Как написать курсовую по анализу организационно-технического уровня производства — пошаговое руководство с примером

Введение

В условиях современной экономики, характеризующейся высокой конкуренцией, для промышленных предприятий России вопрос повышения организационно-технического уровня (ОТУ) производства становится ключевым фактором выживания и развития. Устаревшие технологии, неэффективные процессы и износ основных фондов напрямую влияют на себестоимость, качество продукции и, как следствие, на конкурентоспособность компании. Поэтому анализ и последующая модернизация производственных мощностей являются не просто плановой задачей, а стратегической необходимостью.

Данная работа представляет собой комплексное исследование, целью которого является технико-экономическое обоснование инвестиций в реорганизацию производственных фондов цеха №33 ФГУП «ПО «Севмаш» для повышения его организационно-технического уровня. Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи:

1. Изучить теоретические основы, определяющие понятие и методы оценки организационно-технического уровня производства.
2. Провести комплексный анализ текущего ОТУ производственного цеха №33, выявив его сильные и слабые стороны.
3. Разработать детальный проект мероприятий, направленных на повышение ОТУ цеха.
4. Выполнить расчет экономической эффективности предложенного проекта, чтобы доказать его инвестиционную привлекательность.

Объектом исследования выступает цех № 33 ФГУП «ПО «Севмаш», а предметом — его производственно-хозяйственная деятельность и технологические процессы, которые формируют текущий организационно-технический уровень.

Глава 1. Теоретические основы анализа организационно-технического уровня производства

1.1. Сущность и структура организационно-технического уровня

Организационно-технический уровень (ОТУ) — это комплексный показатель, который интегрально характеризует степень совершенства производственной системы. Он отражает, насколько эффективно на предприятии сочетаются технические и организационные решения для достижения поставленных целей. По сути, ОТУ является индикатором технологической и управленческой зрелости компании.

Структура данного показателя включает в себя несколько ключевых взаимосвязанных компонентов:

• Технический уровень: Характеризуется состоянием основных фондов, степенью механизации и автоматизации производственных процессов, а также внедрением передовых технологий.
• Организационный уровень: Включает в себя эффективность применяемых методов научной организации труда (НОТ), логистику, ритмичность производства, а также гибкость производственной системы и ее способность быстро адаптироваться к изменениям.
• Уровень управления: Отражает качество систем планирования, контроля и мотивации, а также общую эффективность управленческих решений.

1.2. Классификация методов оценки ОТУ

Для объективной оценки ОТУ существует несколько подходов. Выбор конкретного метода зависит от целей анализа и доступности данных. К основным методам относятся:

• Сравнительный анализ: Предполагает сопоставление показателей предприятия с показателями отраслевых лидеров, конкурентов или с нормативами. Это позволяет быстро определить «отстающие» зоны.
• Статистическое моделирование: Использует математические модели для выявления зависимости между факторами ОТУ (например, возрастом оборудования) и конечными результатами (например, производительностью).
• Экспертная оценка: Основывается на мнении квалифицированных специалистов, которые выставляют балльные оценки по каждому из компонентов ОТУ. Этот метод особенно полезен, когда количественные данные отсутствуют или их сложно получить.

В современной практике также активно применяется показатель OEE (Общая эффективность оборудования), который комплексно учитывает доступность оборудования, его производительность и качество выпускаемой продукции. Он является мощным инструментом для выявления скрытых потерь в производственном процессе.

1.3. Факторы, влияющие на ОТУ производства

На организационно-технический уровень влияет множество факторов, которые можно разделить на внутренние и внешние. Ключевыми внутренними факторами являются:

• Состояние оборудования: Высокий уровень физического и морального износа станков является одним из главных негативных факторов, ведущих к простоям, браку и снижению производительности.
• Квалификация персонала: Недостаточная подготовка сотрудников не позволяет эффективно использовать даже самое современное оборудование.
• Методы управления и организации: Неэффективное планирование, отсутствие четкой логистики и пренебрежение принципами НОТ создают «узкие места» и хаос в производственном потоке.

Устранение этих негативных факторов через реорганизацию приводит к ощутимым позитивным результатам: сокращению производственного цикла, снижению операционных издержек и значительному росту производительности труда.

1.4. Роль реорганизации в повышении ОТУ

Важно понимать, что реорганизация производства — это не просто замена старых станков на новые. Это системный процесс, направленный на комплексное повышение эффективности. Он включает в себя оптимизацию производственных процессов, внедрение инновационных технологий для решения конкретных задач и более рациональное использование всех видов ресурсов — от оборудования до рабочего времени персонала. Грамотно проведенная реорганизация позволяет не просто «подтянуть» отдельные показатели, а вывести производственную систему на качественно новый уровень.

Глава 2. Анализ организационно-технического уровня производственного цеха №33 ФГУП «ПО «Севмаш»

2.1. Краткая технико-экономическая характеристика предприятия и цеха

Федеральное государственное унитарное предприятие «Производственное объединение «Севмаш» — крупнейший судостроительный комплекс в России, специализирующийся на атомном подводном кораблестроении. Это определяет высочайшие требования к качеству, точности и надежности всех производственных операций. Объект исследования, цех №33, является одним из важных звеньев в сложной производственной цепи предприятия. Цех специализируется на выпуске определённой номенклатуры изделий, являющихся компонентами для конечной продукции предприятия. Анализ его производственных показателей за последние годы является отправной точкой для диагностики текущего состояния.

2.2. Анализ структуры и состояния основных производственных фондов

Центральным элементом анализа на данном этапе является инвентаризация и оценка парка металлообрабатывающего оборудования цеха. Основное внимание уделяется следующим параметрам:

• Средний возраст станков: Определяется, какая доля оборудования эксплуатируется за пределами нормативного срока службы.
• Степень физического износа: Оцениваются затраты на текущий и капитальный ремонт, частота поломок и простоев.
• Уровень морального износа: Проводится сравнение технических характеристик имеющихся станков (точность, скорость обработки, энергопотребление) с современными аналогами.

В ходе анализа выявляется группа критически устаревшего оборудования, которое является основным источником производственных проблем и сдерживает рост эффективности цеха.

2.3. Оценка организации производственного процесса и труда

Анализ организации процесса направлен на выявление неэффективных операций и потерь. Оценивается текущий рабочий поток на предмет наличия «узких мест» — участков, пропускная способность которых ниже, чем у предыдущих и последующих. Выявляются простои оборудования и персонала, а также их причины. Отдельно анализируется уровень механизации и автоматизации рутинных и тяжелых операций. Оценка применения принципов Научной организации труда (НОТ) показывает, насколько рационально используются рабочее время, организованы рабочие места и выстроена логистика внутри цеха.

2.4. Расчет и оценка обобщающего показателя ОТУ

На основе данных, собранных на предыдущих этапах (анализ износа оборудования, выявление «узких мест», оценка уровня автоматизации), производится расчет интегрального показателя ОТУ. С учетом сложности и многофакторности производства на «Севмаше», для этого целесообразно использовать метод экспертной оценки. Ключевым факторам (состояние фондов, организация процесса, уровень технологии) присваиваются весовые коэффициенты, после чего экспертная комиссия выставляет оценки. Итоговый расчет, как правило, показывает недостаточный уровень ОТУ, что формально доказывает необходимость разработки и внедрения проекта по его повышению.

Глава 3. Проект мероприятий по повышению организационно-технического уровня цеха №33

3.1. Обоснование выбора направлений реорганизации

Проектные решения напрямую вытекают из проблем, выявленных в Главе 2. Каждое мероприятие нацелено на устранение конкретного «узкого места». Логика здесь предельно ясна:

Проблема «высокий физический и моральный износ ключевого оборудования», приводящая к простоям и браку, решается мероприятием «проведение технического перевооружения». Проблема «нерациональная логистика и наличие лишних операций» решается «оптимизацией производственного потока».

Такой подход гарантирует, что предлагаемые инвестиции будут направлены на решение самых насущных задач цеха.

3.2. Проект технического перевооружения

Это ключевой блок проекта. Он предполагает детальное описание процесса замены устаревшего оборудования. Вместо старых универсальных станков предлагается внедрение современных обрабатывающих центров с числовым программным управлением (ЧПУ). В проекте необходимо указать:

• Конкретные модели нового оборудования и их поставщиков.
• Детальные технические характеристики новых станков (например, точность позиционирования, скорость шпинделя, количество инструментов).
• Прямое сравнение их преимуществ перед старым парком: повышение производительности в 2-3 раза, снижение энергопотребления, резкое уменьшение процента брака, возможность изготавливать более сложные детали.

3.3. Совершенствование организации труда и управления

Техническое перевооружение будет неэффективным без изменения подходов к организации работы. Поэтому проект должен включать следующие мероприятия:

1. Оптимизация производственного потока: Предлагается перепланировка размещения оборудования для минимизации транспортных маршрутов деталей. Возможно внедрение элементов бережливого производства, например, системы 5S для организации рабочих мест.
2. Повышение квалификации персонала: Разрабатывается программа обучения операторов и наладчиков для работы на новом оборудовании с ЧПУ. Это критически важный шаг для успешной эксплуатации новой техники.

Глава 4. Расчет экономической эффективности проектных мероприятий

4.1. Расчет необходимых капитальных вложений

На данном этапе формируется полная смета проекта. Она должна включать все затраты, необходимые для реализации предложенных мероприятий. Как правило, структура капитальных вложений выглядит следующим образом:

• Стоимость закупки нового оборудования.
• Затраты на доставку и таможенное оформление (если оборудование импортное).
• Расходы на демонтаж старого и монтаж нового оборудования.
• Затраты на пусконаладочные работы.
• Стоимость обучения персонала.

Итоговая сумма представляет собой общий объем необходимых инвестиций в проект.

4.2. Расчет эксплуатационных расходов и доходов после внедрения проекта

Эффект от проекта проявляется в изменении структуры операционных затрат и доходов. Расчет должен показать положительную динамику по следующим направлениям:

• Снижение затрат: Уменьшение расходов на ремонт и обслуживание оборудования, экономия электроэнергии за счет более эффективных двигателей, сокращение потерь от брака.
• Рост доходов (или экономия): Прогнозируется рост выработки продукции за счет увеличения производительности нового оборудования. Это приводит либо к росту выручки (если есть спрос), либо к сокращению фонда оплаты труда при сохранении объемов (за счет уменьшения трудоемкости).

Разница между доходами и расходами «после» и «до» внедрения проекта формирует годовой экономический эффект.

4.3. Расчет ключевых показателей экономической эффективности

Для принятия окончательного решения об инвестиционной привлекательности проекта рассчитываются стандартные финансовые показатели. К ним относятся:

1. Чистый дисконтированный доход (NPV): Показывает сумму, которую проект принесет сверх требуемой нормы доходности с учетом стоимости денег во времени. Положительное значение NPV говорит о целесообразности проекта.
2. Внутренняя норма рентабельности (IRR): Ставка дисконтирования, при которой NPV равен нулю. Проект считается эффективным, если его IRR выше стоимости капитала.
3. Срок окупаемости (PBP): Период времени, за который первоначальные инвестиции полностью вернутся за счет сгенерированных проектом денежных потоков.

Однозначный вывод о том, что проект является экономически эффективным, делается на основании положительного NPV и превышения IRR над ставкой дисконтирования.

Заключение

В ходе выполнения данной курсовой работы была достигнута поставленная цель — разработано и обосновано предложение по реорганизации производственного цеха. Проведенный анализ показал, что текущий организационно-технический уровень цеха №33 является недостаточным, в первую очередь из-за высокого морального и физического износа основных производственных фондов. Это сдерживает рост производительности и негативно сказывается на экономических показателях.

Предложенный проект, основанный на техническом перевооружении и совершенствовании организации труда, является технически обоснованным и напрямую решает выявленные проблемы. Детальные расчеты подтвердили его высокую экономическую эффективность, что делает инвестиции в него целесообразными. Таким образом, все поставленные в начале работы задачи были полностью выполнены.

Практическая значимость работы заключается в том, что представленная методика может быть использована руководством предприятия как готовый инструмент для проведения анализа и планирования мероприятий по модернизации и на других производственных участках.

Список использованных источников

В данном разделе приводится полный перечень использованных в работе материалов, оформленный в соответствии с требованиями ГОСТ. Список должен включать учебники по экономике и организации производства, научные статьи, нормативные документы, а также ссылки на техническую документацию и интернет-ресурсы, которые использовались для сбора информации об оборудовании и методиках анализа.

Приложения

Для того чтобы не перегружать основной текст работы, в этот раздел выносятся все вспомогательные и громоздкие материалы. Сюда могут быть включены:

• Детальные таблицы с расчетами экономической эффективности.
• Схемы производственного процесса цеха «до» и «после» реорганизации.
• Технические спецификации предлагаемого к закупке оборудования.
• Диаграмма Ганта, иллюстрирующая план-график внедрения проекта.

Список использованной литературы

1. Александров В.Л., Перелыгин А.В., Соколов В.Ф., Судостроительное предприятие в условиях рынка: проблемы адаптации и развития / Под общей редакцией В.Л. Александрова СПБ.: Судостроение, 2012.
2. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа..- М.: Финансы и статистика, 2013.
3. Беляева О. // Хозяйство и право. — 2010г. — № 10. — Стр. 120 -128.
4. Ватолин В.Б. Методики диагностики стратегии фирмы и выбор стратегических альтернатив: Учебное пособие. – Архангельск. Изд-во АГТУ, 2013.
5. Виноградов Г.И., Жуков И.А. Полиграфическое производство издание второе, переработанное и дополненное, под общей редакцией И.А. Жукова Москва «Книга» 1999 г. – 451с.
6. Виханский О.С. Наумов А.И. Менеджмент: человек, стратегия, организация, процесс: 2-е изд., учебник. – М: «Фирма Гардарика», 2013. – 364с.
7. Гладышева И.В. Прогнозирование конкурентоспособности промышленного предприятия. Автореферат дис. на соискание ученой степени канд. экон. наук. СПб. 2012г.
8. Гладышева, И.В. Прогнозирование конкурентоспособности промышленного предприятия // Диссертация на соискание уч. степени к.э.н., СПб, СПГУ экономики и финансов, 2012
9. Гончарук В.А. Развитие предприятия издательство «ДЕЛО». — Москва 2013 г.
10. Ефимова О.В. Как анализировать финансовое положение предприятия.-М., 2012. – 356с.
11. Ковалёв В.В., О.Н.Волкова Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – Москва: «ПРОСПЕКТ», 2011. – 541с.
12. Лесных В.В. Российский оборонно-промышленный комплекс: стоит ли спешить с интеграцией // ЭКО. 2013г. С. 3-21.
13. Магомедов А.М. Экономика предприятия: Учебник для вуза – 2-е изд., доп. – М.: Издательство «Экзамен», 2010. – 352 с.
14. Производственное объединение «Севмаш»: брошюра. – Северодвинск, – 2012, – 47 с.
15. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия Издание второе, переработанное и дополненное ИП «Экоперспектива» 2012 Минск Москва.
16. Сборник бизнес-планов с комментариями и рекомендациями/ под ред. В.М. Павлова, 3-е изд., доп. и перераб. – М: КноРус, Издательство ГНОМ и Д, 2013. – 259с.
17. Справочник директора предприятия ИНФРА – М Москва 2012 г.
18. Типовое положение об участке оперативной печати. Учебник Москва издательство «Книжная палата» 2012 г.
19. Фатхутдинов Р.А. «Инновационный менеджмент»: Учебник для вузов. – М: ЗАО «Бизнес-школа Интел-Синтез», 2010. – 524с.
20. Фатхутдинов Р.А. Стратегическая конкурентоспособность. Учебник. М.: Экономика, 2011. – 523с.
21. Фатхутдинов Р.А. Стратегический менеджмент: Учебное пособие. М.: Дело, 2011, — 448с.
22. Христенко В. Инструментами развития отечественного судостроения станут протекционизм и экономическое стимулирование. www.regnum.ru/news/782685.html. 15.02.2013.
23. Экономика предприятия под ред. Профессора В.Я. Горфинкеля, профессора В.А. Швандара. Москва: ЮНИТИ — 2013 г. – 262с.
24. Экономика предприятия под ред. Профессора В.Я. Горфинкеля, профессора В.А. Швандара Третье издание. Переработанное и дополненное Москва: ЮНИТИ 2012. – 358с.