Содержание

Введение 6

1 Анализ производственной мощности установки за прошлый год 7

2 Расчет производственной мощности и производственной 11

программы установки

3 Расчет баланса рабочего времени и фонда заработной платы 13 4 Расчёт себестоимости продукции 19

5 Расчет основных технико-экономических показателей 23

6 Расчет экономической эффективности реконструкции установки 28

Заключение 30

Библиография 31

Выдержка из текста

1 Анализ производственной мощности за прошлый год

Анализ работы оборудования представлен в таблице 1.1.

Определяем общее отклонение в выпуске продукции

, (1.1)

где ΔQ – отклонение в выпуске продукции, т;

Qфакт – фактически выпущенная продукция, т;

М – производственная мощность, т.

т.

Определяем отклонение в выпуске продукции за счет изменения количества дней работы установки

,(1.2)

где ΔQt – отклонение в выпуске продукции, т;

tфакт – фактически отработанное время, сут.;

tрасч – время работы по плану, сут.;

Прасч – плановая производительность в единицу времени, т/сут.

.

Определяем отклонение в выпуске продукции за счет изменения производительности установки

,(1.3)

где ΔQП – отклонение в выпуске продукции, т;

Пфакт – фактическая производительность в единицу времени, т/сут.

т.

Общее отклонение определим по формуле

. (1.4)

Вычислим, подставив числовые данные

т.

Таблица 1.1 – Данные по переработке нефтепродуктов и работе оборудования

ПоказательПо плануФактически

Производительная мощность, т/год7659,138886

Отработанные дни359363

Производительность за рабочие сутки, т/сут21,324,4

Время календарное, ч87848784

Время работы, ч86308740

Простои, ч

в том числе:15444

— капитальный ремонт00

— текущий ремонт15420

— отсутствие сырья024

— аварии00

Рассчитываем показатели использования производственной мощности по следующим формулам:

;(1.5)

;(1.6)

,(1.7)

где Кi, Кэ, Ки – соответственно коэффициенты интегральной, экстенсивной и интенсивной нагрузки.

Вычислим значения формул (1.5) – (1.7), подставив числовые данные:

;

;

.

2 Расчет производственной мощности и производственной программы

Производственная мощность установки – это максимально возможный объём перера¬ботки сырья или выпуска продукции за год при полном использовании оборудования во времени и по производительности.

При получении продуктов путём разложения сырья (нефтеперерабатывающие про¬цессы) производственная мощность определяется максимально возможным объёмом пере¬рабатываемого сырья, если же осуществляются процессы синтеза, — максимальным объёмом выпуска продукции.

Производственная мощность установки до реконструкции определяем по формуле

,(2.1)

где Е – количество однотипных аппаратов, шт.;

М – мощность установки до реконструкции, т;

tкал – календарное время, сут;

tнорм – время нормативных простоев;

П – производительность аппарата до реконструкции, т/сут.

Вычислим, подставив числовые данные

т.

Мощность установки после реконструкции определяем с учетом увеличения производительности на 20 %

;(2.2)

т.

Список использованной литературы

1 Самуэльсон П.А. Экономика.Т1 М.: Алфавит, 1993

2 Лунева Л.П.,Лунева Н.Н. Методические указания к выполнению курсо-вой работы по дисциплине «Экономика и организация производства» для студен-тов специальности 25.04.00. Уфа:УГНТУ, 1999.

3 К.М.Великанов, Э.Г.Васильева и др. Экономика и организация производ-ства в дипломных проектах. Л.: Машиностроение; 1986 285 с.

Похожие записи