Методология проектирования технически обоснованных производственных норм времени и выработки (на примере монтажа наружных стеновых панелей)

Введение: Актуальность, цели и задачи нормирования труда в строительстве

Факт: Согласно статистике, только 45% строительных компаний в России регулярно проводят полный пересмотр производственных норм. Это напрямую влияет на уровень скрытых потерь рабочего времени, которые могут достигать 20–25% от общего фонда. И что из этого следует? Нерегулярный пересмотр норм не позволяет оперативно выявлять и устранять нерациональные потери, что неизбежно ведет к завышению сметной стоимости работ и снижению конкурентоспособности компании на рынке.

В условиях рыночной экономики и постоянного роста конкуренции в строительной отрасли управление ресурсами, и в частности трудовыми затратами, становится определяющим фактором рентабельности. Техническое нормирование труда выступает не просто как учетная процедура, а как стратегический инструмент повышения производительности, оптимизации технологических процессов и обеспечения справедливой оплаты труда.

Проектирование научно обоснованных норм позволяет преодолеть недостатки эмпирических и опытно-статистических методов, которые не учитывают рациональную организацию труда и потенциал новой техники. Именно поэтому разработка детальной методологии перехода от усредненных сметных данных к точным производственным нормам является критически важной задачей.

Цель данной работы — разработать исчерпывающую теоретическую и практическую методологию проектирования технически обоснованных производственных норм времени и выработки для конкретного строительно-монтажного процесса, а именно — монтажа наружных стеновых панелей.

Для достижения поставленной цели необходимо дать точные определения ключевых понятий, лежащих в основе технического нормирования.

Ключевые определения:

Термин	Определение
Нормирование труда	Процесс установления научно обоснованных норм затрат труда на выполнение работ, производство единицы продукции или обслуживание единицы оборудования в конкретных организационно-технических условиях.
Производственная норма	Мера затрат труда, установленная для выполнения определенного объема работ (единицы продукции) в конкретных производственных условиях, с учетом рациональной организации труда и последних достижений техники.
Норма времени (Nвр)	Величина затрат рабочего времени (в чел.-ч или чел.-мин), установленная для выполнения единицы работы (например, 1 м² или 1 шт. смонтированной панели) звеном или отдельным рабочим.
Норма выработки (Nвыр)	Объем работы (количество продукции), который должен быть выполнен звеном или отдельным рабочим в единицу рабочего времени (смену, час). Является величиной, обратной норме времени.
Элементные затраты	Затраты времени на выполнение отдельных, простейших технологических приемов или элементов операции (например, строповка, подъем, наводка).

Теоретические основы и расчетно-исследовательские принципы нормирования

Классификация затрат рабочего времени и структура нормы

Проектирование производственных норм базируется на глубоком анализе структуры рабочего времени. Весь фонд рабочего времени рабочего-исполнителя (T_см) делится на время работы и время перерывов, каждый из которых имеет свою специфику и нормируется по-разному.

Классификация затрат рабочего времени:

Категория времени	Состав и назначение	Нормирование
Время работы (Tраб)	Включает все виды времени, связанные с непосредственным выполнением задания.	Tоп + Tобс + Tпзр
1. Оперативное время (Tоп)	Время, затраченное на выполнение технологического процесса, изменяющего предмет труда (например, монтаж, сварка, выверка).	Рассчитывается по элементным нормативам.
2. Время обслуживания (Tобс)	Время, затраченное на уход за рабочим местом, оборудованием, инструментом (например, чистка, смазка, мелкий ремонт).	Нормируется в % от Tоп.
3. Подготовительно-заключительное (Tпзр)	Время на подготовку к работе (получение наряда, осмотр оборудования) и ее завершение.	Нормируется на всю смену или партию работ.
Время перерывов (Tпер)	Включает перерывы, связанные с технологией и регламентом.	Tотл + Tтех
4. Время на отдых и личные нужды (Tотл)	Регламентированные перерывы для восстановления работоспособности и личных надобностей.	Нормируется в % от Tоп.
5. Перерывы, связанные с технологией (Tтех)	Перерывы, обусловленные технологией (например, ожидание схватывания раствора).	Учитываются в элементных нормативах.

Структура нормы времени (N_вр) на единицу продукции формируется путем суммирования всех необходимых затрат времени, отнесенных к этой единице.

Отраслевые нормативы для СМР (Строительно-монтажные работы):

Согласно методическим рекомендациям, для строительно-монтажных работ в нормальных условиях принимаются следующие стандартные нормативы:

• Время обслуживания рабочего места (T_обс): 5% от оперативного времени (T_оп).
• Время на отдых и личные нужды (T_отл): 8% от оперативного времени (T_оп).
• Подготовительно-заключительное время (T_пзр): Принимается в размере 20 минут на звено за смену.

Принципы научно обоснованного проектирования норм

Основой для проектирования технически обоснованных норм является расчетно-исследовательский метод. В отличие от статистического, этот метод не фиксирует существующие затраты, а проектирует их, исходя из:

1. Рациональной технологии: Применение наиболее эффективных методов работы.
2. Оптимальной организации труда: Рациональный состав звена, четкое распределение обязанностей и синхронизация операций.
3. Утвержденных нормативов: Использование элементных нормативов, полученных на основе хронометражных исследований.

Алгоритм применения расчетно-исследовательского метода:

1. Декомпозиция: Анализ технологического процесса и его разделение на мельчайшие нормируемые элементы (приемы, операции).
2. Проектирование: Установление рационального состава работ, выбор измерителя и определение оптимального состава звена.
3. Расчет элементных норм (T_эл): Определение времени на каждый элемент операции по соответствующим нормативам с учетом поправочных коэффициентов (K_тех) на местные условия.
4. Синтез: Суммирование элементных норм для получения оперативного времени (T_оп).
5. Корректировка: Добавление нормированных процентов на T_обс и T_отл.
6. Учет T_пзр: Распределение подготовительно-заключительного времени на объем сменной выработки.

Главный принцип, который обеспечивается научно обоснованным нормированием, — это равная напряженность норм. Норма должна быть достижима для среднего рабочего или звена соответствующей квалификации, но при этом стимулировать повышение производительности и внедрение передовых организационно-технических решений. Какой важный нюанс здесь упускается? Равномерность напряженности также гарантирует отсутствие «завышенных» или «заниженных» расценок, что прямо влияет на мотивацию персонала и снижение производственных конфликтов.

Нормативно-техническая база и декомпозиция строительно-монтажного процесса

Роль ГЭСН и ЕНиР в разработке производственной нормы

Разработка производственной нормы всегда начинается с анализа утвержденных отраслевых нормативов, которые служат отправной точкой для детализации и корректировки. Процесс этот критически важен, поскольку он определяет рамки экономической целесообразности.

ГЭСН-2001 (Государственные элементные сметные нормы) являются основным документом, устанавливающим усредненные, территориально-привязанные сметные затраты труда. Они предоставляют базовую трудоемкость работы (в чел.-ч) на измеритель продукции, а также необходимый состав звена и средний квалификационный разряд работы.

Пример (Монтаж наружных стеновых панелей):

Для работ по установке наружных стеновых панелей (например, железобетонных длиной до 6 м) используется норма ГЭСН 07-01-035-01 («Установка панелей наружных стен многоэтажных зданий…»).

Показатель	Значение
Наименование работы	Установка рядовых панелей длиной до 6 м, площадью до 10 м², массой до 5 т.
Измеритель	100 шт. сборных конструкций.
Прямые трудозатраты (Tтр)	566 чел.-ч на 100 шт.
Средний разряд работы	4,1.

Сметная норма (ГЭСН) содержит усредненные затраты, включая время на перерывы и обслуживание. Однако она не учитывает специфику конкретного объекта (например, использование нестандартных монтажных приспособлений или особые организационные условия), что критично для производственной нормы.

ЕНиР (Единые нормы и расценки), несмотря на то что в части сметных расчетов заменены ГЭСН, остаются бесценным инструментом для детального анализа состава работ. Например, Сборник Е4 «Монтаж сборных… конструкций», § Е4-1-8 «Установка панелей стен», содержит подробное описание операций, что позволяет нормировщику правильно разделить оперативное время на элементные затраты и составить рациональную схему организации труда.

ТТК (Технологические карты) играют роль организационно-технического условия. Они жестко регламентируют последовательность операций, состав звена и применяемые механизмы (например, тип крана, оснастка). Производственная норма всегда проектируется под условия, заданные в утвержденной ТТК.

Состав работ по монтажу наружных стеновых панелей

Процесс монтажа стеновых панелей представляет собой комплексную операцию, которая должна быть декомпозирована для целей технического нормирования.

Детализированный состав работ (на примере установки одной панели):

Категория работ	Элементы операции (Tэл)	Исполнитель (Разряд)
Подготовительные (Tпзр/Tоп.нач)	Приемка фронта работ; очистка места установки; разметка и устройство постели из цементного раствора.	Монтажники (5, 4, 3)
Оперативные (Tоп)	Строповка панели на складе или в зоне подачи.	Монтажник (3)
	Подъем и перемещение панели краном (время работы машиниста).	Машинист (6)
	Наводка панели на место установки, предварительное ориентирование.	Монтажник (5, 4)
	Выверка положения панели (использование уровней, отвесов, ломиков).	Монтажник (5)
	Временное крепление панели (установка кондукторов, фиксаторов).	Монтажники (4, 3)
Заключительные (Tоп.кон)	Расстроповка панели после временного крепления.	Монтажник (3)
	Снятие временного крепления (после схватывания раствора).	Монтажники (5, 4)
Вспомогательные (Tобс)	Перемещение оснастки в пределах рабочей зоны; чистка инструмента.	Все рабочие

Сумма затрат времени на элементы строповки, подъема, наводки, выверки и расстроповки, скорректированная на коэффициент K_тех (например, K_тех = 1,15 для усложненных условий монтажа), формирует оперативное время (T_оп), которое является базой для всего последующего расчета.

Проектирование рациональной организации труда: Состав звена и квалификация

Эффективность производственной нормы прямо зависит от рациональной организации труда, прежде всего, от оптимального состава и квалификации звена. Однако, не стоит ли нам, прежде всего, спросить, как оптимально распределить высококвалифицированный труд, чтобы избежать простоев?

Обоснование состава звена на основе ЕТКС и среднего разряда

Норма ГЭСН 07-01-035-01 устанавливает средний квалификационный разряд работы — 4,1. Этот разряд является расчетным и отражает средневзвешенную сложность всех операций, входящих в комплекс работ.

Для достижения этого среднего разряда при рациональной организации труда необходимо сформировать звено, способное выполнять полный спектр работ: от сложной выверки и руководства до вспомогательных и несложных операций (строповка, подноска).

Оптимальный состав звена монтажников (3 человека):

Профессия / Разряд	Количество	Функции (согласно ЕТКС)	Вклад в средний разряд (Р)
Монтажник 5-го разряда (Р5)	1 чел.	Руководство звеном, сложные операции: выверка и окончательное закрепление конструкций.	5
Монтажник 4-го разряда (Р4)	1 чел.	Основные операции: наводка, временное крепление, помощь при выверке.	4
Монтажник 3-го разряда (Р3)	1 чел.	Вспомогательные операции: строповка, расстроповка, подача материалов, работа на земле.	3
ИТОГО	3 чел.

Проверка соответствия среднему разряду работы (Р_ср):

Средний разряд звена рассчитывается по формуле средневзвешенной:

Рср = Σ (Pi · Ki) / Σ Ki

Где P_i — разряд рабочего; K_i — количество рабочих данного разряда.

Рср = ((5 · 1) + (4 · 1) + (3 · 1)) / (1 + 1 + 1) = 12 / 3 = 4,0

Полученный средний разряд звена (4,0) практически совпадает с требуемым разрядом работы (4,1), что свидетельствует об оптимальном и научно обоснованном составе звена. Машинист крана (6-й разряд) учитывается отдельно, поскольку его труд распределяется на несколько звеньев или видов работ.

Выбор измерителя продукции и определение трудоемкости

Для целей проектирования производственных норм измеритель продукции должен быть максимально удобным для учета и планирования на объекте.

В ГЭСН 07-01-035-01 измерителем является 100 шт. конструкций, а трудозатраты составляют 566 чел.-ч.

Для расчета производственной нормы, которая часто используется для оперативного учета и сдельной оплаты труда, целесообразно перейти на измеритель 1 шт. панели или 1 м² поверхности. Поскольку в норме указаны панели длиной до 6 м и площадью до 10 м², переход на штучный измеритель является наиболее точным.

Исходные данные для расчета (на 1 шт. панели):

1. Сметная норма времени на 1 шт. (N_{вр.смет}):

Nвр.смет = 566 чел.-ч / 100 шт. = 5,66 чел.-ч/шт.

Этот показатель (5,66 чел.-ч/шт.) служит основой для детализированного расчета технически обоснованной производственной нормы, учитывающей все элементы рабочего времени.

Инженерно-экономический расчет технически обоснованной производственной нормы

Алгоритм расчета производственной нормы времени (N_вр)

Технически обоснованная производственная норма времени (N_вр) включает в себя все элементы затрат: оперативное время, время обслуживания, время на отдых и личные нужды, а также долю подготовительно-заключительного времени.

Полная формула производственной нормы времени:

Nвр = Топ · (1 + (Побс + Потл) / 100) + Тпзр / Vсм

Где:

• T_оп — оперативное время на единицу продукции (чел.-ч/шт.).
• П_обс — процент времени обслуживания от T_оп (5%).
• П_отл — процент времени на отдых от T_оп (8%).
• T_пзр — подготовительно-заключительное время на смену (мин).
• V_см — объем выработки за смену (шт./смену), необходимый для распределения T_пзр.

Пошаговый расчет компонентов N_вр:

Шаг 1. Расчет оперативного времени (T_оп)

Сметная норма времени (N_{вр.смет} = 5,66 чел.-ч/шт.) включает в себя оперативное время (T_оп) и нормированные перерывы (T_обс + T_отл), но без учета T_пзр (которое относится на смену).

Суммарный процент нормируемых перерывов от T_оп составляет:

Побщ = Побс + Потл = 5% + 8% = 13%

Таким образом, N_{вр.смет} ≈ T_оп · (1 + 0,13).

Топ = Nвр.смет / 1,13 = 5,66 чел.-ч/шт. / 1,13 ≈ 5,01 чел.-ч/шт.

Шаг 2. Расчет нормированного времени на обслуживание и отдых (T_обс + T_отл)

Тобс + Тотл = Топ · 0,13 = 5,01 чел.-ч/шт. · 0,13 ≈ 0,65 чел.-ч/шт.

Шаг 3. Расчет сменной выработки (V_см) для распределения T_пзр

Для включения T_пзр в N_вр необходимо знать сменный объем работы (V_см). Предварительная выработка (без учета T_пзр) рассчитывается исходя из продолжительности смены (T_см = 8 часов) и полученной нормы времени (T_оп + T_обс + T_отл).

Vсм = (Тсм · К) / (Топ + Тобс + Тотл)

Где K — количество рабочих в звене (3 чел.).

Vсм = (8 час/смену · 3 чел.) / (5,01 чел.-ч/шт. + 0,65 чел.-ч/шт.) = 24 чел.-ч / 5,66 чел.-ч/шт. ≈ 4,24 шт./смену

Шаг 4. Учет подготовительно-заключительного времени (T_пзр)

Принимаем отраслевой норматив T_пзр = 20 минут на смену на звено.
Переводим T_пзр в человеко-часы:

Тпзр (чел.-ч) = (20 мин / 60 мин/ч) · 3 чел. = 1,0 чел.-ч/смену

Доля T_пзр, приходящаяся на 1 шт. панели:

Тпзр / Vсм = 1,0 чел.-ч/смену / 4,24 шт./смену ≈ 0,236 чел.-ч/шт.

Шаг 5. Расчет итоговой производственной нормы времени (N_вр)

Nвр = (Топ + Тобс + Тотл) + Тпзр / Vсм

Nвр = 5,66 чел.-ч/шт. + 0,236 чел.-ч/шт. ≈ 5,896 чел.-ч/шт.

Таким образом, технически обоснованная производственная норма времени на монтаж 1 шт. панели составляет 5,90 чел.-ч/шт. (с округлением). Эта норма выше сметной, поскольку в нее детально включено T_пзр, которое в ГЭСН часто учитывается косвенно. Знание этой точной цифры позволяет руководству эффективно управлять оплатой труда и планированием.

Прикладной расчет нормы выработки (N_выр)

Норма выработки (N_выр) — это объем работы, который должно выполнить звено за смену (T_см = 8 часов).

Формула расчета нормы выработки звена:

Nвыр = (Тсм · К) / Nвр

Где:

• T_см — продолжительность рабочей смены (8 час).
• K — количество рабочих в звене (3 чел.).
• N_вр — производственная норма времени (5,896 чел.-ч/шт.).

Расчет:

Nвыр = (8 час/смену · 3 чел.) / 5,896 чел.-ч/шт. = 24 чел.-ч/смену / 5,896 чел.-ч/шт. ≈ 4,07 шт./смену

Результаты проектирования производственной нормы:

Показатель	Единица измерения	Значение	Обоснование
Оперативное время (Tоп)	чел.-ч/шт.	5,01	Декомпозиция Nвр.смет
Время на обслуживание и отдых (Tобс+Tотл)	чел.-ч/шт.	0,65	13% от Tоп
Доля Tпзр на 1 шт.	чел.-ч/шт.	0,24	Распределение 20 мин/смену на 4,24 шт.
Производственная норма времени (Nвр)	чел.-ч/шт.	5,90	Tоп + Tобс + Tотл + Tпзр/Vсм
Производственная норма выработки (Nвыр)	шт./смену	4,07	Расчет на звено из 3 человек за 8-часовую смену

Разработанная технически обоснованная производственная норма выработки для звена монтажников из трех человек составляет 4,07 стеновых панелей за смену. Это на 4% ниже, чем предварительная оценка (4,24 шт./смену), что обусловлено корректным включением регламентированных потерь времени (T_пзр) в расчет.

Заключение

Проектирование научно обоснованных производственных норм является ключевым элементом организации труда в строительстве, обеспечивающим эффективность и планируемость процессов. Данная методология, основанная на расчетно-исследовательском методе, продемонстрировала строгий переход от усредненных сметных норм (ГЭСН 07-01-035-01) к детализированным производственным нормативам.

Ключевые выводы по разработанной методологии:

1. Нормативная База: ГЭСН выступает как исходная база для определения базовой трудоемкости (5,66 чел.-ч/шт.), в то время как ЕНиР и ТТК обеспечивают детализацию состава работ и рациональное распределение обязанностей звена.

2. Рациональная Организация: Обоснован оптимальный состав звена (Монтажники 5-го, 4-го и 3-го разрядов), соответствующий среднему разряду работы (4,0), что является необходимым условием для достижения равной напряженности нормы.

3. Техническое Обоснование: Применение отраслевых нормативов для T_обс (5%) и T_отл (8%) от оперативного времени, а также корректное включение T_пзр (20 мин/смену), позволило спроектировать технически обоснованную норму времени 5,90 чел.-ч/шт. и норму выработки 4,07 шт./смену.

Практическая ценность полученных производственных норм заключается в том, что они позволяют точно планировать потребности в трудовых ресурсах, формировать справедливую систему оплаты труда (сдельные расценки) и служат объективным критерием для оценки фактической производительности труда на строительной площадке.

Разработанная методология может быть использована для нормирования других видов строительно-монтажных работ, обеспечивая стандартизацию и повышение прозрачности производственного процесса.

Список использованной литературы

1. Беловол, В. В. Нормирование труда и сметы в строительстве : учебное пособие. URL: https://ineu.edu.kz (дата обращения: 30.10.2025).
2. Единый тарифно-квалификационный справочник работ и профессий рабочих. Раздел: Строительные работы.
3. ЕНиР. Сборник Е4. Монтаж сборных и устройство монолитных железобетонных конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. § Е4-1-8. URL: https://docs.cntd.ru (дата обращения: 30.10.2025).
4. ЕНиР. Сборник Е5. Монтаж металлических конструкций. Выпуск 1. Здания и промышленные сооружения. § Е5-1-21. URL: https://meganorm.ru (дата обращения: 30.10.2025).
5. ГЭСН 07-01-035-12. Состав работ (порядок операций), список материалов входящих в норматив и трудозатраты. URL: https://defsmeta.com (дата обращения: 30.10.2025).
6. Государственные элементные сметные нормы на строительные работы. 2001-07.
7. Методические рекомендации по проектированию и проверке технически обоснованных норм времени расчетно-исследовательским методом в дорожном хозяйстве. URL: https://infosait.ru (дата обращения: 30.10.2025).
8. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ КАРТЫ: Монтаж стеновых панелей длиной 6м из легких бетонов… URL: https://meganorm.ru (дата обращения: 30.10.2025).
9. Технологические карты: Состав бригады по профессиям и распределение работы между звеньями. URL: https://meganorm.ru (дата обращения: 30.10.2025).
10. Типовая технологическая карта. Монтаж наружных стеновых панелей площадью до 15 м2.