Пример готовой курсовой работы по предмету: Теплотехника
СОДЕРЖАНИЕ
Исходные данные
1.Расчёт тепловой схемы котельной
2.Расчет химводоподготовки
2.1. Выбор схемы приготовления воды
2.2. Расчет водоподготовительной установки
3. Расчет и выбор насосов
3.1.Подбор питательных насосов
3.2.Подбор сетевых насосов
3.3.Подбор конденсатного насоса
3.4.Подбор подпиточного насоса
3.5.Подбор насоса сырой воды
4. Расчет и выбор дымососов и вентиляторов
Литература
Содержание
Выдержка из текста
В зависимости от расположения теплообменных труб различают ТА горизонтального и вертикального типа. От числа перегородок в распределительной камере и входной крышке – на одноходовые, двухходовые и многоходовые в трубном пространстве. От числа продольных перегородок, установленных в межтрубном пространстве, – на одно- и многоходовые в межтрубном пространстве.
В пластинчатых теплообменниках можно осуществлять теплообмен между рабочими средами жидкость – жидкость, пар – жидкость, пар + газ – жидкость, газ – жидкость, газ – газ. Разборные теплообменники могут работать с рабочими средами, в которых размер твёрдых частиц не превышает 4 мм.
Теплообменники этой конструкции, называемые также двух трубчатыми теплообменниками, состоят из несколько последовательно соединенных трубчатых элементов, образованных двумя концентрически расположенными трубами.Благодаря небольшим поперечным сечениям трубного и межтрубного пространства в двух трубчатых теплообменниках даже при небольших расходах достигаются довольно высокие скорости жидкости.Вместе с тем эти теплообменники более громоздки, чем кожухотрубчатые, и требуют большего расхода металла на единицу поверхности теплообмена, которая в аппаратах такого типа образуется только внутренними трубами.
По регенеративным теплообменникам указано где они чаще применяются и по каким параметрам они выбираются.Для тепловых расчетов теплообменников показаны основные расчетные уравнения теплопередачи и теплового баланса.
В данном курсовом проекте рассматривается пример расчет теплообменника типа “труба в трубе”, а также приведены общие сведения о теплообменных аппаратах, основы их выбора и классификация.
При этом в соответствии с исходными требованиями решаемой задачи необходимо выбрать подходящий вариант конструкции теплообменника; произвести его конструктивный расчет, определив при этом основные геометрические размеры конструируемого аппарата; произвести поверочный расчет проектируемого аппарата.
Целью гидроочистки является удаление из нефтяных фракций S-, N-, О-, металлсодержащих соединений, насыщение непредельных и диеновых углеводородов и в отдельных случаях частичное гидрирование ароматических структур.
В данном курсовом проекте рассматривается пример расчет кожухотрубчатого теплообменника ,а также приведены общие сведения о теплообменных аппаратах, основы их выбора и классификация.
Воздух из компрессора К, сжатый до давления р2 (18 МПа), разделяется на две части: часть воздуха М направляется в основной теплообменник I, где он охлаждается до температуры Т
4. Другая часть воздуха (1-М), расширившись в детандере до 0,1 МПа, присоединяется к газообразным продуктам, оставшимся в количестве М-х после сжижения воздуха, и весь этот поток отдает свой холод воздуху высокого давления, двигаясь противотоком в теплообменнике I.
Адсорбцией называют процесс поглощения вещества из смеси газов, паров или растворов поверхностью или объемом пор твердого тела – адсорбента. Поглощаемое вещество, находящееся в объемной фазе (газе, паре или жидкости), называется адсорбтивом, а поглощенное – адсорбатом.
где: , средняя удельная массовая теплоёмкость соответственно горячего и холодного теплоносителей при постоянном давлении в интервале изменения температур от до и от до , . Величины и можно определить по таблицам приложения соответственно при средней температуре горячего теплоносителя
Среди множества разных конструкций теплообменных аппаратов, наиболее просты и надежны в работе рекуперативные теплообменники. В таких теплообменниках (как и всех рекуперативных аппаратах) первичный и вторичный теплоноситель непосредственно не контактируют.
Литература
1. Роддатис К.Ф. Котельные установки. М.: Энергия, 1975. 488с
2. Лумми А.П. Методические указания к курсовому проекту «Котельные установки». Свердловск: УПИ. 1980. 20с.
3. Роддатис К.Ф., Полтарецкий А.Н. Справочник по котельным установкам малой производительности / Под ред. К.Ф. Роддатиса. М.: Энергоатомиздат, 1989. 488с.
4. ГОСТ 16860-88 Термические деаэраторы. М.: Изд-во стандартов, 1989.
5. Аэродинамический расчет котельных установок (нормативный метод) /
Под ред. Мочана С.И. Л.: Энергия, 1977. 256 с.
6. Эстеркин Р.И. Котельные установки. Курсовое и дипломное проектирование / Л.: Энергоатомиздат, 1989. 280 с.
7. СНиП II-35-76. Котельные установки. М.: Госстрой России, 2002.
8. Кострикин Ю.М. Водоподготовка и водный режим энергообъектов низкого и среднего давления: справочник / Кострикин Ю.М. , Мещерский Н.А. , Коровина О.В. . М.: Энергоатомиздат, 1990. 254 с.
9. Брюханов О.Н. Газифицированные котельные агрегаты: учебник / Брюханов О.Н. , Кузнецов В.А. М.: ИНФРА-М, 2005. 392 с.
10. Соколов Б.А. Котельные установки и их эксплуатация / М.: Издательский центр «Академия», 2005. 432 с.
список литературы
