Содержание

Пояснительная записка: Определение типа производства, анализ на технологичность, выбор заготовки, определение маршрута, расчет припусков, расчет режимов резания, расчет калибра, расчет протяжки.

Чертежи: Чертеж детали, чертеж заготовки, чертеж инструмента, чертеж приспособления, чертеж шлицевого калибра.

Выдержка из текста

Деталь «Рычаг» одна из распространённых деталей машиностроения. Её

основное назначение – это передача движения. Наша деталь представляет собой

угловую форму, величина угла меньше прямого, меньше 90 градусов. В центре

данного угла находится шлицевое отверстие. По краям на каждой из сторон

имеются цилиндрические отверстия и центральные прорези вдоль главной оси

детали. То есть края «рычага» представляют собой форму вилки. На протяжении

каждого колена с обоих сторон имеются углубления, которые необходимы для

снижения общей массы детали и тем самым повышению экономической

эффективности в связи с меньшим количеством материала, необходимым для

изготовления рычага. Исходя из такой формы детали можно сказать, что данный

рычаг выполняет функцию передачи и преобразования движения из

вращательного в поступательное. Наглядное изображение представлено на

рисунке 1 ниже, а полноценный чертёж «рычага» изображён на чертеже в

графическом разделе в приложении к данной пояснительной записк

Список использованной литературы

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.

1. Барановский Ю.В. "Режимы резания металлов": Справочник. — М.:

Машиностроение, 1972. — 409 с.: ил.

2. Боровков В.М. Методические указания по дисциплине "Проектирование

заготовок", Тольятти: Тольяттинский Государственный Университет, 2002.

3. Булычев В.А. "Разработка техпроцесса корпусной детали в условиях

массового производства", Метод. указания., Тольятти: Тольяттинский

Государственный Университет, 2000. — 21 с.

4. А. Ф. Горбацевич А.Ф. Курсовое проектирование по технологии

машиностроения. Мн.: «Высшая школа», 1983.

5. Гусев А.А. Технология машиностроения (специальная часть), М.:

Машиностроение, 1986. — 480 с.

6. Косилова А.Г., Мещерякова Р.К. Справочник технолога

машиностроителя в 2-х т. — 4-е издание, перераб. и доп. — М.:

Машиностроение, 1985. — ил.

7. Матвеев В.В., Тверской М.М., Бойков Ф.И. и др. Размерный анализ

технологических процессов — М.: Машиностроение, 1982. — 264 с., ил.

8. Михайлов А.В. "Разработка технологических процессов сборки

изделия", Метод. указ., Тольятти: Тольяттинский Государственный

Университет, 2001. — 48 с.

9. Михайлов А.В. Методические указания к выполнению Курсовых

проектов по дисциплине "Технология отрасли", Тольятти: Тольяттинский

Государственный Университет, 1998. — 35 с.

10. Мягков В.Д., Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. Допуски и

посадки. Справочник в 2-х т. — 6-е изд., переработ. и доп. — Л.:

Машиностроение, Ленинградское отделение, 1983. Ил.78

Изм. Лист № докум. Подпись Дата

Лист

9

11. А.Ф. Горбацевич. Курсовое проектирование по технологии

машиностроения. Минск, "Высш. Школа", 1983 — 256 с. с ил.

12. Анурьев В.И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. — 5-

е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1982. — 728 с., ил.

13. Михайлов А.В. Методическое пособие "Размерный анализ

технологических процессов изготовления деталей машин" — Тольятти:

Тольяттинский Государственный университет, 2002 год.

14. Михайлов А.В. "Обработка на многошпиндельных токарных станках",

Метод. указания, Тольятти: Тольяттинский Государственный Университет,

1996. — 24 с.

15. Новиков М.П. Основы технологии сборки машин и механизмов — 5-е

изд., М.: Машиностроение, 1980. — 592 с.

16. ГОСТ 1695-80. Фрезы цельные торцовые, насадные, дисковые

трехсторонние и дисковые пазовые. Технические условия

Похожие записи