Пример готовой курсовой работы по предмету: Анализ хозяйственной деятельности
Содержание
Введение.
1. Расчет потребного количества оборудования и его загрузки.
2. Расчет размера партии деталей.
3. Расчет периодичности запуска деталей в производство.
4. Расчет длительности производственного цикла.
5. Расчет продолжительности цикла обработки партии деталей по операциям.
6. Расчет внутрицеховых заделов на участке.
Выводы.
Выдержка из текста
Оперативно – производственное планирование играет очень важную роль в организации ритмичной и рентабельной работы предприятия цеха, т.к. планирование деятельности на любом предприятии является наиболее важной функцией производственного менеджмента. В планах отражаются все принятые управленческие решения, содержатся обоснованные расчеты объемов производства и продаж продукции, проводится экономическая оценка затрат и ресурсов, а также конечных результатов производства. В ходе составления планов руководители всех звеньев управления составляют общую программу своих действий, устанавливают главную цель и результат совместной работы, определяют участие каждого отдела или работника в общей деятельности, объединяют отдельные части плана в единую экономическую систему, координируют работу всех составителей планов и вырабатывают решение о единой линии трудового поведения в процессе выполнения принятых планов.
Основными задачами оперативно – производственного планирования являются:
*проектирование и планирование желаемого будущего предприятия, обоснование поставленных целей и задач
*планирование средств для достижения поставленных целей
*предварительное составление списка возможных опасностей и ситуаций неприемлемых для предприятия
*определение объемов и структуры ресурсов, необходимых для достижения желаемого результата
Главной же задачей ОПП является организация слаженной работы всех подразделений предприятия для обеспечения равномерного, ритмичного выпуска продукции в установленном объеме и номенклатуре при полном использовании производственных ресурсов.
Особенности оперативно – производственного планирования в условиях серийного производства: для серийного типа производства характерно изготовление одного изделия разных модификаций или нескольких видов изделий небольшими сериями.
Под серией понимается число изделий, одинаковых по конструкции и технической характеристике. Для серийного производства характерна обработка деталей и сборочных единиц партиями. Под партиями понимается планируемое и учитываемое число одинаковых деталей или сборочных единиц, одновременно запускаемых в производство и обрабатываемых с однократной затратой подготовительно-заключительного времени. Календарно-плановые нормативы лежат в основе планирования серийного производства. Они включают размер партии изготовления изделия, нормативный размер партии и периодичность их запуска, производственный цикл, опережение запуска-выпуска партии, деталей и узлов изделий, уровень заделов и объем незавершенного производства. Используя эти нормативы, строят календарные графики работы производственных бригад и участков. С точки зрения производительности труда необходимо выпускать изделия большими партиями, так как уменьшается подготовительно – заключительное время, приходящееся на одну деталь. Но, с другой стороны увеличение партии ведет к увеличению производственного цикла и росту незавершенного производства. Поэтому нахождение оптимальной партии сводится к поиску и установлению такого числа деталей, при котором минимальны затраты на одну деталь.
Развитие ОПП за рубежом: В 70-90-х гг. большинство ведущих фирм пошли по пути децентрализации управления и внутрихозяйственного планирования. Таким образом, объект прогнозирования и планирования, который до 90-х годов был практически единым сверху донизу, при переходе к рынку принципиально различается на макро-, микро-, и первичном уровне. В первом случае прогнозируются структурные сдвиги и основные пропорции в экономике страны или крупного региона, во втором — научно-технический уровень производства и конкурентоспособность фирмы в целом, ее инвестиции и их окупаемость, прибыль и ее распределение, в третьем — процесс производства конкретных товаров от закупки сырья до сбыта готовых изделий и услуг. Существенно меняется и роль планирования в управлении предприятием. Выполнение плана — не самоцель, а средство эффективной организации работы фирмы. План может и должен корректироваться с учетом ситуации на рынке. Во многих зарубежных фирмах была принята такая структура предприятия, которая включала следующие пункты: цели развития фирмы, инвестиции и обновление производства, улучшение использования ресурсов путем снижения трудоемкости и фондоемкости, совершенствование управления, повышения конкурентоспособности, распределение ресурсов между структурными подразделениями, перспективы фирмы.
Список использованной литературы
Литература.
1. Организация и оперативное управление машиностроительным предприятием. Соколицин С.А., Кузин Б.И. – Л.: Машиностроение, 1988.
2. Организация, планирование и управление предприятием машино-строения./ Под ред. И.М. Разумова. – М.: Машиностроение, 1982.
3. Организация и планирование машиностроительного производства./ Под ред. М.И. Ипатова, В.И. Постникова, М.К. Захаровой. – М.: Высшая школа, 1988.
4. Практикум по организации и планированию машиностроительного производства./ Под ред. Скворцова Ю.В. и Л.А. Некрасова. – М.: Высшая школа, 1990.
5. Макаренко М.В., Махалина О.М. Производственный менеджмент. Учеб. пособие для вузов. – М. ,,Издательство ПРИОР”, 1998.
6. Кожекин Г.Я., Синица Л.М. Организация производства. : Учеб. пособие – Мн. ИП ,,Экоперспектива”, 1998.
7. Фатхудинов Р.А. Производственный менеджмент. Учеб. для вузов. М., 1997.
8. Румянцева. Менеджмент организации.
9. Аникин Б.А. Логистика : Учеб. пособие. – М. : ИНФРА – М., 1997.
