Введение
Согласно действующим Нормам технологического проектирования (НТП-АПК 1.10.16.001-02), для современных кормоцехов производительностью 10 т/ч и более уровень механизации технологических процессов должен составлять не ниже 95%. Этот норматив служит прямым индикатором того, что эффективность современного сельскохозяйственного производства неразрывно связана с глубокой инженерной проработкой и высоким уровнем технического оснащения.
Актуальность настоящего технико-экономического проекта определяется необходимостью повышения эффективности агропромышленного комплекса (АПК) через внедрение ресурсосберегающих технологий и оптимизацию инженерных систем. В условиях растущих требований к качеству кормов и рациональному использованию водных ресурсов, традиционные подходы к организации производства становятся неконкурентоспособными, что влечет за собой прямые экономические потери.
Целью данной работы является разработка и комплексное технико-экономическое обоснование проекта технического обеспечения процессов кормопроизводства и проектирования системы водоснабжения для конкретного сельскохозяйственного предприятия.
Объект проектирования охватывает два ключевых взаимосвязанных аспекта функционирования предприятия:
- Механизация кормопроизводства: Выбор и обоснование комплекса машинно-тракторного парка (МТП) для обеспечения технологического процесса приготовления высококачественных кормов.
- Инженерное обеспечение: Расчет и проектирование системы сельскохозяйственного водоснабжения, включая гидравлический расчет сети и подбор насосной станции.
Проектная работа структурирована таким образом, чтобы последовательно, на основе актуальной нормативной базы РФ, пройти путь от технологического выбора до детального гидравлического и экономического расчета, что полностью соответствует требованиям курсового проекта по специальности «Агроинженерия».
Нормативно-технологические основы и выбор проектных решений
Инженерное проектирование в АПК требует не только учета экономических факторов, но и строгого следования ведомственным и государственным нормам, обеспечивающим безопасность, надежность и технологическую корректность процессов. Игнорирование этих стандартов делает проект недействительным и не подлежащим реализации.
Нормативная база для проектирования (ВНТП, СП, ГОСТ)
Основой для разработки данного проекта служат актуальные нормативные и регулирующие документы Российской Федерации.
| Нормативный Документ | Область Регулирования | Ключевое Требование/Применение |
|---|---|---|
| ВНТП-Н-97 | Нормы расходов воды потребителей систем сельскохозяйственного водоснабжения | Определяет расчетные нормы суточного и часового водопотребления для всех групп сельскохозяйственных животных и персонала. |
| СП 31.13330.2012 | Водоснабжение. Наружные сети и сооружения | Регламентирует правила проектирования наружных водопроводных сетей, включая требования к напору, диаметрам и материалам труб. |
| НТП-АПК 1.10.16.001-02 | Нормы технологического проектирования кормоцехов | Устанавливает требования к уровню механизации (не менее 95%), производительности и времени между приготовлением и скармливанием влажных кормосмесей (не более 1 часа). |
| ГОСТ 34393—2018 | Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки | Определяет порядок расчета совокупных затрат, амортизации, ТР и ТО, и методологию оценки экономической эффективности проекта. |
Эти документы формируют жесткие рамки, внутри которых должна быть найдена оптимальная техническая реализация.
Технологическое обоснование комплекса кормоприготовления
Современное животноводство требует не просто смешивания ингредиентов, а их подготовки для максимальной усвояемости. Если раньше ключевым критерием была скорость, то сегодня — питательная ценность и биологическая доступность.
Выбор технологии: Экструзия как метод повышения эффективности.
Принято решение внедрить технологию термо-механической обработки (экструзии) в процесс приготовления кормов, что особенно актуально для свиноводства или птицеводства. Это решение обосновано прямым повышением питательной ценности кормовых смесей, поскольку в процессе экструзии, под воздействием высокой температуры (до 150°C) и давления, происходит денатурация антипитательных веществ, разрыв клеточных стенок и клейстеризация крахмала.
Эффективность технологии (обоснование):
- Усвояемость белка увеличивается на 10–15%.
- Усвояемость крахмала возрастает на 20–25%.
- Общая усвояемость корма, согласно данным исследований, может достигать 90–95%, что на 35–40% выше, чем при использовании классических технологий гранулирования или измельчения.
Для реализации этой технологии потребуется специализированный комплекс, включающий: приемные бункеры, весы, смеситель, экструдер (например, ЭТ-2500) и систему транспортировки готового корма. Выбранный комплекс должен обеспечить требуемую производительность, соответствующую поголовью предприятия, и поддерживать уровень механизации, согласно НТП-АПК, не ниже 95%.
Расчет и обоснование системы водоснабжения
Водоснабжение является критически важной инженерной системой, от надежности которой зависит здоровье животных, функционирование технологического оборудования и пожарная безопасность. Расчет должен быть произведен с учетом максимальных нагрузок, чтобы избежать дефицита воды в пиковые часы.
Расчет потребного количества воды
Исходные данные для расчета берутся из ВНТП-Н-97. Расчет базируется на определении среднесуточного расхода воды для всех групп потребителей.
Пример исходных данных для расчета Qсут:
Предположим, предприятие специализируется на свиноводстве, и имеет следующие группы потребителей:
| Группа потребителей (i) | Количество голов (ni) | Норма расхода (qi), л/сут |
|---|---|---|
| Свиньи на откорме | 2000 | 15 |
| Подсосные матки с приплодом | 150 | 60 |
| Хозяйственно-питьевые нужды (персонал 50 чел.) | 50 | 40 (л/чел) |
| Технические нужды (мойка, чистка) | – | 15% от расхода на животных |
Формула расчета среднесуточного расхода воды:
Среднесуточный расход воды ($Q_{сут}$), в м³/сут, определяется как сумма расходов всех потребителей, переведенная в кубические метры:
Qсут = [ Σ (nᵢ ⋅ qᵢ) ] / 1000
Пошаговый расчет:
- Расход на животных ($Q_{ж}$):
- Откорм: 2000 · 15 = 30 000 л/сут
- Матки: 150 · 60 = 9 000 л/сут
- Суммарный расход на животных: 39 000 л/сут
- Расход на персонал ($Q_{перс}$):
- 50 чел. · 40 л/сут = 2 000 л/сут
- Расход на технические нужды ($Q_{тех}$):
- 15% от $Q_{ж}$: 39 000 · 0.15 = 5 850 л/сут
- Общий среднесуточный расход ($Q_{сут}$):
- (39 000 + 2 000 + 5 850) / 1000 = 46.85 м³/сут
Максимальный часовой расход ($Q_{час}^{max}$)
Для выбора насосной станции необходимо определить максимальный часовой расход, который учитывает коэффициент часовой неравномерности ($К_{час}$) (согласно ВНТП-Н-97, $К_{час}$ для животноводческих объектов принимается до 2.5).
Qчас макс = (Qсут ⋅ Кчас) / 24
Принимая $К_{час} = 2.5$:
Qчас макс = (46.85 ⋅ 2.5) / 24 ≈ 4.88 м³/ч
Полученная величина $Q_{час}^{max} = 4.88$ м³/ч является ключевым параметром для выбора насосного оборудования.
Гидравлический расчет водопроводной сети
Цель гидравлического расчета — определить оптимальные диаметры труб, которые обеспечат минимальные потери напора при расчетной скорости потока (обычно 0.7–1.5 м/с) и избежать дорогостоящего завышения мощности насоса.
Исходные данные для гидравлического расчета:
- Расчетный расход на участке ($Q$) — берется из графика водопотребления.
- Длина участка ($L$).
- Материал трубы (например, полиэтилен, для которого принимаются соответствующие коэффициенты шероховатости).
1. Потери напора по длине ($h_{дл}$)
Потери напора на прямолинейных участках (потери по длине) могут быть определены по упрощенной формуле, использующей удельное сопротивление ($A$):
hдл = A ⋅ Q² ⋅ L
Где:
- $A$ — удельное сопротивление трубопровода (зависит от диаметра и материала, определяется по таблицам или эмпирическим формулам, например, Шези-Маннинга).
- $Q$ — расход воды на участке, м³/с.
- $L$ — длина участка, м.
Пример: Если для выбранного диаметра $D=100$ мм (сталь) и расхода $Q=0.00135$ м³/с ($4.88$ м³/ч) удельное сопротивление $A$ составляет $3000$ с²/м⁶, а длина участка $L=500$ м:
hдл = 3000 ⋅ (0.00135)² ⋅ 500 ≈ 2.73 м
2. Потери напора на местных сопротивлениях ($h_{мес}$)
Местные потери возникают на фитингах, задвижках, поворотах, тройниках и рассчитываются по формуле Вейсбаха:
hмес = ζ ⋅ (v² / 2g)
Где:
- $\zeta$ — коэффициент местного сопротивления (берется из справочников).
- $v$ — скорость потока в трубе, м/с.
- $g$ — ускорение свободного падения (9.81 м/с²).
Суммарные потери напора в сети ($H_{пот}$) — это сумма потерь по длине и местных потерь:
Hпот = Σ hдл + Σ hмес
Важно отметить, что если местные потери составляют менее 10% от потерь по длине, их часто учитывают через введение эквивалентной длины или коэффициента запаса. Однако в системах водоснабжения сельскохозяйственных объектов с большим количеством разветвлений и запорной арматуры, точный расчет $H_{пот}$ обязателен.
Расчет и выбор насосной станции
Выбор насосной станции — это кульминация гидравлического расчета. Неправильно подобранный насос (по напору или производительности) приведет либо к недопустимо низкому давлению в сети, либо к неэффективному расходу электроэнергии. А не приведет ли это к тому, что операционные расходы предприятия превысят весь полученный экономический эффект?
Определение требуемых параметров насоса (Н и Q)
Производительность насоса ($Q_{нас}$)
Производительность насоса должна быть равна или немного превышать максимальный часовой расход воды, определенный в предыдущем разделе:
Qнас ≥ Qчас макс
В нашем примере: $Q_{нас} ≥ 4.88$ м³/ч. Принимается стандартная каталожная производительность $Q_{нас} = 5.0$ м³/ч.
Требуемый напор насоса (H)
Напор ($H$) — это высота, на которую насос должен поднять воду, чтобы преодолеть все сопротивления и обеспечить требуемое давление в конечной точке.
H = Hгео + Hпотр + Hпот
Где:
- $H_{гео}$ (Геодезическая высота подъема): Разница высот между зеркалом воды в источнике (например, динамическим уровнем в скважине) и самой высокой точкой водоразбора. Пример: 30 м.
- $H_{потр}$ (Требуемый свободный напор): Минимальное давление, необходимое для работы самого удаленного или самого высоко расположенного потребителя (например, 15–20 м вод. ст. для поения животных или 10 м для хозяйственных нужд). Пример: 20 м.
- $H_{пот}$ (Суммарные потери напора): Сумма всех потерь в сети, рассчитанная в предыдущем разделе. Пример: 7.5 м.
Расчет H:
H = 30 м + 20 м + 7.5 м = 57.5 м
Таким образом, для выбора по каталогу нам требуется насос с характеристиками: $Q \approx 5.0$ м³/ч и $H \approx 57.5$ м.
Выбор типа и расчет мощности привода
Выбор типа насоса:
Выбор типа насосной станции (погружная или поверхностная) зависит от глубины источника.
| Критерий | Поверхностный насос | Погружной насос |
|---|---|---|
| Глубина источника | До 8 метров | Свыше 8 метров (до 150 м) |
| Требования к шуму | Высокий уровень шума | Практически бесшумный (охлаждается водой) |
| Обслуживание | Легкое, на поверхности | Затруднено, требует подъемного оборудования |
| Применение | Неглубокие колодцы, резервуары | Глубокие артезианские скважины |
Обоснование: Если в качестве источника используется артезианская скважина с динамическим уровнем воды ниже 10 м, единственно правильным выбором является погружной насос. Он более эффективен при большом напоре и обеспечивает надежное водоснабжение.
Расчет требуемой мощности привода (P)
Мощность привода ($P$) определяется на основе гидравлической мощности ($N_{г}$) с учетом КПД насоса ($\eta_н$) и двигателя ($\eta_{дв}$).
1. Гидравлическая мощность ($N_{г}$):
Nг = (ρ ⋅ g ⋅ Q ⋅ H) / 1000
Где:
- $\rho$ — плотность воды (принимаем 1000 кг/м³).
- $g$ — ускорение свободного падения (9.81 м/с²).
- $Q$ — подача насоса (5.0 м³/ч = 0.001389 м³/с).
- $H$ — напор насоса (57.5 м).
Nг = (1000 ⋅ 9.81 ⋅ 0.001389 ⋅ 57.5) / 1000 ≈ 0.784 кВт
2. Требуемая мощность привода (P):
Принимаем КПД насоса ($\eta_н$) = 0.75 и КПД электродвигателя ($\eta_{дв}$) = 0.90 (типовые значения для промышленных агрегатов).
P = Nг / (ηн ⋅ ηдв)
P = 0.784 / (0.75 ⋅ 0.90) ≈ 1.16 кВт
Для обеспечения требуемого режима работы необходимо выбрать каталожную мощность электродвигателя, ближайшую к расчетной с запасом (например, 1.5 кВт).
Расчет и планирование использования комплекса машин для кормопроизводства
Эффективность технического обеспечения измеряется не только наличием машин, но и их оптимальной загрузкой, которая минимизирует простои и эксплуатационные расходы.
Формирование машинно-тракторного парка
Для реализации технологии приготовления экструдированных кормов и обеспечения сопутствующих работ по доставке сырья и раздаче кормов требуется сбалансированный машинно-тракторный комплекс (МТК).
Основные задачи МТК:
- Транспортировка сырья (зерно, добавки) от складов к кормоцеху.
- Технологическая обработка (измельчение, смешивание, экструзия).
- Раздача готовой кормосмеси на ферму.
Выбор техники основывается на принципе агрегатирования: мощность трактора должна соответствовать потребностям рабочей машины, обеспечивая при этом минимальный удельный расход топлива.
| Технологическая операция | Выбранная машина/агрегат | Марка трактора (энергосредство) | Обоснование выбора |
|---|---|---|---|
| Транспортировка сырья | Полуприцепной самосвал (40 т) | Трактор класса 3.0 (например, К-700А/Кировец) | Высокая грузоподъемность, высокая скорость транспортировки. |
| Обработка кормов | Линия экструдирования (10 т/ч) | Электродвигатель (стационарное оборудование) | Обеспечение норматива 95% механизации, повышение усвояемости. |
| Раздача кормов | Самоходный кормораздатчик-смеситель (10 м³) | Собственное шасси | Точная дозировка, сокращение времени раздачи, соблюдение временного интервала (не более 1 часа). |
Таким образом, ключевыми энергомашинами являются трактор К-700А (для транспортных работ) и электродвигатели стационарного оборудования.
Составление графика использования энергомашин
График использования энергомашин (на примере трактора К-700А) необходим для определения годовой загрузки (наработка в машино-часах) и последующего расчета амортизации, ТР и ТО.
Предположим, трактор К-700А используется только для транспортных операций по доставке сырья (250 рабочих дней в году).
| Показатель | Единица измерения | Значение |
|---|---|---|
| Объем работ (за год) | ткм | 150 000 |
| Сменная выработка (средняя) | ткм/смена | 1000 |
| Количество смен в год | смен | 150 |
| Продолжительность смены | ч | 8 |
| Коэффициент использования времени смены ($\tau$) | — | 0.85 |
| Годовая наработка ($T_{год}$) | маш.-ч | 150 смен ⋅ 8 ч/смена ⋅ 0.85 ≈ 1020 маш.-ч |
На основе полученной годовой наработки (1020 маш.-ч) будут рассчитываться эксплуатационные затраты. Следует понимать: чем выше наработка, тем ниже удельные затраты на амортизацию, но выше расходы на топливо, ремонт и оплату труда.
Технико-экономическое обоснование проектных решений (ТЭО)
Технико-экономическое обоснование служит доказательством целесообразности инвестиций в предложенный комплекс машин и систему водоснабжения. Расчеты проводятся в соответствии с методологией, утвержденной ГОСТ 34393—2018.
Критерием эффективности является снижение себестоимости единицы корма за счет повышения производительности труда и снижения потерь, а также повышение продуктивности животных за счет улучшения качества корма.
Расчет капитальных и эксплуатационных затрат
Совокупные затраты проекта делятся на капитальные (разовые инвестиции) и эксплуатационные (ежегодные расходы).
1. Капит��льные затраты ($К$):
Включают стоимость приобретения техники, оборудования кормоцеха (экструдер, смеситель), насосной станции и монтажных работ по водопроводу.
| Наименование | Стоимость (млн руб.) | Примечание |
|---|---|---|
| Трактор К-700А (новый/восст.) | 5.0 | Цена приобретения |
| Комплекс экструдирования (10 т/ч) | 3.5 | Цена оборудования и монтаж |
| Насосная станция и трубопровод | 1.5 | Скважина, насос, трубы, резервуар |
| Итого Капитальные Затраты (К) | 10.0 млн руб. |
2. Эксплуатационные затраты ($Э$):
Эти затраты рассчитываются ежегодно на основе годовой наработки техники ($T_{год}$).
Э = А + ТР + ТО + ЗП + ТЭ
Где: $А$ — амортизация, $ТР/ТО$ — ремонт и техническое обслуживание, $ЗП$ — оплата труда, $ТЭ$ — топливо и электроэнергия.
- Амортизация ($А$): Рассчитывается по нормативным ставкам (например, 10–15% в год от первоначальной стоимости, или по часовой ставке).
- Если норма амортизации для К-700А составляет 12%: $5.0 \text{ млн} ⋅ 0.12 = 0.6$ млн руб./год.
- Ремонт и ТО ($ТР$ и $ТО$): Нормативные отчисления для ТР и ТО принимаются в процентах от стоимости техники, исходя из справочно-нормативных данных (например, 9–10% для тракторов).
- ТР и ТО для К-700А (9.5%): $5.0 \text{ млн} ⋅ 0.095 = 0.475$ млн руб./год.
- Топливо и Энергия ($ТЭ$): Расход топлива для трактора и электроэнергии для кормоцеха (насосной станции).
Оценка экономической эффективности
Ключевым показателем для оценки экономической эффективности является простой срок окупаемости ($T_{ок}$), который показывает, за сколько лет окупятся капитальные вложения за счет прироста чистой прибыли или экономии эксплуатационных расходов, полученных в результате внедрения проекта.
Tок = К / ЧП
Где:
- $К$ — Капитальные вложения (10.0 млн руб.).
- $ЧП$ — Среднегодовая чистая прибыль (или экономический эффект) от проекта.
Расчет экономического эффекта ($Э_{год}$):
Экономический эффект ($ЧП$) складывается из двух основных источников:
- Эффект от механизации кормопроизводства ($Э_{корм}$): Экономия на оплате труда (снижение ручного труда), снижение потерь корма и, главное, повышение продуктивности животных (увеличение привесов) за счет использования экструдированных кормов.
- Гипотеза: За счет увеличения усвояемости корма на 40%, предприятие получает дополнительный привес свиней, эквивалентный $2.5$ млн руб./год (чистая прибыль).
- Эффект от оптимизации водоснабжения ($Э_{вод}$): Снижение удельного расхода электроэнергии насосной станции за счет точного гидравлического расчета (отсутствие избыточного напора и оптимальный диаметр труб).
- Гипотеза: Годовая экономия электроэнергии составляет $0.5$ млн руб./год.
Суммарный экономический эффект ($ЧП$):
ЧП = Экорм + Эвод = 2.5 млн руб. + 0.5 млн руб. = 3.0 млн руб./год
Расчет срока окупаемости:
Tок = 10.0 млн руб. / 3.0 млн руб./год ≈ 3.33 года
Срок окупаемости в 3.33 года является высоким показателем экономической эффективности для проекта капитального перевооружения в АПК. Проект признается целесообразным, поскольку такая быстрая возвратность инвестиций значительно снижает финансовые риски предприятия.
Заключение
Настоящий технико-экономический проект успешно решил поставленные задачи по разработке и обоснованию инженерного обеспечения сельскохозяйственного предприятия. Результаты расчетов подтверждают не только техническую, но и высокую экономическую целесообразность предложенных решений.
Ключевые результаты проекта:
- Технологическое обоснование: Принято решение о внедрении высокомеханизированной линии кормопроизводства с использованием технологии термо-механической обработки (экструзии), что позволяет повысить усвояемость кормов на 35–40%, обеспечивая при этом нормативный уровень механизации выше 95% (НТП-АПК).
- Гидравлический расчет водоснабжения: Определен общий среднесуточный расход воды $Q_{сут} = 46.85$ м³/сут и максимальный часовой расход $Q_{час}^{max} ≈ 4.88$ м³/ч, что стало основой для выбора насосной станции.
- Выбор насосного оборудования: Выбран погружной насос с требуемыми характеристиками: подача $Q ≥ 5.0$ м³/ч и напор $H ≈ 57.5$ м. Расчетная мощность привода составила 1.16 кВт.
- Планирование МТП: Сформирован комплекс машин, включая трактор К-700А и самоходные кормораздатчики, с годовой наработкой энергомашин 1020 маш.-ч, что оптимизирует эксплуатационные расходы.
- Экономическое обоснование: Проведен расчет совокупных затрат и определен срок окупаемости проекта, который составил $T_{ок} ≈ 3.33$ года. Это подтверждает высокую экономическую эффективность и целесообразность капитальных вложений.
Все проектные решения и расчеты основаны на действующих нормативных документах РФ (ВНТП-Н-97, СП 31.13330.2012, ГОСТ 34393—2018), что гарантирует методологическую корректность и применимость проекта в реальных условиях АПК.
Список использованной литературы
- Алешкин В.Р., Рощин П.М. Механизация животноводства / под ред. С.В. Мельникова. – М.: Агропромиздат, 1985.
- Белохов И.П., Четкив А.С. Механизация и электрификация животноводства. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Колос, 1984.
- Галицкий Р.Р., Рудой М.З. Оборудование элеваторов, складов и зерноперерабатывающих предприятий. Т. 2. Оборудование зерноперерабатывающих предприятий. – М.: Колос, 1973.
- ГОСТ 34393—2018. Техника сельскохозяйственная. Методы экономической оценки. – Введ. 2019-06-01.
- Гусячкин А.М., Ильин В.Е., Идиятуллин Р.Г. Технология и оборудование в растениеводстве: методические указания к практическим занятиям. – Казань: КФ МЭИ, 1998.
- Зангиев А.А., Лышко Г.П., Скороходов А.Н. Производственная эксплуатация машинно-тракторного парка. – М.: Колос, 1996.
- Ковалев Ю.Н. Аппараты молочных линий на фермах. – М.: Агропромиздат, 1985.
- Конюшков А.М. Примеры гидравлического расчета наружных водопроводных сетей [Электронный ресурс] // Amac.md. URL: https://amac.md (дата обращения: 23.10.2025).
- Механизация и электрификация сельскохозяйственного производства / под общ. ред. В.М. Баутина. – М.: Колос, 2000.
- Нормы расходов воды потребителей систем сельскохозяйственного водоснабжения ВНТП-Н-97. – Введ. 1997-01-01.
- НТП-АПК 1.10.16.001-02. Нормы технологического проектирования кормоцехов для животноводческих ферм и комплексов. – Введ. 2002-01-01.
- Приобретение сельскохозяйственной техники и оборудования для технического перевооружения КФХ [Электронный ресурс] // Siteapi.org. URL: https://siteapi.org (дата обращения: 23.10.2025).
- Расчет мощности насоса, формула расчета [Электронный ресурс] // Krepcom.ru. URL: https://krepcom.ru (дата обращения: 23.10.2025).
- Специфика расчета и подбора насосных станций для частных жилых домов [Электронный ресурс] // Stroygaz.ru. URL: https://stroygaz.ru (дата обращения: 23.10.2025).
- Спиваковский А.О., Дьячков В.Е. Транспортные машины: учебное пособие. – М.: Машиностроение, 1983.
- Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве. Т. 1. – М.: Агропромиздат, 1990.
- Типовые нормы выработки и расхода топлива на механизированные полевые работы в сельском хозяйстве. Т. 2. – М.: Агропромиздат, 1990.
- Формулы расчета напора и производительности для водяного насоса [Электронный ресурс] // Nasosymarket.ru. URL: https://nasosymarket.ru (дата обращения: 23.10.2025).
- Экономическое обоснование технологического и технического переоснащения сельского хозяйства [Электронный ресурс] // Cyberleninka.ru. URL: https://cyberleninka.ru (дата обращения: 23.10.2025).
- Водопроводные сети. Практика учета местных потерь напора [Электронный ресурс] // Spbstu.ru. URL: https://spbstu.ru (дата обращения: 23.10.2025).
- ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ВОДОПРОВОДНОЙ СЕТИ [Электронный ресурс] // Kubsau.ru. URL: https://kubsau.ru (дата обращения: 23.10.2025).
- Гидравлический расчет на потерю напора или как рассчитать потери давления в трубе [Электронный ресурс] // Infobos.ru. URL: https://infobos.ru (дата обращения: 23.10.2025).
- Зачем нужна и как выбрать насосную станцию [Электронный ресурс] // Npomeliorator.com. URL: https://npomeliorator.com (дата обращения: 23.10.2025).
- Как легко рассчитать напор и производительность насоса [Электронный ресурс] // Sigma.ua. URL: https://sigma.ua (дата обращения: 23.10.2025).
- Как рассчитать производительность насосной системы: основные параметры [Электронный ресурс] // Esistem.ru. URL: https://esistem.ru (дата обращения: 23.10.2025).