Пример готовой курсовой работы по предмету: Метрология
Содержание
1. ПОСТРОЕНИЕ И РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ
1.1. Метод полной взаимозаменяемости
Метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи получается при любом сочетании размеров составляющих звеньев. То есть предполагается, что в размерной цепи могут оказаться все увеличивающие звенья с верхними предельными размерами, а уменьшающие с нижними, или наоборот. Такой метод называется методом расчета на максимум — минимум.
Схема цепи изображена на рис.1
Рис.1
1) Определение номинальных размеров составляющих звеньев
Номинальные размеры шариковых подшипников находятся по ГОСТ 8338-75. Остальные размеры составляющих звеньев определяют непосредственно по чертежу узла, кроме звена А_1.
Для нахождения номинального размера А_1 воспользуемся зависимостью :
A_∆=∑_(j=1)^n▒〖A_j-∑_(j=1)^p▒A_j 〗
A_∆= -A_1-А_2-А_3-А_4-А_5-А_6+А_7-А_8=-А_1-17-87-17-5-4+140-4
А_1=6мм
2. Определение средней точности размерной цепи
k=250/(0,73+1,08+2,17+1,08+0,73+0,73+2,52+0,73)=25,2.
Для назначения допусков на соответствующие звенья выбираем ближайший к найденному значению k квалитет: k=25 (8-й квалитет)
Предельные отклонения на составляющие звенья, кроме А_1, назначаются на размеры, относящиеся к валам — поh, относящиеся к отверстиям — по H; на остальные — .
3) Определение допуска звена А_1.
T_∆=∑_(j=1)^(m-1)▒T_j
250=T_1+27+54+43+18+18+63+18
T_1=9 мкм
4) Определение предельных отклонений звена А_1.
B_∆=∑_(j=1)^n▒B_j -∑_(j=1)^p▒H_j
250=0 — B_1-(-27)-(-54)-(-43)-(-18)-(-9)-(-9)
B_1=-90 мкм
H_∆=∑_(j=1)^n▒H_j -∑_(j=1)^p▒B_j
0=-H_1-27-54-27-18-9-63-9
H_1=-207 мкм
Результаты расчетов внесены в табл. 1.
Таблица 1
Обозначение
звена и номинальный размер, мм
Обозначение
основного отклонения Квалитет Допуск Т, мкм Верхнее отклонение В, мкм Нижнее отклонение Н, мкм Середина поля допуска С, мкм
ΔА_1=0 — — — 250 +250 0 +125
А_1=6 i_1=0.9 — 8..9 25 -90 -81 -85,5
А_2=17 i_2=1.08 h 8 27 0 -27 -13,5
А_3=87 i_3=2.17 h 8 54 0 -54 -27
А_4=17 i_4=1.08 h 9 43 0 -43 -21,5
А_5=5 i_5=0.73 h 8 18 0 -18 -9
А_6=4 i_6=0.73 ±IT/2 8 18 9 -9 0
А_7=140 i_7=2.52 h 8 63 0 -63 -31,5
А_8=4 i_8=0.73 ±IT/2 8 18 9 -9 0
3) Проверка
125=-31,5-(-85,5)-(-13,5)-(-27)-(-21,5)-(-9)
125 = 125
вычисления проведены верно.
Выдержка из текста
СОДЕРЖАНИЕ
1. ПОСТРОЕНИЕ И РАСЧЕТ РАЗМЕРНЫХ ЦЕПЕЙ………………………………….3
1.1. Метод полной взаимозаменяемости…………………………………………………..3
2. РАСЧЕТ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ НА ПРОЧНОСТЬ………………….6
2.1. Назначение допусков формы и расположения поверхности вала………6
2.2. Назначение шероховатости поверхности вала………………………………….9
3. СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ………………………………………………………………………10
1. ПОСТРОЕНИЕ И РАСЧЕТ РАЗМЕРНОЙ ЦЕПИ
1.1. Метод полной взаимозаменяемости
Метод, при котором требуемая точность замыкающего звена размерной цепи получается при любом сочетании размеров составляющих звеньев. То есть предполагается, что в размерной цепи могут оказаться все увеличивающие звенья с верхними предельными размерами, а уменьшающие с нижними, или наоборот. Такой метод называется методом расчета на максимум — минимум.
Схема цепи изображена на рис.
Список использованной литературы
ЛИТЕРАТУРА
1. Допуски и посадки. Учебное пособие. 3-е изд./ В.И. Анухин. — СПб.: Питер, 2004. — 207с.: ил. — (Серия “Учебное пособие”).
2. Технические измерения. Лабораторные работы. Часть
1. Учебное пособие / Дягтярев В.В., Иванов О.А., Колышкин Б.Н., Козарь И.И., Любодумов С.А., Розовский Б.Я., Смирнов А.А., Тарасов С.Б.; С-Пб Гос. Техн. ун-т., С-Пб., 1997г., 100с. Под общей редакцией профессора Мурашкина С.Л.
