится корректировка стоимости аналога с учетом различий в характеристиках (параметрах) нового объекта, таких как производительность, мощность, площадь. Например, если известно, что строительство завода с производительностью X стоило Y рублей, то для завода с производительностью 1.2X можно применить повышающий коэффициент.
• Индексный метод (по трендам изменения цен): предполагает корректировку стоимости по аналогу или ранее составленной смете с учетом индексов инфляции и изменения цен на строительные ресурсы и оборудование. Например, если объект аналогичен построенному 5 лет назад, его стоимость индексируется на накопленный за этот период инфляционный индекс.
• Метод укрупненных ценовых показателей: базируется на использовании нормативов стоимости, выраженных в укрупненных единицах измерения (например, стоимость 1 кВт установленной мощности, стоимость 1 рабочего места, стоимость 1 тонны перерабатываемого сырья). Эти нормативы обычно разрабатываются для конкретных отраслей или видов производства.

Эти методы позволяют быстро получить достаточно точную предварительную оценку, которая служит отправной точкой для принятия инвестиционных решений.

Определение численности персонала и нормирование труда

Человеческий капитал является одним из важнейших ресурсов предприятия. Эффективное использование этого ресурса невозможно без научно обоснованного нормирования труда и точного определения необходимой численности персонала.

Основы нормирования труда и его правовое регулирование

Нормирование труда и численности – это систематический процесс разработки, внедрения и пересмотра норм, которые количественно определяют трудовые затраты и численность персонала, необходимых для выполнения конкретных работ или производства определенного объема продукции. Это своего рода измерение «трудового пульса» предприятия.

Ключевыми категориями нормирования являются:

• Норма времени – это научно обоснованная продолжительность рабочего времени, необходимая для выполнения единицы работы или изготовления единицы продукции одним работником или группой работников (бригадой) в заданных организационно-технических условиях. Например, 15 минут на сборку одного изделия.
• Норма выработки – обратная норме времени величина, указывающая количество единиц работы (продукции), которое работник или бригада должны произвести в единицу времени (например, за час, смену) при заданных условиях. Например, 4 изделия в час.
• Норма обслуживания – определяет количество производственных объектов (единиц оборудования, рабочих мест, единиц площади), которые работник или группа работников обязаны обслуживать в течение определенного времени. Например, один наладчик обслуживает 10 станков.

Применение систем нормирования труда в Российской Федерации не является инициативой исключительно работодателя, а регулируется Трудовым кодексом РФ. Статья 159 ТК РФ гарантирует работникам применение систем нормирования труда, которые должны быть определены работодателем с учетом мнения представительного органа работников (например, профсоюза) или устанавливаться коллективным договором. Это обеспечивает баланс интересов работника и работодателя, предотвращая необоснованное завышение норм.

Методы определения численности производственного персонала

Определение оптимальной численности персонала – задача, требующая системного подхода. Недостаток кадров ведет к перегрузке и снижению качества, избыток – к непроизводительным затратам.

Основные методы расчета численности:

• Метод трудоемкости: базируется на общей трудоемкости производственной программы и плановом фонде рабочего времени одного работника. Этот метод наиболее универсален для основного производственного персонала.
• Метод норм обслуживания: используется для вспомогательного персонала (наладчиков, ремонтников, уборщиков), чья работа связана с обслуживанием определенного количества объектов.
• Метод корректировки базовой численности: применяется, когда есть данные о фактической численности и объемах работ за предыдущие периоды. Численность корректируется пропорционально изменению объемов производства или внедрению новых технологий.

Для более точного нормирования труда применяются аналитические методы:

• Хронометраж: прямое измерение продолжительности отдельных элементов рабочего процесса. Рабочий процесс разбивается на этапы, каждый измеряется, а затем суммируется. Например, замер времени на установку детали, обработку, снятие.
• Фотографирование рабочего дня: изучение использования рабочего времени в течение смены или дня. Позволяет выявить потери рабочего времени, простои, непроизводительные затраты.
• Метод микроэлементного планирования: основывается на том, что любая операция может быть разложена на элементарные движения (микроэлементы), для которых уже известна нормативная продолжительность. Это позволяет проектировать нормы времени для новых операций без фактического измерения.
• Метод сравнения по типовым нормам: использование уже разработанных и утвержденных типовых норм времени или выработки для аналогичных работ, выполняемых в сопоставимых условиях.

Практический расчет нормативной и штатной численности

Определим ключевые понятия:

• Нормативная (явочная) численность (Ч_н) – это минимальное количество работников, необходимое для выполнения запланированного объема работ при соблюдении обоснованных режимов труда и отдыха. Это число людей, которые должны быть на рабочих местах каждый день.
• Штатная (списочная) численность (Ш) – это общая численность персонала, которая включает не только явочных работников, но и тех, кто временно отсутствует по уважительным причинам (отпуска, больничные, командировки, повышение квалификации).

Расчет численности на основе норм времени:

1. Определение общих трудозатрат (Т_о): Суммируются трудозатраты на выполнение всех видов работ планируемого периода.
   То = ∑ (Vi ⋅ ti)
   Где:
   • Т_о — общие трудозатраты на объем работ планируемого периода, в человеко-часах;
   • V_i — объем i-го вида работ (например, количество изделий);
   • t_i — норма времени на единицу i-го вида работ, в часах.
2. Расчет нормативной численности (Ч_н):
   Чн = То / (Фр.в ⋅ Кв.н)
   Где:
   • Ф_р.в — годовой фонд рабочего времени одного работника, в часах (с учетом всех регламентированных перерывов);
   • К_в.н — плановый коэффициент выполнения норм (ожидаемый процент выполнения норм работниками, обычно > 1,0, если работники перевыполняют нормы).
3. Расчет штатной (списочной) численности (Ш):
   Ш = Чн ⋅ Кн
   Где:
   • К_н — плановый коэффициент невыходов, учитывающий отпуска, временную нетрудоспособность, учебу и т.д. (рассчитывается как отношение общего числа дней неявок к общему числу явочных дней за период).

   Альтернативная формула для штатной численности, учитывающая объем работ и выработку:
   Ш = Ор / (Фр.в ⋅ Вп ⋅ КВН)
   Где:

   • О_р — запланированный объем работ;
   • Ф_р.в — фонд рабочего времени;
   • В_п — плановая выработка в расчете на одного сотрудника;
   • К_ВН — коэффициент выполнения норм.

Расчет численности по нормам обслуживания:

Для персонала, обслуживающего оборудование или объекты:
Чн = (Оi / Ноi) ⋅ Кннр
Где:

• О_i — объем выполняемых работ i-го вида или количество обслуживаемых объектов i-го вида;
• Н_оi — нормы обслуживания для i-го вида работ или объектов;
• К_ннр — коэффициент ненормированных работ (учитывает время на выполнение работ, которые не поддаются строгому нормированию, например, мелкий ремонт).

Эти формулы позволяют не только определить текущую потребность в кадрах, но и прогнозировать ее изменение при изменении объемов производства или внедрении новых технологий.

Расчет производительности труда и формирование фонда заработной платы

Производительность труда и фонд заработной платы — это две стороны одной медали, отражающие эффективность использования человеческого капитала и стоимость его воспроизводства. Анализ этих показателей позволяет оценить конкурентоспособность предприятия и его способность к развитию.

Методы измерения и показатели производительности труда

Производительность труда — это фундаментальный показатель эффективности использования трудовых ресурсов, который отражает соотношение между объемом произведенной продукции (результатом труда) и затратами труда на ее производство. Чем выше этот показатель, тем эффективнее работает предприятие.

Для измерения производительности труда используются различные методы, выбор которых зависит от целей анализа, специфики отрасли и доступности данных:

• Натуральный метод: Самый простой и наглядный. Объем продукции измеряется в физических единицах (штуки, тонны, метры).
  • Пример: производство 1000 единиц продукции в месяц при численности 10 человек. Производительность = 100 ед./чел.
  • Применим для однородной продукции.
• Условно-натуральный метод: Используется при производстве нескольких видов продукции, которые можно привести к единому условному показателю с помощью коэффициентов.
  • Пример: производство различных видов цемента, приведенных к условной тонне.
• Стоимостной метод: Наиболее универсальный. Объем продукции выражается в денежном выражении (выручка, товарная продукция, валовая продукция).
  • Пример: выручка 1 000 000 руб. в месяц при численности 10 человек. Производительность = 100 000 руб./чел.
  • Позволяет сравнивать производительность предприятий разных отраслей, но подвержен влиянию инфляции и изменения цен.
• Трудовой метод: Объем продукции выражается в нормо-часах.
  • Применим, когда есть четкие нормы времени на производство продукции.

Ключевые показатели производительности труда:

1. Выработка продукции на единицу труда (ПТ):
   ПТ = Q / N
   Где:
   • Q — объем произведенной продукции за период (в натуральных, условно-натуральных или стоимостных единицах);
   • N — среднесписочная численность работников за тот же период.
2. Индекс производительности труда (ΔПТ): Позволяет оценить динамику изменения производительности.
   ΔПТ = ((Во - Вб) / Вб) ⋅ 100%
   Где:
   • В_о — выработка в отчетном периоде;
   • В_б — выработка в базисном (предыдущем) периоде.

Для более глубокого анализа производительности труда может использоваться добавленная стоимость предприятия (ДС). Этот показатель отражает реальный вклад предприятия в создание национального богатства.

ДС = Приб + ОТ + СтрхВ + НалСб + Ам
Где:

• Приб — прибыль от продажи товаров (работ, услуг);
• ОТ — оплата труда работников;
• СтрхВ — страховые взносы, уплачиваемые предприятием;
• НалСб — налоги, включаемые в себестоимость;
• Ам — расходы на амортизацию основных средств и нематериальных активов.

Расчет производительности труда на основе добавленной стоимости позволяет нивелировать влияние внешних ценовых факторов и точнее оценить эффективность внутренних производственных процессов.

Структура и формирование фонда заработной платы

Фонд заработной платы (ФЗП) — это совокупность начисленных предприятием денежных и натуральных выплат своим работникам за выполненный объем продукции (работ, услуг), отработанное время, а также за неотработанное время, подлежащее оплате в соответствии с трудовым законодательством. Это основной источник доходов большинства работников и значительная статья расходов для любого предприятия.

Структура ФЗП достаточно многогранна:

• По видам оплаты труда: сдельная, повременная, премиальная, бонусная системы.
• По группам и категориям персонала: фонд заработной платы для основного производственного персонала, вспомогательного персонала, инженерно-технических работников, административно-управленческого персонала.
• По структурным подразделениям: ФЗП цехов, отделов, участков.
• Выплаты стимулирующего характера: премии за перевыполнение плана, за качество, за экономию ресурсов, доплаты за стаж, за вредные условия труда.
• Выплаты социального характера: материальная помощь, оплата питания, проезда, добровольного медицинского страхования – часто осуществляются за счет чистой прибыли предприятия.
• Начисления различных видов страхования: обязательные страховые взносы.

Прямая заработная плата является базовой частью ФЗП и включает в себя:

• Сумму ставок сдельных рабочих за фактически произведенную продукцию.
• Заработную плату временных рабочих, рассчитанную по тарифным ставкам или окладам.

Размер оплаты труда определяется самим предприятием, однако он не может быть ниже законодательно установленного минимального размера оплаты труда (МРОТ).

Наиболее популярным методом формирования ФОТ в российских компаниях, как и в странах с развитой рыночной экономикой, является нормативный метод. Он предполагает умножение планируемого объема товарной (валовой) продукции или выручки на установленный норматив заработной платы на один рубль объема продукции. Например, если норматив составляет 18 копеек на рубль выручки, а плановая выручка – 100 млн руб., то ФОТ = 18 млн руб.

Для производственно-торговых компаний доля ФОТ в выручке, включая все взносы и расходы, обычно составляет от 18% до 21%. Этот диапазон служит ориентиром для оценки эффективности управления фондом оплаты труда.

Важно помнить, что нормы труда, являющиеся основой для расчета ФОТ, должны быть научно обоснованы и установлены в соответствии с достигнутым уровнем техники, технологии, организации производства и труда. Их регулирование, как уже отмечалось, осуществляется статьями 159-163 Трудового кодекса РФ, обеспечивая их справедливость и возможность пересмотра в случае изменения условий труда.

Актуальные ставки страховых взносов на 2025 год

Формирование фонда заработной платы неразрывно связано с начислением страховых взносов, которые являются значительной частью затрат предприятия. С 1 января 2025 года в Российской Федерации действуют следующие ключевые ставки и правила:

1. Единый тариф страховых взносов (на пенсионное, социальное и медицинское страхование):
   • 30% с выплат в пределах установленной единой предельной базы.
   • 15,1% с выплат, превышающих эту базу.
   • Единая предельная величина базы для исчисления страховых взносов на 2025 год утверждена в размере 2 759 000 рублей. Это означает, что с суммы заработка работника до 2 759 000 рублей в год удерживается 30%, а с суммы свыше — 15,1%.
2. Пониженные тарифы:
   • Для субъектов малого и среднего предпринимательства (МСП):
     • 30% на часть выплат в пределах 1,5 МРОТ.
     • 15% на часть выплат свыше 1,5 МРОТ.
     • МРОТ на 1 января 2025 года составляет 22 440 рублей. Таким образом, до 1,5 ⋅ 22 440 = 33 660 рублей в месяц применяется ставка 30%, а свыше — 15%.
   • Для IT-организаций и производителей радиоэлектроники:
     • Применяется ставка 7,6% ко всем выплатам, независимо от превышения предельной базы. Это льгота, направленная на поддержку высокотехнологичных отраслей.
   • Для организаций обрабатывающего производства, являющихся субъектами МСП:
     • Также могут применять пониженный тариф 7,6%. Это стимулирует развитие производственного сектора.
3. Страховые взносы на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний (на травматизм):
   • Уплачиваются отдельно.
   • Ставки варьируются от 0,2% до 8,5% в зависимости от класса профессионального риска, присвоенного предприятию. Чем выше риск травматизма на производстве, тем выше ставка.

Эта детализация позволяет точно рассчитать общие затраты на оплату труда, которые будут учтены при формировании себестоимости продукции.

Расчет проектной себестоимости продукции и анализ статей затрат

Себестоимость продукции – это один из важнейших экономических показателей, который определяет ценовую политику предприятия, его рентабельность и конкурентоспособность. Глубокий анализ себестоимости позволяет выявить резервы ее снижения и повысить общую эффективность производства.

Понятие и виды себестоимости продукции

Себестоимость продукции – это денежное выражение всех затрат предприятия, связанных с производством и реализацией (сбытом) этой продукции. Она является основой для формирования цены и индикатором эффективности использования ресурсов. По сути, это та цена, которую предприятие платит само себе за создание готового продукта.

Структура себестоимости формируется из затрат на:

• Использование основных средств (через амортизацию).
• Приобретение сырья, материалов, топлива, энергии.
• Оплату труда работников.
• Прочие затраты, необходимые для производства и реализации.

В зависимости от полноты учета затрат, различают несколько видов себестоимости:

• Цеховая себестоимость: Включает все расходы, связанные непосредственно с работой производственного цеха и выпуском продукции. Это прямые производственные затраты (сырье, основные материалы, зарплата основных рабочих) и часть косвенных затрат, относящихся к цеху (амортизация цехового оборудования, зарплата цехового управленческого персонала).
• Производственная себестоимость: Это цеховая себестоимость плюс общепроизводственные и общехозяйственные расходы, относящиеся ко всему предприятию (например, зарплата общезаводского управленческого персонала, амортизация общезаводских зданий, налоги).
• Полная себестоимость: Представляет собой производственную себестоимость плюс коммерческие (внепроизводственные) расходы. К ним относятся затраты на логистику (транспортировка готовой продукции до потребителя), сбыт, хранение, упаковку, рекламу и маркетинг.

Полная себестоимость = сумма затрат на производство + расходы на реализацию.

• Себестоимость реализованной продукции: Это полная себестоимость только той продукции, которая была фактически продана в отчетном периоде.

Себестоимость реализованной продукции = полная себестоимость произведенной продукции - себестоимость непроданной продукции.

Классификация затрат по экономическим элементам

Для глубокого анализа и планирования себестоимости затраты группируются по их экономическому содержанию, независимо от места их возникновения и назначения. Это так называемые элементы затрат на производство – однородные по своему характеру расходы.

Основные элементы затрат:

1. Материальные затраты (за вычетом стоимости возвратных отходов):
   • Стоимость приобретаемых со стороны сырья и основных материалов (металл, дерево, химикаты).
   • Стоимость покупных материалов (болты, гайки, краски).
   • Стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов (двигатели, электронные платы).
   • Стоимость работ и услуг производственного характера, выполняемых сторонними организациями (например, услуги по термообработке, окраске).
   • Стоимость покупной энергии всех видов (электричество, тепло, газ, вода) на производственные нужды.
   • Важно вычесть стоимость возвратных отходов (например, металлической стружки), которые могут быть реализованы или использованы повторно.
2. Расходы на оплату труда:
   • Выплаты по заработной плате за фактически выполняемую работу, исчисленные исходя из сдельных расценок, тарифных ставок, должностных окладов.
   • Премии за производственные результаты (за выполнение плана, качество продукции).
   • Вознаграждения по итогам работы за год.
   • Компенсации и надбавки, предусмотренные законодательством.
3. Отчисления на социальные нужды:
   • Обязательные отчисления по установленным законодательством нормам в государственные внебюджетные фонды (Социальный фонд России).
   • Актуальные ставки страховых взносов на 2025 год:
     • Единый тариф: 30% с выплат до 2 759 000 руб., 15,1% свыше.
     • Для МСП: 30% до 1,5 МРОТ (33 660 руб.), 15% свыше.
     • Для IT и производителей радиоэлектроники: 7,6%.
     • Для МСП обрабатывающего производства: 7,6%.
     • Взносы на травматизм: от 0,2% до 8,5% в зависимости от класса риска.
   • Эти отчисления формируются от общей суммы расходов на оплату труда.
4. Амортизация основных фондов:
   • Сумма ежегодного переноса стоимости основных средств (зданий, оборудования, транспортных средств) на себестоимость продукции по мере их износа. Рассчитывается по установленным нормам амортизации.
5. Прочие затраты:
   • Налоги, сборы и другие обязательные платежи, включаемые в себестоимость (например, налог на имущество, земельный налог).
   • Затраты на оплату процентов по полученным кредитам (в пределах нормативов).
   • Платежи за предельно допустимые выбросы (экологические платежи).
   • Платежи по обязательному страхованию имущества предприятия.
   • Вознаграждения за изобретения и рационализаторские предложения.
   • Затраты на командировки, оплата услуг связи, вычислительных центров, банков.
   • Плата за аренду основных фондов.
   • Амортизация по нематериальным активам (патенты, лицензии, торговые марки).
   • Представительские расходы, расходы на обучение, охрану труда и т.д.

Классификация затрат по статьям калькуляции (прямые и косвенные)

По способу отнесения на себестоимость конкретного вида продукции затраты делятся на прямые и косвенные. Эта классификация имеет решающее значение для калькуляции себестоимости и управления ею.

• Прямые затраты: Это те расходы, которые можно точно и непосредственно отнести к производству конкретного вида продукции или к конкретному объекту издержек. Их объем прямо пропорционален объему выпуска данной продукции.
  • Примеры:
    • Стоимость сырья и основных материалов, израсходованных на изготовление определенного изделия.
    • Заработная плата основных производственных рабочих, занятых непосредственно на производстве конкретной продукции (сдельная зарплата).
    • Оплата электроэнергии, потребляемой конкретной производственной линией.
    • Расходные материалы, используемые непосредственно в производстве данного продукта.
• Косвенные затраты: Это расходы, которые не могут быть прямо и однозначно отнесены к конкретному виду продукции. Они возникают в процессе производства нескольких видов продукции или обслуживают весь производственный процесс в целом. Для их распределения между различными видами продукции требуются специальные методы (например, пропорционально объему производства, заработной плате основных рабочих, машино-часам работы оборудования).
  • Примеры:
    • Амортизация общецехового или общезаводского оборудования.
    • Расходы на содержание административного персонала предприятия (бухгалтерия, отдел кадров).
    • Расходы на рекламу и маркетинг.
    • Коммунальные услуги для всего предприятия (отопление, освещение общих помещений).
    • Расходы на ремонт и обслуживание общезаводского транспорта.

Зависимость затрат от объема производства (переменные и постоянные)

С точки зрения реакции на изменение объема производства, все затраты подразделяются на переменные и постоянные. Эта классификация критически важна для анализа точки безубыточности, планирования прибыли и принятия управленческих решений.

• Пропорциональные (переменные) затраты: Это расходы, общая сумма которых изменяется прямо пропорционально изменению объема производства. Чем больше продукции производится, тем выше общая сумма переменных затрат, но затраты на единицу продукции остаются неизменными (или почти неизменными).
  • Примеры:
    • Стоимость сырья и основных материалов (если произведено в 2 раза больше продукции, то и сырья потребуется в 2 раза больше).
    • Сдельная заработная плата производственных рабочих.
    • Расход электроэнергии на технологические нужды.
• Непропорциональные (постоянные) затраты: Это расходы, общая сумма которых остается неизменной (или почти неизменной) независимо от изменения объема производства в определенном диапазоне. Однако затраты на единицу продукции с увеличением объема производства снижаются.
  • Примеры:
    • Арендная плата за производственные помещения.
    • Заработная плата административно-управленческого персонала (оклад).
    • Амортизация зданий и оборудования (линейный метод).
    • Страховые взносы на зарплату постоянного персонала.
    • Расходы на охрану предприятия.

Понимание этой зависимости позволяет предприятиям прогнозировать изменение себестоимости при изменении объемов производства, что является основой для гибкого ценообразования и управления производственной мощностью.

Оценка экономической эффективности нового или модернизируемого производства

Инвестиции в новое или модернизируемое производство – это всегда шаг в будущее, требующий тщательного обоснования. Чтобы убедиться в целесообразности таких вложений, необходимо провести комплексную оценку их экономической эффективности с использованием системы технико-экономических показателей.

Основные показатели эффективности инвестиционных проектов

Для оценки инвестиционных проектов используются интегральные показатели, которые позволяют учесть фактор времени (дисконтирование), а также сопоставить затраты и результаты на протяжении всего жизненного цикла проекта. Действенная, мобилизующая роль показателей эффективности производства во многом определяется методологией их расчета.

1. Чистый дисконтированный доход (ЧДД) или Net Present Value (NPV):
   • Характеристика: ЧДД характеризует интегральный эффект от реализации проекта и определяется как величина, полученная дисконтированием чистого потока наличности (разница между притоками и оттоками денежных средств), накапливаемого в течение всего горизонта расчета проекта. Это чистая приведенная стоимость всех будущих денежных потоков проекта.
   • Условие экономической эффективности: Проект считается экономически эффективным, если ЧДД > 0. Положительное значение указывает на то, что доход от проекта, приведенный к текущему моменту, превышает первоначальные инвестиции.
2. Индекс рентабельности (ИР) или Profitability Index (PI):
   • Характеристика: ИР инвестиций характеризует относительную результативность проекта, показывая стоимость чистого дохода, получаемого за расчетный период, на единицу стоимости инвестиций. Это отношение суммы дисконтированных денежных притоков к сумме дисконтированных инвестиционных затрат.
   • Условие экономической эффективности: Инвестиционные проекты эффективны при величине ИР > 1. Значение больше единицы означает, что каждый вложенный рубль приносит более одного рубля дисконтированного дохода.
3. Внутренняя норма доходности (ВНД) или Internal Rate of Return (IRR):
   • Характеристика: ВНД – это интегральный показатель, представляющий собой такую ставку дисконтирования, при которой ЧДД проекта становится равным нулю. Иными словами, это максимальная ставка процента, при которой инвестиции в проект окупаются за счет его денежных потоков.
   • Условие экономической эффективности: Проект считается приемлемым, если ВНД превышает стоимость капитала или требуемую инвестором норму доходности.
4. Срок окупаемости (СО) или Payback Period (PP):
   • Характеристика: СО – один из наиболее простых и широко применяемых показателей, особенно для предварительной оценки. Он показывает период времени, за который первоначальные инвестиции окупаются за счет чистых денежных потоков, генерируемых проектом.
   • Значение: Служит для определения степени рисков реализации проекта (чем короче срок, тем ниже риск) и ликвидности инвестиций. Недостаток – не учитывает денежные потоки после срока окупаемости и не дисконтирует их.

Дополнительные показатели оценки эффективности

Помимо интегральных показателей, для всесторонней оценки используются и другие, более простые, но информативные коэффициенты:

1. Рентабельность капитальных вложений (РКВ): Отражает эффективность использования инвестированного капитала.
   РКВ = ЧП / КВ
   Где:
   • ЧП — годовая чистая прибыль, полученная от реализации проекта;
   • КВ — годовые капитальные вложения (или средняя величина капитальных вложений).
2. Удельные капитальные вложения (УКВ): Показывает, сколько капитальных вложений приходится на единицу произведенной продукции или переработанного сырья.
   УКВ = КВ / ОВ
   Где:
   • КВ — общие капитальные вложения в проект;
   • ОВ — объем выпуска товаров (в натуральном или стоимостном выражении, например, 1 тонна сырья или 1 рубль товарной продукции).

Применение дисконтирования в оценке эффективности

Ключевым элементом при расчете большинства показателей эффективности инвестиционных проектов является коэффициент дисконтирования. Его применение объясняется тем, что деньги имеют разную ценность во времени: сумма, полученная сегодня, ценнее той же суммы, полученной через год, из-за инфляции, риска и альтернативных возможностей инвестирования.

Коэффициент дисконтирования позволяет привести будущие денежные потоки (доходы и расходы) к начальному (текущему) периоду времени, делая их сопоставимыми. Формула дисконтирования выглядит следующим образом:

PV = FV / (1 + r)t
Где:

• PV — текущая (приведенная) стоимость;
• FV — будущая стоимость денежного потока;
• r — ставка дисконтирования (норма доходности, требуемая инвестором, или стоимость капитала);
• t — период времени (количество лет) от текущего момента до момента получения будущего денежного потока.

Дисконтирование обеспечивает корректную оценку инвестиционных проектов, учитывая временную стоимость денег и позволяя принимать обоснованные решения о целесообразности капитальных вложений.

Заключение

Проведенное исследование позволило всесторонне рассмотреть ключевые аспекты экономики предприятия, начиная от фундаментальных принципов организации производственного процесса и заканчивая комплексной оценкой экономической эффективности инвестиционных проектов. Каждый из этапов – от систематизации теоретических знаний до детализированных практических расчетов – подчеркивает системный характер управления предприятием и взаимосвязь всех его элементов.

В рамках работы были раскрыты:

• Теоретические основы организации производственного процесса, его состав, принципы рационализации и влияние типов производства. Особое внимание уделено количественному влиянию «бережливого производства» на рост производительности труда, сокращение производственного цикла и снижение издержек.
• Методология расчета сметной стоимости и капитальных вложений, включая актуальную нормативно-правовую базу (Приказ Минстроя России № 421/пр от 23.01.2025) и методы оценки на предпроектной стадии.
• Подходы к нормированию труда и определению численности персонала с применением аналитических методов и конкретных формул для расчета нормативной и штатной численности.
• Методы измерения производительности труда и принципы формирования фонда заработной платы, включая анализ актуальных ставок страховых взносов на 2025 год, что критически важно для корректного финансового планирования.
• Структура проектной себестоимости продукции, детальная классификация затрат по экономическим элементам, статьям калькуляции и зависимости от объема производства.
• Ключевые технико-экономические показатели для оценки экономической эффективности инвестиционных проектов (ЧДД, ИР, ВНД, СО), а также дополнительные показатели (РКВ, УКВ) с объяснением принципа дисконтирования.

Выполненные расчеты и проведенный анализ позволяют сделать вывод о том, что для любого предприятия жизненно важно постоянно стремиться к оптимизации каждого из рассмотренных элементов. Например, даже незначительное снижение себестоимости через рационализацию материальных затрат или повышение производительности труда приводит к значительному росту прибыли и рентабельности. Почему же эти, казалось бы, очевидные меры не всегда внедряются повсеместно?

Практические рекомендации по повышению экономической эффективности производства:

1. Внедрение принципов бережливого производства (Lean Production): Систематическое устранение потерь (муда) через оптимизацию технологических процессов, снижение незавершенного производства и запасов. Это позволит увеличить производительность труда на 20-25%, сократить производственный цикл на 30-60% и снизить издержки на 20-30%.
2. Актуализация нормативов труда: Регулярный пересмотр норм времени, выработки и обслуживания с учетом внедрения нового оборудования и технологий. Это обеспечит справедливое нормирование и позволит точно планировать численность персонала.
3. Оптимизация структуры ФЗП: Разработка гибкой системы мотивации, увязывающей оплату труда с индивидуальными и коллективными результатами, при строгом соблюдении актуальных норм трудового законодательства и налогового кодекса по страховым взносам на 2025 год.
4. Факторный анализ себестоимости: Регулярный анализ структуры затрат по экономическим элементам и статьям калькуляции для выявления «узких мест» и неэффективных расходов, что является основой для принятия решений по снижению себестоимости.
5. Комплексная оценка инвестиций: При принятии решений о модернизации или расширении производства всегда использовать дисконтированные показатели эффективности (ЧДД, ИР, ВНД) для всестороннего обоснования экономической целесообразности проекта.

В конечном итоге, только системный, научно обоснованный и практически ориентированный подход к управлению экономикой предприятия позволяет достигать устойчивого развития, обеспечивать конкурентоспособность продукции и создавать ценность для всех заинтересованных сторон.

Список использованной литературы

1. Приказ Минстроя России от 04.08.2020 N 421/пр «Методика определения сметной стоимости строительства, реконструкции».
2. Дудырева О. А., Трофименко Н. И., Косинская Л. В. Сборник задач по экономике предприятия химической промышленности: учебное пособие. Изд., перераб. и доп. СПб.: [б. и.], 2011. 103 с.
3. Костюк Л. В. Экономика и управление производством на химическом предприятии: Учебное пособие (с грифом УМО). СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2011. 323 с.
4. Экономика фирмы: учебник для вузов по специальностям «Национальная экономика» и «Экономика труда» / под ред. В. Я. Горфинкеля. М.: Юрайт; ИД Юрайт, 2011. 679 с.
5. Сергеев И. В. Экономика организации (предприятия). Учебное пособие для бакалавров. Гриф МО. М.: ИД Юрайт, 2013. 671 с.
6. Скляренко В. К., Прудников В. М., Акуленко Н. Б., Кучеренко А. И. Экономика предприятия (в схемах, таблицах, расчетах): учебное пособие для вузов по направлению 521600 «Экономика» / под ред. В. К. Скляренко, В. М. Прудникова. М.: ИНФРА-М, 2010. 255 с.
7. Носко Н. В. Учебное пособие по Организации производства. НЧТИ, 2019. URL: nchti.ru/docs/uchebnik-nosko-n.v.-organizacziya-proizvodstva.pdf
8. Дубровский Н. А. Организация производства. НЧТИ. URL: nchti.ru/docs/dubrovskiy-n.a.-organizacziya-proizvodstva.pdf
9. Методика расчета показателей производительности труда. URL: frprf.ru/upload/iblock/427/427b05615d18d41cf071a93883a48e77.pdf
10. Новицкий Н. И., Горюшкин А. А., Кривенков А. В. Технико-экономические показатели работы предприятий: учеб.-метод. пособие. Абсопак, 2010.
11. Лапшова О. А. Оплата труда персонала. Москва: Юрайт. URL: urait.ru/bcode/433046
12. Производительность труда: формула и методы расчета в 2025 году, показатели и факторы роста. URL: sberbank.ru/s_business/pro/chto-takoe-proizvoditelnost-truda
13. Как рассчитать численность персонала в организации: пошаговая инструкция. URL: hr-portal.ru/article/kak-rasschitat-chislennost-personala-v-organizacii-poshagovaya-instrukciya
14. 12 принципов расчета численности персонала от HR-ПРАКТИКА. URL: hr-praktika.ru/articles/12-printsipov-rascheta-chislennosti-personala
15. Расчет численности персонала по нормам выработки или обслуживания. URL: lsv-consultant.ru/normirovanie/raschet_chislennosti_personala_po_normam_vyrobotki_ili_obsluzhivaniya
16. Расчет численности персонала на основе норм по труду. URL: hrliga.com/articles/raschet-chislennosti-personala-na-osnove-norm-po-trudu
17. Нормирование труда и численности персонала. URL: kskgroup.ru/blog/normirovanie-truda-i-chislennosti-personala
18. Способы и примеры расчета численности промышленно-производственного персонала. URL: nitt.by/assets/docs/ntt-08-2021-chislennost.pdf
19. Расчёт численности персонала. URL: formula-truda.ru/metodiki/chislennost/raschet-chislennosti-spetsialistov/
20. Определение оптимальной численности сотрудников компании. URL: ecopsy.ru/articles/opredelenie-optimalnoy-chislennosti-sotrudnikov-kompanii/
21. Формирование фонда оплаты труда. URL: elibrary.ru/item.asp?id=46162310
22. ФОРМИРОВАНИЕ ФОНДА ЗАРАБОТНОЙ ПЛАТЫ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ. URL: elibrary.ru/download/elibrary_12879503_86047530.pdf
23. Пути оптимизации соотношения темпов роста производительности труда и заработной платы. URL: cyberleninka.ru/article/n/puti-optimizatsii-sootnosheniya-tempov-rosta-proizvoditelnosti-truda-i-zarabotnoy-platy
24. Как проанализировать производительность труда. URL: profiz.ru/se/2_2019/analiz-proizvoditelnosti/
25. Федеральная служба государственной статистики (Росстат). URL: government.ru/department/291/
26. Федеральная служба государственной статистики. URL: rosstat.gov.ru/
27. Экономика, ВВП и при чем здесь Биг Мак — Понятная статистика. URL: rosstat.gov.ru/story/bigmac_gdp
28. Методические рекомендации по оценке специализированного оборудования. URL: appraiser.ru/news/new/metodicheskie-rekomendatsii-po-otsenke-spetsializirovannogo-oborudovani
29. Оплата труда персонала. URL: rmat.ru/upload/iblock/d9e/d9e8dfa32490d33e7f41a2935824e934.pdf