Пример готовой курсовой работы по предмету: Механика
1. Введение 2
2.Описание и назначение конструкции, изучение чертежа и технических условий на изготовление узла или изделия 3
2.1 Характеристика материала детали 5
2.2 Оценка технологичности детали 8
3.Разработка технологического процесса сборки и сварки узла или изделия 9
3.1 Сборка заготовок для сварки 9
3.2 Сварка заготовок 14
4. Выбор и схемы базирования 17
5. Разработка принципиальной системы базирования 18
6. Техническое задание на проектировку приспособления 19
7.Выбор установочных (базовых) деталей. 21
8. Выбор зажимных устройств и механизмов приспособления. 22
9.Определение расчётных усилий закрепления деталей в сборочно-сварочном приспособлении. 23
10. Разработка технического проекта сборочно-сварочного приспособления 24
11. Охрана труда 25
11.1 Инструкция по охране труда для рабочего, обслуживающего сварочный участок 25
11.2 Пожарная безопасность 27
12. Вывод 29
Список литературы 30
Содержание
Выдержка из текста
К балке предъявляются жесткие требования в виду ее ответственности, так как от исполнения сварки данной детали зависят имущество и жизни людей на производстве.В данной курсовой работе задачей является разработка сварочного приспособления для установки, сборки и сварки балки коробчатого сечения.
При точном соблюдении технологического процесса сварки можно получить плотный и прочный шов, хорошо поддающийся механической обработке и по своим механическим качествам не уступающий основному металлу.
Важным условием качественной сварки является поддержание ванны наплавляемого металла в жидком состоянии в течение всего периода сварки. Для этого весь объём сварочных работ выполняют без прерывания процесса сварки. После окончания деталь подвергают медленному охлаждению. Для этого заваренные участки засыпают слоем мелкого древесного угля и накрывают асбестом, что исключает возникновение больших внутренних напряжений и трещин. После охлаждения изделие полностью очищают и контролируют качество сварки.
Электрическая сварка плавлением достигла высокого уровня развития и стала ведущим технологическим процессом, позволяющим создавать рациональные конструкции для всех без исключения отраслей промышленности из любых практически применяющихся металлов и сплавов различной толщины. Технология электрической сварки плавлением строится на серьезной научной основе, использующей и обобщающей огромный опыт ученых, работников производства и научных коллективов – представителей различных стран и различных научных школ и направлений.
Для новых линий, в 80-е года электрифицированных на переменном токе частотой
5. Гц, напряжением
2. кВ, были созданы шестиосные электровозы ВЛ 60 с ртутными выпрямителями и коллекторными двигателями, а затем восьмиосные с полупроводниковыми выпрямителями ВЛ 80 и ВЛ 80с. Электровозы ВЛ 60 также были переоборудованы на полупроводниковые преобразователи и получили обозначение серии ВЛ 60к .
Для сварочного России характерен в настоящее время ряд тенденций. Распад бывшего СССР и сложное экономическое положение России и других стран содружества (СНГ) привел к резкому снижению государственной поддержки научно-технических исследований и программ в области сварки и родственных технологий, а так же координации этих программ. Начало XXI века для России несмотря на наличие ряда крупных строительных проектов в силу экономической ситуации в стране и резкого старения металлоконструкций – период преимущественной реновации конструкций и сооружений повышенной опасности, в том числе с широким использованием сварочных восстановительных технологий. Вместе с тем, рыночная экономика способствовала возникновению динамичных саморегулируемых (не государственных) предприятий и фирм-производителей сварочной продукции и технологий.
Настоящая работа будет посвящена кузнечному производству и разработке нормативно-справочной информации для проектирования электронных процессов в этом виде производства.• рассмотрим структуру справочника для проектирования электронных процессов кузнечного производства;• ознакомимся с вариантами заполнения справочника для проектирования электронных процессов кузнечного производства.
За последние годы в области механизации работ по внесению удобрений и выполнению других операций значительно сократились. Это объясняется тем, что за период с 1991 по 2002 гг. из-за резкого падения платежеспособного спроса объем товарной продукции отрасли тракторного и сельскохозяйственного машиностроения сократился почти в 13 раз, а использование производственного потенциала — в 13-25 раз. Порядка 70% технологического оборудования изношено более чем на 50%. Средний срок службы оборудования достиг
2. лет (в 2 раза выше нормативного).
обеспечения круглосуточной погрузки-выгрузки вагонов и автомобилей на станциях с наименьшими затратами трудовых, материальных и финансовых работ, повышение уровня механизации трудовых процессов; повышения производительности труда, рентабельности и производства;
Требуется:По условиям задачи необходимо разработать технологический процесс ремонта заданного дефекта детали вагона наплавкой.
Как вы полагаете, какие требования в связи с этим должны предъявляться к следующим видам тары: деревянные ящики, бочки, фляги, пластиковые бутылки, картонные ящики, тканевые мешки, полиэтиленовые пакеты? Рассмотрите последовательно.
Список источников информации
1. Куркин С.А. Сварные конструкции, технология изготовления / С.А. Куркин, Г. А. Николаев.-М.: Высшая школа, 1991. — 400 с.
2. Куркин С.А., Ховов Е.М., Рыбочук A.M. «Технология, механизация и автоматизация сварных конструкций. Атлас.-М.: Машиностроение,
3. Севбо П.И. Конструирование и расчет механического сварочного оборудования Киев: Наукова думка, 1978.
4. Методические указания сварочные работы в строительстве и машиностроении.
5. Сварка в машиностроении: Справочник. В 4 т. / под ред. Н.А. Ольшанского. Т. 1. М.: Машиностроение, 1984. 216 с.
6. Гривняк И. Свариваемость сталей. М.: Машиностроение, 1984. 206 с.
7. Кузнецов, B.C. Система универсально сборных приспособлений в машиностроении/ В. С. Кузнецов, В. А. Понамарев- М.: Машиностроение, 1964-269 с.
8. Тюрин, В.Ф. Конструирование сборочно-сварочных приспособлений/ В.Ф. Тюрин.- М.: НТО МАШПРОМ, 1964 — 58 с.
9. Орлов, П.И. Основы конструирования. Справочное-методическое пособие в 2 т.’ П. И. Орлов.- М.: Машиностроение, 1988 — Т. 1 — 560 е., Т. 2 — 544 с.
10. Станочные приспособления. Справочник в 2 т. / под ред. Ь. Н. Вардашкина, А. А. Шатилова. — М.: Машиностроение, 1984 — Т. 1 — 592 е., Т. 2 — 656 с.
11. ГОСТ 21495-76. Базирование .и базы в машиностроении. Термины и определения. — М., 1976.
12. ГОСТ 3.1107-81. Опоры, зажимы и установочные устройства. Графические обозначения. — М., 1981.
13. ГОСТ 31.211.41-83. Детали и сборочные единицы сборно-разборных приспособлений для сборочно-сварочных работ. Основные конструктивные элементы и параметры. Нормы точности. — М., 1983.
14. ГОСТ 31.211.42-83. Детали и сборочные единицы сборно-разборных приспособлений для сборочно-сварочных работ. Технические требования. Правила приемки. Методы контроля. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение. — М., 1983.
15. ГОСТ 31.2031.01-91. Приспособления сборно-разборные, переналаживаемые для сборки деталей под сварку. Типы, параметры и размеры. — М., 1991.
список литературы
