Пример готовой курсовой работы по предмету: Технологические машины и оборудование
Содержание
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ОСНОВНЫЕ ПРИНЦИПЫ МЕХАНИКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 5
1.1 Влияние погодных условий на качество зерна 5
1.2 Важнейшие параметры сыпучего материала 7
1.3 Кинематика потока сыпучего материала 9
1.4 Методы очистки зерна от примесей 10
1.4.1 Аэродинамическая очистка зерна 10
1.4.2 Очистка зерна от примесей по ширине и толщине 13
1.4.3 Очистка зерна от примесей по плотности 16
1.4.4 Выделение металломагнитных примесей 17
2 СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ЕЕ ОПИСАНИЕ 18
2.1 Основные операции по очистке семян 18
2.2 Составление принципиальной технологической схемы 20
2.3 Расчет производительности оборудования 23
2.3.1 Расчет производительности технологической схемы 23
2.3.2 Расчет камнеотбойника производительностью 20 т/ч 26
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 32
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 33
Выдержка из текста
Зерновая масса неоднородна: помимо полноценных зерен основной культуры, в ней всегда содержатся разнообразные примеси, попавшие при уборке, обмолоте, транспортировании и хранении. Примеси непригодны для получения продовольственных продуктов, но частично могут быть пригодны для использования при выработке кормовых продуктов.
Примеси в зерновой массе снижают продовольственную ценность зерна, понижают его стойкость при хранении, загромождают транспорт. Наличие примесей, особенно трудноотделимых, приводит к необходимости сложной и многоступенчатой очистки зерна.
Технологические процессы производства многих пищевых продуктов, в частности, муки, крупы и пищеконцентратов, включают одну из основных операций — сортирование (разделение или классификацию) различных смесей на составляющие их компоненты. Причем сортируется как сырье, так и различные промежуточные продукты
Сортирование, или классификация, — это процесс разделения смесей различных сыпучих продуктов на фракции одинакового качества и степени зрелости, различающиеся размерами и физическими свойствами. Калибрование — разделение различных продуктов на фракции с одинаковыми размерами по форме и массе.
В пшенице и ржи к основному полноценному зерну относят созревшие и выполненные зерна, имеющие нормальный внешний вид, а также зерна с механическими повреждениями, если осталось больше половины зерновки. При неблагоприятных условиях созревания и уборки урожая некоторые зерна будут неполно-денными по морфологическому и анатомическому строению, а также по химическому составу. Это проросшие зерна, поврежденные промораживанием в период созревания, изъеденные вредителями хлебных запасов.
К зерновой примеси обычно относят имеющие определенные дефекты зерна основной культуры, которые, однако, сохраняют эндосперм, а также нормальные и частично поврежденные зерна других культурных растений, близких к основному зерну по своей ценности. Отметим, что зерновая примесь имеет определенную пищевую и кормовую ценность, поэтому отражается на качестве основной зерновой культуры в меньшей степени.
К сорной примеси также относят примеси, по своим составу и свойствам несовместимые с зерном основной культуры. Сорные примеси отрицательно влияют на выход и качество готовой продукции, поэтому перед переработкой их необходимо максимально удалять из помольной партии. Содержание сорных примесей нормируется более строго, чем зерновых.
Помимо зерновой и сорной примеси, в зерновой массе могут быть металломагнитные примеси, для улавливания которых на предприятии устанавливаются магнитные сепараторы.
Таким образом, в соответствии с вышесказанным, можно сделать вывод о высокой актуальности темы представленной курсовой работы.
Целью данной работы является теоретическое рассмотрение и практический расчет предприятия по очистке и заготовке семян мощностью 5 тысяч семян в год.
Основными задачами, решаемыми в рамках данной цели, являются:
характеристика свойств семян зерновых культур в зависимости от климатических условий произрастания;
рассмотрение основных принципов механики сыпучих материалов;
проектирование принципиальной технологической схемы очистки семян;
расчет и подбор основного технологического оборудования.
Список использованной литературы
1. Анисимова Л.В. Проектирование элеваторов. Учебное пособие /Алт. гос. техн. ун-т им. И. И. Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2004. – 167 с.
2. Бутковский В.А. Технология мукомольного, крупяного и комбикормового производства. — М.: Колос, 1981. — 256 с.
3. Винокуров К.В. Элеваторы, склады, зерносушилки. — Учебное пособие. — Саратов, СГТУ, 2008. — 88 с.
4. Воронцов О.С., Голик М.Г. Организация и техника хранения зерна / Под общ. ред. д. б. н., проф. Н.П. Козьминой. — М.: Издательство технической и экономической литературы по вопросам заготовок, 1974. — 359 с.
5. Кузьмин И.И. Заготовки, обработка и реализация семян. — М.: Агропромиздат, 1985. — 223 с.
6. Лукин О.Г. , В.Н. Вельвищев, Ю.М. Березовский и др. Курсовое и дипломное проектирование технологического оборудования пищевых производств/– М: Агропром студентов 1990 – 269 с.
7. Малин Н.И. Технология хранения зерна. — М.: Колос, 2005. — 280 с.
8. Мартыненко Я.Ф., Чеботарев О.Н. Проектирование мукомольных и крупяных заводов с основами САПР. — М.: Агропромиздат, 1992. – 240 с.
9. Могучева Э.П., Устинова Л.В. Проектирование мукомольных заводов. В 2-х частях. Часть 1 — Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2009. – 122 с.
10. Могучева Э.П., Устинова Л.В. Проектирование мукомольных заводов. В 2-х частях. Часть 2 — Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2009. – 198 с.
11. Правила организации и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприемных предприятиях. — М.: ЦНИТЭИ, 1984. -121с.
12. Птушкина Г.Е., Товбин Л.И. Высокопроизводительное оборудование мукомольных заводов.-М.: Агропромиздат, 1987.-288 с.
13. Солнцев Ю.П., Хавпер В.Л., Волочженин С.А. Оборудование производств. Материаловедение. Учебник для вузов. — СПб.: Изд-во Профессия 2005-526с.
14. Тарасов В.П. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий. Учебное пособие. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2002. — 229 с.
15. Ямпилов С.С., Цыбенов Ж.Б. Технологии и технические средства для очистки зерна с использованием сил гравитации. — Улан-Удэ: ВСГТУ, 2006. — 167 с.
