Содержание
ВВЕДЕНИЕ 3
1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА СОВРЕМЕННЫХ ЭЛЕВАТОРОВ 4
1.1 Назначение и принцип работы элеваторов 4
1.2 Основные типы элеваторов 7
1.3 Механизация погрузочно-разгрузочных работ 10
1.4 Контроль работы оборудования на элеваторе 12
1.5 Организация технологического процесса на элеваторе 13
2 СХЕМА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ЕЕ ОПИСАНИЕ 15
2.1 Общая принципиальная схема работы элеватора М-3х175 15
2.1.1 Приём зерна 16
2.1.2 Обработка и внутреннее перемещение зерна 16
2.2 Расчет основных стадий технологической схемы 19
2.2.1 Расчет вместимости сооружений для хранения и обработки зерна 19
2.2.2 Определение годового объема приемки и отпуска зерна 20
2.2.3 Определение годового объема приемки и отпуска зерна и объема работы элеватора в наиболее напряженные сутки 21
2.2.4 Расчет оборудования для приемки, обработки и отгрузки зерна 21
2.2.5 Устройства для контроля качества зерна 25
2.2.6 Составление технологической схемы элеватора 25
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 27
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 29
Выдержка из текста
Длительное и надежное хранение миллионов тонн зерна является затратной и трудоемкой задачей. Выращенный урожай зерновых в силу их биологической природы во избежание потерь и порчи необходимо в сжатые сроки убрать и провести послеуборочную обработку. Вследствие особенности российских погодных условий более половины урожая зерновых необходимо обработать в течение 2-5 суток, так как основные потери зерна происходят на этапе уборки и послеуборочной обработки. Значения потерь очень велики и могут при несвоевременной уборке достигать 10% объема всего урожая.
Зерновая масса является живой системой, находящейся в «подвижном состоянии», следовательно, при ее обработке требуется соблюдение специальных режимов температуры и влажности, а при хранении –непрерывное наблюдение и контроль. Так, зерно способно самосогреваться, что приводит к ухудшению его потребительских свойств, а под действием вредителей хлебных запасов и микроорганизмов зерно может стать токсичным и непригодным для продовольственных, кормовых или посевных целей. Хранение зерна осуществляют в механизированных зернохранилищах – элеваторах, состоящих элеватор из рабочей башни и силосных корпусов.
Проблема хранения зерна, разработки и модернизации технологических схем элеваторов является весьма актуальной.
Целью данной работы является теоретическое обоснование и практический расчет мельничного элеватора.
Основными задачами, решаемыми в рамках данной работы, являются рассмотрение теоретических основ хранения зерна, построение принципиальных технологических схем хранения зерна и их расчет.
Список использованной литературы
1. Анисимова Л.В. Проектирование элеваторов. Учебное пособие /Алт. гос. техн. ун-т им. И. И. Ползунова. – Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2004. – 167 с.
2. Винокуров К.В. Элеваторы, склады, зерносушилки. — Учебное пособие. — Саратов, СГТУ, 2008. — 88 с.
3. Малин Н.И. Технология хранения зерна. — М.: Колос, 2005. — 280 с.
4. Мартыненко Я.Ф., Чеботарев О.Н. Проектирование мукомольных и крупяных заводов с основами САПР. — М.: Агропромиздат, 1992. – 240 с.
5. Могучева Э.П., Устинова Л.В. Проектирование мукомольных заводов. В 2-х частях. Часть 1 — Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2009. – 122 с.
6. Могучева Э.П., Устинова Л.В. Проектирование мукомольных заводов. В 2-х частях. Часть 2 — Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2009. – 198 с.
7. Правила организации и ведения технологического процесса на элеваторах и хлебоприемных предприятиях. — М.: ЦНИТЭИ, 1984. -121с.
8. Пунков С.П., Стародубцева А.И. Хранение зерна, элеваторно-складское хозяйство и зерносушение. — М.: Агропромиздат, 1990. — 367 с.
9. Тарасов В.П. Технологическое оборудование зерноперерабатывающих предприятий. Учебное пособие. –Барнаул: Изд-во АлтГТУ, 2002. — 229 с.
10. Типы и основные характеристики элеваторов. Справочник. – М.: ООО НПФ «Скарабей», 2010. – 40 с.