Пример готовой курсовой работы по предмету: Машиностроение
Содержание
Введение
1 Описание конструкции
2 Технические условия
2.1 Технические условия на основной материал
2.2. Технические условия на сварочные материалы
2.2.1 Технические условия на сварочную проволоку
2.2.2Технические условия на жидкую двуокись углерода
2.3 Технические условия на изготовление конструкции
3 Анализ технологичности
4 Маршрутная карта заготовки
4.1 Выбор и обоснование метода заготовки
4.2 Выбор заготовительного оборудования
4.3 Выбор метода раскроя
5 Технологическая часть
5.1.1 Схема сборки и сварки
5.2 Выбор сборочного оборудования
5.3 Свариваемость основного металла
5.4 Выбор способа сварки
5.5 Расчет режимов сварки
5.6 Выбор сварочного оборудования
5.7 Вспомогательное оборудование для сварки
5.8 Технологический процесс сборки и сварки
6 Нормирование
6.1 Общие положения
6.2 Организационно — технические условия нормирования
6.3 Нормирование заготовительных операций
6.4 Нормирование сборочно-сварочных операций
7 Сварочные напряжения и деформации
7.1 Методы предотвращения сварочных напряжений и деформаций
8 Контроль качества сварных соединений
8.1 Выбор и обоснование методов контроля
9 Охрана труда
Заключение
Литература
Выдержка из текста
Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления прочных межатомных связей между соединёнными частями, путём их нагрева, пластического деформирования или совместного действия того и другого ГОСТ 2601 – 84.
Сварка является одним из основных технологических процессов в машиностроении и строительстве. Основным видом сварки является дуговая сварка.
Основоположниками дуговой сварки является русские учённые и инженеры – В.В. Петров, Н.Н. Бенардос и Н.Г. Славянов. Выдающийся вклад в разработку теоретических основ сварки внесли советские учёные: В.П. Вологдин, В.П. Никитин, К.К. Хренов, Е.О. Патон, Г.А. Николаев, Н.О. Окерблом, Н.Н. Рыколин, К.В. Любавский, Б.Е. Патон.
В 1802 году впервые в мире профессор Санкт-Петербургской медика – хирургической академии Василий Владимирович Петров открыл и наблюдал дуговой разряд от построенного им сверхмощного "вольтового столба". Этот столб был наиболее мощным источником электрического тока в то время. Проделав большое количество опытов с "вольтовым столбом", он показал возможность использования электрической дуги для плавления металлов.
Сущность сварки заключается в сближении элементарных частиц свариваемых частей настолько, чтобы между ними начали действовать межатомные связи, которые обеспечивают прочные соединения.
Сварка представляет собой технологический процесс, с помощью которого изготавливаются все основные конструкции гидротехнических сооружений, паровых и атомных электростанций, автодорожные, городские и железнодорожные мосты, вагоны, наводные и подводные корабли, строительные металлоконструкции, всевозможные подъемные краны и многие другие изделия.
На современном этапе развития сварочного производства, в вязи с развитием научно-технической революции резко возрос диапазон свариваемых толщин, материалов, видов сварки.
В настоящее время сваривают материалы толщиной от нескольких микрон (в микроэлектронике) до нескольких метров (в тяжелом машиностроение).
Наряду с конструкционными сталями сваривают специальные стали и сплавы на основе титана, циркония, молибдена, ниобия и других материалов, также разнородные материалы.
Многообразие свариваемых конструкций и свойств материалов, используемых для изготовления, заставляют применять различные способы сварки, разнообразные сварочные источники теплоты.
Для сварочного нагрева и формирования сварного соединения используются: энергия, преобразованная в тепловую посредством дугового разряда, электронного луча, квантовых генераторов, химической энергии горения, механической энергии, энергии ультразвука и других источников.
Все эти способы требуют разработки, производства и правильной
эксплуатации разнообразного оборудования, в ряде случаев с применением аппаратуры, точно дозирующей энергию, со сложными схемами, иногда с использованием технической электроники и кибернетики.
Разнообразие способов сварки, отраслей промышленности, в которых её используют, свариваемых материалов, видов конструкций, и огромные объёмы применения позволяют охарактеризовать технологический процесс сварки, как один из важнейших в металлообработке.
Цель курсового проекта:
Разработать технологический процесс заготовки, сборки и сварки металлоконструкции « Поворотная балка крана БК – 307 » с внедрением последних достижений сварочной техники для снижения трудоёмкости и энергоёмкости при изготовлении.
Список использованной литературы
1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций. – М.: Академия, 2012. – 182 с.
2. Герасименко А.И. Основы электрогазосварки. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2012. – 384 с.
3. Герасименко А.И. Справочник электрогазосварщика. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2011. – 416 с.
4. Герасименко А.И. Электрогазосварщик. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2009. – 416 с.
5. Маслов В.И. Сварочные работы. – М.: Академия, 2012. – 286 с.
6. Материаловедение и технология металлов. – М.: Высшая школа, 2007. – 864 с.
7. Мещеряков В.М. Технология конструкционных материалов и сварка. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2008. – 320 с.
8. ные аппараты. – М.: ДМК Пресс, 2011. – 352 с.
9. Овчинников В.В. Технология газовой сварки и резки металлов. – М.: Академия, 2012. – 240 с.
10. Овчинников В.В. Технология электросварочных и газосварочных работ. – М.: Академия, 2012. – 270 с.
11. Овчинников. В.В. Газосварщик. – М.: Академия, 2012. – 64 с.
12. Смирнов И.О. Основы электрогазосварки. – М.: Дашков и Ко, 2006. – 352 с.
13. Фетисов Г.П., Ф.А. Гарифуллин. Материаловедение и технология металлов. – М.: Оникс, 2009. – 624 с.
14. Чернышов Г.Г. Сварочное дело. Сварка и резка металлов. – М.: Академия, 2013. – 496 с.
