Пример готовой курсовой работы по предмету: Процессы и аппараты
Введение 4
Исходные данные 5
1.Схема работы проектируемой установки 6
2 Расчет выпарной установки 8
3. Расчет вспомогательного оборудования 24
3.1. Расчет барометрического конденсатора 24
3.2 Расчет производительности вакуум-насоса 26
4. Механический расчет 28
4.1 Расчёт толщины трубной решётки 28
4.2 Расчет толщины стеки обечайки 29
4.3 Расчет толщины днища 30
4.4 Подбор штуцеров, фланцев, прокладок 30
Литература 33
Содержание
Выдержка из текста
Массовые концентрации сульфата аммония: в исходном растворе 18%, в упаренном растворе 39%.
Выпариванию подвергают растворы твердых веществ (водные растворы щелочей, солей и др.), также высококипящие жидкости, обладающие при температуре выпаривания весьма малым давлением пара, — некоторые минеральные и органические кислоты, многоатомные спирты и др. Выпаривание иногда применяют также для выделения растворителя в чистом виде: при опреснении морской воды выпариванием образующийся из нее водяной пар конденсируют и воду используют для питьевых или технических целях.
Спроектировать 3-х корпусную выпарную установку для выпаривания водного раствора NaOH
Для туристов и экипажей кораблей эти продукты просто незаменимы. производство молочных консервов в целом по России выросло на 7,1% по сравнению с предыдущим 2006 г.
Горячее водоснабжение принято в соответствии с утвержденным проектным заданием по открытой схеме.Исходной водой для питания котлов и подпитки теплосети является вода питьевого качества Иркутского водохранилища.Система циркуляционного водоснабжения – оборотная с тремя градирнями, площадью орошения 2600 м 3 каждая.
Выпаривание под атмосферным давлением, а иногда и выпаривание под вакуумом проводят в одиночных выпарных аппаратах (однокорпусных выпарных установках).
Однако наиболее распространены многокорпусные выпарные установки, состоящие из нескольких выпарных аппаратов, или корпусов, в которых вторичный пар каждого предыдущего корпуса направляется в качестве греющего в последующий корпус. При этом давление в последовательно соединенных (по ходу выпариваемого раствора) корпусах снижается таким образом, чтобы обеспечить разность температур между вторичным паром из предыдущего корпуса и раствором, кипящим в данном корпусе, т. е. создать необходимую движущую силу процесса выпаривания. В этих установках первичным паром обогревается только первый корпус. Следовательно, в многокорпусных выпарных установках достигается значительная эко-номия первичного пара по сравнению с однокорпусными установками той же производительности.
Выпаривания производят на установках, называемых выпарными аппаратами. Выпаривание производят в основном по многоступенчатой схеме, что позволяет снизить расход теплоты. Свежий греющий пар подается только в первый корпус, обогрев всех следующих аппаратов осуществляется вторичным паром предыдущих аппаратов. Существуют различные способы питания выпарной установки: прямоточный, противоточный и смешанный. Процессы выпаривания проводят под вакуумом, при повышенном и атмосферном давлениях. Выбор давления связан со свойствами выпариваемого раствора и возможностью использования тепла вторичного пара.
Актуальность работы определяется растущей потребностью в производстве диоксида титана и металлического титана, недостаточной мощностью отечественных предприятий для обеспечения нужд страны, а также широкой распространенностью сернокислотного метода его получения, необходимым элементом технологической линии которого является выпарная установка
Промышленный опыт эксплуатации выпарных установок на Башкирском биохимическом комбинате показывает, что для сгущения суспензии до 20 – 23 % масс. абсолютно сухих веществ (а. с. в.) достаточно двух корпусов, работающих по прямоточной схеме.
Список источников информации
1. Бушмелев В.А, Волков А.Д., Кокушкин О.А. Расчет выпарной установки: методические указания к выполнению курсового проекта, Ч.1-2: СП ГТУ РП, Л. 1995.
2. ГОСТ 11987-85 Аппараты выпарные трубчатые стальные: утв. По-становлением Государственного комитета по стандартам СССР от 12. 12. 85 № 3953. – М.: Гос.ком. по стандартам, 1985. – 9 с.
3. Справочник химика:Т. III. – М.-Л.: Химия, 1962. – 1006с.
4. Павлов К.Ф. и др. примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов. Л.: Химия, 1976.
5. Основные процессы и аппараты химической технологии. Пособие по проектированию. Под ред. Ю.И. Дытнерского. М.:Химия,1991
список литературы
