Пример готовой курсовой работы по предмету: Детали машин
Содержание
Введение
1. Техническое задание на проектирование
1.1.Общая характеристика токарно-винторезного
станка модели 1А 62.
1.2. Расчет режимов резанья
2. Кинематический расчет
2.1 Построение структурной сетки
2.2 Построение графика чисел оборотов
2.3 Определение числа зубьев зубчатых колес
2.4 Определение действительных значений подач
3. Силовой расчет коробки подач
3.1 Расчет тягового усилия
3.2. Крутящий момент на валу выходного звена
3.3 Мощность на выходном валу
3.4 Крутящий момент и мощность на выходном валу коробки подач
3.5 Мощность и крутящий момент на каждом валу коробки подач
3.6 Расчет модулей зубчатых зацеплений
4. Расчет элементов коробки подач
4.1 Расчет геометрических параметров зубчатых колес
4.2. Определение фактических контактных напряжений и напряжений изгиба зубьев зубчатых колес привода
4.4. Расчет валов на прочность
4.5. Выбор элементов, передающих крутящий момент
Также в коробке подач присутствуют шпоночные соединения, которые необходимо проверить на смятие. Расчет проводится по формуле:
- 4.6 Проверочный расчет подшипников
5. Система смазки коробки подач
Список литературы
Содержание
Выдержка из текста
Поэтому в обязанность администрации предприятий, на которых оно эксплуатируется, входит оснащение его приспособлениями и соответствующая модернизация, гарантирующие безопасность для работающих (оснащение станков оградительными и предохранительными устройствами), поэтому цель данной работы – анализ и оценка условий труда станочника, обслуживающего токарно-винторезный станок, а также проектирование инженерных решений по устранению вредных производственных факто-ров.
Суппорт состоит из нижних салазок (каретки), перемещающихся по направляющим станины. По направляющим нижних салазок перемещаются в направлении, перпендикулярном к линии центров, поперечные салазки, на которых располагается резцовая каретка с резцедержателями. Резцовая каретка смонтирована на поворотной части, которую можно устанавливать под углом к линии центров станка. Основными параметрами станков являются наибольший диаметр обрабатываемой детали над станиной и наибольшее расстояние между центрами. Важным размером станка является также наибольший диаметр заготовки, обрабатываемой над поперечными салазками суппорта. Токарно-винторезный станок предназначен для выполнения разнообразных токарных и винторезных работ по чёрным и цветным металлам, включая точение конусов, нарезание метрической, модульной, дюймовой и питчевых резьб.
Вместе с тем она повышает технический уровень обслуживания станка при его подготовке к производству – наладке и во время его эксплуатации. Таким образом, автоматизация облегчает физический труд рабочего за счет увеличения доли умственного труда и создает предпосылки для посте-пенного сглаживания различий между физическим и умственным трудом.
Основной задачей станкостроения является значительный рост выпуска станков, увеличение типажа, повышение их качества и надежности. Новые станки различного технического назначения, прогрессивные конструкции режущего инструмента обеспечивают автоматический процесс обработки, сокращение времени наладки оборудования, возможность многостаночного обслуживания, повышения качества продукции, производительности труда и культуры производства.
Производством станков во всей станкостроительной промышленности занимается в четыре раза меньше людей, чем ремонтом станков.
0 и разными значениями передних углов для двухпроходнойв) Определить и установить на станке режимы предварительного, азатем окончательного проходов (глубину резания, подачу и скорость
Список литературы
1. Тарзиманов Г. А. Проектирование металлорежущих станков, М., Машиностроение, 1972.
2. Справочник технолога-машиностроителя, т.2, под ред. Косиловой А. Г., М., Машиностроение, 1986.
3. Кузьмин А. В. и др. Курсовое проектирование деталей машин, ч.1, Мн.: Выш. школа,1982.
4. Проников А. С. Расчет и конструирование металлорежущих станков, М., Высшая школа, 1962.
5. Колев Н. С. и др. Металлорежущие станки, М., Машиностроение, 1980.
6. Детали машин в примерах и задачах, под ред. Ничипорчика С. Н., Мн.: Выш. школа, 1981.
7. Проников А. С. и конструирование металлорежущих станков, М., Высшая школа, 1967.
8. Атлас конструкций деталей машин, под ред. Решетова Д. Н., М., Машиностроение, 1979.
9. Чернин М. М. Расчеты деталей машин, Мн.: Выш. школа, 1974.
10. Металлорежущие станки, под ред. Пуша В. Э., М., Машиностроение, 1985.
11. Кочергин А. И. Конструирование и расчет металлорежущих станков и станочных комплексов. Курсовое проектирование, Мн.: Выш. школа, 1991.
12. Детали и механизмы металлорежущих станков, т.2, под ред. Решетова Д. Н., М., Машиностроение, 1972.
13. Перель Л. Я. Подшипники качения. Справочник, М., Машиностроение, 1983.
14. Поливанов П. М. Таблицы для подсчета массы деталей и материалов, М., Машиностроение, 1980.
список литературы
