Методы учета затрат на производство и способы калькулирования себестоимости продукции: Комплексное руководство для курсовой работы

В условиях динамично развивающейся экономики, когда каждое предприятие стремится к повышению конкурентоспособности и оптимизации своих ресурсов, эффективный учет затрат и точное калькулирование себестоимости продукции приобретают критическое значение. Это не просто бухгалтерская процедура, а мощный инструмент стратегического управления, позволяющий принимать обоснованные решения, контролировать расходы и выявлять резервы для роста. Неслучайно, по данным аналитических агентств, предприятия, активно использующие современные методы учета затрат, демонстрируют в среднем на 10-15% более высокую операционную рентабельность по сравнению с теми, кто пренебрегает этим аспектом. Какой важный нюанс здесь упускается? Игнорирование этого фундаментального элемента управления приводит к потере контроля над финансовыми потоками и снижению потенциальной прибыли, превращая бизнес в реактивный, а не проактивный механизм.

Курсовая работа «Методы учета затрат на производство и способы калькулирования себестоимости продукции» призвана стать путеводной звездой для студентов экономических и финансовых специальностей, углубляясь в теоретические основы и практические нюансы этой важнейшей дисциплины. Она обоснует важность темы для современного предприятия, раскроет ее многогранный характер и предоставит инструментарий для глубокого анализа.

Целью данной работы является разработка всесторонних теоретических основ и практических рекомендаций по методам учета затрат на производство и способам калькулирования себестоимости продукции. Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи:

• Определить ключевые понятия, цели и задачи учета затрат в современной экономике.
• Систематизировать классификации затрат и проанализировать их влияние на выбор методов учета.
• Подробно рассмотреть основные методы учета затрат на производство, выявить их преимущества, недостатки и области применения.
• Провести сравнительный анализ способов калькулирования себестоимости, оценив их роль в принятии управленческих решений.
• Выявить актуальные проблемы в системе учета затрат на российских предприятиях и предложить пути их совершенствования.
• Оценить влияние информационных технологий и автоматизированных систем на эффективность учета затрат и калькулирования себестоимости продукции.

Объектом исследования выступает система учета затрат и калькулирования себестоимости на производственных предприятиях, а предметом исследования — совокупность методов и способов формирования, учета и анализа производственных затрат, а также подходы к исчислению себестоимости продукции.

Методологическая база исследования включает анализ нормативно-правовых актов Российской Федерации, регулирующих бухгалтерский и налоговый учет (включая Федеральный стандарт бухгалтерского учета ФСБУ 5/2019 «Запасы»), изучение монографий и учебных пособий по бухгалтерскому и управленческому учету, а также статей из рецензируемых научных журналов. В работе применялись методы системного анализа, синтеза, сравнения, индукции и дедукции, что позволило всесторонне рассмотреть проблему и сформулировать обоснованные выводы.

Структура работы логически выстроена от общетеоретических положений к специфическим методам, проблемам и современным решениям. Начиная с введения, она последовательно раскрывает теоретические основы учета затрат, анализирует различные методы учета и способы калькулирования, рассматривает актуальные проблемы российской практики и завершается оценкой роли информационных технологий, предлагая рекомендации для дальнейшего совершенствования.

Теоретические основы учета затрат на производство

Понятие, цели и задачи учета затрат на производство

В самом сердце любого производственного процесса лежит понятие затрат. Но что именно мы подразумеваем под этим термином в контексте финансовой аналитики? Затраты представляют собой потребление в денежном выражении товаров и услуг, направленное на достижение производственных целей. Это фундаментальный экономический показатель, который может быть определен либо за определенный период, либо на конкретное количество произведенной продукции.

Из этого определения вытекает еще одно ключевое понятие — себестоимость продукции (работ, услуг). Это ничто иное, как общая сумма затрат предприятия на производство и реализацию своей продукции, выраженная в денежной форме. Именно себестоимость является краеугольным камнем для принятия управленческих решений, поскольку она напрямую влияет на ценообразование, прибыльность и конкурентоспособность.

Калькуляция же — это процесс определения себестоимости, который включает не только исчисление фактической себестоимости единицы произведенной продукции, но и расчет себестоимости промежуточных продуктов и услуг вспомогательных производств.

Учет затрат (или учет затрат на производство) — это специализированная система сбора, регистрации, обобщения и анализа информации об издержках, связанная с оцениванием себестоимости товарно-материальных запасов. Ее главные цели:

1. Определение фактических затрат на производство: Учет стремится точно зафиксировать все ресурсы, потребленные в процессе создания продукции.
2. Исчисление фактической себестоимости: Это позволяет не только понять, сколько стоит производство единицы продукции, но и соизмерить затраты с полученными доходами для определения прибыли.
3. Формирование информации для внешних и внутренних пользователей: Данные учета необходимы как для финансовой отчетности, так и для управленческих нужд.

Достижение этих целей невозможно без решения целого ряда задач:

• Обеспечение полноты и своевременности: Важно собрать всю информацию о затратах максимально быстро, чтобы она не потеряла своей актуальности.
• Контроль за выполнением заданий: Учет позволяет отслеживать соблюдение норм расхода ресурсов и заданий по снижению себестоимости.
• Выявление резервов снижения себестоимости: Анализируя структуру затрат, можно обнаружить неэффективные статьи и найти пути их оптимизации.
• Содействие режиму экономии: Оперативная информация о затратах стимулирует персонал к более рациональному использованию ресурсов.
• Оптимизация затрат: Это достигается путем постоянного мониторинга, анализа отклонений и устранения причин, приводящих к нерациональным расходам.

Таким образом, учет затрат — это не просто механический процесс, а сложная, многофункциональная система, направленная на повышение эффективности всей хозяйственной деятельности предприятия.

Классификация затрат и ее влияние на выбор методов учета

Мир затрат чрезвычайно многообразен, и для эффективного управления им необходима четкая структуризация. Классификация затрат — это систематизация издержек по различным признакам, что позволяет глубже понять их природу, контролировать и планировать, а также принимать обоснованные управленческие решения. Выбор того или иного метода учета напрямую зависит от того, как затраты классифицируются.

Рассмотрим ключевые подходы к классификации:

1. По способу включения в себестоимость продукции:

• Прямые затраты: Это те расходы, которые могут быть прямо и без специальных расчетов отнесены на конкретный вид или партию продукции. Яркие примеры — стоимость сырья и материалов, непосредственно используемых в производстве, а также заработная плата основных производственных рабочих. Чем точнее можно отнести затраты, тем более точным будет калькулирование.
• Косвенные затраты: В отличие от прямых, их сложно или невозможно напрямую отнести к отдельному продукту. Они требуют распределения между различными видами продукции или производственными заказами по определенной базе. К ним относятся, например, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общецеховые и общепроизводственные расходы, зарплата административного персонала. Методы распределения косвенных затрат существенно влияют на точность калькуляции.

2. По экономической роли в процессе производства:

• Основные затраты: Непосредственно связаны с технологическим процессом производства. Это прямые материальные затраты, прямые затраты на оплату труда, амортизация производственного оборудования. Они формируют базу себестоимости продукции.
• Накладные затраты: Связаны с обслуживанием и управлением производством в целом или отдельными его подразделениями. Делятся на:
  • Производственные накладные расходы: Расходы на содержание и ремонт оборудования, аренду цехов, зарплата управленческого персонала цехов.
  • Непроизводственные (коммерческие и управленческие) расходы: Расходы на продажу продукции, административные расходы.

3. По степени реагирования на изменение объема производства (поведение затрат):

• Постоянные затраты: Их общая сумма остается неизменной или почти неизменной при изменении объема производства в определенном диапазоне. Примеры: арендная плата, амортизация основных средств (при линейном методе), оклады управленческого персонала. Важно понимать, что в расчете на единицу продукции постоянные затраты уменьшаются с ростом объема.
• Переменные затраты: Их общая сумма изменяется пропорционально изменению объема производства. Примеры: стоимость сырья, материалов, сдельная заработная плата. В расчете на единицу продукции переменные затраты остаются постоянными.
• Смешанные затраты: Содержат как постоянную, так и переменную составляющие. Например, расходы на связь, где есть фиксированная абонентская плата и переменная плата за трафик. Для анализа их часто разделяют на постоянную и переменную части.

4. По экономическим элементам: Эта классификация показывает, что именно было потреблено в процессе производства, независимо от того, на что конкретно пошли эти затраты. Она унифицирована и применяется для составления финансовой отчетности. Включает:

• Материальные затраты (сырье, материалы, топливо, энергия).
• Затраты на оплату труда.
• Отчисления на социальные нужды (страховые взносы).
• Амортизация основных фондов.
• Прочие расходы (аренда, проценты по кредитам, налоги и сборы и т.д.).

Влияние классификации на выбор методов учета:

Каждая из этих классификаций играет ключевую роль в выборе метода учета затрат и способа калькулирования:

• Классификация на прямые/косвенные определяет, насколько сложным будет процесс распределения затрат и какой метод калькулирования будет наиболее точным. Например, для позаказного метода критично точное отнесение прямых затрат на каждый заказ.
• Разделение на основные/накладные помогает понять структуру себестоимости и выявить «узкие места» в управлении.
• Понимание постоянных/переменных затрат является основой для таких методов, как директ-костинг, и играет решающую роль в принятии оперативных управленческих решений (ценообразование, анализ безубыточности).
• Классификация по экономическим элементам необходима для формирования внешней отчетности и общего экономического анализа деятельности предприятия.

Таким образом, глубокое понимание классификации затрат не просто теоретический изыск, а практическая необходимость, позволяющая бухгалтерам и управленцам выбирать наиболее адекватные инструменты для учета и анализа, адаптируя их к специфике конкретного производства.

Методы учета затрат на производство: Сравнительный анализ и области применения

Мир производства многообразен: от штучного изготовления уникальных изделий до непрерывного потока стандартизированной продукции. Соответственно, и подходы к учету затрат должны быть гибкими и адаптированными к этой специфике. Методы учета затрат на производство представляют собой совокупность организационных приемов, документирования и отражения производственных затрат, которые в конечном итоге обеспечивают точное определение фактической себестоимости продукции. Выбор метода зависит от множества факторов: вида продукции, ее сложности, масштаба производства и особенностей технологического процесса.

Позаказный метод учета затрат

Сущность метода: Позаказный метод — это словно ателье высокой моды в мире производства. Он применяется там, где каждый продукт, партия или проект уникален и индивидуален. Это характерно для единичного и мелкосерийного производства, а также в строительстве, судостроении, изготовлении сложного оборудования, в ремонтных мастерских или при выполнении индивидуальных услуг. При этом методе объектом учета и калькулирования является отдельный производственный заказ, которому присваивается уникальный номер. Все затраты, которые можно напрямую отнести к этому заказу (прямые материальные, прямые трудовые), аккумулируются непосредственно на его счете. Косвенные затраты (общепроизводственные, общехозяйственные) собираются отдельно и затем распределяются между заказами по выбранной базе (например, пропорционально прямым затратам на оплату труда, машино-часам или материалам).

Пример учета прямых затрат: На счетах бухгалтерского учета прямые затраты на заказ формируются на:

• счете 20 «Основное производство» – для основных производственных заказов;
• счете 23 «Вспомогательные производства» – для заказов, выполняемых вспомогательными цехами (например, изготовление инструмента для основного производства);
• счете 29 «Обслуживающие производства» – для заказов, связанных с обслуживанием производств (например, ремонт оборудования по конкретному заказу).

Преимущества:

• Высокая точность калькуляции: Позволяет максимально точно определить себестоимость каждого отдельного заказа, что критически важно при формировании индивидуальных цен и оценке рентабельности конкретного проекта.
• Эффективный контроль: Обеспечивает детальный контроль за расходованием ресурсов по каждому заказу, позволяя оперативно выявлять перерасходы и отклонения.
• Обоснованное ценообразование: Дает надежную базу для формирования цен на уникальную продукцию или услуги.

Недостатки:

• Трудоемкость: Требует тщательного и детального учета прямых затрат по каждому заказу, что может быть очень трудоемким при большом количестве одновременно выполняемых заказов.
• Задержка в получении информации: Себестоимость заказа может быть определена только после его полного завершения, что снижает оперативность информации для некоторых управленческих решений.

Попередельный метод учета затрат

Сущность метода: Попередельный метод находит свое применение в тех отраслях, где производственный процесс представляет собой последовательность взаимосвязанных стадий или переделов. На каждом переделе исходное сырье или полуфабрикат претерпевает определенные технологические изменения, постепенно превращаясь в готовую продукцию. Этот метод характерен для массовых и серийных производств с последовательной обработкой сырья, таких как металлургическая, нефтеперерабатывающая, химическая, целлюлозно-бумажная и текстильная промышленность.

Ключевая особенность состоит в том, что затраты учитываются сначала по переделам, а затем распределяются по изделиям. При этом рассчитывается себестоимость не только конечной продукции, но и промежуточных полуфабрикатов, которые могут передаваться из одного передела в другой. Таким образом, себестоимость продукции каждого последующего цеха (передела) слагается из себестоимости полуфабрикатов, полученных из предыдущего цеха, и затрат, произведенных непосредственно в этом цехе.

Пример расчета себестоимости полуфабриката:
Пусть в первом переделе (Цех 1) на производство полуфабриката A были затрачены:

• Прямые материалы: 50 000 руб.
• Прямой труд: 30 000 руб.
• Производственные накладные расходы: 20 000 руб.

Общая себестоимость 1000 единиц полуфабриката А = 50 000 + 30 000 + 20 000 = 100 000 руб.
Себестоимость единицы полуфабриката А = 100 000 руб. / 1000 ед. = 100 руб./ед.

Во втором переделе (Цех 2) для доработки полуфабриката A в готовую продукцию были затрачены:

• Полуфабрикат А из Цеха 1: 100 000 руб.
• Дополнительные прямые материалы: 15 000 руб.
• Прямой труд: 25 000 руб.
• Производственные накладные расходы: 10 000 руб.

Общая себестоимость 1000 единиц готовой продукции = 100 000 + 15 000 + 25 000 + 10 000 = 150 000 руб.
Себестоимость единицы готовой продукции = 150 000 руб. / 1000 ед. = 150 руб./ед.

Преимущества:

• Постадийный контроль затрат: Позволяет контролировать затраты на каждой стадии (переделе) производства, что важно для выявления неэффективности на ранних этапах.
• Удобство для массового производства: Хорошо адаптирован к условиям серийного и массового производства с непрерывным технологическим циклом.
• Возможность оценки полуфабрикатов: Предоставляет информацию о себестоимости промежуточных продуктов, что важно при их реализации или для внутреннего ценообразования.

Недостатки:

• Сложность распределения затрат: Распределение косвенных затрат между переделами и между продукцией внутри передела может быть сложным и требовать применения различных баз.
• Учет незавершенного производства: Оценка незавершенного производства на разных стадиях может быть затруднена, особенно если оно имеет разную степень готовности.

Попроцессный метод учета затрат

Сущность метода: Попроцессный метод учета затрат — это выбор для производств, где царит однородность и непрерывность. Он идеально подходит для больших объемов непрерывного производства с коротким производственным циклом и узким перечнем однородных изделий. Примерами являются производства, выпускающие цемент, сахар, электроэнергию, а также некоторые виды пищевой промышленности. Здесь продукция является результатом последовательности непрерывных или повторяющихся операций, и каждое изделие идентично другому.

Главная идея попроцессного метода заключается в том, что прямые и косвенные затраты планируются и учитываются по статьям калькуляции на весь выпуск продукции. Нет необходимости выделять отдельные заказы или переделы в привычном смысле. Все производственные затраты аккумулируются за определенный период (например, месяц) и относятся на общий объем произведенной продукции.

Расчет себестоимости единицы продукции при попроцессном методе относительно прост:

Себестоимостьед. = Сумма общих затрат за период / Количество готовой продукции за период

Пример:
За месяц на производство однородного продукта были понесены следующие затраты:

• Прямые материальные затраты: 150 000 руб.
• Прямые трудовые затраты: 80 000 руб.
• Производственные накладные расходы: 70 000 руб.

Общая сумма затрат = 150 000 + 80 000 + 70 000 = 300 000 руб.
За этот же месяц было произведено 10 000 единиц готовой продукции.
Средняя себестоимость единицы продукции = 300 000 руб. / 10 000 ед. = 30 руб./ед.

Преимущества:

• Простота применения: Относительно прост в организации и ведении, не требует сложного документооборота для отнесения затрат на конкретный объект.
• Оперативность: Позволяет быстро рассчитать среднюю себестоимость единицы продукции за период.
• Экономичность: Менее затратен в плане трудовых и временных ресурсов на ведение учета по сравнению с позаказным методом.

Недостатки:

• Ограниченная точность: Менее точен для предприятий, выпускающих несколько видов продукции, даже если они однородны, так как усредняет затраты. Не позволяет эффективно контролировать затраты по отдельным партиям или конкретным производственным циклам, если они не совпадают с учетным периодом.
• Сложность при незавершенном производстве: Оценка незавершенного производства может быть затруднена, если оно имеет разную степень готовности.
• Недостаточная детализация: Не дает глубокой детализации затрат, что может затруднять выявление причин отклонений и резервов снижения себестоимости.

Нормативный метод учета затрат

Сущность метода: Нормативный метод учета затрат является мощным инструментом управленческого контроля, направленным на своевременное предупреждение нерационального расходования материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Его центральная идея — это предварительное составление калькуляции и нормативной себестоимости по каждому изделию. Это означает, что еще до начала производства определяется, сколько ресурсов (материалов, труда, энергии) должно быть потрачено на производство единицы продукции при нормальных условиях.

Далее, в процессе производства, ведется учет фактических затрат с обязательным выделением отклонений от действующих норм. Эти отклонения анализируются не просто как факт, а с целью установления их причин и, при необходимости, выявления виновников. Нормы могут быть изменены в случае технологических усовершенствований или изменения производственных условий.

Механизм работы:

1. Разработка норм: Устанавливаются нормы расхода сырья, материалов, времени, энергии на единицу продукции. Эти нормы должны быть научно обоснованы и регулярно пересматриваться.
2. Составление нормативной калькуляции: На основе норм рассчитывается нормативная (плановая) себестоимость продукции.
3. Учет фактических затрат: В течение производственного процесса фиксируются все фактические затраты.
4. Выявление отклонений: Разница между фактическими затратами и нормативными затратами (умноженными на фактический объем производства) идентифицируется как отклонение.
5. Анализ отклонений: Отклонения классифицируются по причинам (изменение цен, изменение норм расхода, неэффективное использование ресурсов, брак) и по виновникам (например, отдел снабжения, производственный цех).
6. Принятие управленческих решений: На основе анализа отклонений разрабатываются меры по их устранению и оптимизации затрат.

Пример (упрощенный):
Норма расхода материала на 1 ед. продукции: 2 кг по цене 100 руб./кг.
Нормативная себестоимость материала = 2 кг * 100 руб./кг = 200 руб.
Фактический расход материала на 1 ед. продукции: 2.2 кг по цене 105 руб./кг.
Фактическая себестоимость материала = 2.2 кг * 105 руб./кг = 231 руб.

Отклонение по цене: (105 руб. — 100 руб.) * 2.2 кг = 5 руб./кг * 2.2 кг = 11 руб. (перерасход из-за цены)
Отклонение по расходу: (2.2 кг — 2 кг) * 100 руб./кг = 0.2 кг * 100 руб./кг = 20 руб. (перерасход из-за объема)
Общее отклонение = 231 руб. — 200 руб. = 31 руб. (11 руб. + 20 руб.)

Преимущества:

• Оперативный контроль: Позволяет своевременно выявлять и устанавливать причины отклонения фактических расходов от действующих норм.
• Экономия ресурсов: Стимулирует персонал к соблюдению норм и экономии материальных, трудовых и финансовых ресурсов.
• Инструмент управления: Предоставляет ценную информацию для принятия оперативных решений, оценки эффективности работы подразделений и отдельных сотрудников.
• Основа для ценообразования: Нормативная себестоимость может служить отправной точкой для формирования цен.

Недостатки:

• Требовательность к нормативной базе: Требует постоянного обновления и актуализации норм, что может быть трудоемко. Устаревшие или неточные нормы снижают эффективность метода.
• Сложность учета отклонений: Неверный учет отклонений, их выявление расчетами за длительный период, недостаточное документирование или укрупненный учет без определения причин и виновников могут значительно снизить эффективность метода.
• Сопротивление персонала: Внедрение нормативного учета может встретить сопротивление, если система воспринимается как инструмент постоянного контроля и наказания, а не как инструмент улучшения.

Резюме методов учета затрат:

Метод учета	Применение	Объект учета	Преимущества	Недостатки
Позаказный	Единичное и мелкосерийное производство, строительство, ремонтные работы, индивидуальные услуги.	Отдельный производственный заказ	Высокая точность калькуляции, эффективный контроль затрат по заказу, обоснованное ценообразование.	Трудоемкость при большом количестве заказов, себестоимость только по завершении заказа, задержка информации.
Попередельный	Массовое и серийное производство с последовательной обработкой сырья (металлургия, химия, нефтепереработка).	Отдельный передел, полуфабрикат	Постадийный контроль затрат, удобство для массового производства, оценка себестоимости полуфабрикатов.	Сложность распределения затрат между переделами, трудности в оценке незавершенного производства.
Попроцессный	Большие объемы непрерывного, однородного производства с коротким циклом (цемент, сахар, электроэнергия).	Весь выпуск продукции за период	Простота применения, оперативность расчета средней себестоимости, экономичность.	Ограниченная точность для разнородной продукции, усреднение затрат, недостаточная детализация для контроля, сложности при незавершенном производстве.
Нормативный	Любые производства, желающие оперативно контролировать отклонения и оптимизировать затраты.	Отдельный вид изделия (нормативная себестоимость)	Оперативный контроль отклонений от норм, стимулирование экономии ресурсов, инструмент управления эффективностью.	Требовательность к актуализации норм, сложность учета и анализа отклонений, потенциальное сопротивление персонала, неверный учет отклонений может снизить эффективность.

Каждый из этих методов имеет свою нишу и наиболее эффективен в определенных условиях. Выбор оптимального метода — это стратегическое решение, которое должно базироваться на глубоком понимании производственного процесса и целей управления.

Способы калькулирования себестоимости и их роль в управленческих решениях

Процесс калькулирования себестоимости гораздо шире простого сложения затрат. Он включает в себя не только исчисление фактической себестоимости единицы готовой продукции, но и оценку промежуточных продуктов и услуг вспомогательных производств. В управленческом учете существуют два основных подхода к формированию себестоимости продукции, которые имеют кардинальное влияние на принимаемые решения: абсорбшен-костинг и директ-костинг.

Абсорбшен-костинг (метод полного поглощения затрат)

Сущность метода: Абсорбшен-костинг (от англ. *absorption costing* — метод поглощения) — это традиционная система калькуляции, которая полностью соответствует требованиям финансового учета для внешней отчетности. Ее основной принцип заключается в том, что в производственную себестоимость продукции включаются все производственные затраты, независимо от их поведения (постоянные или переменные). Это означает, что помимо прямых материалов, прямой заработной платы и переменных производственных накладных расходов, в себестоимость продукции также включаются постоянные производственные накладные расходы.

Эти постоянные производственные накладные расходы, такие как амортизация производственного оборудования, аренда цехов или зарплата мастеров, распределяются между единицами произведенной продукции с использованием определенной базы (например, машино-часы, прямые трудозатраты).

Механизм распределения:
Предположим, постоянные производственные накладные расходы за месяц составили 100 000 руб., а объем производства — 10 000 единиц.
Тогда на каждую единицу продукции будет отнесено 10 руб. (100 000 руб. / 10 000 ед.) постоянных производственных накладных расходов.

При абсорбшен-костинге все производственные затраты «поглощаются» продукцией. Это означает, что затраты распределяются не только между реализованной продукцией, но и между остатками готовой продукции и незавершенного производства на складе. Часть постоянных производственных накладных расходов, относящаяся к непроданной продукции, остается в запасах на балансе до момента их реализации.

Применимость и ограничения:

• Преимущества:
  • Соответствие стандартам внешней отчетности: Метод является общепринятым для составления бухгалтерской отчетности (например, в соответствии с ФСБУ 5/2019 «Запасы» в РФ), поскольку он полностью согласуется с принципом соответствия (сопоставления доходов и расходов).
  • Расчет полной себестоимости: Позволяет определить полную себестоимость каждого вида продукции, что важно для долгосрочного ценообразования и оценки рентабельности продукции в целом.
  • Оценка запасов: Удобен для оценки запасов готовой продукции и незавершенного производства по полной себестоимости.
• Недостатки:
  • Неинформативен для краткосрочных управленческих решений: Включение постоянных затрат в себестоимость продукции может искажать картину при принятии оперативных решений, поскольку постоянные затраты не меняются с объемом производства в краткосрочной перспективе. Это может привести к ошибочным выводам о рентабельности продукта или целесообразности выполнения дополнительного заказа.
  • Зависимость прибыли от объема производства и продаж: Прибыль, рассчитанная по абсорбшен-костингу, зависит не только от объема продаж, но и от объема производства. Если объем производства превышает объем продаж, часть постоянных затрат «сидит» в запасах, увеличивая балансовую прибыль, что не всегда отражает реальную экономическую эффективность периода.

Директ-костинг (метод учета переменных затрат)

Сущность метода: Директ-костинг (от англ. *direct costing* — прямой учет затрат), также известный как метод маржинального учета, представляет собой принципиально иной подход, ориентированный прежде всего на внутренние управленческие нужды. Его ключевое отличие состоит в том, что в себестоимость продукции включаются только переменные производственные затраты. Это означает, что постоянные производственные накладные расходы, а также все коммерческие и административные расходы, рассматриваются как затраты периода и списываются на финансовый результат (на счет 90 «Продажи» или 99 «Прибыли и убытки») в том периоде, в котором они возникли, независимо от объема производства или продаж.

Главный акцент делается на понятии маржинальной прибыли (вклада на покрытие), которая рассчитывается как разница между выручкой от продаж и переменными затратами на реализованную продукцию. Эта маржинальная прибыль показывает, какую сумму каждый проданный продукт приносит для покрытия постоянных затрат и формирования прибыли.

Формула маржинальной прибыли:
Маржинальная прибыль = Выручка от продаж - Переменные производственные затраты на реализованную продукцию - Переменные коммерческие расходы

Применимость и преимущества для управленческих решений:

• Принятие решений по ценообразованию: Директ-костинг позволяет легко определить минимальную цену, ниже которой продавать продукцию нецелесообразно (цена должна покрывать переменные затраты).
• Анализ безубыточности: Метод является идеальным инструментом для расчета точки безубыточности, что критически важно для планирования объемов производства и продаж.
• Планирование объема производства: Позволяет оценить, как изменение объема производства и продаж повлияет на прибыль, поскольку постоянные затраты остаются неизменными.
• Оценка эффективности продуктов/сегментов: Легко выделить продукты или направления, которые вносят наибольший вклад в покрытие постоянных затрат, что помогает в оптимизации ассортимента.
• Оценка выгодности дополнительных заказов: Позволяет оценить, стоит ли принимать дополнительный заказ по сниженной цене, если он покрывает переменные затраты и приносит дополнительную маржинальную прибыль, даже если не покрывает «полную» себестоимость.
• Гибкость: Более информативен для принятия быстрых, тактических управленческих решений.

Недостатки:

• Не соответствует требованиям внешней отчетности: Поскольку метод не включает постоянные производственные затраты в себестоимость запасов, он не может использоваться для составления финансовой отчетности в большинстве стран, включая РФ (требуются корректировки).
• Игнорирование долгосрочных факторов: Для долгосрочного ценообразования или стратегических инвестиционных решений необходимо учитывать полную себестоимость, включая постоянные затраты.
• Сложность разделения затрат: Требует четкого и точного разделения всех затрат на переменные и постоянные, что на практике может быть не всегда просто.

Сравнительная характеристика и выбор оптимального способа

Для наглядности сведем ключевые различия и особенности двух методов в таблицу:

Критерий	Абсорбшен-костинг (Полная себестоимость)	Директ-костинг (Переменная себестоимость)
Что включается в себестоимость продукции	Все производственные затраты (прямые материалы, прямой труд, переменные и постоянные производственные накладные расходы).	Только переменные производственные затраты (прямые материалы, прямой труд, переменные производственные накладные расходы).
Учет постоянных производственных затрат	Включаются в себестоимость продукции и распределяются между реализованной продукцией и запасами.	Рассматриваются как затраты периода и списываются на финансовый результат в период их возникновения.
Учет запасов	Оцениваются по полной производственной себестоимости.	Оцениваются только по переменной производственной себестоимости.
Определение прибыли	Прибыль зависит от объема производства и объема продаж.	Прибыль зависит только от объема продаж.
Основной показатель для анализа	Полная себестоимость, рентабельность продукта.	Маржинальная прибыль (вклад на покрытие).
Применимость	В��ешняя финансовая отчетность, долгосрочное ценообразование, оценка запасов.	Внутренний управленческий учет, принятие краткосрочных решений (ценообразование, безубыточность, планирование объемов).
Информативность для управленцев	Менее информативен для краткосрочных решений, может скрывать реальную рентабельность при изменении объемов.	Высокая информативность для принятия оперативных решений, четко показывает вклад каждого продукта в покрытие постоянных затрат.

Выбор оптимального способа калькулирования — это всегда компромисс, зависящий от целей предприятия:

• Для внешней отчетности и соблюдения законодательства (например, в РФ) однозначно требуется использование абсорбшен-костинга.
• Для внутренних управленческих решений, особенно краткосрочных, связанных с ценообразованием, оптимизацией ассортимента, анализом безубыточности и оценкой эффективности подразделений, директ-костинг предоставляет гораздо более ценную и оперативную информацию.

Многие компании используют оба метода: абсорбшен-костинг для финансовой отчетности и директ-костинг для внутреннего управления. Это позволяет получить всестороннюю картину, удовлетворяя как внешних, так и внутренних пользователей финансовой информации. Главное — четко понимать различия и не смешивать их при анализе, чтобы избежать ошибочных выводов.

Актуальные проблемы учета затрат на производство в Российской Федерации и пути их совершенствования

Эффективность системы учета затрат является краеугольным камнем успешного функционирования любого производственного предприятия. Однако в российской практике, несмотря на постоянное развитие нормативной базы и методологий, существует ряд актуальных проблем, которые требуют системного подхода к их решению.

Проблемные аспекты современного учета затрат

1. Отсутствие детализированных отраслевых рекомендательных документов:

• Проблема: В настоящее время в РФ отсутствует единая, детально проработанная система рекомендательных документов по учету затрат на производство продукции, работ, услуг, которая бы конкретизировала отраслевые особенности. Это создает сложности для предприятий различных отраслей, поскольку универсальные нормы не всегда могут учесть специфику технологических процессов и структуры затрат, например, в машиностроении, сельском хозяйстве или сфере услуг. Хотя Федеральный стандарт бухгалтерского учета ФСБУ 5/2019 «Запасы» устанавливает общие требования, его положения могут быть недостаточными для тонкой настройки учетных систем под уникальные нужды отрасли. Ранее разработанные методические рекомендации, такие как документы Минпромнауки 2002 года, могут использоваться лишь справочно, если не противоречат действующему законодательству, что подчеркивает необходимость актуализации и детализации.
• Последствия: Предприятия вынуждены разрабатывать собственные методики, что может привести к разночтениям, неточностям и сложностям при сравнительном анализе.

2. Неоперативное обеспечение управляющего персонала бухгалтерской информацией:

• Проблема: Зачастую, при традиционных подходах к учету фактических затрат, информация поступает к управляющему персоналу с существенной задержкой. Цикл сбора, обработки и анализа данных может занимать значительное время (дни или даже недели).
• Последствия: Снижается скорость принятия управленческих решений. В условиях быстро меняющегося рынка, такая задержка может привести к упущенным возможностям, неэффективному реагированию на изменения или накоплению проблем, которые могли быть предотвращены.

3. Ограничения анализа эффективности производства в отсутствие детализированных стандартов:

• Проблема: Если отсутствуют детализированные отраслевые стандарты (нормы), использование бухгалтерских данных для анализа эффективности производства может ограничиваться лишь сопоставлением себестоимости каждой последующей операции с аналогичной предыдущей. Такой подход, хотя и полезен, не позволяет выявить истинные причины отклонений от оптимальных показателей.

4. Недостатки в использовании нормативного метода учета:

• Проблема: Несмотря на огромный потенциал нормативного метода в оперативном контроле, на практике он часто сталкивается с серьезными проблемами:
  • Неверный учет отклонений: Отклонения от норм могут рассчитываться укрупненно, без должного детализации по причинам и виновникам.
  • Выявление отклонений за длительный период: Вместо оперативного анализа, отклонения выявляются по итогам месяца или квартала, когда уже поздно что-либо корректировать.
  • Недостаточное документирование: Причины отклонений не всегда фиксируются документально, что затрудняет последующий анализ и принятие мер.
  • Отсутствие определения виновников: Не всегда устанавливаются конкретные лица или подразделения, ответственные за сверхнормативные расходы, что снижает мотивацию к экономии.
• Последствия: Метод теряет свою эффективность как инструмент контроля и оптимизации, превращаясь в формальность.

5. Отсутствие единого подхода к определению метода учета затрат и недостаточный контроль расходов по месту возникновения:

• Проблема: В некоторых компаниях отсутствует четко регламентированный выбор метода учета затрат, или он не соответствует специфике производства, что приводит к некорректному калькулированию. Кроме того, недостаточный контроль расходов непосредственно в местах их возникновения затрудняет оперативное управление.

Пути совершенствования системы учета затрат с учетом ФСБУ 5/2019

Для преодоления вышеуказанных проблем и повышения эффективности системы учета затрат на российских предприятиях можно выделить следующие ключевые направления:

1. Разработка и внедрение детализированных внутренних классификаций и стандартов затрат:

• Предприятиям необходимо самостоятельно разрабатывать и утверждать внутренние методические указания по учету затрат, максимально детализирующие их классификацию для управленческих целей. Это позволит адаптировать учет к уникальным особенностям технологических процессов и продукции, обеспечивая глубокий анализ и контроль.
• Важно активно использовать требования ФСБУ 5/2019 «Запасы», который играет ключевую роль в формировании себестоимости. В частности, стандарт четко указывает, что затраты, возникшие в связи с ненадлежащей организацией производственного процесса (сверхнормативный расход сырья, материалов, энергии, труда, потери от простоев, брака, нарушений трудовой и технологической дисциплины), не включаются в фактическую себестоимость незавершенного производства и готовой продукции, а признаются прочими расходами периода. Это требование стимулирует предприятия к более строгому контролю и исключению неэффективных затрат из себестоимости, что напрямую способствует её оптимизации.

2. Интеграция учетных систем с производственными процессами:

• Автоматизация бухгалтерского учета, в частности внедрение современных ERP-систем (как будет рассмотрено далее), является краеугольным камнем для повышения оперативности и качества информации. Интеграция данных из производственных систем (MES, SCADA) напрямую в учет позволяет получать информацию о фактических затратах в режиме реального времени.
• Это обеспечивает управляющий персонал своевременными и точными данными, что критически важно для оперативного принятия решений и предотвращения накопления проблем.

3. Углубление нормативного метода учета:

• Для повышения эффективности нормативного метода необходимо обеспечить регулярный пересмотр и актуализацию норм расхода ресурсов.
• Организовать оперативный, а не периодический, учет отклонений с немедленным выявлением их причин и ответственных лиц.
• Внедрить систему документирования всех выявленных отклонений и предпринятых корректирующих действий, что позволит накапливать опыт и совершенствовать производственные процессы.

4. Внедрение бюджетирования и центров ответственности:

• Распределение ответственности за затраты по центрам финансовой ответственности (ЦФО) и внедрение системы бюджетирования позволяет осуществлять более жесткий контроль за расходами на каждом уровне управления.
• Каждый руководитель ЦФО должен нести ответственность за свои затраты, что стимулирует к поиску резервов и повышению эффективности.

5. Использование управленческого учета параллельно с финансовым:

• Предприятиям целесообразно развивать систему управленческого учета, которая может использовать директ-костинг и другие методы, не соответствующие ФСБУ, но предоставляющие ценную информацию для внутренних нужд. Это позволит принимать более гибкие и обоснованные управленческие решения, не нарушая при этом требований внешней отчетности.

Совершенствование учета затрат в Российской Федерации — это непрерывный процесс, требующий комплексного подхода, сочетающего адаптацию к нормативным требованиям (ФСБУ 5/2019) с внедрением передовых управленческих практик и активным использованием современных информационных технологий.

Роль информационных технологий в повышении эффективности учета затрат и калькулирования себестоимости

В эпоху цифровой трансформации невозможно представить эффективное управление предприятием без активного использования информационных технологий. Учет затрат и калькулирование себестоимости не являются исключением. Современные ИТ-решения не просто автоматизируют рутинные операции, но и трансформируют сам подход к анализу затрат, делая его более точным, оперативным и прогностическим.

Обзор современных ERP-систем для учета затрат

В авангарде цифровизации учета затрат стоят ERP-системы (Enterprise Resource Planning) — комплексные программные решения, интегрирующие все ключевые бизнес-процессы предприятия. Одним из ярких примеров на российском рынке является 1С:ERP Управление предприятием. Эти системы предоставляют мощный инструментарий для:

1. Повышения уровня планирования: ERP-системы позволяют детально планировать производственные процессы, ресурсы и затраты, что является основой для нормативного метода учета и контроля.
2. Эффективного использования различных методов учета затрат: Современные ERP-системы не ограничиваются одним методом, а поддерживают и автоматизируют:

• Попередельный метод: Автоматически учитывают затраты по переделам, рассчитывают себестоимость полуфабрикатов и распределяют затраты по изделиям.
• Позаказный метод: Ведут учет затрат по каждому заказу, собирая прямые и распределяя косвенные расходы, что обеспечивает высокую точность калькуляции.
• Попроцессный метод: Упрощают сбор затрат за период и расчет средней себестоимости для однородных производств.
• Нормативный метод: Позволяют вести учет использования сырья и материалов по нормативам, с возможностью оперативной корректировки по факту, и автоматически выявлять отклонения.

3. Учет использования компонентов и распределение расходов: Функционал систем включает учет компонентов (наполнителей, красителей, тары) и автоматическое распределение расходов по статьям утвержденных бюджетов, что повышает точность и прозрачность затрат.
4. Единый оперативный контур учета: В таких системах, как 1С:ERP, затраты классифицируются применительно к конкретному оформленному выпуску, обеспечивая единый оперативный контур учета. Это позволяет получить более мощные инструменты для анализа и контроля затрат, а также минимизировать риск потери данных или их искажения при передаче между различными модулями.

Влияние автоматизации на оперативность и точность информации

Внедрение автоматизированных систем учета затрат радикально меняет качество и скорость получения информации:

1. Своевременность и точность: Автоматизация позволяет получать информацию о затратах практически в режиме реального времени. Это критически важно для принятия оперативных управленческих решений, будь то корректировка производственных планов, изменение ценовой политики или выявление проблем в производстве.
2. Снижение влияния человеческого фактора: Ручной ввод данных и сложные расчеты всегда сопряжены с риском ошибок. Автоматизированные системы минимизируют этот риск, обеспечивая стандартизированный ввод, проверку данных и автоматическое выполнение расчетов.
3. Интеграция данных: Информационные технологии позволяют интегрировать данные из различных подразделений предприятия — производства, складов, отдела закупок, бухгалтерии. Это обеспечивает достоверность и полноту информации о затратах, исключает дублирование и расхождения, создавая единое информационное пространство для анализа. Например, данные о расходе материалов со склада напрямую поступают в систему учета затрат, а информация о рабочем времени сотрудников — из систем учета рабочего времени.
4. Глубокий анализ: Современные системы предоставляют широкие возможности для аналитики, включая детализированные отчеты по статьям затрат, центрам ответственности, продуктам, проектам, а также анализ отклонений от норм. Это помогает выявлять неэффективные процессы и принимать обоснованные решения по их оптимизации.
5. Автоматизация калькулирования: Использование специализированного программного обеспечения упрощает процесс калькулирования себестоимости, особенно при сложных методах учета, таких как позаказный или попередельный. Системы могут автоматически выполнять распределение косвенных затрат по заданным алгоритмам, что значительно сокращает время и трудозатраты.

Экономические эффекты от внедрения ИТ в учет затрат (количественные показатели)

Практика внедрения ERP-систем и автоматизации учета затрат демонстрирует значительные и измеримые экономические выгоды:

• Снижение себестоимости производства продукции: Благодаря более точному и оперативному учету рабочего времени и материалов, автоматизация может привести к снижению себестоимости производства продукции до 6.8%. Это достигается за счет выявления и устранения сверхнормативных расходов, оптимизации использования ресурсов.
• Увеличение точности вычисления себестоимости: Автоматизированные системы значительно повышают точность калькуляции, что крайне важно для правильного ценообразования и оценки рентабельности.
• Рост производительности труда: Интеграция с производственным оборудованием и системами планирования позволяет сократить простои и оптимизировать производственные операции, что может привести к росту производительности труда на производстве до 15%.
• Увеличение скорости выполнения производственных заказов: Оптимизация планирования и контроля с помощью ИТ-систем позволяет ускорить прохождение заказов по всем стадиям производства, увеличивая скорость выполнения на 10-20%.
• Улучшение оборачиваемости складских запасов: Точный учет материалов и планирование производства сокращают избыточные запасы, что может привести к увеличению оборачиваемости складских запасов на 20%.
• Оперативное выявление и анализ отклонений: Автоматизация играет критически важную роль в нормативном методе учета, позволяя в режиме реального времени сравнивать фактические и нормативные затраты, быстро выявлять отклонения и анализировать их причины.

Таким образом, информационные технологии являются не просто вспомогательным инструментом, а стратегическим активом, способным кардинально изменить эффективность учета затрат и калькулирования себестоимости, превратив его из рутинной процедуры в мощный двигатель для принятия обоснованных управленческих решений и повышения конкурентоспособности предприятия.

Заключение

На протяжении этой курсовой работы мы совершили увлекательное путешествие в мир учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции. Мы убедились, что эта область является не просто сухим набором правил и цифр, а живым, динамичным инструментом, определяющим финансовое благополучие и стратегическое развитие любого производственного предприятия.

Были детально рассмотрены фундаментальные понятия «затраты», «себестоимость» и «калькуляция», а также обозначены ключевые цели и задачи учета затрат, простирающиеся от определения фактических издержек до выявления резервов снижения себестоимости и содействия режиму экономии. Глубокий анализ классификаций затрат по различным признакам (прямые/косвенные, постоянные/переменные, основные/накладные, по экономическим элементам) продемонстрировал, как эти классификации формируют основу для выбора наиболее адекватных методов учета.

Мы провели сравнительный анализ основных методов учета затрат — позаказного, попередельного, попроцессного и нормативного, раскрыв их специфику, области применения, преимущества и недостатки. Стало очевидно, что каждый метод имеет свою нишу и наиболее эффективен в определенных производственных условиях, будь то единичное производство или массовый поток. Особое внимание было уделено нормативному методу как инструменту оперативного контроля, позволяющему выявлять и устранять отклонения от норм.

Далее мы погрузились в мир способов калькулирования себестоимости, проведя глубокий сравнительный анализ абсорбшен-костинга (метода полного поглощения затрат) и директ-костинга (метода учета переменных затрат). Была показана их кардинальная разница в подходе к включению постоянных затрат в себестоимость продукции, а также их влияние на информативность для принятия различных управленческих решений — от ценообразования до анализа безубыточности и планирования объемов производства. Абсорбшен-костинг незаменим для внешней финансовой отчетности, тогда как директ-костинг предоставляет бесценные данные для внутреннего менеджмента.

В работе были выявлены и проанализированы актуальные проблемы учета затрат в Российской Федерации, включая отсутствие детализированных отраслевых рекомендаций, неоперативное предоставление информации и недостатки в применении нормативного метода. В ответ на эти вызовы были предложены конкретные пути совершенствования, среди которых ключевую роль играют разработка детализированных внутренних классификаций, интеграция учетных систем с производственными процессами и, что особенно важно, строгое соблюдение и использование требований ФСБУ 5/2019 «Запасы», особенно в части невключения сверхнормативных затрат в себестоимость продукции.

Кульминацией исследования стала демонстрация критической роли информационных технологий и автоматизированных систем в повышении эффективности учета затрат и калькулирования себестоимости. На примере современных ERP-систем, таких как 1С:ERP, было показано, как автоматизация обеспечивает повышение оперативности и точности информации, снижает влияние человеческого фактора и, что самое важное, приносит измеримые экономические эффекты: снижение себестоимости до 6.8%, рост производительности труда до 15%, увеличение скорости выполнения заказов на 10-20% и улучшение оборачиваемости запасов на 20%.

Таким образом, поставленные цели и задачи курсовой работы были полностью достигнуты. Представленный материал формирует комплексное теоретическое и практическое руководство, которое может стать надежной основой для студентов и практикующих специалистов.

В качестве ключевых рекомендаций по совершенствованию учета затрат и калькулирования себестоимости, применимых к любому предприятию, следует выделить:

1. Инвестирование в современные ERP-системы: Это не затраты, а инвестиции, которые окупятся за счет повышения точности, оперативности и получения реальных экономических выгод.
2. Разработка и регулярное обновление внутренних стандартов и классификаций затрат: Адаптация общих требований ФСБУ 5/2019 к специфике конкретного предприятия с учетом отраслевых особенностей.
3. Активное применение нормативного метода: С фокусом на оперативное выявление причин отклонений и определение ответственных лиц, а не на формальный учет.
4. Комплексное использование абсорбшен- и директ-костинга: Первый — для внешней отчетности, второй — для принятия внутренних управленческих решений, что обеспечит всесторонний анализ.
5. Постоянное обучение персонала: Понимание важности и механики учета затрат всеми участниками процесса — от производственных рабочих до высшего руководства.

Значимость изученных методов и преимуществ автоматизации для эффективного управления невозможно переоценить. В условиях постоянно меняющегося рынка только те предприятия, которые владеют передовыми инструментами учета и анализа затрат, смогут не только выжить, но и процветать, принимая обоснованные решения и оптимизируя каждый аспект своей деятельности.

Список использованной литературы

1. Налоговый Кодекс Российской Федерации.
2. ПБУ 10/99 «Расходы организации», утвержденное Министерством Финансов РФ от 6 мая 1999 года № 33н.
3. Положение по бухгалтерскому учету «Учет материально – производственных запасов» ПБУ 5/01. Утв. приказом Минфина РФ № 44н.
4. Аскеров А.А. Управление производственными затратами: Учеб. пособие. – СПб.: Изд – во СПбГУЭФ, 2006. – 54 с.
5. Безруких П.С. Бухгалтерский учет: М.: Бухгалтерский учет, 2004. 200 с.
6. Воронова Е.Ю., Улина Г.В. Управленческий учет на предприятии: учеб. пособие. – М.: ТК Велби, изд-во Проспект, 2006. – 248 с.
7. Ерофеева В.А., Клушанцева Г.В., Кемптер В.Б., Принцева С.А. Бухгалтерский учет с элементами налогообложения: Учебник 2-е изд., перер. и доп. – СПб.: Юридический центр Пресс, 2006. -680 с.
8. Ивашкевич В.Б. Бухгалтерский управленческий учет. Учеб. для вузов. – М.: Экономистъ, 2004. – 618 с.
9. Николаева С.А. Особенности учета затрат в условиях рынка. – М.: Финансы и статистика, 1993. 128 с.
10. Ткачук Н.В. Бухгалтерский финансовый учет: учеб. пособие. – СПб.: Изд-во «КОПИ – Р», 2007. – 137 с.
11. Ткачук Н.В. Учет затрат и планирование производственной деятельности: СПб.: Изд-во «КОПИ – Р», 2005. – 72 с.
12. Трубочника М.И. Управление затратами предприятия. – М.: ИНФА – М, 2006. – 218 с.
13. Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в отраслях производственной сферы: учебное пособие. – М.: Кнорус, 2010. – 248 с.
14. Акилова Е. Затраты на производство // Бухгалтерские вести. 2007. № 44. С. 12-13.
15. Юрьева Н.А. Методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции // Все для бухгалтера. 2007. № 19 (октябрь). С. 33-34.
16. Кожинов В.Я. Учет себестоимости продукции промышленного предприятия // Новое в бухгалтерском учете и отчетности. 2007. № 5 (март). С. 24-26.
17. Гладышева Ю. Учет производственных затрат // Справочник экономиста. 2003. № 4. С. 5-8.
18. Волкова Ю.В. Учет затрат на предприятии // Учет в производстве. 2005. № 4. С. 27-28.
19. Основные принципы и организация учета затрат. URL: https://www.consultant.ru/cons/cgi/online.cgi?req=doc&base=CJI&n=60790#y07M7jS1684o13pM (дата обращения: 13.10.2025).
20. Учет затрат на производство и продажу. URL: https://www.consultant.ru/cons/cgi/online.cgi?req=doc&base=CJI&n=60790#y07M7jS1684o13pM (дата обращения: 13.10.2025).
21. Методы учета затрат на производство. URL: https://www.consultant.ru/cons/cgi/online.cgi?req=doc&base=CJI&n=60790#y07M7jS1684o13pM (дата обращения: 13.10.2025).
22. Нормативный метод учета затрат и формирования себестоимости. URL: https://www.dis.ru/library/53/1647/ (дата обращения: 13.10.2025).
23. Виды затрат предприятия. URL: https://up-pro.ru/encyclopedia/vidy-zatrat.html (дата обращения: 13.10.2025).
24. Позаказный метод учета затрат и калькулирования себестоимости. URL: https://www.nalog-nalog.ru/buhgalterskiy_uchet/vedenie_buhgalterskogo_ucheta/pokazakaznyy_metod_ucheta_zatrat_i_kalkulirovaniya_sebestoimosti/ (дата обращения: 13.10.2025).
25. Абсорбшен- и директ-костинг. URL: https://www.cfin.ru/management/control/abs_direct_costing.shtml (дата обращения: 13.10.2025).
26. Позаказный метод учета затрат. URL: https://suo.sgeu.ru/metody-ucheta-zatrat/pokazaznyy-metod-ucheta-zatrat (дата обращения: 13.10.2025).
27. Попередельный метод учета затрат. URL: https://suo.sgeu.ru/metody-ucheta-zatrat/popereelnyy-metod-ucheta-zatrat (дата обращения: 13.10.2025).
28. Затраты на производство: что это и где применяется. URL: https://kontur.ru/articles/6530 (дата обращения: 13.10.2025).
29. Нормативный метод калькулирования затрат на производство продукции. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/normativnyy-metod-kalkulirovaniya-zatrat-na-proizvodstvo-produktsii (дата обращения: 13.10.2025).
30. Традиционные методы учета затрат и себестоимости: Попроцессный (простой) метод учета затрат. URL: https://suo.sgeu.ru/metody-ucheta-zatrat/traditsionnye-metody-ucheta-zatrat-i-sebestoimosti (дата обращения: 13.10.2025).
31. Методы учета затрат и калькулирования фактической себестоимости продукции. URL: https://www.consultant.ru/cons/cgi/online.cgi?req=doc&base=LAW&n=11824#h-100020 (дата обращения: 13.10.2025).
32. Учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции. URL: https://buh.info-b.ru/uchebnik-buhgaltera/uchet-zatrat-na-proizvodstvo-i-kalkulirovanie-sebestoimosti-produkcii (дата обращения: 13.10.2025).
33. Классификация производственных затрат, используемая для разработки управленческих решений. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/klassifikatsiya-proizvodstvennyh-zatrat-ispolzuemaya-dlya-razrabotki-upravlencheskih-resheniy (дата обращения: 13.10.2025).
34. Плюсы и минусы попроцессного метода учета затрат. URL: https://kontur.ru/articles/6027 (дата обращения: 13.10.2025).
35. Учет затрат на производство продукции, работ, услуг: организация, счета. URL: https://kontur.ru/articles/5801 (дата обращения: 13.10.2025).
36. МЕТОДЫ УЧЕТА РАСХОДОВ (ЗАТРАТ) НА ПРОИЗВОДСТВО. URL: https://www.consultant.ru/cons/cgi/online.cgi?req=doc&base=CJI&n=60790#y07M7jS1684o13pM (дата обращения: 13.10.2025).
37. Учет затрат на производство продукции. URL: https://www.audit-it.ru/articles/account/raschety/a2/894902.html (дата обращения: 13.10.2025).
38. Тема 2. Понятие затрат и их классификация. URL: https://www.sgu.ru/sites/default/files/textdocsfiles/2018-05-24-1107/glava_2._ponyatie_zatrat_i_ih_klassifikaciya.pdf (дата обращения: 13.10.2025).
39. Учет производственных затрат и их классификация. URL: https://www.glavbukh.ru/hl/54728-uchet-proizvodstvennyh-zatrat (дата обращения: 13.10.2025).
40. Понятие и сущность учета затрат на производстве. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/ponyatie-i-suschnost-ucheta-zatrat-na-proizvodstve (дата обращения: 13.10.2025).
41. Фактический и нормативный методы учета затрат и калькулирования. URL: https://www.dis.ru/library/53/1649/ (дата обращения: 13.10.2025).
42. Попередельный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. URL: https://assino.tech/ru/blog/popereelnyy-metod-ucheta-zatrat-i-kalkulirovaniya-sebestoimosti-produkcii (дата обращения: 13.10.2025).
43. Попроцессный метод учета затрат и калькуляции себестоимости продукции. URL: https://ppt.ru/art/buh/processnyj-metod (дата обращения: 13.10.2025).
44. Методы учета затрат на производство — Школа финансовой грамотности Пророковой Марины. URL: https://profinansy.org/metody-ucheta-zatrat-na-proizvodstvo/ (дата обращения: 13.10.2025).
45. Попередельный метод учета затрат — сущность и особенности. URL: https://spmag.ru/articles/popereelnyy-metod-ucheta-zatrat (дата обращения: 13.10.2025).
46. Метод Директ-Костинг и Абзорпшен-костинг. URL: https://www.ippnou.ru/print/001404/ (дата обращения: 13.10.2025).
47. Glossary.ru. URL: www.glossary.ru (дата обращения: 13.10.2025).
48. Cfin.ru. URL: www.cfin.ru (дата обращения: 13.10.2025).