Пример готовой курсовой работы по предмету: Машиностроение
Введение 4
1. Анализ существующих конструкций сверлильных станков 5
2. Общее устройство и принцип работы прототипа станка 6
3. Кинематический расчёт структуры станка 8
3.1. Расчет числа ступеней привода 8
3.2 Разработка и выбор структурной формулы 9
3.3 Построение структурной сетки и ее оценка 11
3.4 Построение и анализ графика частот вращения 13
3.5 Расчет чисел зубьев зубчатых колес коробки скоростей 15
3.6 Построение и проверка кинематической схемы привода 16
4. Проектирование коробки скоростей 19
4.1 Проверочный расчет валов 19
5. Описание системы смазки коробки скоростей 27
Заключение 29
Список используемых литературных источников 30
Содержание
Выдержка из текста
Все встречающиеся компоновки вертикально-сверлильных станков могут быть разделены на следующие три большие группы: типа кронштейн, агрегат (или подвижный моноблок) и пресс (неподвижный моноблок).
Эти названия носят условный характер, но их смысл отражает сущность компоновочных решений.
Цель дипломного проектирования – закрепление навыков по разработке технологических процессов изготовления деталей различных машин и конструированию технологической оснастки в условиях автоматизированного производства.
Основной задачей рациональной эксплуатации металлорежущих станков с ЧПУ является обеспечение длительной и безотказной обработки на них деталей с заданной производительностью, точностью и шероховатостью обработанной поверхности при минимальной стоимости эксплуатации станков.
Задачи курсового проекта – получить практические навыки по разработке технологических процессов изготовления деталей, в том числе с помощью систем автоматизированного проектирования технологических процессов. В ходе проектирования технологического процесса необходимо
Накопленный к настоящему времени опыт разработки относительно сложных УП для многооперационных станков о ЧПУ позволяет сформулировать основной принцип построения таких программ — это принцип единства функциональной структуры УП. Согласно этому принципу программа формируется, как типовая последовательность функциональных блоков, каждый из которых реализуется также типовыми (для конкретного станка и устройства ЧПУ) языковыми средствами. При этом адресация формальных параметров УП, определяющих положение, размеры и корректирующие смещения инструментов и рабочих координатных систем, также производится по единым типовым правилам.
К подобным параметрам, прежде всего, относят координаты приложений действий инструмента и точность позиционирования органа по таким координатам. При этом рабочие режимы и вид сменяемых инструментов, а так же важность смены задаются командами системы управления.
изготовление современных машин осуществляется на базе сложных технологических процессов, в ходе которых из исходных заготовок с использованием различных методов обработки изготовляют детали и собирают различные машины и механизмы производства, его технический процесс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемирного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность.Основные задачи дипломного проектирования заключаются в том, чтобы при его выполнении были внесены предложения по усовершенствованию существующей технологии, оснастки, организации и экономики производства, опережающие современный производственный процесс изготовления
Промышленные роботы могут быть эффективно применены в условиях производства с различной серийностью для автоматизации вспомогательных и основных технологических операций.
разработка технологического процесса механической обработки детали «Полумуфта» на станке с ЧПУ
Также промышленная оптимизация при автоматизации снижает расходы сырьевых материалов, а расходы на энергию и хранение сокращаются за счет управления потоками материалов. Комплексная автоматизация производственных процессов разгружает обслуживающий персонал от рутинных работ, в результате чего он может сосредоточиться на задачах контроля и принятия решений и тем самым избежать возникновения ошибок и их дорогостоящих последствий
Список источников информации
1. Верпаховский Ю.С. Ибрагимов А.У. Методические указания по расчету валов редукторов для механических и машиностроительных специальностей, специальности 340100 «Управление качеством», Ижевск, 2005.
2. Голубков Н.С. Ибрагимов А.У. Алгоритм расчета закрытых зубчатых цилиндрических передач. Ижевск, 2002.
3. Голубков Н.С. Ибрагимов А.У. Выбор подшипников качения. Методические указания к курсовому проекту по курсам «Основы конструирования машин», «Детали машин». Ижевск, 2000.
4. Дунаев П.Ф.Леликов О.П. Конструирование узлов и деталей машин: учеб. пособие для студ. высш. учеб. заведений – 9-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательский центр «Академия», 2006.
5.Металлорежущие станки. Методическая разработка для самостоятельного изучения общих сведений о станках и промышленных работах./ Под ред. В.В. Пузанова; Ижевск, 1987
6. Методические указания к курсовому проектированию по металлорежущим станкам. Ижевск, 1980
7. Паспорт вертикально – сверлильного станка модели 2Н 125;Стерлит,1977.
8. Проников А.С.Расчет и конструирование металлорежущих станков: М., Высш. шк, 1962.
9. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т 1 и Т.2/ Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова,- 4-е изд., перераб. и доп. — М.: Машиностроение, 1986.
список литературы