Комплексный анализ материальных затрат предприятия: методология расчета, факторный анализ и оценка эффективности (Курсовая работа)

В условиях постоянно растущей конкуренции и динамично меняющейся экономической конъюнктуры, управление затратами становится одним из краеугольных камней успешного функционирования любого предприятия. Особое место в этой системе занимают материальные затраты, которые зачастую составляют значительную долю в общей структуре себестоимости продукции, напрямую влияя на ее конкурентоспособность и прибыльность. Так, по данным исследований, в обрабатывающей промышленности России материальные затраты могут достигать 60-80% от общей себестоимости, что делает их анализ и оптимизацию критически важными для обеспечения финансовой устойчивости и стратегического развития предприятий.

Цель настоящей курсовой работы заключается в разработке и систематизации методологии комплексного анализа материальных затрат, материалоемкости и материалоотдачи, а также в оценке эффективности их использования на предприятии. Для достижения этой цели в работе поставлены следующие задачи:

• Раскрыть сущность материальных затрат и представить их классификацию.
• Изложить методологию расчета материальных затрат и калькулирования себестоимости продукции, акцентируя внимание на актуальных нормах.
• Детально рассмотреть методы расчета и экономическое значение показателей материалоемкости и материалоотдачи.
• Представить методологию факторного анализа для выявления влияния различных факторов на изменение материальных затрат, материалоемкости, материалоотдачи и себестоимости.
• Определить критерии и показатели эффективности использования материальных ресурсов, а также разработать рекомендации по ее повышению.

Структура работы последовательно раскрывает обозначенные темы, начиная с теоретических основ и заканчивая практическими рекомендациями. Методологической базой исследования послужили труды ведущих отечественных и зарубежных экономистов в области экономического анализа, бухгалтерского и управленческого учета, а также нормативно-правовые акты Российской Федерации, регулирующие бухгалтерский учет и финансовую отчетность. Использование строгой логической структуры и академического стиля изложения призвано обеспечить глубину анализа и практическую применимость полученных выводов.

Теоретические основы и классификация материальных затрат

В основе успешного управления любым экономическим процессом лежит четкое понимание его базовых элементов. В контексте производственной деятельности предприятия таким ключевым элементом являются затраты, и в частности – материальные затраты. Их природа, структура и динамика формируют фундамент для анализа себестоимости, ценообразования и, в конечном итоге, прибыльности. Таким образом, углубленное понимание этих аспектов является отправной точкой для построения эффективной системы управления.

Понятие и сущность материальных затрат

Чтобы в полной мере оценить роль материальных затрат, необходимо обратиться к их определению и взаимосвязи с другими экономическими категориями.

Материальные затраты – это стоимость использованных компанией ресурсов в рамках их выпуска и сбыта за какой-либо промежуток времени. Они представляют собой один из наиболее значимых элементов производственных издержек, напрямую влияющих на финансовый результат деятельности предприятия, поскольку каждая сэкономленная копейка в этом блоке превращается в дополнительную прибыль.

Неразрывно связанной категорией является себестоимость. Себестоимость — это выражение всех затрат на единицу выпускаемой номенклатуры в денежном выражении, включающее все траты, задействованные при выпуске номенклатуры, и прочие траты на выпуск и сбыт изделий. Это комплексный показатель, отражающий сумму всех ресурсов, потребленных для создания продукции, и именно он определяет потенциал для ценовой конкуренции.

Когда речь идет о конкретном объеме производства, возникает понятие затрат на единицу продукции. Это совокупность всех издержек предприятия, приходящихся на изготовление одного экземпляра продукции или оказания одной услуги, ключевой показатель для определения себестоимости, формирования ценообразования и анализа рентабельности производства, позволяющий точно оценить эффективность каждого произведенного экземпляра.

Важной частью материальных активов предприятия являются материально-производственные запасы (МПЗ). Это активы, используемые в качестве сырья, материалов и т.п. при производстве продукции; предназначенные для продажи (готовая продукция, товары); используемые для управленческих нужд предприятия. Готовая продукция при этом является частью материально-производственных запасов, предназначенных для продажи, и представляет собой конечный результат производственного цикла.

Наконец, в более широком смысле, под материальными ресурсами понимаются потребляемые в процессе производства предметы труда, которые однократно участвуют в процессе производства и переносят свою стоимость на стоимость производимой продукции (сырье, материалы, топливо). Это более объемное понятие, охватывающее все виды материальных активов, вовлекаемых в производственный процесс, и требующее постоянного контроля.

В состав материальных затрат, как правило, входят:

• сырье и материалы;
• покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты;
• работы и услуги производственного характера, выполненные сторонней организацией;
• топливо со стороны;
• энергия со стороны.

Классификация затрат на производство

Для целей эффективного учета, планирования и анализа затраты классифицируются по различным признакам. Эта систематизация позволяет получить глубокое понимание структуры издержек и выработать адекватные управленческие решения.

1. Классификация затрат по экономическим элементам.
Эта группировка является одной из наиболее фундаментальных и позволяет определить полную себестоимость всего объема продукции, а также анализировать ее структуру. Она включает:

• Материальные затраты: Как уже было отмечено, это стоимость сырья, основных и вспомогательных материалов, покупных комплектующих, топлива и энергии, использованных в производстве.
• Расходы на оплату труда: Включают заработную плату основных производственных рабочих, административного и вспомогательного персонала, а также премии и надбавки.
• Отчисления на социальные нужды: Обязательные отчисления во внебюджетные фонды (пенсионный, социального и медицинского страхования) от фонда оплаты труда.
• Амортизация основных фондов и нематериальных активов: Стоимость износа основных средств и нематериальных активов, перенесенная на себестоимость продукции.
• Прочие затраты: Эта категория достаточно обширна и включает все остальные расходы, не вошедшие в предыдущие элементы. В ее состав могут входить налоги, сборы, платежи по кредитам в пределах установленных ставок, командировочные расходы, затраты на подготовку и переподготовку кадров, плата за аренду, износ нематериальных активов, отчисления в ремонтный фонд, платежи по обязательному страхованию имущества, а также расходы на оплату услуг связи, банков и другие затраты, не вошедшие в прочие элементы себестоимости продукции.

2. Классификация по способу отнесения на себестоимость:
Этот подход критически важен для корректного калькулирования себестоимости конкретного вида продукции.

• Прямые материальные затраты: Это материалы, которые становятся частью готового изделия, а также зарплата производственных рабочих, электроэнергия для производства. Они могут быть прямо и непосредственно отнесены на себестоимость конкретного вида продукции.
• Косвенные затраты: Это затраты, связанные с производством, но которые невозможно отнести на какое-либо изделие напрямую. Они распределяются между отдельными видами изделий согласно выбранной методике (например, пропорционально основной зарплате, количеству отработанных часов), включают аренду офиса, зарплату администрации, амортизацию оборудования.

3. Классификация по степени реагирования на изменение объема производства:
Этот аспект позволяет планировать затраты и оценивать их динамику в зависимости от изменения масштабов деятельности предприятия.

• Переменные затраты: Изменяются пропорционально изменению объема производства. Примером могут служить затраты на сырье и основные материалы, зарплата основных производственных рабочих (сдельная).
• Постоянные (условно-постоянные) затраты: Не изменяются или изменяются незначительно при изменении объема производства в определенном диапазоне. К ним относятся арендная плата, амортизация оборудования (линейный метод), зарплата административного персонала.
• Смешанные затраты: Содержат как постоянную, так и переменную составляющую. Например, расходы на связь, которые включают фиксированную абонентскую плату и переменную плату за трафик.

Такая всесторонняя классификация позволяет не только более точно учитывать затраты, но и проводить глубокий экономический анализ, выявлять резервы для их снижения и принимать обоснованные управленческие решения.

Методология расчета материальных затрат и калькулирования себестоимости

Основой для принятия эффективных управленческих решений в области материальных затрат является их точный расчет и корректное калькулирование себестоимости продукции. Этот процесс требует не только знания формул, но и понимания методологических подходов, а также актуальных нормативных требований.

Расчет затрат на единицу продукции и полной себестоимости

Расчет затрат на единицу продукции позволяет оценить эффективность использования ресурсов и является ключевым для формирования цены.

Расчет затрат на единицу продукции осуществляется по формуле:

Затратыед. продукции = Затраты / Количество выпущенных изделий

Данный расчет можно производить исходя из различных видов затрат:

• Общие затраты: Включают все расходы предприятия за период.
• Производственные затраты: Охватывают расходы, непосредственно связанные с производственным процессом (сырье, зарплата производственных рабочих, амортизация производственного оборудования).
• Переменные затраты: Изменяются пропорционально объему производства.
• Постоянные затраты: Не зависят от объема производства в краткосрочном периоде.

Полная себестоимость – это совокупность всех затрат предприятия, связанных как с производством, так и с реализацией продукции. Ее расчет включает в себя следующие компоненты:

Полная себестоимость = Прямые затраты + Косвенные затраты + Логистика + Хранение + Управленческие расходы

Разберем структуру этой формулы:

• Прямые затраты: Непосредственно относятся на конкретный вид продукции (сырье, основные материалы, оплата труда основных производственных рабочих).
• Косвенные затраты: Не могут быть прямо отнесены на конкретный вид продукции и распределяются по определенной базе (например, общепроизводственные и общехозяйственные расходы).
• Логистика: Расходы на транспортировку, доставку, экспедирование продукции.
• Хранение: Затраты, связанные с содержанием складов и хранением готовой продукции.
• Управленческие расходы: Расходы на содержание административного аппарата, маркетинг, НИОКР и прочие непроизводственные расходы.

Методы учета и калькулирования себестоимости

Выбор метода учета затрат и калькулирования себестоимости определяется спецификой производства, его масштабами и целями управления.

Нормативный метод учета предполагает предварительное определение нормативных затрат по операциям, процессам, объектам с выявлением в ходе производства отклонений от нормативных затрат. Фактические затраты определяются алгебраическим сложением затрат по нормам и отклонениям. Этот метод особенно эффективен для массового и серийного производства, позволяя оперативно выявлять отклонения и принимать меры по их устранению. Он также является основой для бюджетирования и контроля.

Методы калькулирования себестоимости:

• Позаказный метод:
  • Применимость: Используется для единичных заказов, уникальной или высокостоимостной продукции (например, строительство кораблей, изготовление мебели на заказ, консалтинговые услуги).
  • Суть: Затраты аккумулируются отдельно по каждому заказу. Каждый заказ рассматривается как самостоятельный объект калькулирования. Это позволяет точно определить себестоимость каждой произведенной единицы или партии.
  • Преимущества: Высокая точность калькулирования, возможность индивидуального контроля затрат.
  • Недостатки: Трудоемкость учета, неприменим для массового производства.
• Попроцессный метод:
  • Применимость: Используется, когда компания поэтапно перерабатывает исходное сырье; для контроля необходимы нормы расхода ресурсов и учет отклонений (например, химическая, пищевая промышленность, производство напитков).
  • Суть: Затраты собираются по каждому производственному процессу или стадии, независимо от того, сколько единиц продукции было произведено. Себестоимость единицы продукции определяется делением общих затрат процесса на количество произведенных единиц.
  • Преимущества: Простота учета для однородной продукции, возможность контроля затрат на каждой стадии.
  • Недостатки: Менее точное отнесение затрат на конкретную единицу продукции, сложность учета незавершенного производства.
• Попередельный метод:
  • Применимость: Применяется, когда сырье обрабатывается по переделам, после каждого получая полуфабрикат, который может быть передан для последующей обработки или направлен на продажу (например, металлургия, текстильная промышленность, нефтепереработка).
  • Суть: Является разновидностью попроцессного метода. Производственный процесс разделяется на стадии (переделы), и на каждом переделе калькулируется себестоимость полуфабриката. Затем себестоимость предыдущего передела включается в затраты следующего.
  • Преимущества: Позволяет контролировать затраты на каждой стадии, удобно для предприятий с комплексным производством.
  • Недостатки: Требует четкого разделения производственного процесса на переделы, сложность учета межпередельных потерь.

Оценка материально-производственных запасов

Оценка материально-производственных запасов (МПЗ) при их отпуске в производство или ином выбытии является критически важной для корректного формирования себестоимости.

Согласно ранее действовавшему Положению по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» ПБУ 5/01 (утверждено Приказом Министерства финансов Российской Федерации от 09 июня 2001 г. N 44н), оценка МПЗ производилась одним из следующих способов:

• По себестоимости каждой единицы: Применяется для уникальных, дорогостоящих или особо ценных МПЗ, которые не могут быть заменены (например, драгоценные металлы, произведения искусства).
• По средней себестоимости: Оценка производится по каждой группе (виду) запасов путем деления общей себестоимости группы (вида) запасов на их количество, складывающихся соответственно из себестоимости и количества остатка на начало месяца и поступивших запасов в течение данного месяца. Этот метод сглаживает ценовые колебания.
• По себестоимости первых по времени приобретения материально-производственных запасов (способ ФИФО – First In, First Out): Предполагает, что МПЗ, поступившие первыми, первыми же и отпускаются в производство. На складе остается та часть запасов, которая поступила позднее.

Акцент на актуальность нормативной базы:
Важно отметить, что Положение по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» ПБУ 5/01 утратило силу с 1 января 2021 года в связи с изданием Приказа Минфина России от 15 ноября 2019 г. N 180н, утвердившего Федеральный стандарт бухгалтерского учета ФСБУ 5/2019 «Запасы». Таким образом, при подготовке курсовой работы необходимо ориентироваться на действующие нормы ФСБУ 5/2019, который, однако, сохраняет возможность применения указанных методов оценки МПЗ, но устанавливает более детализированные требования к их учету. В частности, ФСБУ 5/2019 также предусматривает оценку МПЗ по себестоимости каждой единицы, по средней себестоимости и по методу ФИФО.

Планирование потребности в материалах включает определение количества и времени закупки необходимых запасов, исходя из сметы производства и графиков потребности. Это является важным элементом управления МПЗ и напрямую влияет на эффективность использования материальных ресурсов.

Расчет и анализ показателей материалоемкости и материалоотдачи

В экономическом анализе существует ряд ключевых показателей, позволяющих оценить эффективность использования материальных ресурсов на предприятии. Среди них центральное место занимают материалоемкость и материалоотдача. Эти показатели, являясь взаимообратными, дают всестороннее представление о том, насколько рационально предприятие расходует свои материальные активы.

Показатель материалоемкости

Материалоемкость — это показатель, характеризующий удельные затраты материальных ресурсов на производство товарной продукции. Он может измеряться как доля материальных затрат в общей себестоимости готовой продукции или в натуральном выражении. По сути, материалоемкость показывает, сколько материальных ресурсов требуется для создания одной единицы продукции или получения одного рубля выручки.

Ее значение критически важно для понимания эффективности производственных процессов. Высокая материалоемкость может указывать на нерациональное использование сырья, потери в производстве, устаревшие технологии или высокие закупочные цены на материалы, что требует немедленного внимания менеджмента.

Формулы расчета материалоемкости:

1. Стоимостная материалоемкость (М_емк.ст):

Мемк.ст = Материальные затраты (МЗ) / Общие затраты на производство (Себестоимость)

Эта формула позволяет оценить долю материальных затрат в общей себестоимости продукции. Например, если материальные затраты составляют 600 000 руб., а общая себестоимость – 1 000 000 руб., то материалоемкость составит 0,6 или 60%. Это означает, что 60 копеек из каждого рубля себестоимости приходится на материальные затраты.

2. Натуральная материалоемкость (М_{емк.нат}):

Мемк.нат = Материальные затраты (МЗ) / Объем выпущенной продукции (V)

В этой формуле материальные затраты (МЗ) могут быть представлены как в стоимостном, так и в натуральном выражении, в зависимости от контекста и доступности данных. Если МЗ выражены в денежном эквиваленте, а V – в натуральном (например, тонны, штуки), то результат покажет стоимость материалов, приходящихся на единицу продукции. Если и МЗ, и V в натуральном выражении (например, кг сырья на штуку продукции), то это будет показатель удельного расхода материалов.

Интерпретация динамики материалоемкости:
Рост материалоемкости свидетельствует о повышении материальных затрат на единицу продукции и снижении ее прибыльности. Это может быть вызвано:

• Увеличением норм расхода материалов.
• Повышением цен на сырье и материалы.
• Ухудшением качества сырья, ведущим к увеличению отходов.
• Изменением ассортимента в сторону более материалоемкой продукции.

Снижение материалоемкости (что является положительной тенденцией) означает уменьшение удельных затрат материалов, что напрямую ведет к снижению себестоимости и росту прибыли.

Показатель материалоотдачи

Материалоотдача — показатель, обратный материалоемкости, характеризующий, сколько продукции в стоимостной оценке приходится с каждого рубля материальных затрат. Он показывает отдачу от использования материальных ресурсов, то есть сколько денежных единиц произведенной продукции получено на каждую денежную единицу, вложенную в материалы.

Формулы расчета материалоотдачи:

1. Материалоотдача (М_отд) по себестоимости:

Мотд = Себестоимость (Общие затраты) / Материальные затраты

Если материалоемкость составляет 0,6 (60%), то материалоотдача будет 1 / 0,6 ≈ 1,67. Это означает, что на каждый рубль материальных затрат приходится 1 рубль 67 копеек общей себестоимости продукции.

2. Материалоотдача (М_отд.V) по стоимости произведенной продукции:

Мотд.V = Стоимость произведенной продукции (V) / Стоимость материальных затрат (М)

Эта формула более полно отражает эффективность использования материальных ресурсов, так как в числителе учитывается вся стоимость произведенной продукции (например, в отпускных ценах), а не только себестоимость.

Интерпретация динамики материалоотдачи:
Рост материалоотдачи свидетельствует о снижении материалоемкости продукции и экономии материальных затрат, а также о более рациональном использовании материальных ресурсов. Это позитивная тенденция, указывающая на:

• Внедрение новых, ресурсосберегающих технологий.
• Улучшение качества сырья и снижение отходов.
• Оптимизацию производственных процессов.
• Эффективное управление запасами.

Снижение материалоотдачи (негативная тенденция) сигнализирует об увеличении затрат материалов на единицу продукции или падении отдачи от их использования.

Пример расчета материалоемкости и материалоотдачи

Рассмотрим гипотетическое предприятие «Альфа», производящее продукцию «Гамма».

Исходные данные за два периода (базисный и отчетный):

Показатель	Базисный период (тыс. руб.)	Отчетный период (тыс. руб.)
Материальные затраты (МЗ)	5000	6300
Общая себестоимость (ОС)	8000	9500
Стоимость произведенной продукции (V)	10000	12000

1. Расчет материалоемкости:

• Базисный период:
  • М_{емк.ст (баз)} = 5000 / 8000 = 0,625
  • Интерпретация: На каждый рубль себестоимости приходится 62,5 копейки материальных затрат.
• Отчетный период:
  • М_{емк.ст (отч)} = 6300 / 9500 ≈ 0,663
  • Интерпретация: На каждый рубль себестоимости приходится 66,3 копейки материальных затрат.

Вывод по материалоемкости: Материалоемкость выросла с 0,625 до 0,663, что является негативной тенденцией. Это означает, что предприятие стало расходовать больше материальных ресурсов на производство единицы продукции, что может привести к снижению прибыльности.

2. Расчет материалоотдачи:

• Базисный период (по себестоимости):
  • М_{отд (баз)} = 8000 / 5000 = 1,6
  • Интерпретация: На каждый рубль материальных затрат приходится 1 рубль 60 копеек общей себестоимости.
• Отчетный период (по себестоимости):
  • М_{отд (отч)} = 9500 / 6300 ≈ 1,508
  • Интерпретация: На каждый рубль материальных затрат приходится 1 рубль 51 копейка общей себестоимости.
• Базисный период (по стоимости произведенной продукции):
  • М_{отд.V (баз)} = 10000 / 5000 = 2,0
  • Интерпретация: На каждый рубль материальных затрат приходится 2 рубля произведенной продукции.
• Отчетный период (по стоимости произведенной продукции):
  • М_{отд.V (отч)} = 12000 / 6300 ≈ 1,905
  • Интерпретация: На каждый рубль материальных затрат приходится 1 рубль 91 копейка произведенной продукции.

Вывод по материалоотдаче: Материалоотдача снизилась (с 1,6 до 1,508 по себестоимости, и с 2,0 до 1,905 по стоимости продукции), что также является негативной тенденцией и подтверждает выводы, сделанные по материалоемкости. Это указывает на менее эффективное использование материальных ресурсов в отчетном периоде.

Для более глубокого понимания причин таких изменений необходимо провести факторный анализ, который позволит выявить конкретные факторы, повлиявшие на динамику материалоемкости и материалоотдачи.

Факторный анализ материальных затрат и стоимости продукции

Факторный анализ — это мощный инструмент экономического анализа, позволяющий выявить и количественно измерить влияние отдельных факторов на изменение изучаемого показателя. В контексте материальных затрат и стоимости продукции, факторный анализ помогает понять, какие именно аспекты производственной и закупочной деятельности привели к отклонениям от плановых или базисных значений.

Метод цепных подстановок в факторном анализе

Среди различных методов факторного анализа наиболее распространенным и интуитивно понятным является метод цепных подстановок. Его сущность состоит в последовательной замене текущей величины каждого фактора базовой, причем каждый раз заменяется одна из величин. Это позволяет изолировать влияние каждого фактора, предполагая, что остальные факторы остаются на базисном уровне.

Рассмотрим его применение на примере трехфакторной мультипликативной модели, где результирующий показатель Y зависит от факторов A, B и C:

Y = A × B × C

Для определения влияния каждого фактора на изменение Y (ΔY), когда Y₀ = A₀ × B₀ × C₀ (базисный период) и Y₁ = A₁ × B₁ × C₁ (отчетный период), расчет производится следующим образом:

1. Влияние изменения фактора A (ΔY_A):

ΔYA = (A1 - A0) × B0 × C0

Здесь мы сравниваем значение Y, если бы изменился только фактор A, а B и C остались на базисном уровне.

2. Влияние изменения фактора B (ΔY_B):

ΔYB = A1 × (B1 - B0) × C0

При расчете влияния B, фактор A уже берется на фактическом (отчетном) уровне (A₁), поскольку его влияние уже учтено. Фактор C остается на базисном уровне.

3. Влияние изменения фактора C (ΔY_C):

ΔYC = A1 × B1 × (C1 - C0)

При расчете влияния C, факторы A и B уже берутся на фактических уровнях (A₁ и B₁), так как их влияние уже последовательно учтено.

Суммарное изменение результирующего показателя ΔY должно быть равно сумме влияний отдельных факторов:

ΔY = ΔYA + ΔYB + ΔYC = Y1 - Y0

Основной недостаток метода цепных подстановок заключается в зависимости результатов от очередности замены факторов. Поскольку метод присваивает «нераспределенный остаток» (взаимное влияние факторов) последнему заменяемому фактору, изменение порядка подстановок приведет к изменению величины влияния каждого фактора, хотя общая сумма отклонений останется неизменной. Это требует четкого определения логической последовательности замены факторов, которая должна соответствовать причинно-следственным связям в анализируемой модели.

Факторные модели анализа материальных затрат

Для анализа общей суммы материальных затрат и удельных материальных затрат используются специализированные факторные модели.

1. Влияние факторов на общую сумму материальных затрат (МЗ_общ):
Общая сумма материальных затрат в целом по предприятию зависит от:

• Объема производства продукции (V_ВП): Чем больше продукции, тем больше материалов требуется.
• Ее структуры (Уд_i): Изменение доли разных видов продукции в общем объеме может изменить общую потребность в материалах, если эти виды продукции имеют разную материалоемкость.
• Изменения удельных материальных затрат на отдельные виды продукции (УМЗ_i): Это, в свою очередь, зависит от расхода материалов на единицу и их стоимости.

Факторная модель для анализа общей суммы материальных затрат (МЗ_общ) имеет вид:

МЗобщ = Σ (VВП общ × Удi × УРi × Цi)
Где:

• V_{ВП общ} — общий объем производства продукции;
• Уд_i — удельный вес i-го вида продукции в общем объеме производства;
• УР_i — расход материальных ресурсов на единицу i-го вида продукции (в натуральном выражении);
• Ц_i — средняя стоимость единицы материальных ресурсов для i-го вида продукции.

Для проведения факторного анализа влияния изменения объема производства на сумму материальных затрат (ΔМЗ₁) используются формулы:

ΔМЗ1 = МЗ0 × К1,2 – МЗ0
или
ΔМЗ1 = МЗ0 × (К1,2 – 1)
Где:

• МЗ₀ – величина материальных затрат в базисном периоде (плане);
• К_1,2 – коэффициент изменения объема производства продукции (V₁ / V₀).

Влияние изменения цен на материальные затраты (ΔМЗ_р) определяется по формуле:

ΔМЗр = (Ц1 – Ц0) × УР1 × V1
Где:

• Ц₁ – средняя фактически сложившаяся цена материала за отчетный период;
• Ц₀ – плановая цена или цена базисного периода;
• УР₁ – фактический расход материала на единицу продукции;
• V₁ – фактический объем производства.

Совокупное влияние факторов «цен» и «норм» на изменение суммы материальных затрат также может быть проанализировано. Например, для модели МЗ = УР × Ц, общее изменение:

ΔМЗ = МЗ1 – МЗ0
Влияние расхода (нормы): ΔМЗУР = (УР1 – УР0) × Ц0
Влияние цены: ΔМЗЦ = УР1 × (Ц1 – Ц0)

2. Влияние факторов на удельные материальные затраты (УМЗ_i):
Удельные материальные затраты (УМЗ_i) могут измениться из-за двух основных факторов:

• Количества (массы) израсходованных материальных ресурсов на единицу продукции (УР_i): Экономия или перерасход материалов.
• Средней стоимости единицы материальных ресурсов (Ц_i): Изменение закупочных цен.

Факторная модель для анализа удельных материальных затрат:

УМЗi = УРi × Цi

Расчет влияния данных факторов на УМЗ_i производится способом цепной подстановки:

• УМЗ_план = УР_план × Ц_план (Плановый или базисный уровень)
• УМЗ_усл = УР_факт × Ц_план (Условное значение, показывающее УМЗ при фактическом расходе, но плановой цене)
• УМЗ_факт = УР_факт × Ц_факт (Фактический уровень)

Тогда:

• Влияние изменения расхода материалов (ΔУР) = УМЗ_усл — УМЗ_план
• Влияние изменения цен материалов (ΔЦ) = УМЗ_факт — УМЗ_усл
• Общее изменение УМЗ = ΔУР + ΔЦ = УМЗ_факт — УМЗ_план

Факторный анализ материалоемкости и материалоотдачи

Факторы, влияющие на материалоемкость:

• Объемы выпуска товарной продукции: Изменение общего объема производства может повлиять на эффективность использования материалов из-за эффекта масштаба.
• Структура товарной продукции: Изменение доли различных видов продукции (если они имеют разную материалоемкость) в общем объеме производства.
• Расход материалов на изготовление единицы продукции: Технологические усовершенствования, изменения норм расхода, снижение потерь.
• Стоимость материальных ресурсов: Изменение закупочных цен на сырье и материалы.
• Отпускные цены на готовые изделия или услуги: Влияют на стоимостное выражение продукции, что в конечном итоге меняет показатель материалоемкости, если он рассчитывается как отношение материальных затрат к стоимости продукции.

Факторы, влияющие на материалоотдачу:
Поскольку материалоотдача является обратным показателем материалоемкости, факторы, влияющие на нее, по сути, те же, но их влияние имеет обратную направленность:

• Объем производства продукции: Рост объема производства при прочих равных условиях может увеличить материалоотдачу.
• Цены на продукцию: Увеличение отпускных цен на продукцию при неизменных материальных затратах повышает материалоотдачу.
• Расход материалов на единицу продукции: Снижение расхода материалов на единицу продукции повышает материалоотдачу.
• Стоимость материальных ресурсов: Снижение закупочных цен на материалы повышает материалоотдачу.

Влияние факторов на себестоимость единицы продукции

Анализ себестоимости единицы продукции — один из важнейших аспектов управленческого учета. Его уровень формируется под воздействием как постоянных, так и переменных затрат.

Для изучения влияния факторов первого порядка на изменение уровня себестоимости единицы продукции используют факторную модель:

Ci = Ai / VВПi + Bi
Где:

• C_i — себестоимость единицы i-го вида продукции.
• А_i — общие условно-постоянные (фиксированные) затраты, приходящиеся на i-й вид продукции. Эти затраты не изменяются при изменении объема производства в определенном диапазоне (например, амортизация оборудования, арендная плата).
• V_ВПi — объем выпуска i-го вида продукции. Соответственно, А_i / V_ВПi — это условно-постоянные затраты на единицу продукции. При увеличении объема производства эти удельные постоянные затраты снижаются, и наоборот.
• В_i — переменные затраты на единицу i-го вида продукции, которые изменяются пропорционально объему выпуска (например, затраты на сырье, сдельную зарплату).

Используя метод цепных подстановок для этой модели, можно проанализировать влияние изменения объема выпуска и удельных переменных затрат на себестоимость единицы продукции. Например, для анализа изменения себестоимости одного вида продукции:

С₀ = А₀ / V₀ + В₀ (Базисная себестоимость)
С_усл1 = А₀ / V₁ + В₀ (Себестоимость при изменении только объема)
С_усл2 = А₀ / V₁ + В₁ (Себестоимость при изменении объема и удельных переменных затрат)
С₁ = А₁ / V₁ + В₁ (Фактическая себестоимость при изменении всех факторов)

Тогда:

• Влияние изменения объема выпуска (ΔV) = С_усл1 — С₀
• Влияние изменения удельных переменных затрат (ΔВ) = С_усл2 — С_усл1
• Влияние изменения постоянных затрат (ΔА) = С₁ — С_усл2
• Общее изменение себестоимости (ΔС) = С₁ — С₀

Пример факторного анализа

Рассмотрим упрощенный пример факторного анализа изменения удельных материальных затрат (УМЗ) для одного вида продукции.

Исходные данные:

Показатель	Базисный период (план)	Отчетный период (факт)
Удельный расход материала (УР), кг/ед.	10	9,5
Цена материала (Ц), руб./кг	100	110

1. Расчет удельных материальных затрат:

• УМЗ_план = УР_план × Ц_план = 10 кг/ед. × 100 руб./кг = 1000 руб./ед.
• УМЗ_факт = УР_факт × Ц_факт = 9,5 кг/ед. × 110 руб./кг = 1045 руб./ед.

Общее изменение УМЗ: ΔУМЗ = УМЗ_факт — УМЗ_план = 1045 — 1000 = +45 руб./ед.

2. Факторный анализ методом цепных подстановок:

• Условное значение 1 (УМЗ_усл): Удельные затраты при фактическом расходе, но плановой цене.
  • УМЗ_усл = УР_факт × Ц_план = 9,5 кг/ед. × 100 руб./кг = 950 руб./ед.
• Влияние изменения удельного расхода материала (ΔУР):
  • ΔУР = УМЗ_усл — УМЗ_план = 950 — 1000 = -50 руб./ед.
  • Интерпретация: Снижение удельного расхода материала (с 10 до 9,5 кг/ед.) привело к экономии материальных затрат на 50 руб. на единицу продукции. Это положительный фактор, указывающий на повышение эффективности использования материалов.
• Влияние изменения цены материала (ΔЦ):
  • ΔЦ = УМЗ_факт — УМЗ_усл = 1045 — 950 = +95 руб./ед.
  • Интерпретация: Увеличение цены материала (со 100 до 110 руб./кг) привело к удорожанию материальных затрат на 95 руб. на единицу продукции. Это негативный фактор, который может быть связан с рыночной конъюнктурой или изменением поставщиков.

Проверка: Сумма влияний факторов = ΔУР + ΔЦ = -50 + 95 = +45 руб./ед.
Это соответствует общему изменению УМЗ, что подтверждает корректность расчетов.

Вывод: Несмотря на экономию материалов за счет снижения удельного расхода, общее увеличение удельных материальных затрат на 45 руб. на единицу продукции произошло из-за значительного роста цен на сырье. Это указывает на необходимость пересмотра политики закупок или поиска альтернативных поставщиков.

Оценка эффективности использования материальных ресурсов и пути ее повышения

Эффективное использование материальных ресурсов является залогом конкурентоспособности и финансовой устойчивости предприятия. Оценка этой эффективности требует системного подхода, включающего как количественные показатели, так и качественный анализ управленческих процессов. Но как точно определить, насколько рационально предприятие использует свои материальные активы?

Критерии и обобщающие показатели эффективности

Прежде чем перейти к конкретным показателям, важно определить, что мы понимаем под эффективностью.
Критериями эффективности использования материальных ресурсов являются:

• Сокращение материальных затрат на производство продукции.
• Снижение ее себестоимости.
• Рост прибыли предприятия.

Эти критерии взаимосвязаны: снижение материальных затрат напрямую ведет к уменьшению себестоимости, а это, в свою очередь, при прочих равных условиях, способствует увеличению прибыли.

Для комплексной оценки эффективности используются обобщающие показатели:

1. Прибыль на рубль материальных затрат: Является наиболее обобщающим показателем эффективности использования материальных ресурсов и определяется делением суммы полученной прибыли от основной деятельности на сумму материальных затрат.

• Формула: Прибыль на рубль МЗ = Прибыль от основной деятельности / Материальные затраты
• Интерпретация: Показывает, сколько прибыли генерирует каждый рубль, вложенный в материальные ресурсы. Чем выше показатель, тем эффективнее используются материалы.

2. Материалоотдача: Как уже было рассмотрено, характеризует, сколько продукции в стоимостной оценке приходится с каждого рубля материальных затрат.

• Формула: Материалоотдача = Стоимость произведенной продукции / Стоимость материальных затрат
• Интерпретация: Рост показателя свидетельствует о более рациональном использовании материалов.

3. Материалоемкость: Обратный показатель материалоотдачи, характеризующий удельные затраты материальных ресурсов на производство товарной продукции.

• Формула: Материалоемкость = Материальные затраты / Объем выпущенной продукции (или Себестоимость)
• Интерпретация: Снижение показателя является положительной тенденцией.

4. Коэффициент соотношения темпов роста объема производства и материальных затрат: Определяется отношением индекса валовой продукции к индексу материальных затрат и характеризует динамику материалоотдачи.

• Формула: Ксоотн = Индекс VВП / Индекс МЗ
• Интерпретация: Если К_соотн > 1, это означает, что объем производства растет быстрее, чем материальные затраты, что свидетельствует о повышении эффективности.

5. Удельный вес материальных затрат в себестоимости продукции: Исчисляется отношением суммы материальных затрат к полной себестоимости произведенной продукции и характеризует изменение материалоемкости.

• Формула: УВМЗ = Материальные затраты / Полная себестоимость
• Интерпретация: Снижение удельного веса указывает на более экономное расходование материалов или изменение структуры затрат в пользу других элементов.

6. Коэффициент использования материалов: Характеризует соотношение фактического расхода материала к нормативному.

• Формула: Кисп = Фактический расход / Нормативный расход
• Интерпретация: Значение < 1 говорит об экономии, > 1 – о перерасходе.

Этапы экономического анализа материальных ресурсов

Комплексная оценка эффективности использования материальных ресурсов требует последовательного выполнения ряда аналитических этапов:

1. Оценка качества планов материально-технического снабжения и анализ их выполнения: На этом этапе анализируется обоснованность норм расхода, планов закупок, соответствие качества закупаемых материалов требованиям производства, а также своевременность и полнота выполнения планов поставщиками.

2. Оценка потребности предприятия в материальных ресурсах: Анализируется оптимальность запасов (незавершенное производство, готовая продукция на складах), отсутствие излишков или дефицита, что может привести к замораживанию оборотных средств или срыву производственного процесса.

3. Оценка эффективности использования материальных ресурсов: Проводится расчет и анализ динамики вышеуказанных обобщающих показателей (материалоемкость, материалоотдача, прибыль на рубль МЗ).

4. Факторный анализ общей материалоемкости продукции: С использованием метода цепных подстановок или других методов выявляются конкретные факторы, повлиявшие на изменение материалоемкости (изменение норм расхода, цен, структуры продукции).

5. Оценка влияния стоимости материальных ресурсов на объем производства продукции: Анализируется, как изменения закупочных цен на материалы влияют на возможность поддержания или увеличения объемов выпуска продукции и ее конкурентоспособность.

Пути повышения эффективности использования материальных ресурсов

Повышение эффективности использования материальных ресурсов — это непрерывный процесс, требующий комплексного подхода. Выделяют два основных пути:

1. Интенсивный путь: Предполагает более экономное использование ресурсов в процессе производства.

• Внедрение новых, ресурсосберегающих технологий и оборудования.
• Оптимизация рецептур и конструкций изделий для уменьшения расхода материалов.
• Снижение потерь и отходов в процессе производства (например, за счет улучшения качества оборудования, повышения квалификации персонала).
• Использование вторичного сырья и отходов производства.
• Улучшение качества входного сырья и материалов, что сокращает брак и отходы.

2. Организационно-экономические направления: Направлены на усовершенствование систем управления и стимулирования.

• Совершенствование нормирования и планирования материалоемкости: Разработка и внедрение технически обоснованных норм расхода материалов, регулярный пересмотр устаревших норм.
• Применение безотходных и малоотходных технологий: Переход на замкнутые циклы производства, минимизация отходов на всех этапах.
• Оптимизация логистических процессов: Включая транспортировку, хранение и внутрипроизводственное перемещение материалов, что позволяет сократить потери при хранении и транспортировке.
• Совершенствование системы контроля за расходованием материалов: Внедрение систем учета и контроля, позволяющих оперативно отслеживать расход материалов и выявлять отклонения.
• Стимулирование работников к экономному использованию ресурсов: Внедрение систем мотивации, поощряющих экономное и рациональное использование материалов.
• Развитие системы материально-технического снабжения: Поиск более выгодных поставщиков, применение прогрессивных форм снабжения, оптимизация закупочной логистики.

Роль управления затратами в повышении конкурентоспособности предприятия

Эффективное управление материальными затратами — это не просто инструмент сокращения расходов, но и стратегический фактор повышения конкурентоспособности. Цель анализа себестоимости продукции – обеспечить полную информацию для управления затратами производства, создать необходимые условия для их последовательного снижения на всех участках производства.

Как эффективное управление материальными затратами влияет на предприятие:

• Финансовые результаты: Прямое влияние на прибыль. Снижение материальных затрат при неизменной цене реализации увеличивает рентабельность.
• Ассортиментная и коммерческая политика: Позволяет менеджменту проводить выгодную ассортиментную политику, фокусируясь на производстве продукции с оптимальной материалоемкостью, и гибкую коммерческую политику, предлагая конкурентные цены.
• Контроль ресурсов: Помогает правильно оценивать остатки незавершенного производства и готовой продукции на складе, контролировать рациональность использования всех видов ресурсов.
• Конкурентоспособность: Предприятие, эффективно управляющее материальными затратами, способно предлагать продукцию по более низким ценам или, при сохранении цен, получать более высокую прибыль, что является ключевым конкурентным преимуществом.
• Финансовая отдача от бизнеса: В целом, повышение эффективности использования материальных ресурсов способствует улучшению всех финансовых показателей предприятия, делая его более привлекательным для инвесторов и устойчивым к внешним экономическим шокам.

Таким образом, комплексный анализ и целенаправленное управление материальными затратами являются неотъемлемой частью стратегического управления любым современным предприятием, стремящимся к устойчивому развитию и лидерству на рынке.

Заключение

Проведенный в рамках данной курсовой работы комплексный анализ материальных затрат предприятия, их методологии расчета, факторного анализа и оценки эффективности, позволил всесторонне раскрыть актуальность и многогранность данной проблематики. Материальные затраты, как показано в исследовании, являются одним из наиболее существенных элементов себестоимости продукции, и их рациональное использование напрямую влияет на финансовые результаты, конкурентоспособность и устойчивое развитие любого предприятия.

В ходе работы были успешно решены поставленные задачи:

1. Определены ключевые экономические термины, такие как материальные затраты, себестоимость, материально-производственные запасы, и представлена их всесторонняя классификация по экономическим элементам, способу отнесения на себестоимость и степени реагирования на изменение объема производства.
2. Подробно изложена методология расчета затрат на единицу продукции и полной себестоимости, а также рассмотрены различные методы учета и калькулирования, включая нормативный, позаказный, попроцессный и попередельный методы. Особое внимание было уделено актуальности нормативной базы, в частности, указанию на утрату силы ПБУ 5/01 и необходимость применения ФСБУ 5/2019 при оценке материально-производственных запасов.
3. Рассчитаны и проанализированы ключевые показатели эффективности использования материальных ресурсов – материалоемкость и материалоотдача, а также предложен сквозной числовой пример для иллюстрации их расчета и интерпретации.
4. Детально представлен факторный анализ, включая метод цепных подстановок, его достоинства и недостатки, а также разработаны факторные модели для анализа общей суммы материальных затрат, удельных материальных затрат, материалоемкости, материалоотдачи и себестоимости единицы продукции. Практический пример факторного анализа продемонстрировал его прикладное значение для выявления причин отклонений.
5. Определены критерии и обобщающие показатели эффективности использования материальных ресурсов, а также сформулированы конкретные пути ее повышения, разделенные на интенсивный и организационно-экономический. Подчеркнута роль управления затратами в стратегическом развитии предприятия.

Основной вывод заключается в том, что системный и глубокий анализ материальных затрат является не просто требованием бухгалтерского учета, но и мощным инструментом управленческого контроля и принятия стратегических решений. Оптимизация материальных затрат, снижение материалоемкости и повышение материалоотдачи способны обеспечить предприятию значительные конкурентные преимущества, позволяя формировать более привлекательную ценовую политику, увеличивать прибыльность и укреплять свои позиции на рынке.

Практические рекомендации по улучшению управления материальными затратами:

• Регулярный пересмотр и актуализация норм расхода материалов с учетом изменений в технологиях и качестве сырья.
• Внедрение современных систем автоматизированного учета и контроля за движением материальных запасов, позволяющих оперативно выявлять отклонения и потери.
• Развитие системы бюджетирования материальных затрат и ее интеграция в общую систему финансового планирования.
• Постоянный мониторинг рыночных цен на сырье и материалы, активный поиск альтернативных поставщиков и оптимизация логистических цепочек.
• Инвестиции в ресурсосберегающие технологии и оборудование, а также программы обучения персонала для повышения культуры экономного расходования ресурсов.
• Разработка и внедрение системы мотивации для сотрудников, напрямую связанной с экономией материальных ресурсов.

Внедрение этих рекомендаций позволит предприятию значительно повысить эффективность использования материальных ресурсов, укрепить свою финансовую стабильность и обеспечить долгосрочный экономический рост.

Список использованной литературы

1. Материальные затраты: формула расчета, анализ показателей. URL: https://www.fd.ru/articles/71449-materialnye-zatraty-formula-rascheta-analiz-pokazateley (дата обращения: 23.10.2025).
2. Затраты на единицу продукции: формула и пример расчета. URL: https://www.fd.ru/articles/72120-zatraty-na-edinitsu-produktsii (дата обращения: 23.10.2025).
3. Лекция 5. Анализ затрат на производство и продажу продукции (работ, услуг). URL: https://mir.ismu.baikal.ru/src/lector/b-umk/metodika_ekonom_analiza/lektsiya_5.pdf (дата обращения: 23.10.2025).
4. Тема 2. Понятие затрат и их классификация. URL: https://elib.altstu.ru/elib/downloads/d262804_Ekonomicheskaya%20teoriya_Buhgalterskiy%20uchet_Analiz_Audit/2014/uprav_uchet.pdf (дата обращения: 23.10.2025).
5. Анализ себестоимости продукции промышленного предприятия. URL: https://profiz.ru/se/12_2008/sebestoimost_pp/ (дата обращения: 23.10.2025).
6. Классификация затрат на производство и реализацию продукции. URL: https://studfile.net/preview/5759160/page:7/ (дата обращения: 23.10.2025).
7. Классификация затрат, включаемых в себестоимость продукции. URL: https://www.treningi.by/business_sprav/klassif-zatrat/ (дата обращения: 23.10.2025).
8. Как рассчитать затраты на единицу продукции — формулы и примеры. URL: https://www.glavbukh.ru/art/103328-zatraty-na-edinitsu-produktsii-formula-i-primer-rascheta (дата обращения: 23.10.2025).
9. Энциклопедия решений. Бухгалтерский учет запасов (сентябрь 2025). URL: https://www.garant.ru/products/ipo/prime/doc/58189569/ (дата обращения: 23.10.2025).
10. Положение по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» ПБУ 5/01. URL: https://www.consultant.ru/document/cons_doc_LAW_31084/ (дата обращения: 23.10.2025).
11. Серебренников Г. Г. Основы управления затратами предприятия : учебное пособие. Тамбов. URL: https://www.aup.ru/books/m207/ (дата обращения: 23.10.2025).
12. Учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) / Ю. А. Бабаев [и др.] ; под ред. Ю. А. Бабаева. – 3-е изд., испр. и доп. – Москва : Вузовский учебник : ИНФРА-М, 2014. – 186 с. URL: https://znanium.com/catalog/document?id=439391 (дата обращения: 23.10.2025).
13. Материалоотдача. URL: https://financial-analysis.ru/materialootdacha (дата обращения: 23.10.2025).
14. Об утверждении Положения по бухгалтерскому учету «Учет материально-производственных запасов» ПБУ 5/01 от 09 июня 2001. URL: https://docs.cntd.ru/document/901791838 (дата обращения: 23.10.2025).
15. Материалоемкость продукции: формула расчета. URL: https://analitika-investa.ru/materialoemkost-produktsii/ (дата обращения: 23.10.2025).
16. Метод цепных подстановок. URL: https://economics.kpi.ua/wp-content/uploads/2016/09/analiz-1.6.3.pdf (дата обращения: 23.10.2025).
17. Тема 13. Материальные ресурсы и эффективность их использования. URL: https://elib.altstu.ru/elib/downloads/d262804_Ekonomicheskaya%20teoriya_Buhgalterskiy%20uchet_Analiz_Audit/2014/ek_pred.pdf (дата обращения: 23.10.2025).
18. Факторный анализ общей материалоемкости продукции. URL: https://elib.vgasu.ru/assets/docs/umkd/eup/eup/eup_080109/ekonomicheskiy_analiz/05/75Lekcii_14_16.docx (дата обращения: 23.10.2025).
19. Серебренников Г. Г. Основы управления затратами предприятия. – Тамбов : Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2009. – 80 с. URL: https://window.edu.ru/catalog/pdf2txt/464/73464/46364 (дата обращения: 23.10.2025).
20. Анализ использования материальных ресурсов. URL: https://elib.vgasu.ru/assets/docs/umkd/eup/eup/eup_080109/ekonomicheskiy_analiz/05/74Lekcii_7_10.docx (дата обращения: 23.10.2025).
21. Анализируем себестоимость продукции. URL: https://profiz.ru/se/6_2019/analiz-sebestoimosti/ (дата обращения: 23.10.2025).
22. Черток Л. Е. Основы управления затратами на предприятии. – СПб.: Изд-во СПбУУиЭ, 2012. – 128 с. URL: https://www.elibrary.ru/item.asp?id=19782806 (дата обращения: 23.10.2025).
23. Повышение эффективности использования материальных ресурсов на пред. URL: https://www.bsu.edu.ru/upload/iblock/c38/c386617a262432d0c242c7aa31d770f5.pdf (дата обращения: 23.10.2025).
24. Классификация затрат в бухгалтерском и управленческом учете. URL: https://shamaev.biz/klassifikaciya-zatrat-v-buhgalterskom-i-upravlencheskom-uchete/ (дата обращения: 23.10.2025).
25. Классификация затрат. URL: https://www.consultant.ru/cons/cgi/online.cgi?req=doc&base=PRG&n=220302&dst=100002#8L8T79S45c1r6C6C1 (дата обращения: 23.10.2025).
26. Управление затратами предприятия. URL: https://www.elib.grsu.by/katalog/131016/docs/upravlenie_zatratami.pdf (дата обращения: 23.10.2025).
27. Затратные счета бухгалтерского учёта: что отражает, проводки и примеры. URL: https://moedelo.org/blog/zatratnye-scheta-buhgalterskogo-ucheta (дата обращения: 23.10.2025).
28. Материалоемкость продукции: формула по балансу. URL: https://spmag.ru/articles/materialoemkost-produktsii-formula-rascheta-po-balansu (дата обращения: 23.10.2025).
29. Понятие затрат и их классификация. URL: https://www.rea.ru/ru/org/managment/kafedra-ekonomiki-truda-i-upravleniya-personalom/Documents/%D0%9C%D0%B0%D1%82%D0%B5%D1%80%D0%B8%D0%B0%D0%BB%D1%8B%20%D0%B4%D0%BB%D1%8F%20%D1%81%D1%82%D1%83%D0%B4%D0%B5%D0%BD%D1%82%D0%BE%D0%B2/1.%D0%9E%D1%82%D1%80%D0%B0%D1%81%D0%BB%D0%B5%D0%B2%D0%BE%D0%B9%20%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D0%B5%D0%B4%D0%B6%D0%BC%D0%B5%D0%BD%D1%82/%D0%A3%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D1%87%D0%B5%D1%81%D0%BA%D0%B8%D0%B9%20%D1%83%D1%87%D0%B5%D1%82/%D0%9B%D0%B5%D0%BA%D1%86%D0%B8%D0%B8/%D0%9B%D0%B5%D0%BA%D1%86%D0%B8%D1%8F%202.pdf (дата обращения: 23.10.2025).
30. Тема 4. Анализ материальных ресурсов предприятия. URL: https://portal.unn.ru/portal/pls/portal/docs/1/409947/metod/analiz_mat.res.pdf (дата обращения: 23.10.2025).
31. Кузьмина М. С., Акимова Б. Ж. Управление затратами предприятия (организации). — М. : КНОРУС, 2015. — 312 с. URL: https://jasulib.org.kg/wp-content/uploads/2021/05/%D0%A3%D0%BF%D1%80%D0%B0%D0%B2%D0%BB%D0%B5%D0%BD%D0%B8%D0%B5-%D0%B7%D0%B0%D1%82%D1%80%D0%B0%D1%82%D0%B0%D0%BC%D0%B8-%D0%BF%D1%80%D0%B5%D0%B4%D0%BF%D1%80%D0%B8%D1%8F%D1%82%D0%B8%D1%8F-%D0%BE%D1%80%D0%B3%D0%B0%D0%BD%D0%B8%D0%B7%D0%B0%D1%86%D0%B8%D0%B8.pdf (дата обращения: 23.10.2025).
32. Бондина Н. Н., Бондин И. А., Павлова И. В. и др. Учет затрат и калькулирование себестоимости. НИЦ ИНФРА-М, 2026. – 254 с. URL: https://znanium.com/catalog/document?id=439391 (дата обращения: 23.10.2025).
33. Анализ использования материальных ресурсов. Факторы, влияющие на уровень материалоотдачи. URL: https://studfile.net/preview/4311025/page:14/ (дата обращения: 23.10.2025).
34. Блюмин С. Л., Суханов В. Ф., Чеботарёв С. В. Экономический факторный анализ : монография. – Липецк: ЛЭГИ, 2004. – 148 с. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=23347065 (дата обращения: 23.10.2025).
35. Метод цепных подстановок. URL: https://financial-analysis.ru/metod-tsepnyh-podstanovok (дата обращения: 23.10.2025).
36. Факторный анализ: оцениваем причины изменения показателей. URL: https://www.fd.ru/articles/105178-faktoryy-analiz (дата обращения: 23.10.2025).
37. Эффективность использования материальных ресурсов, как фактор повышения экономической безопасности предприятия. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/effektivnost-ispolzovaniya-materialnyh-resursov-kak-faktor-povysheniya-ekonomicheskoy-bezopasnosti-predpriyatiya/viewer (дата обращения: 23.10.2025).
38. Какие основные задачи решают в ходе анализа себестоимости продукции? URL: https://profiz.ru/se/12_2023/osnovnyie-zadachi-analiza-sebestoimosti/ (дата обращения: 23.10.2025).
39. Повышение эффективности использования материальных ресурсов на предприятии (на примере ИЭВЦ ПАО «Сургутнефтегаз»). URL: https://www.nou.ru/assets/docs/nauka/2018/disser/vkr_b_ivanov.pdf (дата обращения: 23.10.2025).
40. Расчет себестоимости производства, продукции, услуг: методы, формулы и примеры. URL: https://klerk.ru/buh/articles/536100/ (дата обращения: 23.10.2025).
41. Учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции. URL: https://infobuh.ru/articles/uchetnaya-politika/uchet-zatrat-na-proizvodstvo-i-kalkulirovanie-sebestoimosti-produkczii (дата обращения: 23.10.2025).
42. Расчет себестоимости продукции на примере. URL: https://sdelat-audit.ru/raschet-sebestoimosti-produkczii-na-primere (дата обращения: 23.10.2025).
43. Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в отдельных отраслях производственной сферы. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=23118991 (дата обращения: 23.10.2025).
44. Практический журнал по управлению финансами Финансовый Директор. URL: https://www.fd.ru/ (дата обращения: 23.10.2025).
45. Методы калькулирования себестоимости продукции. URL: https://www.fd.ru/articles/105165-metody-kalkulirovaniya-sebestoimosti (дата обращения: 23.10.2025).
46. Морозова Н. С., Меркулова Е. Ю. Анализ себестоимости продукции // Научная статья, 2016. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/analiz-sebestoimosti-produktsii (дата обращения: 23.10.2025).
47. Как грамотно подойти к формированию бюджета производства на 2020 год. URL: https://profiz.ru/se/1_2020/budjet_proizvodstva/ (дата обращения: 23.10.2025).
48. Формулы для финансового анализа: расчёты, применение и примеры (2025). URL: https://www.fd.ru/articles/71780-formuly-dlya-finansovogo-analiza (дата обращения: 23.10.2025).
49. Финансовые показатели предприятия: какие бывают, определения и примеры. URL: https://blog.asprof.ru/finansovye-pokazateli-predpriyatiya/ (дата обращения: 23.10.2025).
50. Финансовая справочная система. Готовые решения для финансовых директоров. URL: https://www.fd.ru/products/system (дата обращения: 23.10.2025).