Содержание
Введение2
Глава 1. Методологическая характеристика функциональной подсистемы диспетчирования производства системы управления организации
1.1 Сущность и структура подсистемы диспетчирования……………………4
1.2 Задачи и функции диспетчирования на производстве……………………6
Глава 2. Аналитическая часть. Анализ основ и условий успешного функционирования подсистемы диспетчирования производства.
2.1Организационная структура системы диспетчерской службы на производстве……………………………………………………………………..11
2.2 Методы контроля в диспетчировании……………………………………
2.3 Производственное дистпетчирование в условиях автоматизированных систем управления……………………………………………………………….
2.4 Технические средства в условиях диспетчирования
Глава 3. Проектные предложения. Разработка организационного проекта
функциональной подсистемы диспетчирования производства системы управления организации.
3.1 Разработка положения о производственно-диспетчерском отделе………
6. ЗаключениеОшибка! Закладка не определена.
7. Список использованной литературы
Выдержка из текста
Введение
Производство, к какой из отраслей оно бы не относилось, является столь динамичной системой, что на любом, даже хорошо организованном предприятии, возможны нарушения нормального вида производственного процесса. Отсюда вытекает необходимость преодолевать эти отклонения и непрерывно приводить производство в состояние, соответствующее заранее намеченному графику.
Причины этих нарушений таковы: нарушение сроков поставок материала, заготовок, полуфабрикатов, готовых деталей и изделий со стороны внешних и внутренних (заводских) поставщиков;
задержки в производстве из-за неполноты или отсутствия технической документации; необеспеченность технологической оснасткой; брак продукции, возникающий на различных этапах производства и являющийся следствием недоброкачественной работы внешних и внутризаводских поставщиков, а также и собственных исполнителей; простои оборудования в результате неполадок, плохо организованного ремонта, недоброкачественной эксплуатации оборудования; невыполнение работы в срок в связи с невыходами на работу отдельных исполнителей.
Возможность быстрого и эффективного преодоления отклонений от нормального хода производства в большой степени зависит от оперативности информации о состоянии производства, а также от степени централизации и непрерывности руководства им. Современной системой оперативного регулирования производства, сочетающей в себе эти качества, является система диспетчирования.
Под диспетчированием производства понимается централизованное руководство работой всех органов предприятий на основе плана-графика, а также систематического учета и контроля текущего хода производства.
Список использованной литературы
1.Виханский О.С., Наумов А.И. Менеджмент. М., 1999.
2.Гинзбург Е. Г. Законы и методология организации производственных си¬стем. — Иваново, 1988.
3.Глухое В. В. Принципы менеджмента. Управление в системе цивилизо¬ванного предпринимательства. — СПб., 1996.
4.Дилфорт Д. Производственный и операционный менеджмент. — Минск, 1995.
5.Курочкин А.С. Управление предприятием: Учеб. пособ. К.: МАУП, 2000.
6.Одинцова Г.С., Ковалев А.И., Мельтюхова Н.Н. Организационное проектирование и планирование развития систем управления. — Киев, Наукова думка, 1986.
7.Организация управления в машиностроительной промышленности. МИУ.-М., 1988. Под ред. В.С.РумянцеваУчебное пособие
8.Слезингер Г.Э. Совершенствование процессов управления предприятием. – М.: Машиностроение, 1975.
9. Туленков Н.В. Введение в теорию и практику менеджмента: Учеб. пособие. К.:МАУП, 1998.
10.Управление персоналом: курсовые проекты, практика, государственный экзамен, дипломный проект: Учеб. пособие / Под ред. А.Я. Кибанова. – М: ИНФРА – М, 2003.