Пример готовой курсовой работы по предмету: Технологические машины и оборудование
Содержание
Оглавление
Введение 2
1. Расчет материального баланса производства стеатитовых изоляторов 3
1.1. Принципиальная технологическая схема производства изделий высоковольтного электротехнического фарфора 3
1.2. Расчет материального баланса производства фарфоровой массы 4
2. Расчет состава и свойств глазуpи белой для стеатитовых изоляторов 11
3. Расчет материального баланса производства глазури для стеатитовых изоляторов 18
3.1. Принципиальная технологическая схема приготовления глазури для изделий из высоковольтного электротехнического фарфора 18
3.2. Расчет материального баланса производства глазури 19
4. Подбор и расчет основного технологического оборудования 24
4.1. Расчет практической производительности оборудования и коэффициента его использования 24
4.2. Расчет площадей открытых складов 25
4.3. Подбор основного технологического оборудования 26
Список литературы 35
Выдержка из текста
Введение
Стеатитовая керамика – это керамика на основе природного магнези-ального (силикатного) сырья, в основном талька (3МgO.4SiО 2.H2O), плотные разновидности которого называют стеатитом, и глинистых компонентов. При нагревании тальк переходит в метасиликат магния, который, претерпевая ряд модификаций, превращается в клиноэнстатит (MgO.SiO2).
В зависимости от требуемых свойств и методов оформления изделий содержание глинистых компонентов в стеатите колеблется от 2 до 15%. Электрофизические и механические свойства стеатитовой керамики зависят от химико-минералогического состава исходной шихты и режима термической обработки (обжига).
Преимуществами стеатитовой керамики являются ее низкая абразив-ность и малозначительная усадка при обжиге (1,0÷ 1,5%).
Поэтому из нее можно изготавливать мелкие детали с повышенной точностью в размерах. Мелкозернистая структура стеатитовых изделий и низкое содержание стек-ловидной фазы определяют их электрические и механические свойства. Стеатитовая керамика отличается высокой пластичностью, значительной прочностью при статическом изгибе – до
19. Мн/м 2 (1900 кгс/см 2), диэлек-трическая проницаемость колеблется в пределах 5,5÷
7. диэлектрические потери (при частоте 1 Мгц и температуре
20 оС) составляют(3÷ 25) 10-4.
Стеатитовую керамику применяют в качестве высокочастотных про-ходных изоляторов в высоковольтной и высокочастотной технике, в качестве электроизоляционного материала для выполнения опорных плит и подложек, изолирующих колец, деталей корпусов полупроводниковых приборов, а также в виде пористой вакуумной керамики для внутриламповых изоляторов.
Недостатком стеатита является невысокая стойкость к резким измене-ниям температуры, склонность к “старению” при длительной эксплуатации и очень узкий температурный интервал спекания.
Список использованной литературы
Список литературы
1. Строительная керамика. Справочник /И. И. Архипов и др./ под ред. Е.А Рохваргера. – Москва: Стройиздат, 1976. – 493 с.
2. Ведомственные нормы технологического проектирования предприятий керамической промышленности. Производство санитарных керамических изделий. ВНТП 20-86. – Москва, 1986.
3. Сапожников. М.Я., Дроздов Н.Е. Справочник по оборудованию заводов строительных материалов. – Москва: Стройиздат, 1970. – 487 с.
4. Ахлестин Е. С. Транспортирующие машины стекольных заводов: учебное пособие для студентов специальности 0831. – Иваново: Ивановский энергетический институт, 1975. – 105 с.
5. Гурьев Ф.В. Методическое руководство по курсовому проектированиию по спецкурсу “Технология керамики”. – Свердловск: Уральский политехнический институт, 1973. – 73 с.
6. Ильевич А.П. Машины и оборудование для заводов по производству керамики и огнеупоров. – Москва: Машиностроение, 1979. – 355 с.
7. Булавин И.А. Машины для производства тонкой керамики. – Москва: Машгиз, 1962. – 411 с.
8. Рахалин И.А., Югай Б.С., Гришанов А.Г. Основы проектирования керамических заводов. – Москва: Стройиздат, 1973. – 158 с.
