Содержание
Пояснительная записка: Определение типа производства, анализ на технологичность, выбор заготовки, определение маршрута, расчет припусков, расчет режимов резания, расчет калибра, расчет протяжки.
Чертежи: Чертеж детали, чертеж заготовки, чертеж инструмента, чертеж приспособления, чертеж шлицевого калибра.
Выдержка из текста
Деталь «Рычаг» одна из распространённых деталей машиностроения. Её
основное назначение – это передача движения. Наша деталь представляет собой
угловую форму, величина угла меньше прямого, меньше 90 градусов. В центре
данного угла находится шлицевое отверстие. По краям на каждой из сторон
имеются цилиндрические отверстия и центральные прорези вдоль главной оси
детали. То есть края «рычага» представляют собой форму вилки. На протяжении
каждого колена с обоих сторон имеются углубления, которые необходимы для
снижения общей массы детали и тем самым повышению экономической
эффективности в связи с меньшим количеством материала, необходимым для
изготовления рычага. Исходя из такой формы детали можно сказать, что данный
рычаг выполняет функцию передачи и преобразования движения из
вращательного в поступательное. Наглядное изображение представлено на
рисунке 1 ниже, а полноценный чертёж «рычага» изображён на чертеже в
графическом разделе в приложении к данной пояснительной записк
Список использованной литературы
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.
1. Барановский Ю.В. "Режимы резания металлов": Справочник. — М.:
Машиностроение, 1972. — 409 с.: ил.
2. Боровков В.М. Методические указания по дисциплине "Проектирование
заготовок", Тольятти: Тольяттинский Государственный Университет, 2002.
3. Булычев В.А. "Разработка техпроцесса корпусной детали в условиях
массового производства", Метод. указания., Тольятти: Тольяттинский
Государственный Университет, 2000. — 21 с.
4. А. Ф. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии
машиностроения. Мн.: «Высшая школа», 1983.
5. Гусев А.А. Технология машиностроения (специальная часть), М.:
Машиностроение, 1986. — 480 с.
6. Косилова А.Г., Мещерякова Р.К. Справочник технолога
машиностроителя в 2-х т. — 4-е издание, перераб. и доп. — М.:
Машиностроение, 1985. — ил.
7. Матвеев В.В., Тверской М.М., Бойков Ф.И. и др. Размерный анализ
технологических процессов — М.: Машиностроение, 1982. — 264 с., ил.
8. Михайлов А.В. "Разработка технологических процессов сборки
изделия", Метод. указ., Тольятти: Тольяттинский Государственный
Университет, 2001. — 48 с.
9. Михайлов А.В. Методические указания к выполнению Курсовых
проектов по дисциплине "Технология отрасли", Тольятти: Тольяттинский
Государственный Университет, 1998. — 35 с.
10. Мягков В.Д., Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. Допуски и
посадки. Справочник в 2-х т. — 6-е изд., переработ. и доп. — Л.:
Машиностроение, Ленинградское отделение, 1983. Ил.78
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
Лист
9
11. А.Ф. Горбацевич. Курсовое проектирование по технологии
машиностроения. Минск, "Высш. Школа", 1983 — 256 с. с ил.
12. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. — 5-
е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1982. — 728 с., ил.
13. Михайлов А.В. Методическое пособие "Размерный анализ
технологических процессов изготовления деталей машин" — Тольятти:
Тольяттинский Государственный университет, 2002 год.
14. Михайлов А.В. "Обработка на многошпиндельных токарных станках",
Метод. указания, Тольятти: Тольяттинский Государственный Университет,
1996. — 24 с.
15. Новиков М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов — 5-е
изд., М.: Машиностроение, 1980. — 592 с.
16. ГОСТ 1695-80. Фрезы цельные торцовые, насадные, дисковые
трехсторонние и дисковые пазовые. Технические условия