Разработка системы машин для производства сельскохозяйственных культур и операционной технологии посева зерновых: Курсовое проектирование

В современном агропромышленном комплексе, где требования к производительности, качеству продукции и экономической эффективности постоянно растут, механизация сельскохозяйственного производства становится не просто желательной, а критически необходимой. Оптимальный подбор и расчет системы машин, а также разработка выверенной операционной технологии — это фундамент для достижения высоких урожаев при рациональном использовании ресурсов, обеспечивающий стабильность и конкурентоспособность хозяйств.

Настоящая курсовая работа посвящена всестороннему анализу и практической разработке системы машин для производства сельскохозяйственных культур по нормальной технологии, с особым акцентом на операционную технологию посева зерновых. В ее рамках будет рассмотрена методика инженерно-технического расчета потребности в сельскохозяйственной технике, представлены ключевые агротехнические требования, детально изучены вопросы экономической эффективности и, что не менее важно, рассмотрены аспекты охраны труда и экологической безопасности. Структура работы призвана обеспечить студента комплексным руководством, позволяющим глубоко погрузиться в тему и создать полноценный проект, который станет прочным базисом для будущей профессиональной деятельности.

Теоретические основы механизации и агротехнологий

Технология возделывания сельскохозяйственных культур

Возделывание полевых культур — это не просто набор разрозненных действий, а сложный, тщательно выстроенный комплекс агротехнических приемов. Каждый из этих приемов, выполняемый в строгой последовательности, имеет одну главную цель: создать оптимальные условия для роста и развития растений, удовлетворяя их биологические потребности, и, в конечном итоге, обеспечить получение высокого урожая заданного качества. Именно такая системность подходов позволяет максимально реализовать потенциал земли и семян.

Для того чтобы технология была научно обоснованной и эффективной, необходимо глубокое понимание биологических особенностей конкретной культуры и выбранного сорта, а также тщательный анализ почвенно-климатических условий региона. Именно эти факторы определяют, какие агротехнические приемы будут применяться и в какой последовательности.

К основным агротехническим приемам относятся:

  • Основная и предпосевная подготовка почвы: создание благоприятной структуры почвы для корневой системы и прорастания семян.
  • Внесение удобрений: обеспечение растений необходимыми питательными элементами.
  • Подготовка семян к посеву: повышение всхожести и защита от болезней.
  • Посев: точная заделка семян на оптимальную глубину с заданной нормой.
  • Уход за посевами: борьба с сорняками, вредителями и болезнями, подкормки.
  • Уборка урожая: своевременный и максимально полный сбор продукции.

Каждый из этих этапов критически важен, и их совокупность формирует технологическую цепочку, определяющую конечный результат.

Сельскохозяйственные машины и их воздействие

Сельскохозяйственные машины представляют собой специализированный инструментарий агропромышленного комплекса, созданный для автоматизации и механизации трудоемких процессов. От простейших орудий до высокотехнологичных агрегатов, их цель — повышение производительности труда и эффективности использования земель.

Сердце любой сельскохозяйственной машины — это её технологический процесс, который описывает взаимодействие рабочих органов с обрабатываемыми объектами. Будь то почва, растения, удобрения или семена, машина оказывает на них определенное механическое, физическое или химическое воздействие. Эффективность и качество этого воздействия напрямую зависят от конструктивных особенностей рабочих органов, которые, в свою очередь, должны быть максимально адаптированы к физико-механическим свойствам обрабатываемых объектов. Например, для работы с почвой критичны её плотность, влажность, связность; для работы с семенами — их размер, форма, хрупкость. Именно эти свойства диктуют форму, размеры и материал рабочих органов, определяя их способность качественно выполнять поставленную задачу. Таким образом, выбор и настройка машины должны быть максимально точными, чтобы обеспечить не только высокую производительность, но и соответствие агротехническим нормам, например, как в случае с обработкой почвы.

Агротехнические требования к обработке почвы

Обработка почвы — один из ключевых этапов в цикле возделывания культур, от качества которого во многом зависит будущий урожай. К этому процессу предъявляются строгие агротехнические требования, направленные на создание оптимальной среды для развития растений.

Прежде всего, обработка почвы должна обеспечить оптимально рыхлое, мелкокомковатое строение пахотного слоя. Это достигается за счет разрушения крупных глыб и формирования почвенной структуры с преобладанием агрегатов диаметром 1-10 мм. Такое строение значительно улучшает водный, воздушный и тепловой режимы почвы, поскольку способствует равномерному распределению влаги, свободному доступу кислорода к корням и микробной биомассе, а также лучшему прогреванию почвы.

Кроме того, качественная обработка почвы усиливает круговорот питательных веществ, активизируя деятельность почвенных микроорганизмов, очищает поля от сорных растений, заделывает растительные остатки и внесенные удобрения, а также защищает почву от эрозии, формируя устойчивую структуру верхнего слоя. Всё это создает наилучшие условия для прорастания и развития семян.

Ключевые числовые параметры качества обработки почвы:

  • Оптимальная плотность сложения почвы: Это критически важный показатель. Для выщелоченных черноземов он должен быть менее 1,2 г/см3, а для обыкновенных и типичных черноземов тяжелого и среднего механического состава — менее 1,15 г/см3. Превышение этих значений приводит к уплотнению почвы, что угнетает рост корневой системы, ухудшает аэрацию и снижает эффективность внесенных удобрений.
  • Глыбистость почвы:
    • После основной вспашки (например, отвальной обработки) глыбистость почвы не должна быть менее 25%. Это означает, что не менее четверти комков должны иметь размер более 50 мм, что способствует аэрации и влагосбережению в нижних слоях.
    • Для посевного слоя, после предпосевной обработки, глыбистость не должна превышать 10%. В этом случае до 90% комков должны быть мелкими, что обеспечивает хороший контакт семян с почвой и благоприятные условия для их прорастания.
  • Крошение: Показатель, обратный глыбистости. Для посевного слоя после предпосевной обработки крошение должно составлять не менее 90%, то есть не менее 90% почвенных агрегатов должны иметь размер менее 25 мм.

Важно отметить, что плотность почвы существенно варьируется в зависимости от её типа и механического состава:

  • Для легких торфяных почв она составляет 0,1–0,4 г/см3, что обусловлено высокой долей органического вещества и пористостью.
  • Для тяжелых солонцовых почв плотность может достигать 1,7-1,9 г/см3, что указывает на высокую степень уплотнения и часто требует специальных агротехнических приемов для улучшения структуры.

Эти параметры являются ориентиром для выбора и настройки почвообрабатывающей техники, а также для оценки качества выполняемых работ.

Методика выбора и расчета потребности в сельскохозяйственной технике

Факторы, определяющие выбор техники

Выбор оптимальных машин и агрегатов для комплексной механизации сельскохозяйственного производства — это многофакторная задача, требующая глубокого анализа и стратегического планирования. Конечная цель такого выбора — не просто купить технику, а создать эффективную систему, которая позволит достичь максимальных результатов.

Ключевые факторы, определяющие этот выбор, включают:

  • Своевременность выполнения работ: Агрономические сроки крайне важны. Задержка с посевом, обработкой или уборкой может привести к значительным потерям урожая и снижению его качества. Техника должна обеспечивать выполнение всех операций в оптимальные агротехнические сроки.
  • Качество работ: Каждая операция (вспашка, культивация, посев) должна соответствовать строгим агротехническим требованиям. Некачественное выполнение работ (например, неравномерная заделка семян, плохое крошение почвы) негативно скажется на урожайности.
  • Облегчение труда: Современная техника призвана снизить физическую нагрузку на механизаторов, повысить комфорт работы и безопасность.
  • Высокая производительность: Способность машины выполнять большой объем работы за единицу времени напрямую влияет на экономическую эффективность и позволяет сократить сроки проведения кампаний.
  • Окупаемость затраченных средств: Инвестиции в технику должны быть оправданы. Это достигается за счет снижения себестоимости продукции, увеличения урожайности и сокращения потерь.

Центральным инструментом для выбора и последующего расчета техники являются технологические карты. Они представляют собой детальное описание всех операций, необходимых для возделывания конкретной культуры, с указанием сроков, объемов, необходимых машин, расхода материалов и трудозатрат. На основе технологических карт составляется сводный план механизированных работ, который служит отправной точкой для определения потребности в технике.

Расчет состава машинно-тракторного парка

Определение точной потребности в тракторах и сельскохозяйственных машинах — это фундамент эффективного планирования. Наиболее надежный метод основан на использовании технологических карт, которые позволяют агрегировать все объемы работ и затем рассчитать необходимое количество единиц техники.

Методика расчета потребности в технике:

  1. Определение итогового объема работ: Сначала необходимо суммировать все объемы работ, которые будут выполняться каждой конкретной маркой техники. Объем работ обычно измеряется в условных эталонных гектарах (у.эт.га) для тракторных работ или в условных уборочных гектарах (у.уб.га) для уборочных работ.
  2. Расчет плановой или нормативной годовой нагрузки на единицу техники: Этот показатель отражает, какой объем работы может выполнить один трактор или комбайн за год при оптимальном режиме эксплуатации. Нормативная нагрузка может быть взята из отраслевых справочников или рассчитана на основе производственного опыта.
  3. Расчет количества необходимых машин: Количество машин (N) определяется по следующей формуле:
N = Vобщ / Нгод

где:

  • Vобщ — итоговый объем работ, у.эт.га (или у.уб.га);
  • Нгод — плановая или нормативная годовая нагрузка на один трактор (или комбайн), у.эт.га/ед. (или у.уб.га/ед.).

Полученное число всегда округляется до целого в большую сторону, так как нельзя использовать часть машины.

Исходные данные для расчета:

  • Перечень сельскохозяйственных культур: Какие культуры будут возделываться в хозяйстве.
  • Работы незавершенного производства: Объемы работ, переходящие с предыдущего периода.
  • Технологические карты или натуральные нормативы: Подробное описание всех операций для каждой культуры с указанием требуемой техники и объемов работ на 1 гектар посевной площади.

Расчет объема работ в условных эталонных гектарах (у.эт.га):
Этот показатель позволяет привести разнородные тракторные работы к единому измерителю. Он определяется умножением коэффициента перевода физических тракторов в условные на количество нормосмен в объеме работы и на продолжительность смены в часах. Коэффициенты перевода тракторов в условные эталонные (например, для трактора К-701 он может быть равен 1,0, для МТЗ-80 — 0,5 и т.д.) отражают их тяговый класс и производительность.

Продолжительность смены, используемая в расчетах, зависит от вида работ:

  • 7 часов для обычных полевых работ (например, вспашка, культивация, посев).
  • 6 часов для работ с вредными условиями труда, таких как защита растений (внесение пестицидов) или погрузка минеральных удобрений, где требуется повышенная осторожность и соблюдение интервалов для отдыха.
  • 4 часа для протравливания семян, которое требует максимальной концентрации и аккуратности из-за работы с химикатами.

Примеры нормативной потребности в некоторых видах техники:

  • Плуги: Как правило, устанавливаются из расчета один плуг на один пахотный трактор, способный его агрегатировать.
  • Культиваторы: Рассчитываются, исходя из объема весенней предпосевной культивации зяби и других культивационных работ.
  • Зерновые сеялки и зерноуборочные комбайны: Определяются по наибольшей площади сева и уборки озимых или яровых культур, чтобы обеспечить своевременное выполнение этих критически важных операций.

Методические подходы к расчету потребности в основных видах техники могут быть дополнены обобщающими нормативами и корректирующими коэффициентами, учитывающими природные и экономические условия функционирования хозяйства (климат, свойства почв, специализация производства, структура сельхозугодий). Это позволяет более точно определить емкость потенциальных рынков техники и рассчитать нагрузку на каждый вид сельскохозяйственной техники.

Планирование использования машинно-тракторного парка

После того как определен состав машинно-тракторного парка, следующая задача — максимально эффективно его использовать. Это достигается за счет тщательного планирования, ключевым элементом которого является построение графиков загрузки машинно-тракторного парка (МТП) и оптимизация его использования.

Графики загрузки МТП представляют собой визуальное отображение распределения объемов работ по времени (дням, неделям) для каждой единицы техники или агрегата. Цель их построения — обеспечить равномерную загрузку техники, избежать пиковых перегрузок и простоев, а также гарантировать выполнение всех агротехнических операций в оптимальные сроки.

Этапы планирования и оптимизации:

  1. Сбор данных: Используются данные из технологических карт, объемы работ, нормы выработки для каждого агрегата, агротехнические сроки выполнения операций, количество доступной техники и количество рабочих смен.
  2. Построение предварительного графика: На этом этапе работы распределяются по календарным периодам с учетом агротехнических сроков. Возможны ситуации, когда для выполнения работ в срок требуется больше техники, чем имеется, или, наоборот, техника простаивает.
  3. Оптимизация маршрутов движения: Для каждого агрегата разрабатываются оптимальные маршруты движения в загоне. Это минимизирует холостые прогоны, сокращает расход топлива и увеличивает производительность. Методы оптимизации могут включать круговое движение, челночное движение, гоночное движение и другие, выбираемые в зависимости от формы поля, расположения дорог и других факторов.
  4. Корректировка графиков загрузки: На основе анализа предварительных графиков и возможностей оптимизации, а также с учетом таких факторов, как погодные условия, доступность механизаторов, ремонты техники, графики корректируются. Это может включать перераспределение задач между агрегатами, использование техники на нескольких культурах или полях, привлечение дополнительной техники при необходимости.
  5. Разработка операционных карт: Для каждой важной операции (например, посева) создается операционная карта, которая детализирует последовательность действий, состав агрегата, рабочую скорость, глубину обработки, норму высева/внесения, маршрут движения в загоне и контрольные показатели качества.

Правильное планирование использования МТП позволяет не только выполнять работы в срок и с высоким качеством, но и значительно снижает эксплуатационные затраты, повышая общую экономическую эффективность сельскохозяйственного производства. Неужели можно пренебречь такой возможностью?

Агротехнические требования и операционная технология посева зерновых культур

Значение и способы посева зерновых

Посев — это не просто механическое распределение семян по полю; это один из наиболее ответственных и критически важных агротехнических приемов, напрямую влияющий на будущую урожайность сельскохозяйственных культур. От того, насколько качественно и своевременно будет выполнен посев, зависит равномерность всходов, развитие корневой системы, устойчивость растений к неблагоприятным условиям и, в конечном итоге, объем и качество собранного урожая. Главная задача посева — обеспечить своевременное и равномерное распределение семян на оптимальную глубину с заданной нормой, создавая благоприятные условия для их прорастания и последующего развития.

Технология посева зерновых и зернобобовых культур предусматривает различные способы, выбор которых зависит от биологических особенностей культуры, типа почвы, климатических условий и производственных задач:

  • Рядовой посев: Наиболее распространенный способ, при котором семена высеваются рядами с одинаковым междурядьем. Обеспечивает относительно равномерное размещение растений.
  • Узкорядный посев: Вариация рядового посева с уменьшенным междурядьем (например, до 7,5-10 см), что способствует более равномерному распределению растений по площади, лучшему использованию влаги и питательных веществ, а также подавлению сорняков.
  • Широкорядный посев: Используется для культур, требующих междурядной обработки, или при недостаточном количестве влаги. Междурядья могут достигать 45-70 см и более.
  • Ленточный посев: Семена высеваются не одним рядом, а несколькими узкими рядами, объединенными в ленту, с более широким проходом между лентами. Это позволяет создать оптимальную площадь питания для каждого растения.
  • Перекрестный посев: Выполняется за два прохода агрегата, когда второе направление посева перпендикулярно первому. Обеспечивает максимально равномерное распредещение растений, но требует больше времени и ГСМ.

Основные агротехнические требования к посеву

Для достижения максимального урожая и его высокого качества к процессу посева предъявляется ряд строгих агротехнических требований:

  1. Глубина заделки семян и удобрений: Это один из самых критичных параметров. Оптимальная глубина обеспечивает контакт семени с влажным слоем почвы, достаточную аэрацию и защиту от пересыхания. Отклонение фактической глубины заделки семян и удобрений не допускается более чем на ±15% от нормативного значения. Например, если нормативная глубина 5 см, то фактическая должна быть в пределах 4,25-5,75 см.
  2. Норма высева: Количество семян, высеваемых на единицу площади (обычно в кг/га или млн шт./га). Отклонение фактической нормы высева не допускается более чем на ±5% от заданной. Превышение или занижение нормы может привести к загущению или изреживанию посевов, что негативно скажется на урожайности.
  3. Сроки посева: Каждая культура имеет оптимальные сроки посева, зависящие от региона, погодных условий и биологии растения. Своевременный посев обеспечивает лучшее использование природных ресурсов и развитие растений.
  4. Равномерность распределения семян: Семена должны быть распределены равномерно как по глубине, так и по площади.

Влияние влажности и структуры почвы:

  • Влажность почвы: Играет ключевую роль. Оптимальной для обработки считается влажность, при которой вода заполняет три четверти имеющихся в ней капиллярных скважин. При такой влажности почва обладает хорошим крошением и не прилипает к рабочим органам. Слишком сухая почва плохо крошится, а слишком влажная — замазывается и уплотняется. При этом стоит отметить, что большим рабочим скоростям агрегатов часто соответствует большая влажность почвы, так как это снижает сопротивление рабочих органов и способствует крошению.
  • Способность почвы к крошению: Этот показатель выражается отношением массы комков размером менее 50 мм к общей массе почвы в пробе, выраженным в процентах. Высокий процент крошения (желательно более 90% для посевного слоя) обеспечивает оптимальные условия для прорастания семян.

Учет всех этих агротехнических требований при выборе сеялки, настройке агрегата и организации работ является залогом успешного посева и высокого урожая.

Разработка операционно-технологической карты посева

Операционно-технологическая карта посева зерновых культур — это детализированный план действий, который описывает весь процесс посева от подготовки поля до завершения операции. Она служит ключевым документом для организации работ, контроля качества и обеспечения безопасности.

Структура и содержание операционно-технологической карты:

Операционная карта — это своего рода сценарий, в котором прописаны все действующие лица (машины, люди), их реплики (действия) и последовательность событий. Она включает:

  1. Общие сведения: Культура, сорт, площадь поля, планируемая урожайность, агротехнические сроки.
  2. Состав машинно-тракторного агрегата (МТА): Марка трактора, марка сеялки, тип загрузчика семян и удобрений, количество обслуживающего персонала.
  3. Рабочие параметры МТА:
    • Рабочая скорость: Оптимальная скорость движения агрегата, обеспечивающая качество посева и производительность.
    • Ширина захвата: Эффективная ширина обработки агрегатом.
    • Глубина заделки семян: Целевое значение и допустимые отклонения.
    • Норма высева семян и удобрений: Целевые значения и допустимые отклонения.
    • Расход топлива: Нормативный расход ГСМ на 1 га.
  4. Последовательность операций:
    • Предпосевная обработка: Описание последних операций по подготовке почвы (культивация, боронование, прикатывание), предшествующих посеву, с указанием используемой техники и требований к качеству.
    • Транспортировка семян и удобрений: Схема доставки семян и удобрений к полю, используемый транспорт, места загрузки сеялок.
    • Процесс посева: Детальное описание работы сеялки, регулировки, контроля качества.
    • Внесение удобрений: Если удобрения вносятся одновременно с посевом, описывается их вид, норма и способ заделки.
  5. Организация работы в загоне:
    • Схема движения агрегатов: Выбор оптимального маршрута движения (гоночный, челночный, круговой, комбинированный) для минимизации холостых прогонов и повышения производительности.
    • Развороты: Описание безопасных и эффективных методов разворота агрегатов на краю поля.
    • Места загрузки: Обозначение точек дозаправки сеялками и удобрениями.
  6. Контроль качества выполнения операций: Перечень контрольных параметров (глубина заделки, норма высева, равномерность распределения, отсутствие пропусков) и методы их проверки.
  7. Требования по охране труда и экологической безопасности: Перечень мер предосторожности, использование СИЗ, правила обращения с химикатами.

Мероприятия по комплектованию, подготовке и организации работы посевных МТА:

Разработка этих мероприятий включает:

  1. Учет технических характеристик машин: Выбор трактора с достаточной мощностью для агрегатирования с сеялкой, учет ширины захвата, бункера сеялки, рабочих скоростей.
  2. Агротехнические требования: Интеграция всех вышеописанных требований к глубине, норме, срокам, влажности и крошению почвы в план работы.
  3. Подготовка МТА к работе:
    • Техническое обслуживание и проверка всех узлов и механизмов сеялки и трактора.
    • Калибровка сеялки для обеспечения заданной нормы высева.
    • Настройка глубины заделки сошников.
    • Проверка системы внесения удобрений (при наличии).
  4. Подготовка поля к работе:
    • Очистка поля от крупных камней и растительных остатков.
    • Разметка поля, определение мест разворотов и контрольных полос.
    • Устранение препятствий (например, ям).
  5. Рекомендации по организации работы агрегатов в загоне:
    • Применение GPS-навигации для точного выдерживания междурядий и исключения перекрытий.
    • Координация работы нескольких агрегатов на одном поле.
    • Организация бесперебойной подачи семян и удобрений.
  6. Контроль качества: Регулярный выборочный контроль глубины заделки, нормы высева, равномерности распределения семян, а также оценка состояния почвы после прохода агрегата.

Комплексный подход к разработке операционно-технологической карты и организации работ позволяет максимально использовать потенциал техники и агротехнических возможностей, обеспечивая успешное проведение посевной кампании.

Экономическая эффективность системы машин

Методы экономической оценки и стандарты

Оценка экономической эффективности сельскохозяйственной техники является ключевым этапом в процессе ее выбора и внедрения. Это позволяет не только определить целесообразность инвестиций, но и выбрать наиболее оптимальные решения с точки зрения затрат и получаемой прибыли. В Российской Федерации методы экономической оценки сельскохозяйственной техники устанавливаются ГОСТ 34393-2018 «Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки».

Этот стандарт регламентирует процедуры и показатели, используемые при проведении экономической оценки, которая, как правило, осуществляется в рамках испытаний новой или модернизированной сельскохозяйственной техники. Цель таких испытаний — не просто подтвердить технические характеристики, но и дать объективную оценку ее экономических преимуществ перед существующими аналогами, что является залогом обоснованных инвестиций.

Важно отметить, что экономическая оценка проводится как для отдельных машин, так и для агрегатов в целом, а также для систем машин. Она учитывает не только прямые затраты на эксплуатацию, но и косвенные факторы, влияющие на общую экономику сельскохозяйственного производства.

Сравнительная оценка и показатели

При появлении новой техники или усовершенствованных моделей всегда возникает вопрос: насколько они эффективнее существующих? Ответ на этот вопрос дает сравнительная экономическая оценка.

Сравнение новой техники с аналогами:

Если новая техника способна совмещать несколько технологических операций (многофункциональные машины) или является более универсальной, ее экономические показатели сравниваются с показателями той техники, которую она заменяет. Это позволяет оценить не только прямую экономию, но и преимущества от сокращения количества агрегатов, уменьшения трудозатрат и повышения оперативности.

Исходная информация для оценки:

Ключевой исходной информацией для проведения экономической оценки являются результаты сравнительных испытаний аналога и новой техники. Эти испытания должны быть проведены в конкретной почвенно-климатической зоне, для которой предназначена техника. Только так можно получить объективные данные, учитывающие реальные условия эксплуатации.

Расчет показателей:

  • Для сравнительной экономической оценки специализированной техники: Расчет показателей проводят на годовой фактический объем работ новой техники. Это позволяет определить экономическую эффективность в условиях реальной эксплуатации и загрузки.
  • Для определения показателей ресурсосбережения: Расчеты проводятся на годовой условный объем 1000 га. Этот подход позволяет абстрагироваться от конкретных объемов работ хозяйства и получить стандартизированные показатели экономии ресурсов (топлива, рабочего времени, материалов) на единицу площади, что упрощает сравнение различных моделей.

Таким образом, сравнительная оценка предоставляет не только численные данные об экономии, но и качественное понимание преимуществ новой техники, что является решающим фактором при принятии инвестиционных решений.

Ключевые экономические показатели

Помимо сравнительной оценки, для понимания финансовой устойчивости и привлекательности инвестиций в сельскохозяйственную технику используются ключевые экономические показатели. Одним из наиболее важных является порог рентабельности, также известный как точка безубыточности.

Порог рентабельности (ПР) представляет собой минимальную выручку, при которой бизнес или конкретный проект (в данном случае, эксплуатация системы машин) полностью покрывает свои расходы, не получая при этом прибыли, но и не неся убытков. Достижение этого порога — первая ступень к прибыльности.

Формула для расчета порога рентабельности:

ПР = Постоянные затраты / (Выручка - Переменные затраты)

Где:

  • Постоянные затраты: Расходы, которые не зависят от объема производства (например, амортизация техники, зарплата административного персонала, аренда земли).
  • Переменные затраты: Расходы, которые прямо пропорциональны объему производства (например, топливо, смазочные материалы, семена, удобрения, зарплата механизаторов за объем работ).
  • Выручка: Общий доход от реализации продукции, произведенной с использованием данной техники.

Нормативные значения рентабельности в сельскохозяйственном секторе:

Помимо порога безубыточности, важно оценивать и саму рентабельность, которая показывает, насколько прибыльна деятельность.

  • В сельскохозяйственном секторе нормальной считается рентабельность в 20%. Это позволяет хозяйству не только покрывать издержки, но и развиваться, модернизировать производство.
  • Общепринятые показатели рентабельности варьируются:
    • 1-5% считается низкой рентабельностью, что указывает на ограниченные возможности для развития и высокую чувствительность к рыночным колебаниям.
    • 20-30% расценивается как высокая рентабельность, демонстрирующая значительную эффективность производства.

Эти показатели позволяют оценить финансовую жизнеспособность выбранной системы машин и операционной технологии, а также определить потенциал для расширенного воспроизводства и устойчивого развития.

Эксплуатационно-технологическая оценка

В дополнение к экономической оценке, критически важной является эксплуатационно-технологическая оценка сельскохозяйственной техники. Этот процесс регламентирован ГОСТ 24055-2016 «Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки» и направлен на определение соответствия машины ее функциональному назначению в реальных условиях эксплуатации.

Цель эксплуатационно-технологической оценки:

Оценка проводится в тех зонах и условиях, для которых машина предназначена, с учетом специфики эксплуатации и особенностей выполнения технологического процесса. Это позволяет получить объективные данные о том, насколько эффективно техника справляется со своими задачами на практике.

Основные этапы и критерии оценки:

  1. Проведение контрольной смены: В течение контрольной смены воспроизводится режим работы машинно-тракторного агрегата (МТА), который установлен в технических заданиях (ТУ) и руководстве по эксплуатации. Это включает соблюдение рабочих скоростей, глубины обработки, норм внесения материалов и других параметров.
  2. Определение эксплуатационно-технологических показателей: В ходе контрольной смены измеряются такие показатели, как:
    • Производительность: Объем выполненной работы за единицу времени (например, га/ч).
    • Рабочая скорость: Скорость движения агрегата во время выполнения операции.
    • Расход топлива и смазочных материалов: На единицу выполненной работы или единицу времени.
    • Коэффициент использования рабочего времени: Доля времени, когда агрегат фактически выполняет полезную работу.
  3. Оценка качества выполнения технологического процесса: Определяется, насколько точно машина соблюдает агротехнические требования. Ключевые показатели:
    • Глубина заделки семян/удобрений: Отклонения от нормы.
    • Равномерность высева/внесения: Разброс в распределении семян или удобрений.
    • Крошение почвы: Качество почвообработки.
    • Сохранность и качество продукции: Применимо для уборочных машин. Эти параметры оцениваются в соответствии с нормативными документами, действующими в конкретной стране.

Базовый вариант для сравнения:

В качестве базового варианта для сравнения при оценке принимают технику, которая уже производится в данной стране, или зарубежный аналог, активно используемый в зональной технологии конкретной страны. Это позволяет объективно определить конкурентоспособность и преимущества новой техники.

Эксплуатационно-технологическая оценка, таким образом, предоставляет всестороннюю картину реальных возможностей и эффективности сельскохозяйственной техники, что является незаменимым инструментом для обоснованного выбора и принятия решений.

Охрана труда и экологическая безопасность при посеве зерновых

Требования охраны труда при проведении работ

Охрана труда в сельском хозяйстве — это не просто формальность, а жизненно важный аспект, который обеспечивает безопасность и здоровье работников. Требования охраны труда при возделывании и уборке продукции растениеводства, включая посев зерновых культур, распространяются на все этапы технологического процесса. Их строгое соблюдение предотвращает травматизм и профессиональные заболевания.

Ключевые требования и зоны повышенной опасности:

  1. Работа в охранных зонах электрических сетей:
    • Полевые сельскохозяйственные работы должны производиться с особой осторожностью вблизи воздушных линий электропередачи (ЛЭП) и подземных кабельных линий.
    • Охранные зоны воздушных ЛЭП устанавливаются вдоль линий в виде земельного участка и воздушного пространства, ограниченных вертикальными плоскостями, отстоящими по обе стороны линии от крайних проводов при их неотклоненном положении на расстоянии:
      • Для линий до 1000 В – 2 м.
      • До 20 кВ – 10 м.
      • 35 кВ – 15 м.
      • 110 кВ – 20 м.
      • 220 кВ – 25 м.
      • 330 кВ – 30 м.
    • ��ля подземных кабельных линий электропередачи охранная зона составляет 1 метр по обе стороны от крайних кабелей.
    • Любое движение техники в этих зонах требует повышенного внимания и, при необходимости, согласования с эксплуатирующими организациями.
  2. Комплектование и наладка машинно-тракторных агрегатов (МТА):
    • Эти операции должны осуществляться трактористом-машинистом под непосредственным руководством механика или бригадира.
    • Обязательно применение специализированного инструмента и подъемных приспособлений, обеспечивающих безопасное выполнение операций, исключающих падение тяжелых деталей или защемление конечностей.
  3. Безопасность при работе с навесными машинами:
    • Смена, очистка и регулировка рабочих органов навесных сельскохозяйственных орудий и машин в поднятом состоянии допускается только после принятия мер, предупреждающих их самопроизвольное опускание (например, установка специальных подставок, блокировка гидравлики).
  4. Безопасность при маневрировании:
    • В зоне возможного движения маркеров или навесных машин при развороте МТА категорически запрещено находиться людям. Это зона повышенной опасности из-за ограниченной видимости для механизатора.
  5. Обращение с пестицидами и агрохимикатами:
    • На рабочих местах, где осуществляется обращение с химикатами, строго запрещается курение, пользование открытым огнем, прием пищи. Необходимо исключить любое попадание химических веществ в организм.
  6. Подготовка земельных участков:
    • Поля для работы сельскохозяйственных машин должны быть заблаговременно подготовлены. Это включает уборку крупных камней (размером более 30 см, которые могут повредить технику; камнеуборочные машины эффективно справляются с камнями от 20 см до 1 м), остатков соломы, засыпку ям. Опасные места должны быть четко обозначены предупреждающими знаками.
  7. Безопасность работы с сеялками:
    • Запрещается агрегатировать с трактором неисправную сеялку.
    • Запрещается находиться впереди агрегата, садиться на трактор или сходить с него во время движения.
    • Запрещается очищать сошники, выполнять ремонт и регулировки, стоять на подножке во время движения агрегата.
    • Заправку сеялок протравленными семенами и минеральными удобрениями следует осуществлять в средствах индивидуальной защиты (СИЗ) (респираторы, перчатки, защитная одежда) и располагаясь с наветренной стороны, чтобы избежать вдыхания пыли и паров.
    • Разравнивание семян в ящиках сеялки должно производиться только специально предназначенной лопаткой. Использование металлических лопат, рук или ног категорически запрещено.

Комплексный подход к охране труда и постоянное обучение персонала являются основой для минимизации рисков в сельскохозяйственном производстве.

Экологические аспекты сельскохозяйственного производства

Сельское хозяйство, будучи основой продовольственной безопасности, одновременно является одним из мощных факторов воздействия на окружающую среду. Реализация операционной технологии посева зерновых, как и другие агротехнические операции, должна проводиться с учетом минимизации экологических рисков.

Основные экологические проблемы:

  1. Химическое загрязнение почв и водоемов:
    • Избыточное внесение минеральных удобрений: Систематическое применение высоких доз удобрений, а также плохое хранение и потери при транспортировке приводят к миграции избыточных питательных веществ (азота, калия, фосфора) в грунтовые воды и атмосферу. Это вызывает загрязнение водоемов и, как следствие, их эвтрофикацию (чрезмерное обогащение биогенными элементами, приводящее к «цветению» воды и дефициту кислорода).
    • Нитратное загрязнение грунтовых вод: Это наиболее часто отмечаемое загрязнение. Концентрации нитратов в грунтовых водах могут варьироваться от 1 до 3800 мг/дм3. Критическим показателем, вызывающим эвтрофикацию водоемов, является концентрация нитратов 50 мг/л, а фосфора, провоцирующего цветение воды, — 0,1 мг/л фосфатов.
    • Накопление тяжелых металлов и радионуклидов: Фосфорные удобрения могут содержать примеси тяжелых металлов (кадмий, свинец) и радиоактивный стронций. При систематическом внесении высоких доз эти элементы накапливаются в почвах, переходят в растения, а затем в пищевые цепи, представляя угрозу для здоровья человека и животных.
    • Нитраты в продукции: Высокие дозы азотных удобрений способствуют накоплению нитратов в продукции растениеводства выше предельно допустимых концентраций (ПДК). Потребление такой продукции может вызывать метгемоглобинемию и другие тяжелые заболевания.
    • Пестициды: Неконтролируемое или неправильное применение пестицидов приводит к их накоплению в почве, воде и продуктах питания, оказывая токсическое воздействие на экосистемы и человека.
  2. Эрозия почв:
    • Неправильная (например, глубокая отвальная) распашка территорий, особенно на склонах, приводит к водной и ветровой эрозии, потере плодородного слоя почвы.
  3. Проблемы малых рек:
    • Истощение малых рек, их загрязнение стоками с сельскохозяйственных полей (удобрения, пестициды, органические отходы животноводства) приводит к деградации водных экосистем.
  4. Воздействие сельскохозяйственной техники:
    • Выхлопные газы: Работа сельскохозяйственной техники, особенно устаревшей, сопровождается выбросами парниковых газов, оксидов азота, сажи и других загрязняющих веществ в атмосферу.
    • Уплотнение почвы: Многократные проходы тяжелой техники приводят к уплотнению почвы, ухудшая ее структуру, аэрацию и водопроницаемость, что снижает плодородие.

Меры по уменьшению вредного влияния:

  • Строгое соблюдение дозировки удобрений: Внесение удобрений должно основываться на агрохимическом анализе почвы и потребности растений.
  • Локальное внесение: Удобрения следует вносить непосредственно в прикорневую зону растений, что минимизирует их рассеивание и вымывание.
  • Предотвращение потерь: Обеспечение герметичного хранения, осторожной транспортировки и точного внесения удобрений.
  • Использование биологических методов: Применение биопрепаратов, севооборотов, сидератов для поддержания плодородия почвы и борьбы с вредителями и болезнями.
  • Внедрение ресурсосберегающих технологий: Использование минимальной или нулевой обработки почвы, точного земледелия, которое позволяет оптимизировать применение ресурсов.
  • Модернизация техники: Переход на более экологичные модели с улучшенными показателями выбросов и топливной экономичности.

Обеспечение экологической безопасности в сельском хозяйстве — это не только требование законодательства, но и стратегическое направление для устойчивого развития агропромышленного комплекса.

Эксплуатационные показатели и нормативы

Нормы выработки и расхода топлива

Эффективность работы сельскохозяйственной техники напрямую зависит от правильного определения норм выработки и расхода топлива. Эти показатели являются основой для планирования работ, расчета затрат и оценки производительности.

Типовые нормы выработки и расхода топлива:

Для различных марок тракторов и сельскохозяйственных машин разработаны типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные работы. Эти нормы учитывают множество факторов, включая:

  • Марку трактора и сельхозмашины: Например, трактор К-701 с бороной БЗТС-1,0.
  • Количество звеньев в агрегате: Чем больше звеньев (секций) у агрегата, тем шире захват и выше производительность.
  • Группы условий работы: Условия работы могут быть разделены на I, II, III группы, зависящие от сложности рельефа, типа почвы, наличия препятствий, длины гона и других факторов. Чем сложнее условия, тем ниже норма выработки и выше расход топлива.

Пример нормативных данных (гипотетический):

Трактор / Агрегат Звеньев Группа условий Норма выработки (га/смена) Расход топлива (л/га)
К-701 с БЗТС-1,0 30 I 114,0 1,9
МТЗ-80 с ПЛН-3-35 3 I 6,0 16,0
МТЗ-80 с СЗ-3,6 1 II 15,0 7,0

Примечание: Данные являются примером и могут отличаться от реальных типовых норм.

Эти нормы используются как отправная точка для расчетов, но в каждом конкретном хозяйстве они могут быть скорректированы с учетом местных условий.

Особенности нормирования расхода ГСМ:

Важно отметить, что на величину расхода горюче-смазочных материалов (ГСМ) на автомобильном транспорте и сельскохозяйственной технике не существует единых утвержденных нормативных документов, обязательных для всех предприятий. Это означает, что сельскохозяйственные организации имеют право и даже обязанность разрабатывать и утверждать свои собственные нормы расхода ГСМ приказом руководителя. Эти внутренние нормы должны базироваться на типовых рекомендациях, заводских данных, результатах контрольных замеров в реальных условиях эксплуатации и учитываться в бухгалтерском учете ГСМ.

Методические рекомендации по бухгалтерскому учету ГСМ в сельскохозяйственных организациях определяют основные положения и порядок получения, хранения, выдачи, расходования и учета ГСМ, что помогает предприятиям эффективно управлять этим важным ресурсом.

Причины непроизводительного расхода ГСМ

Непроизводительный расход и потери горюче-смазочных материалов (ГСМ) являются значительной статьей затрат в сельскохозяйственном производстве, которые могут существенно снизить экономическую эффективность. Понимание причин таких потерь позволяет разрабатывать эффективные меры по их минимизации.

К основным факторам, влияющим на непроизводительный расход и потери ГСМ эксплуатируемой техники, относятся:

  1. Негерметичность уплотнений:
    • Сальники, прокладки и другие уплотнительные элементы двигателя, трансмиссии, гидравлической системы со временем изнашиваются, теряют эластичность или повреждаются. Это приводит к утечкам масла, топлива и других жидкостей, которые, хотя и не влияют напрямую на процесс горения, являются прямыми потерями ГСМ.
  2. Низкое качество изготовления деталей, узлов и агрегатов гидросистем:
    • Некачественные комплектующие или производственные дефекты могут привести к преждевременному износу и, как следствие, утечкам или некорректной работе систем, что увеличивает нагрузку на двигатель и расход топлива.
  3. Большой физический износ цилиндро-поршневых групп автотракторных дизелей:
    • Износ поршневых колец и стенок цилиндров: Приводит к ухудшению компрессии в цилиндрах, что снижает эффективность сгорания топлива. Часть рабочего газа прорывается в картер («картерные газы»), а несгоревшее топливо выбрасывается в выхлопную систему.
    • Износ маслосъемных колец: Увеличивает прорыв масла в камеру сгорания, где оно сгорает вместе с топливом, приводя к повышенному расходу масла и образованию нагара.
  4. Неисправности топливной аппаратуры:
    • Изношенные форсунки: Если форсунки распыляют топливо некорректно (струей вместо мелкодисперсного тумана), сгорание становится неполным, часть топлива расходуется впустую.
    • Некорректная работа ТНВД (топливного насоса высокого давления): Неправильный угол опережения впрыска, низкое давление впрыска или неравномерная подача топлива по цилиндрам приводят к неэффективному сгоранию и перерасходу.
  5. Загрязненный воздушный фильтр:
    • Забитый воздушный фильтр затрудняет поступление воздуха в цилиндры двигателя. Это приводит к обогащению топливовоздушной смеси (двигатель «задыхается»), неполному сгоранию топлива и, как следствие, повышенному расходу.
  6. Низкая компрессия в двигателе:
    • Является следствием износа цилиндро-поршневой группы или негерметичности клапанов. При низкой компрессии часть топливовоздушной смеси вытесняется из цилиндра без полного сгорания, что ведет к значительной потере мощности и перерасходу топлива.

Таким образом, повышенный расход ГСМ часто является индикатором технического состояния двигателя и его систем. Регулярное техническое обслуживание и своевременный ремонт позволяют существенно сократить эти непроизводительные потери.

Требования к эксплуатационным документам и техническому обслуживанию

Эффективная и безопасная эксплуатация сельскохозяйственной техники невозможна без грамотно составленной эксплуатационной документации и строгого соблюдения правил технического обслуживания (ТО). Эти аспекты регламентируются государственными стандартами.

Эксплуатационные документы (ЭД) по ГОСТ 27388-87:

Эксплуатационные документы сельскохозяйственной техники должны соответствовать требованиям ГОСТ 27388-87 «Эксплуатационные документы сельскохозяйственной техники». Этот стандарт определяет состав и содержание обязательных документов, которые должны поставляться вместе с машиной:

  1. Техническое описание: Детальное описание конструкции машины, принципа действия ее основных узлов и систем, технических характеристик и возможностей.
  2. Инструкция по эксплуатации: Руководство по безопасному и эффективному использованию машины, включая правила запуска, управления, остановки, а также рекомендации по работе в различных условиях.
  3. Инструкция по техническому обслуживанию: Подробное описание всех операций по ТО, их периодичности, необходимых материалов и инструментов.
  4. Инструкция по монтажу, пуску, регулированию и обкатке: Руководство для ввода машины в эксплуатацию, первоначальной настройки и проведения обкаточного периода.
  5. Паспорт: Содержит основные идентификационные данные машины (заводской номер, дата выпуска, основные технические характеристики), информацию о приемке, гарантийном обслуживании и ремонтах.

Наличие полного комплекта ЭД и их изучение персоналом критически важно для правильной эксплуатации техники.

Правила технического обслуживания (ТО) по ГОСТ 24466-80:

Правила технического обслуживания оборудования разрабатываются в соответствии с ГОСТ 24466-80 «Система технического обслуживания и ремонта сельскохозяйственной техники. Машины и оборудование для животноводства и кормопроизводства. Правила технического обслуживания. Общие требования» (хотя изначально он был для животноводства, общие принципы применимы и к полевой технике). Эти правила определяют:

  1. Принятый метод технического обслуживания: Например, планово-предупредительное ТО, ТО по состоянию и т.д.
  2. Требования техники безопасности и пожаробезопасности: Меры предосторожности при выполнении ТО.
  3. Виды технического обслуживания:
    • Ежесменное ТО (ЕТО): Проводится перед началом или после окончания каждой рабочей смены.
    • ТО-1, ТО-2: Проводятся через определенное количество наработанных моточасов или выполненных работ.
    • Сезонное ТО (СТО): Проводится при переходе к новому сезону эксплуатации (например, осеннее, весеннее).
  4. Периодичность и состав операций: Четко регламентируются сроки проведения каждого вида ТО и перечень операций (осмотр, очистка, смазка, регулировка, крепление, дозаправка).
  5. Нормы расхода материалов: Указывается количество ГСМ, запасных частей и других материалов, необходимых для каждого вида ТО.
  6. Продолжительность и трудоемкость: Оценивается время, необходимое для выполнения операций ТО, и требуемые трудозатраты.

Контроль качества выполнения технического обслуживания:

Контроль качества ТО является обязательным и должен осуществляться путем проверки соответствия параметров состояния оборудования их нормативным значениям, указанным в эксплуатационной документации. Это включает:

  • Измерение люфтов.
  • Проверку натяжения приводных ремней.
  • Контроль герметичности систем.
  • Проверку рабочих давлений в гидравлике.
  • Оценку состояния фильтров и рабочих жидкостей.

Систематическое и качественное техническое обслуживание позволяет поддерживать технику в работоспособном состоянии, продлевать срок ее службы, снижать эксплуатационные затраты и обеспечивать безопасность труда.

Заключение

Разработка системы машин для производства сельскохозяйственных культур и операционной технологии посева зерновых, как показано в настоящей курсовой работе, является многогранной и комплексной задачей, требующей глубоких инженерно-технических, агрономических и экономических знаний. От выбора каждой машины до детальной проработки каждого этапа посевной кампании — все элементы взаимосвязаны и влияют на конечный результат.

Мы рассмотрели фундаментальные основы механизации, углубились в агротехнические требования к обработке почвы и посеву, представили методику расчета потребности в технике с учетом детализированных нормативов. Особое внимание было уделено разработке операционно-технологической карты, которая является дорожной картой для успешного выполнения работ. Не менее важным аспектом стал анализ экономической эффективности, подкрепленный государственными стандартами и ключевыми финансовыми показателями, такими как порог рентабельности. Наконец, мы детально проработали вопросы охраны труда и экологической безопасности, подчеркнув критическую важность соблюдения нормативов и мер по минимизации негативного воздействия на окружающую среду.

Значимость комплексного подхода к выбору и расчету системы машин и операционной технологии посева зерновых невозможно переоценить. Он позволяет не только достигать высоких производственных показателей и экономической рентабельности, но и обеспечивает устойчивое развитие сельскохозяйственного производства, сохраняя при этом природные ресурсы и здоровье человека. Освоение этих принципов и методик является ключевым для будущих специалистов в области механизации сельского хозяйства, формируя основу для их успешной и ответственной профессиональной деятельности.

Список использованной литературы

  1. Зангиев А.А., Шпилько Эксплуатация машинно-тракторного парка.
  2. Болотов А.К., Гуревич А.М Эксплуатация сельскохозяйственных тракторов.
  3. Водолазов Н.К. Курсовое и дипломное проектирование по механизации сельского хозяйства.
  4. ГОСТ 24055-2016. Техника сельскохозяйственная. Методы эксплуатационно-технологической оценки.
  5. ГОСТ 34393-2018. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки.
  6. Типовые нормы выработки и расхода топлива на сельскохозяйственные механизированные работы от 01 января 2006.
  7. Совершенствование методики оценки эффективности сельскохозяйственной техники [Электронный ресурс]. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/sovershenstvovanie-metodiki-otsenki-effektivnosti-selskohozyaystvennoy-tehniki (дата обращения: 29.10.2025).
  8. Требования техники безопасности при использовании машин для посева зерновых, зернобобовых, крупяных культур [Электронный ресурс]. URL: https://safework.ru/articles/trebovaniya-tekhniki-bezopasnosti-pri-ispolzovanii-mashin-dlya-poseva-zernovykh-zernobobovykh-krupyanykh-kultur/ (дата обращения: 29.10.2025).
  9. Расчет потребности в сельскохозяйственной технике [Электронный ресурс]. URL: https://spsl.com.ru/upload/iblock/c38/c38a164920fc00f898d24666579cf021.doc (дата обращения: 29.10.2025).
  10. РАСХОД И ПОТЕРИ ГОРЮЧЕ-СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ В МОБИЛЬНОЙ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКЕ [Электронный ресурс]. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/rashod-i-poteri-goryuche-smazochnyh-materialov-v-mobilnoy-selskohozyaystvennoy-tehnike (дата обращения: 29.10.2025).
  11. Требования охраны труда при возделывании и уборке продукции растениеводства [Электронный ресурс]. URL: https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_351020/71f65f7c358f2d59663d2e616b2086e3089d7b42/ (дата обращения: 29.10.2025).
  12. Инструкция по охране труда при предпосевной обработке семян, их хранении, транспортировке и высеве [Электронный ресурс]. URL: https://ohrana-truda.ru/articles/instruktsii-po-ohrane-truda/instruktsiya-po-ohrane-truda-pri-predposevnoy-obrabotke-semyan-ih-hranenii-transportirovke-i-vyseve.html (дата обращения: 29.10.2025).
  13. ТЕХНОЛОГИИ ВОЗДЕЛЫВАНИЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ КУЛЬТУР [Электронный ресурс]. URL: https://core.ac.uk/download/pdf/197205494.pdf (дата обращения: 29.10.2025).
  14. МЕТОДИЧЕСКИЕ ПОДХОДЫ К РАСЧЁТУ ПОТРЕБНОСТИ В ОСНОВНЫХ ВИДАХ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ ДЛЯ СЕЛЬСКОГО ХОЗЯЙСТВА [Электронный ресурс]. URL: https://repository.batu.by/bitstream/handle/data/1310/26-28.pdf?sequence=1&isAllowed=y (дата обращения: 29.10.2025).
  15. Определение расхода топливо-смазочных материалов и выработки тракторов Джон Дир в условиях Тюменской области [Электронный ресурс]. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/opredelenie-rashoda-toplivo-smazochnyh-materialov-i-vyrabotki-traktorov-dzhon-dir-v-usloviyah-tyumenskoy-oblasti (дата обращения: 29.10.2025).
  16. Экологические проблемы сельскохозяйственного использования земли [Электронный ресурс]. URL: https://agrobelarus.com/ekologicheskie-problemy-selskohozyajstvennogo-ispolzovaniya-zemli (дата обращения: 29.10.2025).
  17. Сельское хозяйство и экологические проблемы [Электронный ресурс]. URL: https://ecology-future.ru/informatsiya/selskoe-hozyajstvo-i-ekologicheskie-problemy (дата обращения: 29.10.2025).
  18. Методические рекомендации по бухгалтерскому учету горюче-смазочных материалов в сельскохозяйственных организациях [Электронный ресурс]. URL: https://www.kontur-normativ.ru/document?moduleId=1&documentId=13745 (дата обращения: 29.10.2025).
  19. Методика расчета потребности сельхозорганизаций в технике с учетом специфики природных условий [Электронный ресурс]. URL: https://repository.batu.by/bitstream/handle/data/1110/256-261.pdf?sequence=1&isAllowed=y (дата обращения: 29.10.2025).
  20. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЦЕССОВ В РАСТЕНИЕВОДСТВЕ [Электронный ресурс]. URL: https://repo.batu.by/bitstream/handle/data/3816/lab_praktikum_ch_3.pdf?sequence=1&isAllowed=y (дата обращения: 29.10.2025).
  21. Сельскохозяйственные машины (конструкция, теория и расчет) ЧАСТЬ I: Учебное пособие [Электронный ресурс]. URL: https://kubsau.ru/upload/iblock/c04/c046e3381014e0499b9211a7dd0b5030.pdf (дата обращения: 29.10.2025).

Похожие записи