Пример готовой курсовой работы по предмету: Химия
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ 3
1 АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 4
1.1 Физико-химические основы процесса выпаривания 4
1.2 Краткое описание технологии производства аммиачной селитры 6
1.3 Характеристика сырья, материалов и производимой продукции 8
2 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ПРОЕКТА 11
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 12
3.1 Характеристика основных операций 12
3.2 Получение плава аммиачной селитры 15
3.3 Контроль и автоматизация процесса 18
3.4 Охрана труда и окружающей среды 23
3.4.1 Мероприятия по обеспечению безопасности труда 23
3.4.2 Вопросы охраны окружающей среды 30
4 ИНЖЕНЕРНЫЕ РАСЧЕТЫ 32
4.1 Расчет материального баланса процесса выпарки нитрата аммония 32
4.2 Тепловой баланс процесса выпарки аммиачной селитры 35
4.3 Расчет и подбор технологического оборудования 37
4.4 Расчет и выбор вспомогательных аппаратов 42
4.4.1 Расчет обечайки 42
4.4.2 Расчёт ёмкостей 43
4.4.3 Подбор фланцевих соединений 44
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 47
Содержание
Выдержка из текста
Внесение при посеве удобрения способствует снабжению молодых растений элементами элементами питания из-за концентрации вокруг семян и корней гранул удобрения. Постепенное растворение гранул компелексного удобрения обеспечивает длительное и полноценное питание растений, способствуя их продолжительному цветению и интенсивному кущению.
- 35-11/300-95 – установка каталитического риформинга. Введена в эксплуа-тацию в 1973 году. В 2006 году проведено техническое перевооружение установки. Лицензиар-UOP. Утвержденная мощность — 384 тыс. т/год;
Поэтому эффективное использование новых сырьевых ресурсов — минерала природного происхождения — шунгита и модифицированных золоотходов от сжигания твердого топлива на ТЭС приобретает большую актуальность. Однако, несмотря на наличие больших запасов природного сырья — шунгита и отходов производства — золоотходов, они до настоящего времени не находят должного применения при производстве композиционных битумно-полимерных и других строительных материалов разного назначения.
Проект завода по изготовлению изделей для жилищного и гражданского строительства мощностью 100 тысяч м 3 в год
Суть процесса в том, что рафинат растворяется в растворителе или смеси растворителей и охлаждается до температуры низкого значения, при которой твердые углеводороды будут выкристаллизовываться, образуя фазу гача, если сырье дистиллятное или петролатума, если сырье остаточное.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. ГОСТ 9931-85 Корпусы цилиндрические стальных сварных сосудов и аппаратов [Текст].
– Госстандарт СССР, 1985.
2. ГОСТ 11987-81 Аппараты выпарные трубчатые стальные. Типы, основные параметры и размеры [Текст].
– Госстандарт СССР, 1981.
3. Дытнерский, Ю. И. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию [Текст]
/ Ю. И. Дытнерский, – М.: Химия, 1983. — 270 с.
4. Багров И. В., Шаханов В. Д., Чулкова Э. Н. Процессы и аппараты химической технологии. Тепловые и массообменные процессы [Текст]
/ Под ред. проф. Л. Я. Терещенко. – СПб.: С.-Петерб. государственный университет технологии и дизайна, 1998. – 103 с.
5. Кузнецова Л.Н., Селянина Л.П., Третьяков С.II. Расчет выпарных ус-тановок: Учебное пособие [Текст].
- Архангельск: Изд-во АГТУ, 2004. — 72 с.
6. Справочник химика, т V, М.: Химия, 1968. — 976 с.
7. Рабинович В.А., Хавин З.Я. Краткий химический справочник. Изд. 2-е, испр. и доп [Текст].
- Л.: Химия, 1978. — 420 с.
8. Воробьёва, Г. Я. Коррозионная стойкость материалов в агрессивных средах химических производств [Текст].
- М.: Химия, 1975. — 816 с.
9. Лащинский, А. А. Конструирование сварочных химических аппаратов [Текст].
- Л.: Машиностроение, 1981. — 382 с.
список литературы
