Пример готовой курсовой работы по предмету: Теплоэнергетика и теплотехника
Содержание
Содержание
Введение
1 Материальный баланс колонны
1.1 Число тарелок и рабочее флегмовое число
2 Тепловой баланс колонны
3 Конструктивный расчет колонны
3.1 Расчет средних значений основных параметров паровой смеси и жидкости в колонне
3.2 Определение основных размеров колонны с капсульными колпачками
3.3 Определение гидравлического сопротивления тарелки
4 Расчет подогревателя кубового остатка
5 Расчет подогревателя острого пара
6 Аэродинамический расчет тракта исходной смеси
6.1 Сопротивление подогревателя кубового остатка
6.2 Сопротивление подогревателя острого пара
6.3 Выбор насоса
Список используемых источников
Выдержка из текста
Ректификация — массообменный процесс разделения однородной смеси летучих компонентов, осуществляемый путем противоточного многократного взаимодействия паров, образующихся при перегонке, с жидкостью, образующейся при конденсации этих паров.
Разделение жидкой смеси основано на различной летучести веществ. При ректификации исходная смесь делится на две части: дистиллят —смесь, обогащенную низкокипящим компонентом (НК), и кубовый остаток —смесь, обогащенную высококипящим компонентом (ВК).
Процесс ректификации осуществляется в ректификационной установке, основным аппаратом которой является ректификационная колонна, в которой пары перегоняемой жидкости поднимаются снизу, а навстречу парам стекает жидкость, подаваемая в виде флегмы в верхнюю часть аппарата.
Процесс ректификации может протекать при атмосферном давлении, а также при давлениях выше и ниже атмосферного. Под вакуумом ректификацию проводят, когда разделению подлежат высококипящие жидкие смеси. Повышенное давление применяют для разделения смесей, находящихся в газообразном состоянии при более низком давлении. Атмосферное давление принимают при разделении смесей, имеющих температуру кипения от
3. до
15. °С.
Список использованной литературы
1. Лебедев П. Д., Щукин А. А. «Теплоиспользующие установки промышленных предприятий. (Курсовое проектирование)»: Учеб. пособие – М.: Энергия, 1970.-408с.
2. Борисов Г. С., Брыков В. П., Дытнерский Ю. И. и др. Под ред. Дытнерского Ю. И. «Основные процессы и аппараты химической технологии»: Пособие по проектировсанию. Изд. 2-е , перераб. и дополн. – М.: Химия, 1991.-496с.
3. Иоффе И. Л. «Проектирование процессов и аппаратов химической технологии»: Учеб. – Л.: Химия, 1991.-352с
