Пример готовой курсовой работы по предмету: Химические технологии
Введение
Аналитический обзор
Обоснование выбранного способа производства
Описание технологической схемы синтеза этиленгликоля методом гидратации окиси углерода
Физико-химические основы процесса
Описание технологической схемы
Расчетная часть. Материальный и тепловой балансы
Заключение
Список использованной литературы
Содержание
Выдержка из текста
Проект установки получения ацетилена производительностью 15т/ч
Поэтому эффективное использование новых сырьевых ресурсов — минерала природного происхождения — шунгита и модифицированных золоотходов от сжигания твердого топлива на ТЭС приобретает большую актуальность. Однако, несмотря на наличие больших запасов природного сырья — шунгита и отходов производства — золоотходов, они до настоящего времени не находят должного применения при производстве композиционных битумно-полимерных и других строительных материалов разного назначения.
- доступность и низкая себестоимость большинства окислителей, среди кото-рых главное место занимает кислород воздуха. Изложенные причины привели к тому, что окислительные процессы получили большое распространение в органическом синтезе. Для осуществления ряда процессов большое значение приобрело гетерогенно-каталитическое окисление (окисление олефинов по насыщенному атому углерода, прямой синтез этиленоксида).
Методом окисления олефинов по насыщенному атому углерода получают акролеин и акриловую кислоту.
Отпаренная вода выводится с блока по следующим направлениям: на границу установки для подачи отпаренной воды по МЦК для повторного использования на установках в качестве промывочной воды или в систему производственной канализации. Содержание сероводорода в отпаренной воде до 10 ррт, содержание аммиака до 25 ррт, рН воды 6,5-8,5.
Выработка продукции в соответствии с Техническим регламентом «О требо-ваниях к автомобильному и авиационному бензину, дизельному и судовому топ-ливу, топливу для реактивных двигателей и топочному мазуту» и запросами по-требителей.
Основными компонентами нефтешламов являются нефть, нефтепродукты, загрязненная химическими реагентами минерализованная вода и твердые взвешенные вещества различного происхождения. Состав компонентов нефтешлама и соотношение их объемов в конкретно взятом шламонакопителе меняются во времени и могут сильно отличаться для различных шламонакопителей НПЗ. Этот факт усложняет и без того трудноразрешимую проблему утилизации нефтяных шламов. Известные на сегодняшний день практические разработки по технологии утилизации нефтяных шламов, как отечественных, так и зарубежных фирм, в основном направлены на выделение и утилизацию нефти из нефтепродуктов. Оставшаяся при этом сточная вода и твердая (полужидкая) масса, насыщенная химреагентами и углеводородами, практически не утилизируется, хотя по токсичности являются более опасными для окружающей среды. Токсичность нефтешламов сохраняется в естественных условиях на десятилетия, несмотря на многократное разбавление атмосферными осадками и талыми водами. [5]
Для получения товарной нефти определенного качества пластовую нефть подвергают кондиционированию, в процессе которого производят дегазацию, обессоливание, отделение водной фазы и механических включений. При этом используется специальное оборудование установок подготовки нефти, при проектировании которого возникают задачи по определению физико-химических свойств нефти, попутного нефтяного газа, пластовой воды, их смесей, расчету фазового равновесия многокомпонентных углеводородных систем, составлению материальных балансов.Цель работы – разработать проект установки подготовки нефти мощностью 1,7 млн.
Проект мероприятий по повышению производительности труда на предприятии ООО «Фаворит» (продажа и обслуживание а/м) СПб
Технико-экономическое обоснование проекта установки абразивной зачистки поверхности листов с целью повышения качества продукции в листопрокатном цехе № 9 ОАО «Магнитогорский Металлургический Комбинат»
Процесс депарафинизации основан на удалении из рафинатов твердых углеводородов (парафинов, церезинов), способствующих потере подвижности масел при низких температурах.Суть процесса в том, что рафинат растворяется в растворителе или смеси растворителей и охлаждается до температуры низкого значения, при которой твердые углеводороды будут выкристаллизовываться, образуя фазу гача, если сырье дистиллятное или петролатума, если сырье остаточное.
Список источников информации
1. Тимофеев, В.С. Принципы технологии основного органического и нефтехимического синтеза: учеб. пособие для вузов/В.С. Тимофеев, С.А. Серафимов. – М.: Высш. шк., 2003. – 536 с.
2. Потехин, В. М. Основы теории химических процессов технологии органических веществ и нефтепереработки./ В.М. Потехин, В.В. Потехин – СПб.: Химиздат, 2005. – 911 с.
3. Юкельсон И. И. «Технология основного органического синтеза». — М.: Химик, 1968.- 846 с. (стр. 566 )
4. Дымент О.Н., Казанский К. С., Мирошников A.M., Гликоли и другие производные окисей этилена и пропилена, M., 1976. – 274 с.
список литературы