Пример готовой курсовой работы по предмету: Электроника
Графические документы
1. Структурная схема
2. Принципиальная схема
3. Алгоритм
Текстовые документы
1. Пояснительная записка;
2. Задание;
3. Ведомость документов проекта;
Оглавление
Введение 5
1. Анализ исходных данных 6
1.1. Назначение устройства 6
1.2. Технические данные устройства 6
2. Анализ элементной базы 8
2.1. Микроконтроллер КР 1816ВЕ 51 8
2.2. Контроллер УСАПП КР 580ВВ 51А 10
2.3. Счетчик К 555ИЕ 10 15
3. Технологический анализ устройства 18
3.1. Структурная схема. 18
3.2. Принципиальная схема. 18
4. Конструкторские расчеты 20
4.1. Расчет потребляемой мощности 20
4.2. Расчет надежности 21
5. Наладка и проверка работоспособности устройства 23
5.1. Периодическая проверка работоспособности устройства. 23
5.1.1. Диагностический разъем нуль-модемная заглушка. 24
5.1.2. Тестовая программа. 24
5.1.3. Работа с тестовой программой. 25
5.1.4. Диагностика состояния ПК при проведении планово-предупредительных ремонтов. 26
5.2. Проверка работоспособности устройства в процессе эксплуатации. 27
Выводы по проекту 33
Список литературы 34
Приложение А. Перечень элементов 35
Оглавление
Введение 5
1. Анализ исходных данных 6
1.1. Назначение устройства 6
1.2. Технические данные устройства 6
2. Анализ элементной базы 8
2.1. Микроконтроллер КР 1816ВЕ 51 8
2.2. Контроллер УСАПП КР 580ВВ 51А 10
2.3. Счетчик К 555ИЕ 10 15
3. Технологический анализ устройства 18
3.1. Структурная схема. 18
3.2. Принципиальная схема. 18
4. Конструкторские расчеты 20
4.1. Расчет потребляемой мощности 20
4.2. Расчет надежности 21
5. Наладка и проверка работоспособности устройства 23
5.1. Периодическая проверка работоспособности устройства. 23
5.1.1. Диагностический разъем нуль-модемная заглушка. 24
5.1.2. Тестовая программа. 24
5.1.3. Работа с тестовой программой. 25
5.1.4. Диагностика состояния ПК при проведении планово-предупредительных ремонтов. 26
5.2. Проверка работоспособности устройства в процессе эксплуатации. 27
Выводы по проекту 33
Список литературы 34
Приложение А. Перечень элементов 35
Содержание
Выдержка из текста
В проекте представлена разработка программируемого контроллера (ПК), обеспечивающего связь между системой управления ГПС и устройствами числового программного управления (ЧПУ) станков, входящих в состав этого ГПС.Целью работы является ознакомление с основами диагностики и наладки технических устройств.• Рассмотреть элементную базу, необходимую для реализации ПК.
Программное управление позволяет: автоматизировать процесс обработки; сократить время наладки станка, сведя всю наладку к установке инструмента, заготовки и программы на станке; организовать многостаночное обслуживание в серийном и мелкосерийном производстве; повысить производительность труда, культуру производства и качество обработанных деталей.
Целью расчётно-графической работы по дисциплине «Моделирование процессов и объектов» является закрепление теоретических знаний и овладение навыками анализа и синтеза систем автоматического управления объектами на примере металлорежущих станков и промышленных роботов. При выполнении работы приобретается опыт разработки и расчета САУ производственными процессами и отдельными объектами в машиностроении.
Промышленные роботы могут быть эффективно применены в условиях производства с различной серийностью для автоматизации вспомогательных и основных технологических операций.
Вопросам построения автоматизированных линий большое внимание уделено в школах таких ученых как Цыбаков Б.С., Лазарев В.Г., Присяжнюк С.П., Кам-нев В.Е., Черкасов В.В., Чечин Г.В., Волков Л.Н., Немировский М.С., Шина-ков Ю.С., Аболиц А.И., Акимов А.А., Белов А.С., Цимбал В.А., Шиманов С.Н., Клейнрок Л., Дэвис Д., Барбер Д., Спилкер Дж., Степанов С.Н., Тепляков И.М., Комашинский В.И., Максимов А.В., Смородов П.С. и другие. Однако вопрос создания автоматизированной линии обработки шестерни с использованием станков с ЧПУ остается открытым.
Computer-aided manufacturing) подготовка технологического процесса производства изделий, ориентированная на использование ЭВМ. Технологическая подготовка сводится к автоматизации программирования оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ): 2-х осевые лазерные станки, 3-х и 5-осевые фрезерные станки с ЧПУ, токарные станки, обрабатывающие центры (в том числе использующие шесть степеней свободы), автоматы продольного точения и токарно-фрезерной обработки, ювелирная и объёмная гравировка.
Станок для реализации такого резания должен иметь высокие силовые и скоростные характеристики привода главного движения; высокие жесткость и виброустойчивость; способность изменять по программе в широких пределах, лучше всего бесступенчато, скорость шпинделя и подачу. Точность станков повышают в результате специальных конструктивных решений и более точного исполнения механической части станка. В наивысшей степени достижению точности способствует оснащение станков устройствами обратной связи.
Ряд характерных черт в конструкции станков с ЧПУ (повышенная жесткость, отсутствие зазоров в кинематических цепях, трогание рабочих узлов с места, равномерность медленных перемещений) достигается благодаря особому исполнению шпиндельных узлов, направляющих исполнительных устройств, приводов подач, соединительных муфт. Широко применяются такие механизмы как гидростатические узлы: гидростатические направляющие, гидростатические опоры шпинделя, гидростатические пары винт-гайка.
Основные преимущества производства с помощью станков с ЧПУ по сравнению с производством, использующим универсальные станки с ручным управлением, следующие: снижение затрат на специальные приспособления;
Накопленный к настоящему времени опыт разработки относительно сложных УП для многооперационных станков о ЧПУ позволяет сформулировать основной принцип построения таких программ — это принцип единства функциональной структуры УП. Согласно этому принципу программа формируется, как типовая последовательность функциональных блоков, каждый из которых реализуется также типовыми (для конкретного станка и устройства ЧПУ) языковыми средствами. При этом адресация формальных параметров УП, определяющих положение, размеры и корректирующие смещения инструментов и рабочих координатных систем, также производится по единым типовым правилам.
Для повышения точности и производительности обработки заготовок на станках с ЧПУ к станочным приспособлениям предъявляют ряд требований, обусловливаемых особенностью станков с ЧПУ. Несоблюдение этих требований значительно снижает преимущества, которые могут быть получены от применения станков о ЧПУ. К таким требованиям относятся: повышение точности приспособлений; повышение жесткости, обеспечивающей возможность максимального использования мощности станка на черновых операциях и повышение точности обработки на чистовых операциях; полное базирование заготовки в приспособлении и полное базирование приспособления на станке; возможность подхода инструмента ко всем обрабатываемым поверхностям при обработке максимального числа поверхностей с одной установки заготовки; высокая гибкость приспособлений, обеспечивающая сокращение времени на их переналадку или смену.
процесс детали «щлицевой вал» насоса ГР
20. на станках с ЧПУ.
Поскольку большинство производственных машин оснащается электроприводами, то возрастание требований к этим машинам ведет к ужесточению требований к электроприводу, на который возлагается задача осуществления сложных перемещений рабочих органов механизма. Управление технологическим процессом в соответствии с указанными требованиями производится управляющей вычислительной машиной, выдающей на систему управления электроприводом неких управляющих воздействий.
изготовление современных машин осуществляется на базе сложных технологических процессов, в ходе которых из исходных заготовок с использованием различных методов обработки изготовляют детали и собирают различные машины и механизмы. При освоении новых изделий необходимо их отработать на технологичность, выбрать заготовки, методы их пооперационной обработки, оборудование, технологическую оснастку.эффективность производства, его технический процесс, качество выпускаемой продукции во многом зависят от опережающего развития нового оборудования, машин, станков и аппаратов, от всемирного внедрения методов технико-экономического анализа, обеспечивающего решение технических вопросов и экономическую эффективность.
Широкий спектр технологических операций может быть реализован посредством системы управления, эффективность которой определяется уровнем применяемых для этих целей средств вычислительной техники.Основными требованиями к промышленному производству являются сокращение срока выхода продукции на рынок, снижение ее себестоимости и повышение ее качества.
Список литературы
1. Волович, Г. И. Схемотехника аналоговых и аналогово-цифровых электронных устройств / Г. И. Волович. – М. : Издательский дом «Додэка-XXI», 2005. – 528 с.
2. Якубайтис Э.А. Информационно – вычислительные сети. – М.: Финансы и статистика, 1984. – 232 с.
3. Горюнов А.Г. Ливенцов С.Н. Архитектура микроконтроллера Intel 8051: Учеб. пособие. – Томск: Изд-во ТПУ, 2005. – 86 с.
4. Гусев, В. Г. Электроника : учеб. пособие для приборостроительных специальностей вузов / В. Г. Гусев, Ю. М. Гусев. – 2-е изд., перераб. и доп. – М. : Высш. шк., 2003. – 622 с.
5. 3 Забродин, Ю. С. Промышленная электроника : учеб. для вузов / Ю. С. Забродин. – М. : Высш. шк., 2008. – 496 с.
6. http://microcpukp 580.narod.ru/qe.htm
7. http://refdb.ru/look/1645193-p 2.html
8. Хоровец П., Хилл У. Искусство схемотехники : М. Мир, 1986. – 590 с.
список литературы
