Разработать технологический процесс
изготовления детали «Крышка-цилиндра»
Содержание
1.1 Введение
1.2 Назначение и описание детали
1.2.1 Направление процесса
1.3 Обоснование выбора заготовки и расчет припусков
1.4 Обоснование выбора оборудования и
характеристика станков
1.5 Маршрутная технология изготовления детали (МК)
1.6 Технологический процесс
изготовления детали (ОК)
1.7 Выбор режущего и измерительного
инструмента и его описание
1.8 Выбор приспособления и его описание
1.9 Режим оборудования и нормирования
1.10 Техника безопасности при работе на станках
1.11 Заключение
1.12 Список используемой литературы
Содержание
Выдержка из текста
Комплексная механизация и автоматизация производственных процессов, переоснащение машиностроительных предприятий современными металлорежущими станками, типизация и стандартизация технологических процессов, повсеместное внедрение в практику технологического проектирования электронных вычислительных машин привели к переоценке существующих методов проектирования. В настоящее время технологическое проектирование – это комплексная система взаимодействия средств и методов, обуславливающих создание высококачественной технологической документации на основе широкого применения стандартных технологических решений. Освоение машиностроительными предприятиями новой технологической документации создало предпосылки для разработки и внедрения автоматических систем управления производственными процессами в целом.
Большое распространение в машиностроении, в том числе и станкостроении, получили различные крышки разных размеров. Поэтому в данном курсовом проекте обязательным является разработка технологического процесса изготовления заданной детали, проектирование приспособления, режущего и контрольно-измерительного инструмента.
В этой связи основное направление автоматизации технологических процессов при обработке заготовок небольшими партиями связано использованием станков с числовым программным управлением. Применение станков с ЧПУ позволяет существенно повысить точность обработки деталей сложной конфигурации и в 2 – 4 раза снизить вспомогательное время. Одновременно решаются социальные задачи, связанные с заменой тяжелого, многотонного труда на труд творческий, с уменьшением количества рабочих, занятых на производстве. В условиях нормальной эксплуатации один станок с ЧПУ может заменить 2 – 6 единиц универсального оборудования, поэтому целесообразность использования таких станков становиться реальной при обработке заготовок партиями.
Анализ конструкции детали и требований к ее изготовлению служебное назначение данной детали — вала — передача крутящего Основными базами, которые служат для определения положения детали в сборочной единице, являются цилиндрические поверхности диаметр 6К7 и диаметр 8Н6.
процесс изготовления детали типа » Ось» для байонетного захвата крышки парогенератора с использованием станков с ЧПУ.
В проекте отдельно рассмотрены вопросы, связанные с безопасностью жизнедеятельности в процессе изготовления по разработанному технологическому процессу.
Фрезерование — высокопроизводительный и распространенный процесс обработки материалов резанием, выполняемое на фрезерных станках. Главное (вращательное) движение получает фреза, а движение подачи в продольном направлении — заготовка.
Системы автоматического управления станком позволяют обеспечить автоматизацию технологического процесса изготовления детали с любой конфигурацией. Разработка технологического процесса изготовления детали «Корпус», с использованием станков с числовым программным управлением. Разработка комплекта технологической документации и управляющей программы, обеспечивающей исполнение разработанного технологического процесса.
Системы автоматического управления станком позволяют обеспечить автоматизацию технологического процесса изготовления детали с любой конфигурацией. Разработка технологического процесса изготовления детали «Корпус», с использованием станков с числовым программным управлением. Разработка комплекта технологической документации и управляющей программы, обеспечивающей исполнение разработанного технологического процесса.
станком позволяют обеспечить автоматизацию технологического процесса изготовления детали с любой конфигурацией.проекта является разработка технологического процесса обработки корпуса прибора БС30 с освоением проектирования технологического процесса на станках с числовым программным управлением, освоение различных схем обработки с ЧПУ, выбор оборудования и инструмента, расчёт точности обработки, которая может быть получена на данном оборудовании, разработка комплекта технологической документации и управляющей программы, обеспечивающей исполнение разработанного технологического процесса. Исходными данными является действующий в ЦНИИ «Электроприбор» технологический процесс изготовления корпуса прибора БС30, разработанный для опытного производства с применением универсального оборудования и
1.12 Список используемой литературы
1. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Курсовое проектирование по технологии
машиностроения: Учебное пособие для машиностроит. спец. ВУЗов Мн.:
В.Ш., 1983
2. Дриц М. Е., Москалев М. А. Технология конструкционных материалов
и материаловедение. — М. В.Ш., 1990.
3. Зубцов М. Е. Листовая штамповка. Л.: Машиностроение, 1980.
4. Конструкторско-технологический классификатор деталей.
5. Кузнецов Ю.И., Маслов А.Р., Бойков А.Н. Оснастка для станков с ЧПУ:
Справочник. – М.: Машиностроение, 1983.
6. Мансуров И. З., Подрабинник И. М. Специальные кузнечно-прессовые
машины и автоматизированные комплексы кузнечно-штампового
производства. М.: Машиностроение, 1990.
7. Маталин А.А. Технология машиностроения – Л.: Машиностроение,
Ленингр. отделение, 1985.
8. Нефедов Н.А., Осипов К.А. Сборник задач и примеров по резанию
металлов и режущему инструменту: Учебное пособие М.:
Машиностроение, 1990
9. Обработка металлов резанием / под ред. А.К.Панова – М.:
Машиностроение, 1985
10. Справочник нормировщика / Под общей ред. А. В. Ахумова. Л. :
Машиностроение, 1987.
список литературы