Пример курсовой работы: Разработка логистической системы управления запасами на предприятии

Введение. Актуальность, цели и структура исследования

В современной экономике эффективное управление запасами является критически важным элементом для выживания и процветания любого предприятия, будь то производственный гигант или торговая компания. Запасы, с одной стороны, обеспечивают непрерывность производственных и коммерческих циклов, а с другой — представляют собой значительную статью расходов. По некоторым оценкам, затраты на управление запасами могут составлять до 40% от общих логистических издержек, что делает их оптимизацию первостепенной задачей для финансового здоровья бизнеса.

Здесь возникает ключевая научная и практическая проблема: противоречие между необходимостью поддерживать достаточный уровень запасов для бесперебойной работы и удовлетворения спроса, и одновременным стремлением минимизировать затраты на их хранение, а также сократить объем оборотных средств, замороженных в этих запасах. Нахождение оптимального баланса — это и есть суть грамотного управления.

В рамках данного исследования мы проведем комплексный анализ этой проблемы.

• Объект исследования: логистическая система предприятия.
• Предмет исследования: процесс управления материальными запасами на данном предприятии.

Цель курсовой работы — разработка логистической системы управления запасами, направленной на повышение экономической эффективности деятельности предприятия. Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи:

1. Изучить теоретические основы и понятийный аппарат в области управления запасами.
2. Проанализировать существующие системы и модели управления запасами.
3. Провести диагностику текущей системы управления запасами на примере гипотетического предприятия.
4. Выполнить расчет оптимальных параметров управления запасами с использованием экономико-математических методов.
5. Разработать практические рекомендации по внедрению оптимизированной системы и оценить ожидаемый экономический эффект.

В качестве методологической базы исследования применялись системный анализ, статистический анализ данных, методы классификации (ABC/XYZ-анализ) и экономико-математическое моделирование, в частности, классическая модель определения оптимального размера заказа (модель Уилсона, EOQ).

Работа имеет четкую структуру, состоящую из трех глав, последовательно ведущих от теории к практике. В первой главе закладывается теоретический фундамент. Во второй — проводится анализ «как есть» на условном предприятии. В третьей — проектируется модель «как должно быть» и доказывается ее эффективность. Такой подход позволяет не просто описать проблему, но и предложить конкретное, измеримое решение.

—

Глава 1. Теоретико-методологические основы процесса управления запасами на предприятии

1.1. Что представляют собой материальные запасы и какова их роль в бизнесе

Под материальными запасами в экономике и логистике понимают находящиеся на разных стадиях производства и обращения продукцию производственно-технического назначения, товары народного потребления и другие материальные ценности, ожидающие вступления в процесс производственного или личного потребления. Это не просто «товары на складе», а многофункциональный экономический актив, требующий грамотного управления.

Для эффективного анализа и управления запасы принято классифицировать по нескольким признакам. По месту в производственном цикле выделяют:

• Сырье и материалы: основные компоненты, из которых будет производиться конечный продукт.
• Незавершенное производство: продукция, уже вступившая в производственный процесс, но еще не готовая к реализации.
• Готовая продукция: товары, прошедшие все стадии обработки и готовые к отгрузке потребителю.
• Торговые товары: запасы, закупленные для перепродажи без дополнительной обработки.
• Запасные части и комплектующие: используются для ремонта и обслуживания оборудования.

По функциональному назначению запасы делятся на следующие виды:

• Текущие запасы: основная часть запасов, предназначенная для обеспечения непрерывности производственного или торгового процесса между двумя последовательными поставками.
• Страховые (гарантийные) запасы: создаются для защиты от непредвиденных обстоятельств, таких как сбои в поставках или резкие колебания спроса. Они являются буфером, предотвращающим остановку деятельности.
• Сезонные запасы: формируются для сглаживания сезонных колебаний в производстве или потреблении продукции.

Ключевая задача управления запасами — это достижение баланса между затратами на их создание и поддержание, и потерями от их отсутствия. Основные виды издержек, связанных с запасами, включают:

1. Затраты на размещение и выполнение заказа: административные расходы, связанные с поиском поставщиков, заключением договоров, транспортировкой и приемкой товара.
2. Затраты на хранение: расходы на содержание склада (аренда, освещение, отопление), оплата труда складского персонала, потери от порчи и устаревания товаров, а также альтернативные издержки (потери от замораживания капитала в запасах).
3. Потери от дефицита: упущенная прибыль из-за отсутствия товара на складе в момент спроса, а также потенциальная потеря лояльности клиентов.

Понимание структуры этих издержек является фундаментом для построения любой модели оптимизации, так как именно их минимизация является конечной целью управления запасами.

1.2. Как устроены и чем отличаются ключевые системы управления запасами

Система управления запасами — это совокупность правил, принципов и алгоритмов, которые определяют, когда и в каком объеме необходимо пополнять запасы для достижения поставленных целей. На практике наибольшее распространение получили две основные модели, отличающиеся логикой своей работы.

Система с фиксированным размером заказа (модель EOQ/ROP)

Эта система, также известная в российской практике как «метод минимума-максимума», основана на двух ключевых параметрах:

• Оптимальный размер заказа (EOQ): заранее рассчитанный, фиксированный объем партии товара, который заказывается каждый раз.
• Точка заказа (ROP): пороговый уровень запаса на складе, при достижении которого размещается новый заказ на фиксированную партию.

Механика проста: система требует постоянного контроля за уровнем запаса. Как только он снижается до установленной точки заказа, формируется заявка на пополнение. Главное преимущество — экономичность партий и относительно невысокий средний уровень запаса. Недостаток — необходимость непрерывного мониторинга, что может быть трудозатратно при большой номенклатуре.

Система с фиксированным интервалом времени между заказами

В этой модели заказы размещаются через строго определенные, равные промежутки времени (например, раз в неделю или раз в месяц). В момент заказа проводится ревизия остатков на складе, и заказывается такое количество товара, чтобы пополнить запас до некоего максимального, заранее установленного уровня. Размер заказа здесь — величина переменная, зависящая от интенсивности потребления в предыдущем периоде. Преимущество — предсказуемость и простота планирования заказов. Недостаток — более высокий средний уровень запаса для защиты от дефицита, так как до следующего заказа может пройти много времени.

Сравнительный анализ систем

Для наглядности сведем ключевые характеристики обеих систем в таблицу.

Сравнение основных систем управления запасами

Критерий	Система с фиксированным размером заказа	Система с фиксированным интервалом
Момент заказа	Переменный (при достижении точки заказа)	Фиксированный (через равные промежутки времени)
Размер заказа	Фиксированный (оптимальная партия)	Переменный (до максимального уровня)
Уровень контроля	Постоянный мониторинг	Периодическая проверка
Средний уровень запаса	Относительно низкий	Относительно высокий

Помимо этих классических систем, существуют и более комплексные подходы, такие как JIT (Точно-в-срок), стремящийся к полной минимизации запасов, и MRP (Планирование материальных потребностей), представляющие собой сложные информационные системы для производственного планирования.

—

Глава 2. Комплексный анализ действующей системы управления запасами

2.1. Как подготовить данные для анализа на примере условного предприятия

Практический анализ начинается с подготовки исходной информации. Качество и полнота этих данных напрямую определяют точность всех последующих расчетов и выводов. Рассмотрим этот этап на примере условного предприятия — ООО «ПромСнаб-Сервис», занимающегося оптовой торговлей промышленными комплектующими.

Первый шаг — это выбор номенклатуры для анализа. Анализировать сразу все товарные позиции нецелесообразно. Для примера мы выберем одну ключевую группу товаров, например, «Подшипники роликовые».

Второй шаг — сбор необходимых данных. Для расчета оптимальной модели управления нам потребуется следующая информация за анализируемый период (например, за прошедший год):

• Статистика расхода (спроса): помесячный или еженедельный объем продаж каждой номенклатурной позиции.
• Стоимость единицы товара: закупочная цена.
• Затраты на оформление одного заказа: сумма всех административных и транспортных расходов, связанных с одной поставкой.
• Затраты на хранение единицы товара в год: выражаются в процентах от стоимости товара и включают все складские издержки.

Эти данные следует представить в удобной табличной форме. Например, так:

Пример таблицы с исходными данными для одной позиции (Подшипник арт. 12345)

Параметр	Значение
Годовой спрос (S), шт.	[Значение, полученное из статистики продаж]
Стоимость единицы (P), руб.	[Значение из прайс-листа поставщика]
Затраты на заказ (Co), руб./заказ	[Расчетное значение]
Затраты на хранение (Ch), % от стоимости	[Расчетное значение]

Третий шаг — предварительный анализ и классификация. Перед глубокими расчетами полезно провести ABC/XYZ-анализ. ABC-анализ разделит товары по степени вклада в оборот (группа А — самые важные, С — наименее), а XYZ-анализ — по стабильности спроса (X — стабильный, Z — случайный). Это позволит сфокусировать усилия по оптимизации на самых значимых и в то же время проблемных позициях (например, группы AX, AY, AZ, BX).

2.2. Каким образом проводится диагностика и выявляются проблемы

После сбора данных наступает этап диагностики — оценки текущей эффективности системы. Наша задача — понять, как предприятие работает сейчас, и количественно измерить эту работу.

Для начала необходимо описать текущую политику закупок. Предположим, на ООО «ПромСнаб-Сервис» менеджер действует интуитивно: «заказываем примерно раз в месяц» или «когда на складе остается мало». Такая политика не имеет под собой экономического обоснования и, скорее всего, неэффективна.

Далее, на основе собранных данных, нужно рассчитать фактические показатели за прошедший год:

1. Средний уровень запаса: как правило, равен половине среднего размера поставки плюс страховой запас (если он есть).
2. Количество заказов в год: общее годовое потребление, деленное на средний размер одной закупки.
3. Годовые затраты на хранение: средний уровень запаса в денежном выражении, умноженный на ставку затрат на хранение.
4. Годовые затраты на оформление заказов: количество заказов в год, умноженное на стоимость одного заказа.
5. Суммарные годовые затраты: сумма затрат на хранение и затрат на заказы.

Еще один важный аспект — анализ оборачиваемости запасов. Рассчитываются такие показатели, как коэффициент оборачиваемости (отношение себестоимости проданных товаров к среднегодовой стоимости запасов) и период оборота в днях. Сравнение этих показателей со среднеотраслевыми нормативами или с динамикой за прошлые периоды может выявить замедление или неэффективное использование капитала.

На основе этих расчетов можно четко сформулировать существующие проблемы. Как правило, они сводятся к следующему:

• Завышенные общие затраты из-за дисбаланса между затратами на хранение и на заказы.
• Неоптимальный размер партий: слишком частые и мелкие заказы ведут к высоким затратам на их оформление, а слишком редкие и крупные — к раздутым складским остаткам и затратам на хранение.

— Заморозка оборотных средств в избыточных, неликвидных запасах.

• Риск дефицита из-за отсутствия системного подхода к определению точки заказа и страхового запаса.

Именно количественная оценка этих проблем (в рублях) и станет отправной точкой для обоснования необходимости внедрения новой, оптимизированной системы управления.

—

Глава 3. Проектирование логистической системы и оценка ее эффективности

3.1. Как рассчитать оптимальные параметры управления запасами

Это ядро практической части работы. Здесь мы проектируем новую систему, используя классическую, но эффективную экономико-математическую модель — формулу Уилсона или модель EOQ (Economic Order Quantity). Она идеально подходит для товаров со стабильным, предсказуемым спросом (например, из группы AX нашего анализа) и позволяет найти тот самый баланс, при котором суммарные затраты на управление запасом минимальны.

Расчет оптимального размера заказа (EOQ)

Формула Уилсона выглядит следующим образом:

EOQ = √(2 * S * Co) / Ch

Где:

• EOQ — оптимальный размер заказа (в штуках), который мы ищем.
• S — годовая потребность в товаре (в штуках).
• Co — стоимость выполнения одного заказа (в рублях).
• Ch — годовая стоимость хранения одной единицы товара (в рублях).

Порядок расчета: в эту формулу последовательно подставляются данные, собранные нами в Главе 2 для конкретной товарной позиции. В результате мы получаем точное количество единиц товара, которое является наиболее экономически выгодным для заказа.

Расчет точки заказа (ROP)

Определив, СКОЛЬКО заказывать, нужно понять, КОГДА это делать. Для этого рассчитывается точка заказа (Reorder Point):

ROP = d * L

Где:

• d — среднее дневное потребление товара (годовой спрос / 365 дней).
• L — время выполнения заказа в днях (с момента размещения до поступления на склад).

Этот расчет показывает, при каком остатке на складе нужно размещать новый заказ, чтобы он успел прийти ровно к тому моменту, когда текущий запас будет исчерпан.

Расчет страхового запаса

Чтобы защититься от рисков (задержка поставки, всплеск спроса), необходимо рассчитать страховой запас. Простой метод расчета:

Страховой запас = d * (Lmax — L)

Где:

• d — среднее дневное потребление.
• Lmax — максимальное возможное время поставки в днях.
• L — среднее (нормативное) время поставки в днях.

Этот запас не участвует в обороте в нормальных условиях, но служит буфером на случай сбоев. Теперь итоговая точка заказа будет равна: ROP + Страховой запас.

В результате этих трех расчетов мы можем сформулировать новое, четкое правило управления для менеджера по закупкам: «Заказывать товар ‘Подшипник арт. 12345’ в количестве [значение EOQ] штук каждый раз, когда его остаток на складе достигает [значение ROP + страховой запас] штук».

3.2. Как разработать рекомендации и оценить экономический эффект

Расчеты сами по себе не имеют ценности без их внедрения и оценки результата. Этот заключительный практический блок трансформирует математику в управленческие решения и доказывает их выгоду.

Сравнительный анализ затрат и оценка экономического эффекта

Первый шаг — рассчитать новые годовые затраты на управление запасами, которые возникнут при работе по оптимальной модели (с использованием EOQ). Затем необходимо сравнить их с фактическими затратами, которые мы рассчитали в Главе 2. Результаты удобно представить в виде таблицы «Было/Стало».

Сравнение затрат на управление запасами

Показатель	Текущая система («Было»)	Проектная система («Стало»)	Эффект, руб.
Годовые затраты на заказ, руб.	[Значение из гл. 2]	[Новое расчетное значение]	[Разница]
Годовые затраты на хранение, руб.	[Значение из гл. 2]	[Новое расчетное значение]	[Разница]
Суммарные годовые затраты, руб.	[Итоговое значение из гл. 2]	[Новое итоговое значение]	[Общая экономия]

Разница в итоговых затратах и будет являться прямым экономическим эффектом от внедрения проекта, выраженным в рублях и процентах.

Формулировка практических рекомендаций

На основе полученных результатов необходимо сформулировать четкие и выполнимые рекомендации для руководства ООО «ПромСнаб-Сервис»:

1. Внедрить систему управления запасами с фиксированным размером заказа для номенклатурных групп с устойчивым спросом (группы AX, BX), используя рассчитанные параметры EOQ, ROP и страхового запаса.
2. Организовать систему постоянного мониторинга уровня запасов для ключевых позиций, возможно, с использованием автоматизированных средств учета (например, настройка оповещений в 1С).
3. Провести ревизию договоров с поставщиками с целью сокращения и стабилизации сроков поставки (параметр L в формуле ROP), что позволит снизить необходимый уровень страхового запаса.

В качестве помощи можно разработать простую инструкцию по контролю для менеджера по закупкам в виде чек-листа, описывающего его ежедневные и еженедельные действия в рамках новой системы. Это повысит практическую ценность работы.

Наконец, важно показать устойчивость новой системы. Можно кратко смоделировать ситуацию: «Что произойдет, если поставка задержится на 3 дня?». Ответ: «Ничего критичного, так как у нас есть страховой запас, рассчитанный именно на такие сбои, который обеспечит бесперебойную работу до прихода основной партии».

—

Заключение. Основные выводы и практическая значимость работы

В ходе выполнения данной курсовой работы было проведено комплексное исследование, охватившее все этапы разработки логистической системы управления запасами на предприятии.

В теоретической части были изучены сущность, функции и классификация материальных запасов, а также проанализированы ключевые системы управления ими. Это позволило сформировать необходимый научный фундамент для дальнейшего анализа.

В аналитической части на примере условного предприятия ООО «ПромСнаб-Сервис» была продемонстрирована методика сбора данных, их предварительной классификации и диагностики текущего состояния системы. Были выявлены ключевые проблемы, связанные с неоптимальной политикой закупок: завышенные суммарные издержки и заморозка капитала в излишках.

В проектной части были предложены конкретные решения этих проблем. С помощью экономико-математической модели Уилсона (EOQ) были рассчитаны оптимальный размер заказа, точка заказа и необходимый страховой запас. Сравнительный анализ показал, что внедрение предложенной модели позволяет достичь значительного экономического эффекта за счет минимизации совокупных затрат на управление запасами.

Главный вывод заключается в том, что цель курсовой работы — разработка эффективной логистической системы управления запасами — была полностью достигнута. Разработанные рекомендации являются экономически обоснованными, измеримыми и готовыми к практическому применению.

Практическая значимость работы состоит в том, что ее результаты могут быть непосредственно использованы руководством анализируемого или любого другого предприятия со схожей спецификой для совершенствования логистических процессов. Предложенная методика анализа и расчетов универсальна и может быть адаптирована для любых других товарных групп.

В качестве перспектив дальнейших исследований можно обозначить изучение возможностей применения более сложных стохастических моделей для товаров с непредсказуемым спросом (группа Z), а также анализ целесообразности внедрения комплексных автоматизированных систем управления складом (WMS) для повышения точности и оперативности контроля.

—

Список использованных источников и Приложения

Для подтверждения научной состоятельности работы и соблюдения академических стандартов, в конце курсовой приводится библиографический список.

Список использованных источников должен включать 20-40 релевантных и актуальных наименований. Сюда входят фундаментальные учебники по логистике и управлению запасами, научные статьи из рецензируемых журналов, монографии, а также аналитические отчеты. Оформление списка должно строго соответствовать требованиям ГОСТа. Наличие качественного списка показывает глубину проработки темы автором.

В раздел «Приложения» выносятся все вспомогательные и громоздкие материалы, которые загромождали бы основной текст работы. Это могут быть:

• Таблицы с исходными данными по всем анализируемым номенклатурным позициям.
• Подробные промежуточные расчеты.
• Результаты ABC/XYZ-анализа в виде графиков или диаграмм.
• Блок-схемы, иллюстрирующие алгоритм работы старой и новой системы управления запасами.
• Разработанная инструкция или чек-лист для менеджера по закупкам.

Такая структура обеспечивает чистоту и логичность основного текста, позволяя при этом любому проверяющему или заинтересованному лицу детально изучить все исходные материалы и выкладки.

Список использованной литературы

1. Кондакова Е.Ф. Формирование и использование оборотного капитала коммерческой организации / Автореф. дисс. … канд. эк. наук. Саратов, 2007.
2. Неруш Ю.М. Логистика: учебник. М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2008.
3. Основы логистики: учеб. пособие / Под ред. Л.Б.Миротина и В.И.Сергеева. М.: Инфра-М., 1999.
4. Поташев А.И. Оборачиваемость товарных запасов // Складской комплекс, №6, 2007.
5. Саркисов С.В. Управление логистикой: учеб. пособие. М., 2001. – с. 12.
6. Суша Г.З. Экономика предприятия, Учебное пособие: Москва 2005.- 39 с.
7. Экономика предприятия: учебник. Грузинов В.П. – М.: Финансы и статистика, 2007. – 218 с.
8. Экономика предприятия: Учебник. Под ред. О.И. Иванова и др. – М.: Экономика, 2006. – 238 с.