Пример готовой курсовой работы по предмету: Машиностроение
Содержание
1.1 Исходные данные 2
1.2. Определение припуска под протягивание 2
1.3. Назначение материала протяжки 2
1.4. Выбор величины подачи на зуб 2
1.5. Определение высоты режущих зубьев из условия свободного размещения стружки во впадине 3
1.6. Определение шага режущих зубьев из условия свободного размещения стружки во впадине 4
1.7. Определение максимального числа одновременно работающих зубьев 4
1.8. Определение фактического шага режущих зубьев 5
1.9. Выбор формы стружечной канавки 5
1.10. Определение размеров профиля зубьев 6
1.11. Определение наибольшей силы протягивания 6
1.12. Выбор формы и размеров хвостовика 7
1.13. Выбор формы и определение размеров передней направляющей 8
1.14. Определение расстояния до первого режущего зуба 9
1.15. Назначение размеров переходного конуса 10
1.15. Определение длины шейки 10
1.16. Определение площади опасного сечения по хвостовику 11
1.17. Определение площади опасного сечения по первому режущему зубу 11
1.18. Расчет протяжек на прочность 11
1.19. Определение поперечных размеров режущих зубьев 12
1.20. Определение поперечных размеров калибрующих зубьев 13
1.21. Определение размеров калибрующих зубьев в осевом сечении 13
1.22. Выбор числа калибрующих зубьев 14
1.23. Назначение переднего угла режущих и калибрующих зубьев 14
1.24. Назначение задних углов режущих и калибрующих зубьев 14
1.25. Определение длины режущей части 15
1.26. Определение длины калибрующей части 15
1.27. Определение размеров задней направляющей части 15
2.28. Определение общей длины протяжки 15
1.29. Выбор размеров стружкоразделительных канавок 16
Список используемой литературы 17
Содержание
Выдержка из текста
При выборе больших величин Sz протяжки получаются более короткими, но требуют больших протяжных усилий и испытывают большие напряжения. Для протяжек, работающих по одинарной схеме резания, следует избегать величин Sz, превышающих 0,15 мм при протягивании, т.к. при этом резко возрастает износ зубьев протяжки и ухудшается качество обработанной поверхности. В то же время очень тонкие стружки, толщиной менее 0,015 мм требуют частой переточки протяжек.
Фасонные резцы применяются для обработки наружных и внутренних фасонных поверхностей вращения на станках токарной группы. По сравнению с обработкой универсальными резцами они обеспечивают более высокую производительность и точность формы детали при низкой квалификации рабочего.
Выполнение данного курсового проекта позволяет освоить методики проектирования специальных режущих инструментов: фасонных радиальных резцов, круглых протяжек, машинных метчиков. Приступать к проектированию указанных режущих инструментов следует после проработки соответствующих разделов дисциплины «Режущий инструмент».
Спроектировать протяжку для обработки отверстия с двумя шпонками.
Список используемой литературы
1. И.А. Ординарцев Справочник инструментальщика. –М.: Машиностроение
1986. -846 с.
3. Справочник технолога машиностроителя/ Под ред. А.Г. Косиловой, Р.К. Мещерякова, в 2-х томах – т.2- М.: Машиностроение , 1986. – 656с.
4. П.Н. Орлова Справочник металлиста – М.: Машиностроение ,1986. – 960с.
список литературы