— Содержание
Выдержка из текста
Для токарных станков используются многовальные коробки с переменным числом зацеплений. В случае с механической коробкой, для обеспечения её работы требуется оператор, который отвечает за переключение скоростей, автоматическая регулируется системой управления, которая не требует участия оператора.
Для обработки на станках деталей машин с разными размерами и режущим инструментом, с различными режущими свойствами, при большом числе технологических операций для получения оптимальных режимов резания необходимо изменять частоты вращения шпинделя в пределах от nmin до nmax.
При этом непрерывно повышается качественный уровень станков, а структура станочного парка меняется в сторону роста прогрессивных, группы прецизионных станков и автоматов. В данном курсовом проекте по выданным данным я разрабатываю коробку скоростей, для этого провожу расчет частот вращения, диаметров валов, межосевых расстояний, а также моментов на валах. Рассчитываю параметры зубчатых колес. Затем провожу проверочный расчет валов. В конце работы делаю выводы.
г) максимальная скорость Vmax – 200 км/ч.
Тип станка — станок прототип 6М82;вид обработки: черновая;способ регулирования: ступенчатый;основной параметр станка: число ступеней z 16;обрабатываемый материал: Сталь 45, HB 240, σв 75 кГ/мм2;предельные частоты вращения шпинделя: nmax 1400 об/мин, nmin ?;мощность приводного электродвигателя: Nэл. 10 кВт;частота вращения приводного электродвигателя: nэл. 1460 об/минзнаменатель геометрического ряда: φ 1,4 (1,41).
Вместо введения в данной работе используется описание исходных данных
Учитывая требования, которые предъявляются к технологичности конструкций деталей, обрабатываемых на универсальных станках и станках с ЧПУ, а также серийный тип производства, можно отметить следующее:
— список литературы
С этим материалом также изучают
Подробный разбор всех видов опасностей при работе на токарном станке, включая механические, электрические, химические и эргономические риски. Изучите систематизированный подход к анализу и разработке мер безопасности, основанный на актуальных стандартах, для вашей идеальной курсовой работы.
Глубокий анализ систем управления частотой вращения ротора парового турбоагрегата: математические модели, регуляторы, методы и современные технологии для повышения надежности энергосистем.
Подробное руководство по курсовому проектированию коробки скоростей. Рассматриваем все этапы: от кинематического расчета и построения графиков до прочностного анализа валов и зубчатых колес.
... я разрабатываю коробку скоростей, для этого провожу расчет частот вращения, диаметров ... чисел оборотов и определение числа зубьев шестерни3.РАСЧЕТ ЗУБЧАТЫХ ПЕРЕДАЧ КОРОБКИ СКОРОСТЕЙ ... автоматизации процессов металлорежущих станков обеспечивается широко ...
... основной параметр станка: число ступеней z 16; обрабатываемый материал: Сталь 45, HB 240, σв 75 кГ/мм2; предельные частоты вращения шпинделя: ... 13. Расчёт размеров колёс 24 14. Расчет скоростей вращения колес и выбор степени точности их изготовления 25 ...
... изменять частоты вращения шпинделя в пределах от nmin до nmax. Для рассматриваемого станка в качестве привода главного движения применяем коробку передач со ступенчатым регулированием частоты вращения, соедин ...
... роста прогрессивных, группы прецизионных станков и автоматов. В данном курсовом проекте по выданным данным я разрабатываю коробку скоростей, для этого провожу расчет частот вращения, диаметров валов, межосевых ...
... из текста Токарные станки, предназначенные для выполнения сложных работ, оснащаются коробкой скоростей и подач, для обеспечения оптимальных ... частот вращения шпинделя 15 2.2 Выбор кинематической схемы привода главного движения 17 2.3 Определение чисел ...
... монтаж, техническую эксплуатацию станка 6Т10 и ремонт коробки скоростей фрезерно-консольного станка 6Т10 с разработкой технологического процесса восстановления шлицевой поверхности вала коробки скоростей станка. Главным направлением повышения ...
