Расчет ректификационной колонны 7

Содержание

Содержание

Введение

1 Материальный баланс колонны

1.1 Число тарелок и рабочее флегмовое число

2 Тепловой баланс колонны

3 Конструктивный расчет колонны

3.1 Расчет средних значений основных параметров паровой смеси и жидкости в колонне

3.2 Определение основных размеров колонны с капсульными колпачками

3.3 Определение гидравлического сопротивления тарелки

4 Расчет подогревателя кубового остатка

5 Расчет подогревателя острого пара

6 Аэродинамический расчет тракта исходной смеси

6.1 Сопротивление подогревателя кубового остатка

6.2 Сопротивление подогревателя острого пара

6.3 Выбор насоса

Список используемых источников

Выдержка из текста

Ректификация — массообменный процесс разделения одно¬родной смеси летучих компонентов, осуществляемый путем противоточного многократного взаимодействия паров, образующихся при перегонке, с жидкостью, образующейся при конденсации этих паров.

Разделение жидкой смеси основано на различной летучести веществ. При ректификации исходная смесь делится на две части: дистиллят —смесь, обогащенную низкокипящим компо¬нентом (НК), и кубовый остаток —смесь, обогащенную высококипящим компонентом (ВК).

Процесс ректификации осуществляется в ректификационной установке, основным аппаратом которой является ректификационная колонна, в которой пары перегоняемой жид¬кости поднимаются снизу, а навстречу парам стекает жидкость, подаваемая в виде флегмы в верхнюю часть аппарата.

Процесс ректификации может протекать при атмосферном давлении, а также при давлениях выше и ниже атмосферного. Под вакуумом ректификацию проводят, когда разделению под¬лежат высококипящие жидкие смеси. Повышенное давление применяют для разделения смесей, находящихся в газообразном состоянии при более низком давлении. Атмосферное давление принимают при разделении смесей, имеющих температуру ки¬пения от 30 до 150 °С.

Список использованной литературы

1. Лебедев П. Д., Щукин А. А. «Теплоиспользующие установки промышленных предприятий. (Курсовое проектирование)»: Учеб. пособие – М.: Энергия, 1970.-408с.

2. Борисов Г. С., Брыков В. П., Дытнерский Ю. И. и др. Под ред. Дытнерского Ю. И. «Основные процессы и аппараты химической технологии»: Пособие по проектировсанию. Изд. 2-е , перераб. и дополн. – М.: Химия, 1991.-496с.

3. Иоффе И. Л. «Проектирование процессов и аппаратов химической технологии»: Учеб. – Л.: Химия, 1991.-352с

Похожие записи