Пример готовой курсовой работы по предмету: Химия
Содержание
Введение 4
1 Аналитический обзор 5
1.1 Способы получения гексамидина и этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты 5
1.2 Патентный поиск 13
2 Цели и задачи 14
3 Технологическая часть 15
3.1 Описание технологической схемы 15
3.2 Описание технологического процесса 15
3.2.1 Грануляция металлического натрия 15
3.2.2 Подготовка к работе системы нагрева и охлаждения дитолилметана 16
3.2.3 Получение этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты 16
3.2.4 Получение натриевой соли ЭЭФЦУК 17
3.2.5 Получение этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты 18
3.2.6 Нейтрализация технического ЭЭФЭЦУК 19
3.2.7 Деление слоев 19
3.2.8 Сушка ЭЭФЭЦУК 19
3.2.9 Регенерация бензола, спирта этилового и обезвреживание CN 20
3.2.10 Уничтожение отходов натрия 20
4 Инженерные расчеты 23
4.1 Основные показатели проектируемого производства 23
4.2 Постадийный расчет материального баланса 26
4.2.1 Приготовление гранулированного металлического натрия 26
4.2.2 Приготовление этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты 26
4.2.3 Выделение этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты 33
4.2.4 Сушка этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты 35
4.3 Подбор оборудования 37
4.3.1 Расчет и выбор емкостных реакторов. 37
4.3.2 Расчет и выбор технологических сборников и мерников. 38
4.3.3 Расчет и выбор нутч -фильтров 40
4.3 Тепловой баланс 47
4.3.1 Тепловой режим основного аппарата 47
4.3.2 Расчет стадий теплового баланса 49
4.4 Гидродинамический расчёт поверхности теплообмена 59
Выводы по проекту 61
Список использованной литературы 62
Приложение А 63
Содержание
Выдержка из текста
Завод «Фармакон» вплоть до момента закрытия основного производства в конце прошлого десятилетия специализировался на производстве субстанций синтетических лекарственных средств; готовых лекарственных средств в форме таблеток, мазей и растворов, а также витаминов и препаратов для ветеринарии. Производство гексамидина по технологии, применяевшейся на предприятии, включаело в себя стадии получения этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты (также применяющейся в производстве фенобарбитала), амида фенилэтилциануксусной кислоты, гидрата диамида фенилэтилмалоновой кислоты, технического и фармакопейного гексамидина.В представленной курсовой работе подробно рассмотрена технология получения этилового эфира фенилэтилциануксусной кислоты — полупродукта, использующегося в производстве гексамедина.
Этиловый эфир – это бесцветная легко испаряющаяся жидкость с температурой кипения 34.5 градусов. По степени очистки может иметь различную квалификацию. Этиловый эфир широко применяется и промышленности и медицине. В промышленности этиловый эфир применяется в качестве растворителя нитратов целлюлозы (в том числе в производстве бездымного пороха), животных и растительных жиров, природных и синтетических смол, некоторых алкалоидов и т.д. В ядерной промышленности этиловый эфир применяется как экстрагент — при выделении урана из руд, для разделения плутония и продуктов его деления при получении и переработке ядерного горючего. Медицинский этиловый эфир предназначен для наружного применения, изготовления настоек и экстрактов, в лабораторной практике. Этиловый эфир для анестезиологических целей подвергается очень глубокой очистке для удаления примесей, которые могут воздействовать на человека при хирургических операциях. В настоящее время в России производства этилового эфира отсутствует. Этиловый эфир не является прекурсором и может быть превращен ни в какое наркотическое средство или психотропное вещество.
Сравнительно высокий модуль наряду с большой прочностью, относительно высокой термостойкостью, а также высокие диэлектрические характеристики позволяют применять полиэфирные материалы для производства шинного корда, транспортерных лент, приводных ремней, парусов, пожарных рукавов, электроизоляционных и других материалов.Приведенные выше свойства полиэфирных волокон обусловили наиболее крупнотоннажное производство по сравнению с производством волокон других видов.
Изобутилацетат широко применяется в качестве растворителя перхлорвиниловых, полиакриловых и других лакокрасочных материалов; растворителя нитро-, этил- и ацетилцеллюлозы, хлоркаучука, натуральных и синтетических смол, растительных масел, жиров; экстрагента душистых веществ; компонента фруктовых эссенций и парфюмерных композиций;
Производство перечисленных веществ имеет большие масштабы. Так, в США синтезируют по 500 тыс. т этанола и изопропанола, 900 тыс. т пропиленоксида, 200 тыс. т эпихлоргидрина, свыше 4 млн. т сложных эфиров, около 300 тыс. т изоцианатов.
Амилнитрит является основным представителем органических нитритов. Еще в конце 60-х годов прошлого века было обнаружено свойство этого соединения вызывать при вдыхании паров расширение кровеносных сосудов и купировать приступы грудной жабы (стенокардии).
Уже в те годы было рекомендовано больным грудной жабой смачивать кусочек ткани несколькими каплями (5
10. амилнитрита и вдыхать его пары. Препарат начинал действовать через 30 — 60 с. Одновременно с прекращением загрудинных болей отмечалось покраснение лица и развивалась головная боль (в связи с расширением сосудов мозга).
С появлением нитроглицерина и обнаружением его эффективности при стенокардии, амилнитрит в связи с выраженными побочными явлениями и кратковременностью действия, стали назначать реже. В настоящее время амилнитрит как антиангинальное средство практически не применяется. Лишь в исключительных случаях, при отсутствии других антиангинальных средств, он может быть временно использован для купирования приступов стенокардии. Вместе с тем амилнитрит, нашел применение как противоядие при отравлении синильной кислотой и ее солями, что объясняется способностью амилнитрита (и других нитритов) образовывать в крови метгемоглобин, связывающий ион СN, и предупреждать этим поражения тканевых дыхательных ферментов. Применяют амилнитрит путем вдыхания после нанесения его на носовой платок, небольшой кусок ваты или марли. Назначают взрослым по 2 — 3 капли, детям (старше 5 лет) — по 1 2 капли. Высшие дозы для взрослых (для вдыхания): разовая 0,1 мл (6 капель); суточная 0,5 мл (30 капель).
При отравлениях цианидами его применяют повторно в указанных выше дозах (до общей дозы 0,5 1 мл).
Противопоказания такие же, как для нитроглицерина. Форма выпуска: в обычных ампулах и в ампулах с ватно-марлевой оплеткой (по 0,5 мл).
Вскрытие ампул сопровождается легким взрывом в связи с давлением паров, образующихся в ампуле при хранении и нагревании. Пары амилнитрита образуют с воздухом взрывоопасные смеси. Хранение: список Б. В запаянных ампулах в прохладном, защищенном от света месте.
Типовая мощность объектов в этой сфере производств измеряется десятками и сотнями тысяч тонн. В этом основное отличие химических производств от других видов промышленного производства, где предметы труда претерпевают внешние изменения, сохраняя при этом молекулярную структуру.Цель настоящей работы – провести технико-экономическое обоснование проекта по производству эфира фенилуксусной кислоты.
В настоящее время этиловый спирт по объему производства занимает одно из первых мест среди продуктов органического синтеза. Он широко используется в пищевой, медицинской и парфюмерной промышленности, в качестве растворителя, антифриза, синтетического каучука, искусственного шелка, бездымного пороха и полупродукта основного органического синтеза при получении ацетальдегида, хлороформа, уксусной кислоты, диэтилового эфира. В последнее время резко возросло потребление этанола в микробиологической промышленности при производстве кормовых дрожжей для животноводства. Мировое производство спирта составляет свыше 4 млн. тонн в год. В этой связи производство этилового спирта относится к разряду крупнотоннажных, что следует учитывать при выборе способа производства. Последнее должно отвечать экологическим требованиям и быть экономически оправданным.
Как промежуточный продукт органического синтеза этанол имеет важное значение для получения сложных эфиров: хлороформа, хлораля, диэтилового эфира, ацетальдегида и уксусной кислоты.
Вторая стадия состоит в переходе -комплекса в -комплекс (бензониевый ион).
Это происходит в результате выделения из системы шести -электронов двух электронов для образования новой ковалентной связи С–R. Оставшиеся четыре -электрона распределяются между пятью углеродными атомами бензольного кольца:
Список использованной литературы
1. Аппараты с перемешивающими устройствами вертикальные. Каталог оборудования. – М.: НИИХИМПРОМ, 1970.- 96 с.
2. Зиминов А. В. Расчёт тепловых балансов производств тонкого органического синтеза: методические указания/ А. В. Зиминов, С. М. Рамш. – СПб.: СПбГТИ(ТУ), 2013. – 57 с.
3. Краткий справочник физико-химических величин./Под ред. А. А. Равделя и А. М. Пономарёвой. 10-е изд., испр. И доп. – СПб.: «Иван Фёдоров», 2002. – 240 с.
4. Косинцев В.И., Миронов В.М., Сутягин В.М. Основы проектирования химических производств. 2-е изд. М.: Академкнига, 2010. – 371 с.
5. Лащинский А.А., Толчинский А.Р. Основы конструирования и расчета химической аппаратуры. Справочник. – Л.: Машгиз, 1970. – 753 с.
6. Лебедев Н.Н. Химия и технология основного органического и нефтехимического синтеза. — М.: Химия, 1988. — 592 с.
7. Москвичёв Ю. А. Продукты органического синтеза и их применение: учебное пособие для вузов/ Ю. А. Москвичёв, В. Ш. Фельдблюм – Спб.: Проспект науки, 2009. – 376 с.
8. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Изд. 10-е, пер. и доп. — Л.: Химия, 1987. – 576 с.
9. Промышленный регламент производства гексамидина, Химико-Фармацевтический завод «Фармакон», 1965. – 190 с.
10. Рабинович В.А., Хавин З.Я. Краткий химический справочник. Изд. 2-е, испр. и доп. — Л.: Химия, 1978. — 420 с.
11. Самаренко В.Я. Текст лекций по курсу «Химическая технология лекарственных средств». — СПб.: Изд-во СПХФА — 2009 — 168 с.
12. Справочник химика: в 5 т. – Т.
1. Общие сведения, строения вещества, свойства веществ, лабораторная техника. – Изд. 3-е, испр. – Л.: Химия, 1971. – 1071с.
13. Шапошников Г. П. Основы курсового и дипломного проектирования: учебное пособие/ Г. П. Шапошников; Иван. Гос. Хим.- технол. Ун-т; Иваново, 2010. – 200 с.
14. Эмалированная аппаратура. Каталог. – Изд.
2. испр. и доп. – М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1975. – 108 с.
15. Яхонтов Л.Н., Глушков Р.Г. Синтетические лекарственные средства./Под ред. Натрадзе А.Г. – Л.: Медицина, 1983. – 272 с.
16. Ящура А.И. Система технического обслуживания и ремонта общепромышленного оборудования: Справочник. – М.: Энас, 2006. – 504 с.
список литературы