1. Технологический расчет: 4
1.1 Расчет производственной программы по ТО и ремонту 4
1.2. Определение годового объема работ. 5
1.3. Определение количества технологического оборудования, подъемно-транспортного оборудования, рабочих и вспомогательных постов. 5
1.4. Расчет численности работников предприятия по категориям. 9
1.5. Расчет площадей производственных зон, участков, складов, административно-бытовых помещений и зон хранения автомобилей 11
2. Расчет потребности предприятия в электроэнергии, тепле и воде. 15
3.Технологическая планировка. 17
3.1. Планировка производственно-складских помещений. 17
3.2.Планировка административно-бытовых помещений. 17
4. Генеральный план. 19
5. Оборудование производственного корпуса: 20
6. Охрана труда и техника безопасности на проектируемом участке. 25
6.1.Общая характеристика организации работы по охране труда в предприятии. 25
6.2. Основные производственные вредности на проектируемом участке 26
6.3. Оптимальные метеорологические условия. 27
6.4. Освещение. 28
6.5. Производственный шум, ультразвук и вибрация. 28
6.6. Требования к технологическим процессам и оборудованию 29
6.7. Электробезопасность 29
6.8. Пожарная безопасность 30
6.9. Охрана окружающей среды 31
Заключение 32
Список литературы 33
Содержание
Выдержка из текста
В верхней части колошника находится засыпной аппарат 8, через который в печь загружают шихту. Шихту подают в вагонетки 9 подъемника, которые передвигаются по мосту 12 к засыпному аппарату и, опрокидываясь, высыпают шихту в приемную воронку 7 распределителя шихты. При опускании малого конуса 10 шихта попадает в чашу 11, а при опускании большого конуса 13 – в доменную печь, что предотвращает выход газов из доменной печи в атмосферу.
Целью дипломного проекта является систематизация, закрепление и расширение теоретических и практических знаний, углубленное изучение одного из направлений применения сварочных технологий и оборудования развития и закрепления навыков расчетно-графических работ и навыков самостоятельного анализа и синтеза при решении инженерных задач с применением новейших технических достижений. В данном дипломном проекте «Проектирование участка для сборки-сварки надрамника КАМАЗ на программу выпуска 10000 шт.» необходимо усовершенствовать технологический процесс сборки-сварки надрамника, разработать высокопроизводительные приспособления для второй поперечины и усилителя надрамника, рассчитать технико-экономические показатели от внедрения новой технологии, разработать планировку участка, учитывая программу выпуска, представить мероприятия по охране труда.
Достичь высоких результатов в повышении надежности эксплуатации автомобилей можно при условии полного охвата подвижного состава регламентными работами при обслуживании, что выполнимо при хорошо развитой сети мастерских для автомобилей данного типа. В райцентрах лучше всего создавать объединенные мастерские по техническому обслуживанию автомобилей смешанного типа.
Цель курсовой работы: Разработать проект кузовного участка с разработкой технологии восстановления лакокрасочного покрытия Лада Х-рей.-разработать технологию восстановления лакокрасочного покрытия Лада Х-рей;-разработать мероприятий по безопасности жизнедеятельности на участке ремонта кузова автомобиля Лада Х-рей.
Так, технологический процесс является той частью производственного процесса, которая непосредственно связана с изменением размеров, формы или свойств перерабатываемого сырья и материалов; транспортные и складские работы, а также контроль качества продукции в технологический процесс не входят. При описании технологического процесса обращается внимание на то, что точность обработки на станках характеризуется не только точностью формы и размеров, но и чистотой поверхности. При неправильно разведенной пиле, например, получается очень неровная поверхность, с глубокими рисками. После обработки на станках, формирующих окончательные размеры элементов детали, необходима проверка этих размеров. Контроль размеров при помощи обычных шкальных измерительных инструментов — штангенциркуля, микрометра — требует много времени и труда. Значительно проще и быстрее применять для контроля калибры, которые представляют собой бесшкальные мерительные инструменты для проверки размеров, формы и взаимного расположения частей изделия.
Разработать технологический процесс механической обработки детали «Тарелка»,годовая программа выпуска – 4000 штук,расчёт припуска на обработку поверхности, диаметром 35,6Н9, расчёт режима резания и нормы времени для сверлильной операции
Разработка технологического проекта участка ремонта трансмиссии автомобиля Газ 3110(СТОА)
Список источников информации
Б.Н.Суханов, И.О.Борзых, Ю.Ф.Бедарев. Техническое обслуживание и ремонт автомобилей. М, Транспорт, 1985, 255с.
2 В.П.Летуновский, Л.В.Пфаргер. Общие требования к текстовым доку¬ментам и расчётно-графическим работам. Караганда, 2001.
3 В.П.Карташов. Технологическое проектирование автотранспортных пред-приятий. М., Транспорт, 1977, 245с.
4 Б.В.Клебанов. Проектирование производственных участков авторемонт¬ных предприятий. М., Транспорт, 1975, 155с.
5 Краткий автомобильный справочник. М., Транспорт, 1982, 371с.
6 В.В.Шалаев. Методические указания по выполнению курсового и ди¬пломного проектирования по ТО и ТР, 40 с.
7 Г.Н.Попова, С.Ю.Алексеев. Машиностроительное черчение. Ленинград., Маши-ностроение., Ленинградское отделение, 1986, 392с.
8 Ю.М.Кузнецов. Охрана труда на автотранспортных предприятиях. М., Транс-порт, 1990, 195с.
список литературы