1.Описание работы машины и исходные данные для проектирования
2.Структурный анализ механизмов
3.Построение циклограмм
4.Расчет схемы редуктора
4.1.Определение передаточного отношения редуктора
4.2.Условия, используемые при подборе чисел зубьев
4.3.Подбор чисел зубьев
4.4.Расчет делительных диаметров и построение схемы редуктора
5.Кинематическое исследование КПМ
5.1.Определение размеров звеньев КПМ
5.2.Аналитический метод определения кинематических передаточных функций скоростей (аналогов скоростей)
5.3.Графический метод определения аналогов скоростей
6.Динамическое исследование машины в установившемся режиме
6.1.Определение сил, действующих на поршни
6.2.Определение приведенного момента инерции
6.3.Определение приведенного момента сил движущих
6.4.Определение приведенного момента силы сопротивления, работ сил движущих и сопротивления
6.5.Определение закона вращения кривошипа
6.6.Определение момента инерции маховика
7.Силовой расчет КПМ
7.1.Определение ускорений
7.2.Определение сил и моментов сил инерции
7.3.Проверка условия статической определимости
7.4.Определение реакций в кинематических парах
Библиографический список
Содержание
Выдержка из текста
При выполнении курсового проекта закрепляются основы, полученные на занятиях.В ходе данного проекта необходимо провести структурный, кинематический и силовой анализ заданного механизма, а также построить действительный профиль кулачка и провести синтез и анализ зубчатой передачи.
В расчетно-пояснительной записке приведено: кинематический анализ механизма графоаналитическим методом, построение кинематических диаграмм выходного звена, силовой анализ механизма в заданном положении, расчет и построение картины внешнего эвольвентного зацепления.
Описание работы механизмаВ состав исполнительного механизма формовочной машины входят шесть звеньев: стойка 0, кривошип 1, ползушка 2, кулиса 3, шатун 4, ползун 5.
Смазка подвижных соединений механизмов установки осуществляется под давлением от масляного насоса кулачкового типа. Вращение кулачка осуществляется от кривошипа через зубчатые колеса.
В ходе данного проекта необходимо провести структурный, кинематический и силовой анализ заданного рычажного механизма, а также построить действительный профиль кулачка на основании заданного графика ускорений и провести синтез прямозубой зубчатой передачи внешнего зацепления.
Кинематические и силовые характеристики, найденные в результате кинематического анализа и силового расчета, играют исключительно важную роль как на стадии проектирования механизмов и машин, так и в процессе их эксплуатации. Например, знание реакций в кинематических парах необходимо для расчета звеньев механизма на прочность, надежность, жесткость, износостойкость, вибростойкость, долговечность, а также для выбора подшипников и определения коэффициента полезного действия механизма.
двумя направляющими F и Е для ползуна 5.Подвижность плоского рычажного механизма определяем по формуле
— постоянная составляющая от звеньев, характеризуемых постоянными по величине передаточными функциями. Определение ее величины является целью динамического синтеза машинного агрегата по коэффициенту неравномерности . В состав ее входят известные приведенные моменты инерции вращающихся звеньев: кривошипа 1, зубчатых механизмов, ротора электродвигателя и неизвестный момент инерции маховых масс.
Введение в данной работе отсутствует.
Расчет параметров горения и взрыва.Для вещества изобутан (С4Н10) рассчитать следующие параметры горения и взрыва:Найти в справочной литературе или в Интернете пожаровзрывоопасные характеристики вещества А и сравнить их с полученными расчетными
2) Организация, обладающая обособленным имуществом, может от своего имени приобретать имущественные и личные неимущественные права и нести обязанность быть истцом и ответчиком в суде, арбитраже, третейском суде.
Для осуществления сепарирования и перемещения материала характер движения ползуна конвейера должен быть различным в обе стороны.Кривошип 1 механизма приводится от электродвигателя через редуктор и совершает вращательное движение.В целом механизм привода конвейера можно отнести к исполнительному механизму технологической машины.
Список источников информации
1.Теория механизмов и машин: учеб. пособие для вузов/ М.З. Коловский [и др.]. – М.: Академия, 2008. -560 с.
2.Уваров, В.П. Теория механизмов и машин. Динамика машин: учеб. пособие/В.П. Уваров. – СПб: Изд-во СЗТУ, 2008. – 123 с.
3.Недоступ, А.П. Теория механизмов и машин. Структура и кинематика механизмов: учеб. пособие/А.П. Недоступ, В.П. Уваров. – СПб: Изд-во СЗТУ, 2002. – 84 с.
список литературы