Структура и содержание курсовой работы по организации производства на примере ЗАО «АРМАТЭК»

Введение, в котором определяются цели и задачи исследования

В современных экономических условиях, характеризующихся высокой конкуренцией и быстрыми технологическими изменениями, эффективная организация производства становится ключевым фактором успеха любого промышленного предприятия. От того, насколько рационально построены производственные процессы, зависит не только себестоимость продукции, но и ее качество, сроки изготовления и, в конечном счете, конкурентоспособность компании на рынке. Именно поэтому изучение и совершенствование систем организации производства является неизменно актуальной темой для научного исследования.

Целью данной курсовой работы является комплексный анализ системы организации производства на примере действующего предприятия ЗАО «АРМАТЭК» и разработка на его основе конкретных предложений по её совершенствованию.

Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:

1. Изучить теоретические основы организации производственных процессов на промышленном предприятии.
2. Провести анализ организационно-экономической деятельности и производственной системы ЗАО «АРМАТЭК».
3. Выявить ключевые проблемы и «узкие места» в существующей системе организации производства.
4. Разработать практические рекомендации по оптимизации производственных процессов на предприятии.

Объектом исследования выступает производственная деятельность ЗАО «АРМАТЭК». Предметом исследования является совокупность методов, принципов и процессов, формирующих систему организации производства на данном предприятии. Для решения поставленных задач работа состоит из трех глав: теоретической, аналитической и проектной.

Глава 1. Теоретические основы организации производственных процессов

Прежде чем приступать к анализу конкретного предприятия, необходимо определить понятийный аппарат и рассмотреть ключевые концепции, лежащие в основе организации производства. Этот теоретический фундамент позволит проводить дальнейший анализ системно и обоснованно.

1.1. Производственный процесс и принципы его организации

Производственный процесс — это совокупность взаимосвязанных действий людей и орудий труда, направленных на превращение сырья и материалов в готовую продукцию. Он включает в себя как основные технологические операции, в ходе которых предмет труда меняет свою форму или свойства, так и вспомогательные (транспортировка, контроль, хранение).

Эффективная организация производственного процесса строится на соблюдении ряда принципов:

• Принцип пропорциональности: предполагает согласованную пропускную способность всех звеньев производства.
• Принцип параллельности: означает одновременное выполнение различных частей производственного процесса.
• Принцип прямоточности: обеспечивает кратчайший путь движения предметов труда по всем стадиям.
• Принцип непрерывности: направлен на минимизацию перерывов в работе оборудования и персонала.
• Принцип ритмичности: подразумевает выпуск равных объемов продукции через равные промежутки времени.

1.2. Производственная структура предприятия

Производственная структура — это состав и взаимосвязь производственных подразделений предприятия (цехов, участков, рабочих мест), образующих единую систему. Выбор типа структуры зависит от номенклатуры продукции, объема выпуска и типа производства (единичное, серийное, массовое). Основные типы производственных структур:

• Технологическая структура: цеха и участки формируются по принципу однородности выполняемых технологических операций (например, литейный цех, механический цех, сборочный цех).
• Предметная структура: цеха специализируются на изготовлении определенного изделия или его части, выполняя все необходимые для этого операции.
• Смешанная (предметно-технологическая) структура: сочетает в себе элементы обоих типов, что наиболее характерно для многономенклатурных производств.

1.3. Сущность и методы производственного менеджмента

Производственный менеджмент представляет собой деятельность по управлению производственными процессами с целью достижения максимальной эффективности. Он охватывает планирование, организацию, мотивацию и контроль всех аспектов производства. Ключевыми задачами производственного менеджмента являются управление качеством, запасами, издержками и производственными мощностями. Для оценки эффективности используются такие показатели, как производительность труда, фондоотдача, рентабельность производства и длительность производственного цикла.

Рассмотренные теоретические концепции и методики анализа являются фундаментом для практического исследования, к которому мы переходим в следующей главе на примере конкретного промышленного предприятия.

Глава 2. Комплексный анализ хозяйственной деятельности ЗАО «АРМАТЭК»

В этом разделе теоретические знания применяются для детального изучения реального производственного предприятия. Анализ ЗАО «АРМАТЭК» позволит выявить его сильные стороны и определить потенциальные направления для совершенствования.

2.1. Организационно-экономическая характеристика предприятия

Закрытое акционерное общество «АРМАТЭК» было основано в 1990 году и на сегодняшний день является одним из ведущих российских разработчиков и производителей промышленной трубопроводной арматуры. Компания специализируется на выпуске изделий с защитными эластомерными и полимерными покрытиями.

Ключевая информация о предприятии:

• Организационно-правовая форма: Закрытое акционерное общество (ЗАО).
• Руководитель: Генеральный директор Пухтенкова Елена Владимировна.
• Численность персонала: Около 51 сотрудника.
• Финансовые показатели: Выручка за 2023 год составила 476 млн рублей.

Ассортимент продукции очень широк и включает затворы дисковые, клапаны (мембранные, обратные), шаровые краны и резиновые компенсаторы. Продукция компании востребована в критически важных отраслях: теплоэнергетике, химической, нефтяной, металлургической и пищевой промышленности, а также в секторе ЖКХ.

2.2. Анализ организации производства и структуры управления

Производственный процесс в ЗАО «АРМАТЭК» организован по смешанному типу с элементами предметной специализации на сборочных участках. Рассмотрим его на примере дискового затвора. Процесс включает литье корпуса, механическую обработку, нанесение защитного покрытия и финальную сборку с установкой уплотнителей и управляющего элемента. Компания делает особый акцент на собственных разработках, многие из которых защищены авторскими свидетельствами.

Организационная структура управления является линейно-функциональной. Генеральному директору напрямую подчиняются главный бухгалтер, заместитель директора по коммерческой работе, отдел кадров и технический директор. Такая структура обеспечивает четкость управления, но может замедлять принятие решений на стыке функциональных зон.

Сильными сторонами организации производства на предприятии являются:

• Система контроля качества: Позволяет предоставлять гарантию на продукцию от 18 до 24 месяцев.
• Индивидуальный подход: Гибкость в подборе материалов и конструкций под конкретные нужды заказчика.
• Инновационная деятельность: Постоянная разработка и тестирование новых конструкций арматуры.

В то же время, потенциальным «узким местом» можно считать сложность производственного планирования, обусловленную огромной номенклатурой выпускаемой продукции — более 2500 типоразмеров. Это создает риски увеличения длительности производственного цикла и замораживания оборотных средств в запасах.

Проведенный анализ показал, что, несмотря на устойчивые рыночные позиции и высокое качество продукции, существуют резервы для оптимизации производственных процессов. В проектной главе будут предложены конкретные мероприятия для их реализации.

Глава 3. Разработка предложений по совершенствованию организации производства

На основе выводов, сделанных в аналитической главе, можно сформулировать ряд конкретных предложений, направленных на повышение операционной эффективности ЗАО «АРМАТЭК».

Проект 1: Оптимизация системы планирования производства

Проблема: Как было выявлено, управление номенклатурой из более чем 2500 позиций создает значительные трудности для системы планирования, что может приводить к срыву сроков и росту запасов незавершенного производства.

Решение: Предлагается внедрение элементов системы «точно в срок» (Just-in-Time) для наиболее востребованных серий продукции. Это не означает полного отказа от складских запасов, но предполагает переход к более гибкому планированию, где запуск в производство партий комплектующих тесно увязан с графиком сборки и отгрузки готовой продукции. Это потребует более тесной интеграции производственного отдела с отделом продаж и закупок, возможно, с использованием общей ERP-системы.

Ожидаемый эффект:

• Сокращение производственного цикла по ключевым позициям.
• Снижение объема замороженных в запасах оборотных средств.
• Повышение точности выполнения заказов в срок.

Проект 2: Внедрение статистических методов управления качеством (SQC)

Проблема: Текущая система контроля качества эффективна, но, вероятно, основана на тотальном контроле готовой продукции, что является затратным. Для дальнейшего укрепления репутации и снижения издержек необходимо перейти от «обнаружения брака» к «его предотвращению».

Решение: Предлагается внедрить статистические методы контроля (Statistical Quality Control) на ключевых операциях, например, при механической обработке корпусов или нанесении покрытий. Использование контрольных карт Шухарта позволит в режиме реального времени отслеживать стабильность технологического процесса и принимать корректирующие действия до того, как будет произведена бракованная деталь. Это не отменяет финальный контроль, но существенно снижает его нагрузку.

Ожидаемый эффект:

• Снижение уровня внутреннего брака и затрат на его исправление.
• Повышение стабильности и предсказуемости технологических процессов.
• Укрепление имиджа компании как производителя продукции высочайшей надежности.

Реализация данных предложений позволит ЗАО «АРМАТЭК» повысить операционную эффективность и укрепить конкурентные преимущества. В заключении подведем общие итоги проделанной работы.

Заключение как результат выполненного исследования

В ходе выполнения курсовой работы были последовательно решены все поставленные задачи и достигнута основная цель исследования. Структура работы позволила перейти от общетеоретических концепций к конкретному анализу и практическим рекомендациям.

На первом этапе были изучены теоретические основы организации производства, включая принципы построения производственного процесса, типы производственных структур и ключевые задачи производственного менеджмента. Это создало необходимую методологическую базу для дальнейшего анализа.

На втором этапе проведенный комплексный анализ деятельности ЗАО «АРМАТЭК» показал, что предприятие обладает устойчивым рыночным положением, сильной инженерной школой и высоким качеством продукции. В то же время была выявлена потенциальная зона роста — оптимизация системы планирования в условиях широкой номенклатуры.

На основе анализа были разработаны конкретные предложения по совершенствованию организации производства: внедрение элементов системы «точно в срок» для оптимизации планирования и использование статистических методов для дальнейшего развития системы управления качеством. Эти меры направлены на повышение операционной эффективности и снижение издержек.

Таким образом, цель курсовой работы — анализ системы организации производства на предприятии ЗАО «АРМАТЭК» и разработка предложений по её совершенствованию — была полностью достигнута.

Практическое руководство по оформлению работы

Содержание — это главное, но правильное оформление — это уважение к научному руководителю и требованиям вуза. Ниже приведен краткий чек-лист по ключевым элементам оформления курсовой работы.

1. Титульный лист. Это «лицо» вашей работы. Убедитесь, что на нем правильно указаны: наименование вашего учебного заведения, кафедры, точная тема работы, ваши ФИО и группа, а также ФИО и должность научного руководителя. Год и город сдачи работы размещаются внизу.
2. Содержание (оглавление). Должно идти сразу после титульного листа. Лучше всего использовать функцию автоматического сбора оглавления в вашем текстовом редакторе. Это гарантирует, что все заголовки и номера страниц будут корректны.
3. Ссылки и цитаты. Любая заимствованная мысль, цифра или цитата должна сопровождаться ссылкой на источник. Чаще всего используются квадратные скобки с указанием номера источника в списке литературы и, при необходимости, страницы [5, с. 48].
4. Приложения. Не перегружайте основной текст объемными материалами. Большие таблицы, финансовые отчеты, громоздкие схемы или анкеты следует выносить в приложения, которые размещаются после списка литературы. Каждое приложение должно иметь свой заголовок и нумерацию.

Как составить корректный список литературы

Список использованных источников, или библиографический список, — обязательная часть курсовой работы, которая демонстрирует глубину вашей проработки темы. Источники в нем принято группировать по типам и располагать в алфавитном порядке.

Важно соблюдать формат оформления, установленный ГОСТом. Вот несколько примеров для разных типов источников:

• Учебник или книга:
  Фатхутдинов, Р. А. Организация производства: Учебник / Р. А. Фатхутдинов. — М.: ИНФРА-М, 2022. — 544 с.
• Научная статья из журнала:
  Смирнов, В. П. Проблемы внедрения бережливого производства на российских предприятиях / В. П. Смирнов // Вестник экономики и менеджмента. — 2023. — № 4. — С. 89-95.
• Нормативный акт:
  Гражданский кодекс Российской Федерации (часть первая) от 30.11.1994 N 51-ФЗ (ред. от 24.07.2023) // Собрание законодательства РФ. — 05.12.1994. — N 32. — ст. 3301.
• Интернет-источник:
  Официальный сайт ЗАО «АРМАТЭК» [Электронный ресурс]. — URL: http://www.armatek.ru (дата обращения: 15.08.2025).

Совет: начинайте составлять список литературы с самого начала работы над курсовой, а не в последний момент. Это поможет избежать потери источников и сэкономит время на финальном этапе.

Список использованной литературы

1. Инновационный менеджмент / Под ред. П.Н. Завлина, Мендили Л.Э. [Текст]. — СПБ.: Наука, 2009. – 375 с.
2. Организация, планирование и управление предприятием машиностроения / Разумов И.П., Глаголева Л А., Ипатов М И., Ефимов В.П. — М.: Машиностроение, 2010 -544 с.
3. Организация и планирование машиностроительного производства / Под ред. М.И. Ипатова, В И. Постникова, М К. Захарова. — М.: Высшая школа. — 2009.-368 с.
4. Скворцов, Ю.В. Практикум по организации и планированию машиностроительного производства. Производственный менеджмент: учебное пособие / .В.Скворцов. – М.: Высшая школа. 2008. – 432 с.
5. Фатхутдинов, Р.А. Производственный менеджмент: учебник для вузов / изд. 6-е., перераб. и доп. – Спб: ПИТЕР, 2009. – 496 с.
6. Иващенко, Н.П. Экономика фирмы: учебник / под общ. ред. проф. Н.П.Иващенко – М.: ИНФРА-М, 2011. – 368 с.