Медь и медные сплавы: Комплексная характеристика и анализ деятельности АО «Кировский завод ОЦМ»

Медь — один из древнейших металлов, освоенных человечеством, чья история насчитывает более 10 000 лет применения, начиная с Древнего Египта, Греции и Рима. Уже тогда она использовалась для изготовления орудий труда, украшений и монет, заложив основу для своего дальнейшего, повсеместного распространения. Сегодня, в эпоху стремительного технологического прогресса, медь и ее сплавы остаются незаменимыми материалами, проникающими практически во все сферы человеческой деятельности — от электроники и строительства до медицины и автомобилестроения. Их уникальное сочетание высокой электро- и теплопроводности, пластичности, коррозионной стойкости и даже антимикробных свойств делает медь ключевым элементом современной индустрии. И что из этого следует? Медь не просто сохраняет свою актуальность, но и приобретает новые стратегические значения в условиях растущих требований к эффективности и экологичности.

В контексте отечественной металлообработки особое место занимает Акционерное общество «Кировский завод по обработке цветных металлов» (АО «КЗОЦМ»). С момента своего основания в 1939 году и до наших дней, это предприятие прошло долгий путь становления и модернизации, превратившись в одного из лидеров отрасли. Его продукция – от сверхтонкой фольги до сложных радиаторных лент – служит фундаментом для развития множества стратегически важных направлений российской промышленности.

Настоящая курсовая работа ставит своей целью не только дать исчерпывающую характеристику меди и ее сплавов, раскрывая их фундаментальные физико-химические свойства, методы получения и области применения, но и провести углубленный анализ деятельности АО «Кировский завод ОЦМ». Мы рассмотрим историю предприятия, его организационную структуру, систему менеджмента качества, экономические показатели и, конечно же, широкий ассортимент продукции, подчеркивая его уникальное положение на рынке цветных металлов. Структура работы последовательно проведет читателя от общих теоретических знаний к детальному кейс-стади конкретного промышленного гиганта.

1. Фундаментальные свойства меди

Медь, или Cuprum, под порядковым номером 29 в периодической системе Д. И. Менделеева, занимает уникальное положение среди металлов. Этот пластичный, золотисто-розовый металл с характерным металлическим блеском, относящийся к тяжелым металлам и находящийся в I группе (побочной подгруппе), в 4 периоде, обладает целым комплексом свойств, которые и определяют его незаменимость в промышленности.

1.1. Физические свойства

Физические свойства меди — это краеугольный камень ее широчайшего применения. Она представляет собой один из немногих металлов, цвет которого не является серебристо-серым, что придает ей эстетическую ценность.

Ключевые физические характеристики меди:

• Плотность: При 20°C плотность меди составляет примерно 8,96 г/см³, или 8890 кг/м³. Это относительно высокий показатель, что делает ее прочным и надежным материалом.
• Температуры плавления и кипения: Медь плавится при 1084,62°C, а кипит при 2562°C. Эти высокие температуры свидетельствуют о прочных межатомных связях и обеспечивают ее стабильность в различных тепловых режимах.
• Электропроводность: Медь является одним из лучших проводников электричества, уступая в этом лишь серебру. При +20°C ее электропроводность достигает 59,5 миллионов Сименс на метр (См/м). Удельное электрическое сопротивление при той же температуре составляет 0,01724 мкОм·м или 0,0167 Ом·мм²/м, что обусловливает ее повсеместное использование в электротехнике.
• Теплопроводность: Подобно электропроводности, теплопроводность меди также чрезвычайно высока, уступая только серебру. Коэффициент теплопроводности меди при 20°C составляет 401 Вт/(м·К), тогда как у серебра – 429 Вт/(м·К) при стандартных условиях (300 K). Это свойство делает медь идеальным материалом для теплообменников и радиаторов.
• Механические свойства: Чистая медь отличается высокой мягкостью, пластичностью и ковкостью. Она легко поддается обработке давлением как в горячем, так и в холодном состоянии, а также сваривается практически всеми видами термомеханической сварки. Эти свойства облегчают ее формовку в разнообразные изделия.
  • Временное сопротивление литой меди при сжатии достигает 1540 МПа. Это говорит о ее способности выдерживать значительные компрессионные нагрузки.
  • Микротвердость электролитической меди (чистота 99,95% Cu) при 20°C составляет Hµ = 760 МПа. При повышении температуры до 300°C микротвердость несколько снижается до 535–545 МПа, что ожидаемо для большинства металлов.
  • Предел выносливости — способность материала сопротивляться разрушению при многократных нагрузках. Для мягкой меди при 10⁸ циклах он составляет 70 МПа, а для твердой — 120 МПа. Это подчеркивает ее пригодность для конструкций, подверженных усталостным нагрузкам.
• Поведение при низких температурах: Важной особенностью меди является ее способность сохранять и даже улучшать прочностные и пластические свойства при отрицательных температурах, не проявляя признаков холодноломкости. Это делает ее ценным материалом для применения в северных регионах и криогенной технике.

1.2. Химические свойства и коррозионная стойкость

Химическая природа меди также обусловливает ее широкое применение. Она относится к металлам с относительно низкой химической активностью, что делает ее устойчивой к разрушению во многих агрессивных средах.

Ключевые химические характеристики:

• Инертность: Медь химически инертна, что означает ее меньшую подверженность реакциям, способным разрушить металл. В сухой атмосферной среде полированные изделия из меди практически не подвергаются коррозии.
• Коррозионная стойкость: Это одно из наиболее ценных химических свойств меди. При взаимодействии с кислородом и влагой на поверхности меди образуется плотный защитный оксидный слой, известный как патина. Этот слой действует как эффективный барьер, предотвращая дальнейшее окисление и обеспечивая долговечность медных изделий.
• Взаимодействие с кислотами: Медь находится в ряду напряжения металлов после водорода. Это означает, что она не вытесняет водород из кислот, и потому соляная (HCl) и разбавленная серная (H₂SO₄) кислоты на нее не действуют. Однако медь растворяется в сильных окислителях, таких как азотная (HNO₃) и концентрированная серная кислоты (H₂SO₄), поскольку эти кислоты способны окислять медь до образования солей.
• Условия интенсивной коррозии: Несмотря на общую устойчивость, интенсивная коррозия меди наблюдается в специфических условиях:
  • При контакте с окислительными минеральными кислотами.
  • В кислых растворах солей хрома.
  • При воздействии серы и сернистых соединений.
  • В концентрированной серной кислоте, особенно при нагреве.
  • При взаимодействии с хлористым аммонием и цианидами.

1.3. Нахождение в природе и основные месторождения

Распространенность меди в земной коре не так высока, как у железа или алюминия, но она все же является одним из значимых элементов.

Распространенность и руды:

• Содержание в земной коре: Среднее содержание меди в земной коре варьируется от 0,0047% до 0,01% по массе, что делает ее 23-м по распространенности элементом.
• Минералогические формы: Медь может встречаться в природе в самородном виде, но чаще всего находится в составе различных минералов.
• Основные медные руды:
  • Халькопирит (медный колчедан): CuFeS₂. Содержит до 34,5% меди, но промышленное содержание в рудах обычно составляет 2-2,5%. Является наиболее распространенной медной рудой.
  • Халькозин (медный блеск): Cu₂S. Содержание меди до 79,8%.
  • Борнит: Cu₅FeS₄. Содержание меди до 63,3%.
  • Ковеллин: CuS. Содержание меди до 66,5%.
  • Куприт: Cu₂O. Оксидная руда, содержащая до 88,8% меди.
  • Малахит: CuCO₃·Cu(OH)₂. Карбонатная руда, известная своим характерным зеленым цветом, с содержанием меди до 57,4%.
  • Азурит: 2CuCO₃·Cu(OH)₂. Еще одна карбонатная руда, синего цвета, с содержанием меди до 55,3%.
  • Тенорит: CuO. Оксидная руда, содержащая до 79,9% меди.

Такое разнообразие руд и их месторождений позволяет обеспечивать стабильную добычу меди для удовлетворения растущих потребностей промышленности.

2. Технологии получения и классификация медных сплавов

Получение меди и ее последующее легирование для создания сплавов — это сложный многоступенчатый процесс, требующий глубоких знаний в области металлургии и материаловедения. Современная промышленность использует два основных подхода к извлечению меди из руд, а затем модифицирует ее свойства путем добавления различных элементов.

2.1. Промышленные методы получения и рафинирования меди

Промышленное производство меди базируется на двух ключевых методах: пирометаллургическом и гидрометаллургическом, при этом первый доминирует.

• Пирометаллургический способ: На его долю приходится до 90% всей первичной меди. Это комплексный процесс, включающий несколько стадий:
  1. Обогащение руды: Исходная медная руда, содержащая 1–2% меди, подвергается обогащению (как правило, флотации) для повышения концентрации меди до 10–30%.
  2. Обжиг: Обогащенный концентрат обжигается для удаления части серы и образования оксидов, что подготавливает материал к следующему этапу.
  3. Плавка на штейн: Обжитый концентрат плавится в печах (например, отражательных или руднотермических) с флюсами. В результате образуется медный штейн — расплав сульфидов меди и железа, содержащий 30–50% меди.
  4. Продувка в конвертере: Медный штейн переливается в конвертер, где через него продувается воздух. Железо окисляется и переходит в шлак, а медь, также окисляясь, образует черновую медь (блистерную), чистота которой составляет 98–99%.
  5. Огневое рафинирование: Черновая медь подвергается дальнейшему огневому рафинированию для удаления части примесей. В результате получается медь огневого рафинирования, чистота которой достигает 99,5–99,7%.
• Гидрометаллургический способ: Применяется для переработки бедных руд, а также руд, непригодных для пирометаллургии. Этот метод менее распространен (около 10% производства) и не позволяет попутно извлекать драгоценные металлы. Он включает:
  1. Выщелачивание: Медь из руды извлекается путем выщелачивания слабым раствором серной кислоты (H₂SO₄) или другими реагентами.
  2. Выделение меди: Из полученного раствора медь может быть выделена электролизом (электроэкстракцией) или цементацией (вытеснением более активным металлом, например, железом).

Электролитическое рафинирование меди: Независимо от способа получения, для достижения высокой чистоты медь обычно подвергается электролитическому рафинированию. Этот процесс осуществляется в специальных ваннах, где:

• Анод состоит из меди огневого рафинирования.
• Катод представлен тонкими листами чистой меди (затравочными катодами).
• Электролит — водный раствор, содержащий сульфат меди (CuSO₄) и серную кислоту.

При пропускании постоянного электрического тока медь с анода растворяется, а очищенная от примесей медь осаждается на катодах. Примеси, такие как железо, никель, цинк, остаются в растворе, а благородные металлы (серебро, золото, платина) оседают на дне ванны в виде анодного шлама. Чистота меди после электролитического рафинирования может достигать впечатляющих 99,95% и выше, что критически важно для электротехнической промышленности.

2.2. Классификация медных сплавов

Медные сплавы — это обширная группа материалов, получаемых путем добавления к чистой меди различных легирующих элементов. Эти добавки радикально изменяют физические, механические и химические свойства, расширяя спектр применения.

По химическому составу все сплавы на основе меди традиционно делят на три основные группы:

1. Латуни: Сплавы меди с цинком в качестве основного легирующего элемента.
2. Бронзы: Сплавы меди с оловом, алюминием, кремнием или другими элементами, за исключением цинка и никеля.
3. Медно-никелевые сплавы: Сплавы меди с никелем, иногда с добавлением других элементов.

Маркировка медных сплавов:

• В России и странах СНГ маркировка осуществляется по ГОСТу. Буква «М» обозначает медь, а цифра после нее указывает на степень чистоты металла (например, М1, М2, М3, где М1 — наиболее чистая медь). Для сплавов используются буквенно-цифровые обозначения, где буквы указывают на легирующие элементы, а цифры — на их процентное содержание.
• Международная система (ISO, EN) часто использует четырехзначные числовые коды для идентификации сплавов.

Классификация по методу обработки:

• Деформируемые медные сплавы (ГОСТ 18175-78): предназначены для обработки давлением (прокатка, ковка, волочение).
• Литейные медные сплавы (ГОСТ 613-83): используются для изготовления деталей методом литья.

2.3. Латуни: состав, свойства и применение

Латунь представляет собой сплав меди с цинком (Zn), содержание которого может варьироваться от 5 до 45%. Иногда в состав латуни вводят и другие присадки для улучшения специфических свойств. Исторически латунь появилась как более дешевая альтернатива бронзе, но быстро заняла свою нишу благодаря уникальному сочетанию характеристик.

Влияние цинка на свойства латуни:

• Прочность и пластичность: Добавление цинка до 30% приводит к одновременному увеличению прочности и пластичности сплава. Максимальная пластичность обычно достигается при содержании цинка около 31-32%, что делает такие латуни идеальными для глубокой вытяжки и штамповки.
• Максимальная прочность: Наблюдается при концентрации цинка до 45%. Однако здесь возникает критический момент.
• Образование β-фазы: При содержании цинка около 37-39% пластичность начинает резко снижаться. Это происходит из-за образования в структуре сплава так называемой β-фазы, которая является более хрупкой по сравнению с α-фазой. Сплавы, содержащие только α-фазу (до 37% Zn), называются α-латунями и хорошо деформируются в холодном состоянии. Сплавы с α+β фазами (от 37 до 45% Zn) деформируются только в горячем состоянии.

Преимущества латуни:

• Хорошая обрабатываемость: Легко поддаются механической обработке.
• Коррозионная стойкость: Обладают достаточной устойчивостью к коррозии в атмосферных условиях.
• Эстетичный вид: Имеют приятный золотистый оттенок.
• Относительная дешевизна: Цинк дешевле олова, что делает латуни экономически выгодными.

Применение: Латуни широко используются в машиностроении (втулки, подшипники), производстве арматуры, сантехники, музыкальных инструментов, крепежных деталей, гильз для патронов и декоративных элементов.

2.4. Бронзы: виды, легирующие элементы и их влияние

Бронза — это исторически первый сплав, полученный человеком. Она определяется как сплав меди с оловом, алюминием, кремнием или другими элементами, за исключением цинка и никеля. Разнообразие легирующих элементов позволяет создавать бронзы с уникальными свойствами для специфических применений.

Ключевые легирующие элементы и их влияние:

• Оловянные бронзы (Sn):
  • Состав: Содержание олова обычно более 4%.
  • Свойства: Отличаются минимальной усадкой при литье, что критически важно для получения точных отливок. Обладают высокой износостойкостью. Увеличение содержания олова повышает твердость, прочность и усталостную прочность, но при этом снижает пластичность и ударную вязкость.
  • Применение: Шестерни, втулки, подшипники, художественное литье.
• Алюминиевые бронзы (Al):
  • Состав: Обычно содержат 5-12% алюминия, часто с добавками железа (Fe), марганца (Mn) и никеля (Ni) для улучшения свойств.
  • Свойства: Характеризуются высокой плотностью, относительно малым удельным весом и выдающейся стойкостью к химическим и атмосферным воздействиям, а также к кавитации. Высокая прочность и твердость.
  • Применение: Детали морского судостроения, химической аппаратуры, насосы, клапаны, пропеллеры.
• Бериллиевые бронзы (Be):
  • Состав: Медь, легированная бериллием (обычно 0,5-2,5%).
  • Свойства: Обладают уникальными пружинящими свойствами, высокой жаропрочностью, превосходной коррозионной стойкостью и сохраняют свои механические характеристики при отрицательных температурах. Неискрящие, немагнитные.
  • Применение: Пружины, мембраны, контакты, точный инструмент, работающий во взрывоопасных средах.
• Кремниевые бронзы (Si):
  • Состав: Легируются кремнием (1-4%).
  • Свойства: Отличаются высокой упругостью и повышенной устойчивостью поверхности к истиранию. Обладают улучшенной текучестью при литье, что облегчает формовку.
  • Применение: Пружины, детали для электротехнической промышленности, арматура.
• Свинцовые бронзы (Pb):
  • Состав: С добавлением свинца (до 30% и более).
  • Свойства: Свинец, будучи практически нерастворимым в меди, образует мелкие включения, которые облегчают обработку резанием и значительно улучшают антифрикционные свойства сплава. Также повышают текучесть при литье.
  • Применение: Антифрикционные подшипники, втулки, детали скольжения.
• Фосфор (P): Добавление фосфора (обычно до 0,5%) способствует увеличению прочности и твердости сплава, а также улучшает его литейные свойства, действую как раскислитель.
• Марганец (Mn): При содержании более 1% марганец повышает ударную прочность и износоустойчивость, а также улучшает коррозионную стойкость.
• Хром (Cr): Введение хрома (до 1%) повышает твердость, прочность и устойчивость к коррозии и термическому старению.

Такое богатство составов и свойств позволяет инженерам и материаловедам подбирать оптимальный сплав для практически любой технической задачи.

2.5. Нормативно-техническая документация

Качество и стандартизация медной продукции критически важны для ее применения. В России эта область регулируется Государственными стандартами (ГОСТ). Соблюдение этих стандартов гарантирует стабильное качество продукции, ее взаимозаменяемость и соответствие требованиям различных отраслей промышленности, как на внутреннем, так и на международном рынках.

Ключевые ГОСТы, касающиеся меди и ее сплавов:

• ГОСТ 859-2014: Регулирует химический состав катодной меди, устанавливая строгие требования к чистоте основного металла, что является основой для производства высококачественной продукции.
• ГОСТ 495-2020: Устанавливает требования к медным листам, плитам и полосам. Этот стандарт охватывает размеры, допуски, механические свойства и качество поверхности плоского проката.
• ГОСТ 617-2020: Определяет требования к медным и латунным трубам, включая их размеры, механические свойства, качество поверхности и методы испытаний.
• ГОСТ 18175-78: Регулирует марки деформируемых медных сплавов, их химический состав и области применения.
• ГОСТ 613-83: Определяет марки литейных медных сплавов.

3. Области применения меди и медных сплавов

Медь и ее сплавы, благодаря уникальному сочетанию физических, химических и даже биологических свойств, занимают особое место в современной промышленности. Их история применения насчитывает более десяти тысячелетий, но и сегодня они остаются одним из самых востребованных материалов.

3.1. Традиционные сферы применения

Исторически сложилось так, что медь всегда была в авангарде технологического прогресса, и сейчас она является неотъемлемой частью множества отраслей.

• Электротехническая промышленность: Эта отрасль является крупнейшим потребителем меди, расходуя более 50% всей добываемой меди. Высокая электропроводность меди, уступающая только серебру, делает ее идеальным материалом для:
  • Электрических проводов и кабелей.
  • Контактов и силовых шин.
  • Обмоток электроприводов и трансформаторов.

  Ее устойчивость к растрескиванию и хорошая обрабатываемость обеспечивают долговечность и надежность электрических систем.

• Строительство: Медь ценится в строительстве за долговечность, коррозионную стойкость и эстетический вид. Она используется в:
  • Сантехнических системах.
  • Крышах и фасадах зданий, где медная кровля может служить более 150 лет.
  • Водопроводных и газопроводных коммуникациях.
  • Системах вентиляции и кондиционирования.
• Химическая промышленность: Благодаря своей устойчивости ко многим агрессивным органическим средам, фенольным смолам, сульфидам, нитратам, гидрооксидам калия и натрия, а также спиртам, медь незаменима для производства:
  • Химических реакторов.
  • Теплообменников.
  • Трубопроводов, где требуется высокая коррозионная стойкость.
• Машиностроение и автомобильная промышленность: Медь и ее сплавы играют ключевую роль в этих отраслях, применяясь для изготовления:
  • Радиаторов (благодаря высокой теплопроводности).
  • Подшипников (бронзы с антифрикционными свойствами).
  • Различных деталей и компонентов, требующих прочности и износостойкости.
  • Химической аппаратуры внутри машин.
• Производство монет и медалей: Исторически медь, бронза и латунь использовались для чеканки монет и изготовления медалей благодаря их долговечности, ковкости и относительно невысокой стоимости по сравнению с драгоценными металлами.
• Искусство и декор: Благодаря своему благородному виду и податливости, медь применяется для создания филигранных изделий, скульптур, декоративных элементов интерьера и кровельных материалов, придающих зданиям уникальный вид.
• Вторичная переработка: Около 40% потребляемой в мире меди получают из переработанных материалов, что подчеркивает ее высокую ценность, экономическую целесообразность и экологичность вторичной переработки.

3.2. Антимикробные свойства меди и их использование

Одним из наиболее интригующих и все более востребованных свойств меди являются ее антимикробные качества. Это свойство, известное с древних времен (например, использование медной посуды для хранения воды), сегодня получает новое осмысление в свете борьбы с инфекциями. Какой важный нюанс здесь упускается? Возможно, что общественность еще не в полной мере осознает потенциал меди как инструмента в глобальной борьбе с распространением устойчивых к антибиотикам бактерий и новых вирусов.

Механизм антимикробного действия:
Антимикробные свойства меди обусловлены активным воздействием ионов меди (Cu⁺ и Cu²⁺) на микроорганизмы. Этот процесс можно описать следующими этапами:

1. Притяжение ионов: Положительно заряженные ионы меди притягиваются к отрицательно заряженной клеточной оболочке бактерий и вирусов.
2. Нарушение целостности клеточной оболочки: Ионы меди проникают через клеточную мембрану, нарушая ее целостность и вызывая утечку жизненно важных веществ (например, калия).
3. Оксидативный стресс: Внутри клетки ионы меди генерируют активные формы кислорода, вызывая оксидативный стресс, который повреждает клеточные структуры.
4. Повреждение ДНК и РНК: Ионы меди связываются с ДНК и РНК микроорганизмов, нарушая их структуру и блокируя репликацию, тем самым препятствуя размножению и уничтожая клетку.
5. Предотвращение биопленок: Этот процесс происходит быстро, предотвращая образование биопленок, которые являются основной причиной устойчивости бактерий.

Эффективность против микроорганизмов: Медь эффективна против широкого спектра патогенов, включая:

• Бактерии: Кишечная палочка (E. coli), золотистый стафилококк (Staphylococcus aureus, включая метициллинрезистентные штаммы «супермикроб»), Legionella pneumophila, и многие другие. В лабораторных условиях хлорид меди инактивировал 9 из 13 протестированных штаммов бактерий более чем на 99,999% за 30 минут.
• Вирусы: Вирус гриппа, коронавирусы.
• Грибки, водоросли, нематоды и моллюски: Медь также демонстрирует эффективность против этих организмов.

Ионы меди являются одними из наиболее токсичных для гетеротрофных бактерий в водной среде, уступая лишь серебру.

Области применения в медицине и фармацевтике:
Благодаря этим свойствам, медь становится все более востребованной в сферах, где критически важна стерильность и снижение распространения инфекций:

• Медицинские приборы: Производство поверхностей, контактирующих с пациентами, дверных ручек, поручней, кроватей в больницах для снижения риска внутрибольничных инфекций.
• Фармацевтическая промышленность: Для производства паровых, варочных и вакуумных устройств, где требуется поддержание чистоты и предотвращение роста микроорганизмов.
• Системы водоснабжения: Медные трубы помогают предотвратить рост бактерий, таких как Legionella, в системах водоснабжения.

Таким образом, медь является не просто конструкционным материалом, но и активным защитником здоровья, открывая новые горизонты для ее применения в здравоохранении и общественной гигиене.

4. АО «Кировский завод по обработке цветных металлов»: История и развитие

История Акционерного общества «Кировский завод по обработке цветных металлов» (АО «КЗОЦМ») — это яркий пример стойкости, адаптации и постоянного стремления к инновациям, отражающий ключевые вехи развития отечественной металлургии.

4.1. История создания и этапы становления (1939–1990-е гг.)

Путь АО «КЗОЦМ» начался в преддверии Великой Отечественной войны, в период индустриализации страны, когда стратегически важные производства активно развивались и переносились вглубь страны.

• 1939 год: Принято постановление Совнаркома СССР о строительстве латунно-прокатного завода в городе Кирове. Этот шаг был частью масштабной программы по укреплению промышленного потенциала страны.
• 1941–1945 годы: С началом Великой Отечественной войны строительство завода было приостановлено. Однако уже в июле 1945 года, сразу после Победы, работы возобновились, и завод получил свое современное название – Кировский завод по обработке цветных металлов.
• 1952 год: Введены в эксплуатацию первые вспомогательные цеха, заложившие основу для будущего крупного производства. Среди них – фасонно-литейный, ремонтно-механический и электроремонтный цеха, обеспечивающие бесперебойную работу основного оборудования.
• 1954 год: Завершились строительные и монтажные работы по первой очереди основного производства. Введены в эксплуатацию деревообрабатывающий цех, центральная заводская лаборатория и электролаборатория, что значительно расширило возможности завода.
• 12 января 1956 года: Этот день официально считается датой рождения предприятия. Министр цветной металлургии СССР П.Ф. Ломако утвердил акт государственной комиссии о приемке и вводе в эксплуатацию первой очереди Кировского завода ОЦМ. С этого момента завод начал полноценную производственную деятельность. В том же году был отлит первый слиток сплава Л62.
• 1962 год: Завод активно развивает технологии. Разработана и освоена новая технология производства сварных труб методом радиочастотной сварки, что позволило выпускать более легкие и прочные трубы.
• 1965 год: Завод был передан в ведение Министерства цветной металлургии СССР, что подчеркнуло его стратегическое значение для страны.
• 1966 год: Организован трубный цех, и была выпущена первая партия сварных труб из дуралюмина, расширяя ассортимент продукции и технологические возможности.
• 1970-е годы: Завод освоил выпуск прецизионного проката, став ключевым поставщиком для отечественной автомобильной промышленности, в частности, для производства радиаторов автомобилей «Жигули». Это подтверждает его способность к освоению высокоточных и сложных видов продукции.
• 1973 год: Начало выпуска товаров народного потребления, таких как масляная краска, мебельная фурнитура и заготовки для ключей. Это было характерно для многих крупных предприятий СССР, стремящихся удовлетворить потребности внутреннего рынка.
• 1975 год: Введен в эксплуатацию уникальный цех по выпуску особо точного прецизионного проката, соответствующего мировым стандартам. Этот цех был единственным в своем роде в Советском Союзе, что подчеркивает высокий технологический уровень и специализацию завода.
• 1996 год: Завод был акционирован, что стало важным шагом в его переходе к рыночной экономике, однако сохранил свою специализацию и ключевые производственные мощности.

4.2. Развитие в составе УГМК и программы модернизации (с 2000 г. по настоящее время)

С наступлением нового тысячелетия АО «КЗОЦМ» вступил в новую эру своего развития, став частью одного из крупнейших промышленных холдингов России.

• 2000 год: АО «КЗОЦМ» входит в состав Уральской горно-металлургической компании (УГМК). Это событие стало поворотным моментом, обеспечив заводу стабильность, инвестиции и доступ к передовым технологиям, что позволило ему выйти на новый уровень развития. За первые пять лет в составе УГМК завод увеличил объемы выпуска продукции на 40%, удвоил товарооборот, а средняя заработная плата сотрудников выросла более чем в два раза.
• 2013 год: Завод анонсировал амбициозную пятилетнюю программу модернизации с планируемыми инвестициями в 900 млн рублей. Основными целями были внедрение технологии обработки слитков массой 5 тонн и изготовление медных лент и листов шириной до 1050 мм. Эти меры были направлены на увеличение производственных мощностей и расширение ассортимента.
• 2018 год: Завершился ключевой этап модернизации прокатно-заготовительных мощностей, в который было инвестировано более 1,4 млрд рублей. Целью этой масштабной программы было к 2020 году занять 55% отечественного рынка плоского цветного проката. Модернизация позволила значительно повысить эффективность производства и качество продукции.
• 2025 год: На заводе запущена в опытно-промышленную эксплуатацию современная линия рулонного фрезерования MINO (Италия). Эта линия, стоимостью около 50 млн рублей, предназначена для механической обработки поверхности горячекатаных полос из меди и сплавов шириной до 1050 мм. Внедрение такой передовой технологии подчеркивает непрерывное стремление АО «КЗОЦМ» к повышению качества продукции и оптимизации производственных процессов.

История АО «КЗОЦМ» — это история успеха, основанного на стратегическом планировании, инвестициях в технологии и постоянном развитии, что позволяет ему оставаться одним из ключевых игроков на рынке цветных металлов.

5. Организационная структура, система менеджмента качества и экономические показатели АО «Кировский завод ОЦМ»

Эффективность любого крупного промышленного предприятия определяется не только его производственными мощностями, но и продуманной организационной структурой, строгой системой менеджмента качества и, конечно же, устойчивыми экономическими показателями. АО «Кировский завод ОЦМ» демонстрирует комплексный подход к этим аспектам, будучи интегрированным в структуру одного из ведущих холдингов страны.

5.1. Организационная структура и управление

АО «Кировский завод ОЦМ» является неотъемлемой частью крупного промышленного конгломерата — Уральской горно-металлургической компании (УГМК). Эта интеграция обеспечивает заводу синергетический эффект, доступ к централизованным ресурсам, инвестициям и экспертизе.

• Принадлежность к УГМК: Завод входит в состав УГМК, что означает подчинение общей корпоративной стратегии и стандартам холдинга.
• Управляющая компания: Управление АО «КЗОЦМ» осуществляется через управляющую компанию ООО «УГМК-ОЦМ». Такой подход позволяет централизованно координировать деятельность нескольких предприятий по обработке цветных металлов, входящих в УГМК, оптимизируя процессы и ресурсы. Это обеспечивает унификацию производственных и управленческих решений, что, в свою очередь, способствует повышению эффективности.
• Внутренняя структура: Внутри завода традиционно существуют производственные цеха (литейный, прокатный, трубный, цех прецизионного проката), вспомогательные подразделения (ремонтно-механический, электроремонтный, деревообрабатывающий), а также функциональные отделы (снабжения, сбыта, технического контроля, центральная заводская лаборатория, электролаборатория, финансовый, HR и т.д.). Эта структура обеспечивает полный цикл производства и поддержки.

5.2. Система менеджмента качества и экологическая политика

Приверженность высоким стандартам качества и экологической ответственности является основой конкурентоспособности АО «КЗОЦМ».

• Сертификация ISO 9001:2015: Система менеджмента качества (СМК) АО «КЗОЦМ» сертифицирована на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001:2015. Это подтверждает, что процессы на заводе ориентированы на удовлетворение потребностей клиентов и непрерывное улучшение.
• Этапы внедрения и развития СМК:
  • 2002 год: Предприятие впервые сертифицировало свою СМК на соответствие требованиям международного стандарта ISO 9001. Это стало важным шагом к интеграции в мировое промышленное сообщество.
  • 2009 год: АО «КЗОЦМ» успешно прошел ресертификационный аудит СМК на соответствие требованиям ISO 9001:2008, проведенный ООО «Интерсертифика-ТЮФ совместно с ТЮФ Тюринген». В ходе подготовки к этому аудиту были приняты новые редакции Политики в области качества и Экологической политики, в которых руководство изложило обновленные цели и обязательства в области системы менеджмента.
• Расширение области СМК: Область распространения СМК была расширена, охватив финансовые и охранные структуры предприятия. Это свидетельствует о комплексном подходе к управлению качеством, затрагивающем все аспекты деятельности завода.
• Интегрированная система менеджмента: По итогам интегрированного аудита осенью 2009 года АО «КЗОЦМ» не только подтвердил действие сертификата соответствия системы управления охраной труда стандарту OHSAS 18001:2007, но и получил сертификат соответствия системы экологического менеджмента стандарту ISO 14001:2004. Таким образом, завод оперирует интегрированной системой менеджмента, объединяющей качество, экологию и охрану труда.

5.3. Экономические показатели деятельности

Динамика экономических показателей АО «КЗОЦМ» свидетельствует об устойчивом развитии и способности адаптироваться к изменяющимся рыночным условиям.

Ключевые показатели и тенденции:

• Выручка и прибыль:
  • За 2023 год выручка АО «КЗОЦМ» составила 18 млрд рублей, продемонстрировав рост на 9%. Однако прибыль предприятия в этот период снизилась на 164%, что может быть связано с инвестициями в модернизацию, ростом издержек или изменением ценовой конъюнктуры.
  • В первом квартале 2025 года наблюдается позитивная динамика: выручка увеличилась на 13,35% до 836,81 млн рублей, а чистая прибыль выросла на 22,81% до 263,21 млн рублей. Это говорит о восстановлении и эффективности предпринятых мер.
• Адаптация к рынку: В 2015 году, несмотря на кризисные явления в российской экономике, падение спроса со стороны отечественного автопрома было практически компенсировано ростом поставок на предприятия оборонной промышленности. Это подчеркивает стратегическую гибкость завода и его способность переориентироваться на другие рыночные ниши.
• Оптимизация и рост производительности: Оптимизация расходов и непрерывная модернизация производства способствовали увеличению производительности труда. В период после 2000 года, за пять лет работы в составе УГМК, завод значительно нарастил объемы выпуска продукции и товарооборот.
• Социальная ответственность: Рост производительности и финансовой эффективности находит отражение в социальной сфере. Средняя заработная плата сотрудников выросла более чем в два раза в период с 2000 по 2005 год, а за три года до 2005 года рост составил 81%. Это делает АО «КЗОЦМ» привлекательным работодателем и способствует социальной стабильности в регионе.

Таким образом, АО «Кировский завод ОЦМ» представляет собой пример современного, динамично развивающегося предприятия, которое сочетает в себе сильную управленческую структуру, строгие стандарты качества и устойчивые экономические показатели, подтверждая свою роль лидера в отрасли обработки цветных металлов.

6. Продукция и рыночная позиция АО «Кировский завод ОЦМ»

АО «Кировский завод ОЦМ» по праву считается одним из самых современных и технологически продвинутых предприятий в отечественной металлообработке. Его специализация на производстве плоского и круглого проката из меди и медных сплавов, в сочетании с уникальными производственными возможностями, определяет его сильную позицию на рынке.

6.1. Ассортимент продукции

Завод производит широкий спектр продукции, который удовлетворяет потребности различных отраслей промышленности, от электротехники до машиностроения.

Ключевые виды продукции:

• Заготовки и полуфабрикаты: Слитки и плиты — являются отправной точкой для дальнейшей переработки.
• Плоский прокат:
  • Листы: Различных размеров и толщин, используются в строительстве, машиностроении, химической промышленности.
  • Ленты: Высокоточные ленты для электротехники, автомобильной и электронной промышленности.
  • Полосы: Применяются для изготовления шин, контактов и других деталей.
• Круглый прокат:
  • Прутки: Используются для механической обработки, производства крепежа, деталей машиностроения.
  • Проволока: Для электротехнических целей, сварочной проволоки.
• Трубы: Медные и латунные трубы различных диаметров и толщин стенок, применяются в сантехнике, системах кондиционирования, теплообменниках.
• Аноды: Медные аноды для гальванических производств и электролитического рафинирования.
• Профили: Специализированные профили для различных конструкций.
• Шины: Токопроводящие шины для электротехнических установок.

Освоенные сплавы: Завод работает с широким перечнем медных сплавов. Среди знаковых:

• Л62: Один из первых сплавов, слиток которого был отлит на заводе. Это классическая латунь, хорошо деформируемая и широко используемая.
• ЛС-59: Первый пруток из этого сплава был получен горячим прессованием на заводе. Это свинцовая латунь, отличающаяся хорошей обрабатываемостью резанием.

Продукция АО «КЗОЦМ» традиционно известна как качественная, соответствующая строгим требованиям российских и международных стандартов.

6.2. Уникальные виды продукции и инновации

АО «КЗОЦМ» не просто производит стандартный ассортимент, но и активно внедряет инновации, осваивая выпуск уникальной продукции, не имеющей аналогов в России.

• Фольга толщиной 25 микрон: Это один из самых выдающихся примеров. Фольга такой толщины (что в три раза тоньше человеческого волоса) является уникальным продуктом, производство которого освоил только Кировский завод в России. Она находит применение в высокотехнологичных отраслях, таких как электроника, приборостроение и для изготовления печатных плат.
• Радиаторные ленты на основе сплава с теллуром: Эти ленты не уступают лучшим зарубежным аналогам по своим характеристикам. Добавка теллура улучшает обрабатываемость и теплопроводность сплава, что критически важно для эффективной работы автомобильных радиаторов. Завод полностью закрывает потребность отечественной промышленности в этом виде продукции, обеспечивая импортозамещение.
• Соответствие мировым стандартам: Производство таких сложных и высокотехнологичных продуктов свидетельствует о высоком уровне технологического оснащения и квалификации персонала завода, а также о его способности конкурировать на мировом уровне.

6.3. Конкурентные преимущества и рыночная стратегия

Конкурентоспособность АО «КЗОЦМ» на отечественном и международном рынках цветных металлов базируется на нескольких ключевых факторах:

• Технологическое лидерство: Инвестиции в модернизацию, внедрение передовых линий (например, MINO в 2025 году), и освоение уникальных технологий (фольга 25 микрон) позволяют заводу выпускать продукцию с высокими эксплуатационными характеристиками.
• Высокое качество продукции: Подтвержденное сертификацией ISO 9001:2015 и соответствием строгим ГОСТам и международным стандартам, качество продукции является ключевым преимуществом.
• Широкий ассортимент: Способность производить разнообразный прокат из множества сплавов позволяет удовлетворять широкий спектр потребностей клиентов.
• Стратегическое планирование: К 2020 году Кировский завод ОЦМ планировал укрепить свои конкурентные преимущества за счет повышения качества продукции, сокращения срока производства проката и снижения непроизводительных затрат. Благодаря модернизации к 2020 году продукция кировского предприятия ставила целью занять 55% отечественного рынка плоского цветного проката. Несмотря на то, что актуальная доля рынка на 2025 год в открытых источниках не найдена, амбициозность этой цели и планомерная работа по ее достижению свидетельствуют о сильной рыночной стратегии.
• Интеграция в УГМК: Вхождение в состав крупного холдинга обеспечивает стабильность, доступ к сырьевым ресурсам и синергию с другими предприятиями группы.
• Ориентация на импортозамещение: Производство радиаторных лент с теллуром, полностью закрывающее потребности отечественной промышленности, является ярким примером вклада завода в технологическую независимость страны.

Основные потребители продукции завода — это предприятия автомобилестроения, машиностроения, электротехнической, электронной промышленности, черной металлургии и энергетики. Постоянное взаимодействие с этими ключевыми отраслями позволяет АО «КЗОЦМ» адаптировать свою продукцию под их меняющиеся потребности и сохранять статус надежного и стратегически важного поставщика.

Заключение

Медь, этот золотисто-розовый металл с древней историей, продолжает оставаться одним из краеугольных камней современной цивилизации. Ее уникальное сочетание физических свойств, таких как высокая электро- и теплопроводность, пластичность, и химических характеристик, включая выдающуюся коррозионную стойкость благодаря патине, а также неожиданные антимикробные качества, делает ее незаменимым материалом в самых разнообразных отраслях. От электропроводки, пронизывающей наши дома и города, до высокотехнологичных медицинских устройств, от прочных конструкций до тончайших компонентов электроники – медь и ее сплавы обеспечивают прогресс и надежность. И что из этого следует? Зависимость современного мира от меди не только сохраняется, но и усиливается с развитием новых технологий, требующих исключительных свойств этого металла.

Особое значение в этой индустрии занимает АО «Кировский завод по обработке цветных металлов» (АО «КЗОЦМ»). Его история, начавшаяся в бурные годы перед Великой Отечественной войной и продолжившаяся через акционирование и вхождение в состав УГМК, является свидетельством стойкости, адаптивности и постоянного стремления к развитию. Завод прошел путь от строительства первых цехов до выпуска уникального прецизионного проката, став одним из лидеров отечественной металлообработки.

Анализ деятельности АО «КЗОЦМ» показал, что предприятие обладает не только мощными производственными возможностями, но и высокоэффективной системой управления. Сертификация по международным стандартам ISO 9001:2015, ISO 14001:2004 и OHSAS 1801:2007 подтверждает его приверженность качеству, экологической безопасности и охране труда. Экономические показатели, несмотря на краткосрочные колебания, демонстрируют устойчивый рост выручки и прибыли в долгосрочной перспективе, а также способность адаптироваться к рыночным вызовам, переориентируя поставки и оптимизируя производство.

Продуктовая линейка АО «КЗОЦМ» впечатляет своим разнообразием и инновационностью. Выпуск уникальной фольги толщиной 25 микрон и радиаторных лент с теллуром, полностью удовлетворяющих потребности отечественного автопрома, выделяет завод на фоне конкурентов и подчеркивает его роль в импортозамещении. Цели по занятию значительной доли рынка плоского цветного проката, подкрепленные масштабными инвестициями в модернизацию, свидетельствуют о стратегическом видении и амбициях предприятия.

В целом, медь и ее сплавы продолжат играть ключевую роль в мировой экономике, а такие предприятия, как АО «Кировский завод ОЦМ», благодаря своей инновационной деятельности, высоким стандартам качества и стратегическому развитию, будут определять будущее металлургической отрасли, обеспечивая прогресс и устойчивость в самых высокотехнологичных сферах.

Список использованной литературы

1. Подчайнова В.Н. Медь. М., Свердловск: Металлургиздат, 1991. 249 с.
2. Химия: Справочные материалы / Под ред. Ю.Д. Третьякова. 3-е изд. М.: Просвещение, 1993.
3. Фримантл М. Химия в действии. В 2-х ч. М.: Мир, 1998.
4. Гуляев А.П. Металловедение. 5-е изд. М., 1977.
5. Справочник металлурга по цветным металлам / Под ред. Н.Н. Мурача. 2-е изд. Т. 1. М., 1953. 211 с.
6. Смирнов В.И. Металлургия меди и никеля. М., Свердловск, 1950. 234 с.
7. Воскобойников В.Г., Кудрин В.А., Якушев А.М. Общая металлургия. М., 1979.
8. Газарян Л.М. Пирометаллургия меди. М., 1960. 189 с.
9. Кузьмин Б.А., Самохоцкий А.И. Металлургия, металловедение и конструкционные материалы: Учеб. для мех. и машиностроит. техникумов. 3-е изд., перераб. и доп. М.: Высш. школа, 1984. 256 с.
10. Голубков Е.П., Голубкова Е.Н., Секерин В.Д. Маркетинг-выбор наилучшего решения. М.: Экономика, 1993. С. 79.
11. Механические свойства меди. Медь и медный прокат. URL: https://www.splav-kharkov.com/mat_start.php?id_mat=250 (дата обращения: 17.10.2025).
12. Медь: Свойства, Преимущества и Применение. URL: https://www.mkc.ge/ru/media/news/med-svojstva-preimuschestva-i-primenenie (дата обращения: 17.10.2025).
13. Кировский завод ОЦМ вложит 900 млн руб в модернизацию производства. Advis.ru. URL: https://www.advis.ru/php/view_news.php?id=C72A0176-B81E-244C-B15E-3796541D4067 (дата обращения: 17.10.2025).
14. Медь: ее свойства и сферы применения. Металлобаза «Металлика». Металлопрокат. URL: https://metallica.ru/articles/med-ee-svojstva-i-sfery-primeneniya.html (дата обращения: 17.10.2025).
15. Физические и механические свойства меди. URL: https://met-all.org/tsvetnye-metally/med-i-ee-splavy/fizicheskie-i-mehanicheskie-svojstva-medi.html (дата обращения: 17.10.2025).
16. Медь в промышленности. Применение меди. Медь и медный прокат. URL: https://www.splav-kharkov.com/mat_start.php?id_mat=251 (дата обращения: 17.10.2025).
17. Применение меди. Полиасмет. URL: https://polyasmet.ru/blog/primenenie-medi (дата обращения: 17.10.2025).
18. Медные сплавы и их сравнение. URL: https://www.mkc.ge/ru/media/news/mednye-splavy-i-ikh-sravnenie (дата обращения: 17.10.2025).
19. Материаловедение: медь. palladium.ru. URL: https://palladium.ru/articles/med/ (дата обращения: 17.10.2025).
20. Медные сплавы: классификация, основные свойства разных материалов. VT-Metall. URL: https://vt-metall.ru/mednye-splavy-klassifikatsiya-osnovnye-svojstva-raznyx-materialov/ (дата обращения: 17.10.2025).
21. 32 самых распространенных способа применения меди в повседневной жизни. URL: https://sdelanounas.ru/blogs/159800/ (дата обращения: 17.10.2025).
22. Медь и ржавчина: понимание стойкости меди к коррозии. Stainless Steel & Aluminum Alloys. URL: https://ru.kingsun-metal.com/news/copper-and-rust/ (дата обращения: 17.10.2025).
23. Кировский завод ОЦМ ресертифицировал систему менеджмента качества стандарта ISO. Rusmet. URL: https://www.rusmet.ru/news.php?action=view&id=22718 (дата обращения: 17.10.2025).
24. Завершается модернизация Кировского завода ОЦМ. Время России. URL: https://ru.sdelanounas.ru/blogs/110594/ (дата обращения: 17.10.2025).
25. Механические свойства меди. Черная и цветная металлургия. URL: https://metall-guru.ru/med-i-ee-splavy/mekhanicheskie-svojstva-medi.html (дата обращения: 17.10.2025).
26. Сегодня Кировскому заводу ОЦМ исполнилось 55 лет. Русмет. URL: https://www.rusmet.ru/news.php?action=view&id=28811 (дата обращения: 17.10.2025).
27. Медь и ее сплавы — характеристики, свойства и применение. МетРенЦентр. URL: https://metren.ru/stati/med-i-ee-splavy-kharakteristiki-svojstva-i-primenenie (дата обращения: 17.10.2025).
28. Медь — свойства, характеристики. Cu-prum.ru. URL: https://cu-prum.ru/svojstva-harakteristiki-medi (дата обращения: 17.10.2025).
29. Область применения и интересные факты о меди. Блог Станкофф.RU. URL: https://stankoff.ru/blog/190/oblast-primeneniya-i-interesnye-faktyi-o-medi (дата обращения: 17.10.2025).
30. Физические и химические свойства меди. URL: https://stroyres.com/o-metalle/fizicheskie-i-himicheskie-svojstva-medi.html (дата обращения: 17.10.2025).
31. Строение и свойства соединений меди и серебра. Химия. Фоксфорд Учебник. URL: https://foxford.ru/wiki/himiya/stroenie-i-svojstva-soedineniy-medi-i-serebra (дата обращения: 17.10.2025).
32. Где применяется медь — использование меди в различных областях. URL: https://rostert.ru/blog/gde-primenyaetsya-med/ (дата обращения: 17.10.2025).
33. Ржавеет ли медь – узнайте все о свойствах меди, устойчивых к ржавчине. URL: https://aogewei.ru/blog/does-copper-rust (дата обращения: 17.10.2025).
34. Способы применения меди. URL: https://www.pro-resurs.ru/articles/sposoby-primeneniya-medi.html (дата обращения: 17.10.2025).
35. Медные сплавы и их классификация, марки, применение, назначение. АНЭП-Металл. URL: https://anepmetall.ru/spravochnik/mednye-splavy-i-ih-klassifikaciya-marki-primenenie-naznachenie/ (дата обращения: 17.10.2025).
36. Области и сферы применения меди. Auremo — цветной и нержавеющий металлопрокат! URL: https://auremo.org/med/med-metall/oblasti-i-sfery-primeneniya-medi/ (дата обращения: 17.10.2025).
37. Свойства меди – химические, физические и уникальные целебные. Латунинг — Латунная мастерская LATUNING в Москве. URL: https://latuning.ru/med/svoystva (дата обращения: 17.10.2025).
38. Коррозионные свойства меди. URL: https://met-all.org/tsvetnye-metally/med-i-ee-splavy/korrozionnye-svojstva-medi.html (дата обращения: 17.10.2025).
39. Кировский завод по обработке цветных металлов» (ОАО «КЗОЦМ»). PSAonline. URL: https://psaonline.ru/company/oao-kirovskiy-zavod-po-obrabotke-tsvetnykh-metallov-oao-kzotsm (дата обращения: 17.10.2025).
40. Медь и ее сплавы — марки, свойства, применение. Металлобаза ‘АКСВИЛ’. URL: https://aksvil.ru/katalog/med/med-i-ee-splavy/ (дата обращения: 17.10.2025).
41. Коррозионные свойства меди и медных сплавов. Справочник по цветным металлам. URL: https://zvetmet.su/med-i-splavy/korrozionnye-svojstva-medi.html (дата обращения: 17.10.2025).
42. Классы и марки меди, применяемой для изготовления жилы кабелей и проводов. URL: https://e-kabel.ru/classes-and-brands-of-copper-used-for-the-manufacture-of-cable-and-wire-core/ (дата обращения: 17.10.2025).
43. Электротехническая медь, основные характеристики. ООО «НТЦ Энерго-Ресурс». URL: https://www.energo-resurs.ru/articles/elektrotehnicheskaya-med-osnovnye-harakteristiki/ (дата обращения: 17.10.2025).
44. На Кировском заводе по обработке цветных металлов запустили новую линию. URL: https://sdelanounas.ru/blogs/159815/ (дата обращения: 17.10.2025).
45. Акционерное Общество «Кировский завод ОЦМ». URL: https://kzocm.ru/ (дата обращения: 17.10.2025).
46. Кировский завод по обработке цветных металлов (завод ОЦМ) (1939–1996 гг.). База данных — Путеводители по российским архивам. URL: http://guides.rusarchives.ru/node/47273 (дата обращения: 17.10.2025).
47. ОАО «Кировский завод по обработке цветных металлов» (КЗОЦМ). ZAVODFOTO.RU. URL: https://zavodfoto.livejournal.com/4636040.html (дата обращения: 17.10.2025).
48. Ржавеет ли медь? Понимание коррозии меди и её уникальных свойств. China CNC Machining Service — Kingsun. URL: https://kingsunmachining.ru/news/does-copper-rust (дата обращения: 17.10.2025).
49. Основные свойства металлов: химические, физические, механические. «СпектрЦвет. URL: https://xn--80ablmb2adk3a6e.xn--p1ai/svoystva-metallov/ (дата обращения: 17.10.2025).
50. Кировский завод ОЦМ отметил 60-летний юбилей. Экономика — Newsler.ru. URL: https://www.newsler.ru/economy/2016/01/25/kirovskiy-zavod-ocm-otmetil-60-letniy-yubiley/ (дата обращения: 17.10.2025).
51. Физические свойства металлов. МЕРКАБИ. URL: https://merkabi.ru/blog/fizicheskie-svojstva-metallov/ (дата обращения: 17.10.2025).
52. Продукция Кзоцм на официальном сайте TZ Group. tze1.ru. URL: https://tze1.ru/kzotsm (дата обращения: 17.10.2025).
53. Сертификация Систем Менеджмента Качества ISO 9001. URL: https://tuv-austria.com.ua/ru/certifikaciya-sistem-menedzhmenta-kachestva-iso-9001 (дата обращения: 17.10.2025).