Содержание
Содержание
Аннота-ция………………………………………………………………………………4
Введе-ние………………………………………………………………………………..5
1.Общая часть………………………………………………………………………….8
1.1 Краткая характеристика производства и потребителей ЭЭ…………………..8
1.2 Перечень ЭО участка автоматизированного це-ха……………………………..9
1.3 Безопас-ность………………………………………………………………………9
2. Расчетная часть…………………………………………………………………….11
2.1 Категория надежности электроснабжения и выбор схе-мы…………………..11
2.2 Расчет электрических нагрузок………………………………………………. .13
2.3 Расчет мощности и компенсирующих устройств……………………………. 19
2.4 Выбор числа мощности силового трансформато-ра………………………….21
2.5 Расчет и выбор элементов ЭСН, выбор линий ЭСН, характерной ли-нии…..23
2.6 Выбор аппаратов защиты и распределительных уст-ройств…………………26
2.7 Расчет токов КЗ, проверка элементов и характерной линий ЭСН………… 35
2.8 Выбор точек и расчет КЗ, проверка элементов по токам КЗ, определение
потери напряжения…………………………………………………………………. ..44
2.9 Составление ведомостей монтируемого ЭО и электромонтажных работ ….50
2.10 Организационные и технические мероприятия безопасного проведения
работ с электроустановками до 1кВ…………………………………………………52
Заключение…………………………………………………………………………….56
Литература…………………………………………………………………………….57
Приложение
А- Ведомость технического проекта
Выдержка из текста
Системой электроснабжения (СЭС) называют совокупность устройств для производства, передачи и распределения электроэнергии. СЭС промышленных предприятий создаются для обеспечения питания электроэнергией промышлен-ных приемников, к которым относятся электродвигатели различных машин и механизмов, электрические печи, электролизные установки, аппараты и машины для электрической сварки, осветительные установки и др.
Задача электроснабжения промышленного предприятия возникла одновременно с широким внедрением электропривода в качестве движущей силы различных машин и механизмов и строительством электростанций. По мере развития электропотребления усложняются и системы электроснабжения промышленных предприятий. В них включаются сети высоких напряжений, распределительные сети, а в ряде случаев и сети промышленных ТЭЦ. Электрические сети промышленных предприятий в сочетании с источниками и потребителями электроэнергии становятся заводскими электрическими системами, устройство и развитие которых, как подсистем, следует рассматривать в единой связи с развитием всей энергетической системы в целом.
Промышленные предприятия являются основными потребителями электроэнергии, так как расходуют до 67% всей вырабатываемой в нашей стране электроэнергии.
Система электроснабжения промышленных предприятий, состоящая из сетей напряжением до 1 кВ и выше, трансформаторных и преобразовательных подстанций, служит для обеспечения требований производства путем подачи электроэнергии от источника питания к месту потребления в необходимом количестве и соответствующего качества в виде переменного тока, однофазного или трехфазного, при различных частотах и напряжениях, и постоянного тока.
СЭС промышленного предприятия является подсистемой энергосистемы, обеспечивающей комплексное электроснабжение промышленных, транспортных, коммунальных и сельскохозяйственных потребителей данного района. Энергосистема в свою очередь рассматривается как подсистема ЕЭС страны. Система электроснабжения предприятия является подсистемой технологической системы производства данного предприятия, которая предъявляет определенные требования к электроснабжению.
Каждое промышленное предприятие находиться в состоянии непре-рывного развития: вводятся новые производственные площади, повышается использование существующего оборудования или старое оборудование заме-няется новым, более производительным и мощным, изменяется технология и т.д. СЭС промышленного предприятия (от ввода до конечных приемников электроэнергии) должна быть гибкой, допускать постоянное развитие техно-логий, рост мощности предприятия и изменение производственных условий. Это отличает систему распределения электроэнергии на предприятиях от районных энергосистем, где процесс развития также имеет место, однако места потребления электроэнергии и формы её передачи более стабильны.
Для современных предприятий, особенно машиностроительных, харак-терна динамичность технологического процесса, связанная с непрерывным введением новых методов обработки, нового оборудования, переналадки его, а также непрерывного изменения и усовершенствования самой модели изделия. Поэтому следует стремиться к созданию предприятия, обладающего достаточной гибкостью, которая позволяет с наименьшими потерями осуще-ствить перестройку производства при изменении программы или модерниза-ции выпускаемых изделий, внедрении новейших технологических процессов и современного оборудования, а также при автоматизации производства.
Опыт строительства и освоения новых предприятий, показал, что не только планировка, но и конструкция зданий должна удовлетворять условиям гибкости технологического процесса; требуется, чтобы здания и подсобные помещения позволяли расширить производство без его перерыва, а переход от освоения одного изделия к освоению нового не требовал капитального переустройства. Требования гибкости предъявляются к строительной части предприятий, к технологическому и вспомогательному оборудованию, к системам электроснабжения, водоснабжения и т.д.
Как для создания высококачественного электропривода требуется совместная работа электрика и технолога-конструктора приводимой машины, так и для создания надлежащей СЭС предприятия требуется тщательная со-вместная работа проектировщиков-технологов, электриков и строителей. Тщательное изучение условий производства позволяет электрику при проектировании избежать перерасхода дефицитных электрооборудования и электроматериалов, а также обеспечить надежное экономичное электроснабже-ние, отвечающее условиям данного производства.
Основные задачи, решаемые при исследовании, проектировании, проектировании и эксплуатации СЭС промышленных предприятий, заключаются в оптимизации параметров этих систем путем правильного выбора напряжений, определении электрических нагрузок и требований к бесперебойности электроснабжения; рационального выбора числа и мощности трансформаторов, преобразователей тока и частоты, конструкций промышленных сетей, устройств компенсации реактивной мощности и регулирования напряжения, средств симметрирования нагрузок и подавления высших гармоник в сетях путем правильного построения схемы электроснабжения. Все эти задачи непрерывно усложняются вследствие роста мощностей электроприемников, появления новых видов использования электроэнергии, новых технологических процессов и т.д.
Список использованной литературы
1. В. П. Шеховцов. Расчет и проектирование схем электро-снабжения. Методическое пособие для курсового проектирования. Москва. ФОРУМ – ИНФРА – М. 2003
2. Государственные элементные сметные нормы на строительные работы (ГЭСН-2001);
ПУЭ-7. Правила устройства электроустановок. Издание 7 2000 г;
3. О. П. Корнилович. Техника безопасности при электромонтажных и наладочных работах. Справочник электромонтажника 1987 г
3. Беляев А. В. Выбор аппаратуры, защит кабелей в сетях 0,4 кВ: Энергоатомиздат, Ленинград,1988.
4. Сапогин С. А, Никифоров Т. А. «Электромонтаж в современных коммуникациях. Практическое руководство»
5. Семенов С. А., Батинский К. Е. «Электропроводка и проведение элек-тромонтажных работ»
6. Правила проектирования и монтажа электроустановок. – М.: Омега-Л, 2006;