Оптимизация Освоения Остаточных Запасов Нефти на Месторождении Монги: Применение Технологии Бурения Вторых Стволов с Учетом Геологических и Экологических Особенностей

В условиях неуклонного истощения традиционных легкоизвлекаемых запасов углеводородов, вопрос освоения остаточной нефти на зрелых месторождениях становится краеугольным камнем энергетической стратегии любого нефтедобывающего государства. По состоянию на 31 октября 2025 года, трудноизвлекаемые запасы (ТРИЗ) составляют колоссальные 52% от всех запасов нефти в Российской Федерации, а средний коэффициент извлечения нефти (КИН) по стране зафиксирован на уровне всего 38%. Эти цифры не просто статистика – они отражают глобальный вызов, требующий инновационных подходов и передовых технологий. Следовательно, пренебрежение этими запасами означает не только упущенную экономическую выгоду, но и снижение энергетической безопасности страны.

В данном контексте, нефтегазоконденсатное месторождение Монги, расположенное на острове Сахалин, представляет собой яркий пример объекта, где потенциал для извлечения остаточных запасов еще далек от исчерпания. Будучи одним из крупнейших на суше Сахалина, оно, как и многие другие месторождения страны, находится на поздней стадии разработки, что обуславливает необходимость применения эффективных методов интенсификации добычи.

Целью настоящей работы является разработка научно-обоснованных рекомендаций по применению технологии бурения вторых стволов скважин (зарезки боковых стволов, или ЗБС) на месторождении Монги. Для достижения этой цели в рамках курсовой работы будут последовательно решены следующие задачи:

• Детальный анализ геологических и петрофизических характеристик месторождения Монги.
• Оценка текущего состояния разработки и выявление специфических проблем извлечения остаточных запасов.
• Исследование технологии ЗБС, ее принципов и преимуществ.
• Формулирование критериев выбора скважин для ЗБС, адаптированных к условиям Монги.
• Оценка технико-экономической эффективности и экологических аспектов внедрения предлагаемых рекомендаций.

Структура работы последовательно раскрывает эти аспекты, обеспечивая всесторонний и глубокий анализ, необходимый для обоснованного принятия инженерных решений в нефтегазовой отрасли.

Геологическая и петрофизическая характеристика нефтегазоконденсатного месторождения Монги

Понимание уникальных геологических и петрофизических особенностей месторождения Монги – это фундамент, на котором строятся все дальнейшие рекомендации по его разработке. Именно эти характеристики определяют распределение и характер залегания остаточных запасов, диктуют выбор наиболее эффективных методов интенсификации добычи, включая бурение вторых стволов.

Местоположение и общие сведения о месторождении

Месторождение Монги представляет собой значимый нефтегазоконденсатный объект, расположенный на суше острова Сахалин, всего в 25 километрах к северу от поселка Ноглики. Географическое положение обусловливает специфические климатические и логистические условия, которые необходимо учитывать при планировании любых работ. Несмотря на то, что Монги является одним из крупнейших месторождений на суше Сахалина, по объему запасов оно объективно уступает гигантским шельфовым проектам, таким как «Сахалин-1» (с 264,2 млн тонн нефти и 481,5 млрд м³ газа) и «Сахалин-2» (с 182,4 млн тонн нефти и 633,6 млрд м³ газа). Этот факт подчеркивает необходимость максимально эффективного извлечения каждого барреля нефти, особенно на поздних стадиях разработки. Месторождение Монги относится к числу наиболее изученных объектов на суше Сахалина, о чем свидетельствует отбор керна в 54 из 102 пробуренных поисковых и разведочных скважин, что обеспечивает надежную базу для геолого-гидродинамического моделирования.

Тектоническое строение и продуктивные горизонты

Сложное складчато-блоковое строение Монгинской структуры является одним из ключевых факторов, определяющих особенности накопления и миграции углеводородов. Семь главных разноамплитудных сбросов северо-восточного простирания разбивают месторождение на 12 основных тектонических блоков. Эти блоки выступают в роли естественных тектонических экранов, создавая ловушки для залежей нефти и газа и формируя их сложную конфигурацию.

Промышленная нефтегазоносность месторождения установлена в дагинских отложениях миоценового возраста. В рамках этой свиты выделено целых 19 продуктивных горизонтов, что указывает на многопластовый характер месторождения и значительный потенциал для послойной разработки. Перекрывающая дагинскую свиту окобыкайская свита, представленная преимущественно глинистыми отложениями, играет роль региональной покрышки, обеспечивающей герметичность залежей.

Литолого-петрофизические особенности пород-коллекторов

Породы-коллекторы основных продуктивных горизонтов Монги демонстрируют выраженную неоднородность, что существенно влияет на характер дренирования и формирование остаточных запасов. Они представлены мезомиктовыми кварцевыми песчаниками, содержащими от 70 до 95% обломочного материала. Минеральный состав обломочной части представлен преимущественно кварцем (56-64%) и полевыми шпатами (15-29%), а обломки пород составляют 10-22%. Цемент в этих породах глинистый, с примесью сидерита, а в порах встречаются хлорит, каолинит, кальцит и пирит.

Особое внимание следует уделить наличию двух литотипов пород, обусловленных различиями в условиях осадконакопления. Эти литотипы четко разделяются по медианному размеру зерен, граничное значение которого составляет 0,14 мм. Резкие, скачкообразные изменения литологического состава от слоя к слою, а не только глинистые разделы, формируют естественные природные границы внутри терригенных резервуаров. Такая неоднородность обуславливает формирование зон с различными фильтрационно-емкостными свойствами, что критически важно при планировании бурения вторых стволов для достижения недренированных участков.

Гидрогеологические условия

Динамика пластовых давлений залежей месторождения Монги тесно связана с наличием и мощностью аквифера. Водонапорный горизонт Монги представлен инфильтрационной системой, характеризующейся постоянным притоком поверхностных вод. Эта особенность подтверждается сейсмогеологическими данными, анализом динамики режимов работы скважин и изменением минерализации пластовых вод на протяжении 42 лет разработки месторождения.

Постоянный приток воды из аквифера оказывает двоякое влияние: с одной стороны, он поддерживает пластовое давление, что может способствовать вытеснению нефти; с другой стороны, он приводит к интенсивному обводнению скважин и формированию обширных обводненных зон, где локализуются значительные объемы остаточной нефти. Понимание взаимодействия аквифера с продуктивными горизонтами критически важно для определения оптимальных траекторий бурения вторых стволов и выбора наиболее эффективных стратегий дренирования.

Характеристика пластовых флюидов и запасы нефти

Пластовые флюиды месторождения Монги характеризуются относительно благоприятными свойствами с точки зрения добычи. Залежи отличаются низкой смолистостью (от 1,1 до 3,5%) и малым содержанием серы (от 0,1 до 0,2%). Эти параметры облегчают процесс транспортировки и переработки нефти, снижая риски образования отложений и коррозии оборудования.

По состоянию на 01.01.2000 года, запасы нефти месторождения Монги составляли:

• Категории А+В+С1: 36805 тыс. тонн
• Категории С2: 1839 тыс. тонн

К сожалению, более актуальные и детализированные данные по запасам месторождения Монги в открытых источниках не приводятся. Тем не менее, даже эти исторические данные подчеркивают значимость месторождения и необходимость применения передовых технологий для максимально полного извлечения оставшихся углеводородов.

Таким образом, геологические и петрофизические характеристики месторождения Монги – его сложное тектоническое строение, многопластовость, неоднородность коллекторов, выраженная двумя литотипами пород, а также активный водонапорный горизонт – формируют уникальный контекст для разработки и требуют индивидуального подхода к выбору методов интенсификации добычи, таких как бурение вторых стволов.

Текущее состояние разработки месторождения Монги и проблемы извлечения остаточных запасов

Месторождение Монги, как и многие другие крупные углеводородные объекты России, вступило в зрелую стадию разработки. Этот период характеризуется рядом специфических проблем, связанных с падением темпов добычи, ростом обводненности и необходимостью извлечения труднодоступных остаточных запасов. Понимание этих проблем в общероссийском и специфическом контексте Монги является ключом к разработке эффективных стратегий интенсификации.

Стадия разработки и актуальность задачи

Месторождение Монги является одним из крупнейших на суше Сахалина, и на протяжении многих лет усилия были сосредоточены на его эффективной эксплуатации. Однако, согласно общемировой практике и российской статистике, большинство крупных месторождений в промышленной эксплуатации находятся на третьей или четвертой стадии разработки. Эти стадии характеризуются естественным падением пластового давления, ростом обводненности продукции и снижением дебитов скважин. В таких условиях, основная задача не только поддержание текущих уровней добычи, но и максимальное извлечение остаточных запасов, которые по разным причинам остались в пласте. Это подтверждает актуальность применения передовых методов, таких как бурение вторых стволов, для повышения эффективности разработки месторождения Монги.

Обзор состояния ресурсно-сырьевой базы РФ

Проблемы, с которыми сталкивается месторождение Монги, отражают более широкие тенденции в нефтегазовом секторе Российской Федерации. Современное состояние ресурсно-сырьевой базы страны демонстрирует следующие критические моменты:

• Падение роста минерально-сырьевой базы: Прирост традиционных запасов замедляется, что вынуждает переориентироваться на освоение более сложных объектов.
• Ухудшение показателей нефтеотдачи: Средний коэффициент извлечения нефти (КИН) по России зафиксирован на уровне 38%, что говорит о значительном объеме остаточной нефти в пластах.
• Рост доли трудноизвлекаемых запасов (ТРИЗ): Это наиболее показательный тренд. По состоянию на 31 октября 2025 года, ТРИЗ составляют 52% от всех запасов нефти в РФ, включая 5% на шельфе. К началу 2023 года около 53% (16,5 млрд тонн) извлекаемых запасов нефти в России относились к потенциально льготируемым, из них 58% (9,6 млрд тонн) являются именно ТРИЗ. В структуре текущей добычи нефти доля ТРИЗ достигает 32% (в том числе на шельфе – 2%). Прогнозируется, что к 2030 году эта доля может вырасти до 80%.

Эти данные подчеркивают, что освоение ТРИЗ – это не просто перспективное направление, а стратегическая необходимость для поддержания объемов добычи в России. Месторождение Монги, как зрелый объект, неизбежно сталкивается с проблемой локализации и извлечения этих труднодоступных запасов.

Локализация и факторы, влияющие на остаточные запасы

На поздней стадии разработки месторождений значительная часть остаточных запасов нефти локализуется в так называемых целиках – недренируемых или слабодренируемых зонах пласта. Эти целики возникают вследствие неравномерной выработки эксплуатационного объекта. По оценкам экспертов, примерно 31% традиционных запасов нефти приходятся на высокообводненные, высоковыработанные месторождения, где ключевой задачей становится именно поиск и локализация таких остаточных запасов.

Факторы, влияющие на ухудшение структуры и состава остаточных запасов, можно разделить на геологические и технологические:

• Геологические причины:
  • Микро- и макронеоднородность коллекторов: На месторождении Монги это проявляется в наличии двух литотипов пород с разным медианным размером зерен и резкими изменениями литолого-физических характеристик от слоя к слою.
  • Наличие локальных участков отсутствия коллекторов: Зоны, где коллекторские свойства отсутствуют или резко ухудшаются, создают барьеры для движения флюидов.
  • Зоны с низкой проницаемостью: Такие участки плохо дренируются существующими скважинами.
  • Дизъюнктивные нарушения: Сбросы и разломы на месторождении Монги (12 тектонических блоков, разделенных семью сбросами) могут экранировать залежи, создавая изолированные участки с остаточной нефтью.
• Технологические причины:
  • Неоднородность проницаемости по площади: Приводит к низкому коэффициенту охвата вытеснением, когда вода прорывается по высокопроницаемым прослоям, оставляя нефть в менее проницаемых участках.
  • Недостаточность и неоднозначность геофизических данных: Могут приводить к ошибкам в определении истинного объема и локализации остаточных запасов.

Остаточные запасы на месторождении Монги, как и на других зрелых объектах, могут локализоваться в различных областях: в разрезающих и нагнетательных, а также центральных и стягивающих добывающих рядах, в ликвидированных и пьезометрических скважинах, на участках, примыкающих к зонам слияния коллекторов, выклинивания, контурам нефтеносности и распространения коллекторов с ухудшенными фильтрационно-емкостными свойствами. Для их извлечения требуется создание методов разработки, позволяющих работать в неоднородных пластах и интенсифицировать добычу в областях, ранее неохваченных дренированием.

Проблема бездействующего фонда скважин

Еще одной острой проблемой российского нефтегазового сектора, тесно связанной с освоением остаточных запасов, является значительный бездействующий фонд скважин. В России большинство нефтяных и газовых месторождений находятся на 3-й или 4-й стадии разработки, что делает актуальным бурение новых стволов в старых скважинах. По состоянию на 01.01.2022, неработающий фонд скважин составлял 27578 единиц, или 15% от эксплуатационного фонда. В марте 2023 года эта доля достигла 18,1%. Например, в ОАО «Татнефть» около 14% фонда всех скважин относятся к категории нерентабельных и бездействующих.

Такие скважины, формально выведенные из эксплуатации, часто обладают исправной обсадной колонной и развитой инфраструктурой, но их продуктивность упала до нерентабельного уровня, или они обводнились. Бурение вторых стволов из таких скважин позволяет избежать значительных капитальных затрат на строительство новой инфраструктуры и значительно сократить время ввода в эксплуатацию, реанимируя потенциально продуктивные, но недоступные ранее зоны пласта. Это открывает широкие возможности для месторождения Монги, где также может существовать значительный фонд таких скважин.

Таким образом, месторождение Монги находится в типичной ситуации для зрелых объектов, где проблемы извлечения остаточных запасов тесно переплетаются с общероссийскими тенденциями. Сложная геология, неоднородность пластов, обводнение и наличие бездействующего фонда скважин создают предпосылки для эффективного применения технологии бурения вторых стволов как одного из ключевых инструментов интенсификации добычи.

Технология бурения вторых стволов (зарезка боковых стволов) как метод интенсификации добычи

В условиях, когда традиционные методы добычи на зрелых месторождениях теряют свою эффективность, а значительные объемы нефти остаются в недренируемых зонах, на первый план выходят инновационные решения. Одним из таких решений, доказавшим свою высокую эффективность, является технология бурения вторых стволов, известная также как зарезка боковых стволов (ЗБС). Какова же её сущность и почему она так важна для современной нефтедобычи?

Сущность и преимущества ЗБС

Зарезка боковых стволов – это современный и высокоэффективный метод интенсификации добычи, который позволяет не только повысить нефтеотдачу, но и восстановить работоспособность скважин, находящихся на зрелой стадии эксплуатации. Основная идея заключается в бурении нового, чаще всего наклонно-направленного или горизонтального, ствола из уже существующей эксплуатационной скважины. Это позволяет получить доступ к тем участкам пласта, которые ранее были не задействованы, либо слабо дренировались из-за неоднородности коллектора, наличия целиков или обводнения.

Преимущества ЗБС многочисленны и подтверждены практикой:

• Значительное увеличение дебитов: После ЗБС дебиты нефти из обновленных скважин могут превосходить текущие показатели окружающих скважин в два и более раза, а иногда достигать уровня дебитов новых вертикальных скважин на неразбуренных участках.
• Вовлечение трудноизвлекаемых запасов (ТРИЗ): Технология обеспечивает доступ к локальным скоплениям нефти, расположенным в межскважинном пространстве или в низкопроницаемых пропластках. Например, на Южно-Нурлатском месторождении ЗБС позволило вовлечь в активную разработку 500 тыс. тонн остаточных запасов нефти.
• Экономическая эффективность: ЗБС рассматривается как более выгодная альтернатива уплотняющему бурению, поскольку позволяет использовать уже существующую инфраструктуру скважины (обсадные колонны, системы сбора и подготовки нефти).
• Восстановление нерентабельных скважин: Метод позволяет реанимировать скважины, где другие ремонтные работы не принесли ожидаемых результатов, или их эксплуатация стала нерентабельной из-за высокой обводненности.
• Дополнительная добыча: Пример Варьеганнефтегаза демонстрирует, что за 9 месяцев 2019 года ввод в эксплуатацию 69 скважин с ЗБС обеспечил дополнительную добычу 163,6 тыс. тонн нефти, что на 16% больше, чем в аналогичном периоде 2018 года.

Основные технологические операции и оборудование

Процесс зарезки боковых стволов – это сложный многоэтапный комплекс работ, требующий специализированного оборудования и высокой квалификации персонала. Последовательность операций обычно включает:

1. Подготовительные работы: Включают чистку скважины, при необходимости – цементирование участка эксплуатационной колонны, где планируется зарезка, для обеспечения герметичности и устойчивости. Колонну тщательно проверяют шаблоном, диаметр и длина которого должны быть на 3-4 мм и на 2-3 м больше соответствующих размеров отклонителя, чтобы убедиться в отсутствии сужений. Местонахождение 2-3 муфт обсадной колонны, между которыми предполагается зарезка, определяют с помощью локатора муфт.
2. Вырезание участка нефтяной колонны: Это критически важная операция, выполняемая с помощью специальных вырезающих приспособлений. Ее цель – создать «окно» достаточной протяженности, чтобы телеметрическое оборудование (например, магнитометрические датчики) могло удалиться от магнитной массы колонны и обеспечить точную навигацию при бурении нового ствола. Для этого используются:
   • Отклонители клинового типа: Позволяют создать направляющую плоскость для бурения нового ствола.
   • Райбер-фрезеры: Предназначены для расширения вырезанного окна.
   • Разъединяющие устройства: Используются для отделения фрезы от колонны после завершения операции.
3. Спуск и ориентирование отклонителя: Отклонитель, часто с клиновым механизмом, спускается в скважину и ориентируется в заданном направлении, что определяет азимут и зенитный угол будущего бокового ствола.
4. Бурение ствола: После создания окна и ориентирования отклонителя начинается собственно бурение нового ствола. Для этого применяются различные типы долот:
   • Шарошечные долота: Используются для бурения в относительно мягких и средней твердости породах.
   • Зарезные и режущие долота: Оснащены твердосплавным оборудованием, алмазными или комбинированными вставками, предназначенными для бурения в твердых и абразивных породах.
   • Бицентрические долота: Позволяют бурить ствол большего диаметра за один проход, чем диаметр обсадной колонны.

   В качестве забойных двигателей применяются турбинные, электрические и винтовые моторы, обеспечивающие вращение долота.

5. Спуск хвостовика с пакером и цементация: После завершения бурения бокового ствола в него спускается хвостовик (короткая обсадная колонна) с пакером, который герметизирует интервал между хвостовиком и основным стволом. Затем производится цементация хвостовика для его крепления и изоляции продуктивного пласта.
6. Установка эксплуатационного оборудования: Завершающим этапом является установка насосно-компрессорных труб и другого эксплуатационного оборудования для ввода скважины в добычу.

Особенности проведения работ

Технология ЗБС имеет ряд специфических особенностей, влияющих на планирование и сроки проведения работ:

• Скорость проходки: Зарезка боковых стволов характеризуется относительно невысокой скоростью проходки, которая обычно составляет 3-5 м/ч.
• Метраж проходок: Небольшой «метраж» проходок в расчете на одно долото также является типичной чертой ЗБС.
• Рейсовая скорость бурения: В среднем, рейсовая скорость бурения составляет 15-20 м в сутки. Эти показатели необходимо учитывать при расчете общей продолжительности работ и экономической эффективности.
• Диапазон диаметров: Строительство боковых ответвлений возможно из колонн с диаметром от 114 до 245 мм, что обеспечивает гибкость в выборе скважин.

Комбинированные технологии

Для достижения максимальной эффективности ЗБС часто совмещается с другими передовыми методами интенсификации добычи, что позволяет многократно увеличить продуктивность скважин и коэффициент извлечения нефти:

• Гидроразрыв пласта (ГРП): Создание искусственных трещин в продуктивном пласте после бурения бокового ствола значительно улучшает его фильтрационно-емкостные свойства и увеличивает приток флюидов. На Губкинском месторождении наибольший суммарный прирост добычи нефти был получен от ГРП, ЗБС и оптимизации работы насосного оборудования, при этом доля дополнительной нефти от ЗБС составила 22%. Совмещение ЗБС с многостадийным гидроразрывом пласта (МГРП) обеспечивает существенный рост удельного дебита скважин.
• Бурение многозабойных скважин: ЗБС является одним из элементов строительства многозабойных скважин, когда из основного ствола пробуривается несколько боковых ответвлений, позволяющих охватить большую площадь продуктивного пласта.
• Создание пологих скважин: Боковые стволы могут быть пробурены под пологими углами, что увеличивает длину дренажа в продуктивном пласте и, соответственно, зону охвата.

Таким образом, технология ЗБС является мощным инструментом в арсенале нефтедобывающей промышленности, позволяющим эффективно работать с остаточными запасами на зрелых месторождениях, таких как Монги. Ее гибкость, возможность комбинирования с другими методами и доказанная экономическая эффективность делают ее одним из наиболее перспективных направлений для дальнейшей разработки месторождения.

Критерии выбора скважин для бурения вторых стволов на месторождении Монги и оптимизация применения

Успешное применение технологии зарезки боковых стволов (ЗБС) напрямую зависит от тщательного и научно обоснованного выбора скважин-кандидатов. Этот процесс должен учитывать не только общие технико-экономические показатели, но и уникальные геологические и эксплуатационные особенности конкретного месторождения. Для Монги, со его сложным строением и спецификой коллекторов, формирование адаптированных критериев является критически важным.

Общие критерии отбора скважин

Прежде чем углубляться в специфику Монги, необходимо обозначить универсальные критерии, которые лежат в основе выбора любой скважины для ЗБС:

• Глубина продуктивного горизонта: Оптимальная глубина должна быть такой, чтобы стоимость бурения нового ствола оставалась экономически оправданной. Слишком малая глубина может не дать достаточного прироста запасов, а слишком большая – значительно удорожить проект.
• Термобарические условия породы: Параметры пластовой температуры и давления должны соответствовать возможностям бурового оборудования и используемых буровых растворов.
• Примерная стоимость остаточных запасов: Необходимо провести предварительную оценку потенциальных запасов в зонах, которые будут вскрыты новым стволом, и соотнести ее со стоимостью работ.
• Конструкция скважины: Важны диаметры эксплуатационной колонны (должны быть достаточными для прохода оборудования – от 114 до 245 мм), качество цементного кольца за колонной, отсутствие серьезных дефектов и коррозии.
• Технология бурения: Должна быть возможность применения стандартных методов ЗБС с учетом доступного оборудования и опыта подрядчиков.

Специфические критерии выбора для месторождения Монги

Уникальные геологические и гидрогеологические особенности месторождения Монги, такие как сложное складчато-блоковое строение, наличие 19 продуктивных горизонтов в дагинских отложениях, два литотипа пород-коллекторов и активный водонапорный горизонт, требуют уточнения общих критериев.

1. Многопластовость и потенциал вскрытия новых слоев:
   • Предпочтение следует отдавать скважинам, которые вскрывают более одного продуктивного пласта, или тем, рядом с которыми располагаются продуктивные пласты, способные быть вскрытыми в дальнейшем. Это обеспечит длительную эксплуатацию скважины и максимальный охват запасов. Наличие 19 продуктивных горизонтов на Монги делает этот критерий особенно актуальным.
2. Высокообводненные и нерентабельные скважины:
   • Скважины, обводнившиеся выше нормы до такой степени, что их эксплуатация стала нерентабельной, являются идеальными кандидатами. Дополнительный горизонтальный или наклонный ствол может быть направлен в области застойных зон нефти, которые формируются при неравномерном вытеснении водой.
   • Определение областей застойных зон: Для месторождения Монги, с его сложной литологией (два литотипа пород с граничным медианным размером зерен 0,14 мм) и тектоническим строением, критически важно проводить гидродинамическое моделирование. Это позволит точно локализовать недренируемые участки, где сохранились остаточные запасы нефти, учитывая микро- и макронеоднородность коллекторов.
3. Учет гидрогеологических условий и аквифера:
   • Водонапорный горизонт Монги, представленный инфильтрационной системой с постоянным притоком поверхностных вод, является важным фактором. Если рядом с обводнившейся скважиной располагается область купольных поднятий (в пределах тектонических блоков), дополнительный ствол может быть направлен в этот участок с зенитным углом более 90° (то есть, вниз, против силы тяжести) в направлении максимальных гипсометрических отметок. Это позволит избежать быстрого обводнения нового ствола и эффективно дренировать нефть из зон, где вода еще не успела вытеснить ее.
4. Скважины, выведенные из эксплуатации по техническим причинам:
   • Кандидатами для бурения дополнительных стволов являются скважины, вышедшие из эксплуатации вследствие:
     • Сложной аварии с подземным оборудованием.
     • Дефектов в эксплуатационной колонне (например, смятие, перфорация в обводненном интервале).
     • Нарушения призабойной зоны пласта.
     • Прорывов высоконапорных подошвенных вод.
   • В таких случаях ЗБС позволяет обойти проблемный участок, используя исправную часть колонны, и получить доступ к продуктивным интервалам.
5. Геологическая обоснованность направления ствола:
   • Для Монги, с ее тектоническими блоками и сбросами, выбор направления бокового ствола должен быть строго обоснован геологическими данными, чтобы максимально охватить изолированные залежи и избежать зон с ухудшенными коллекторскими свойствами. Целесообразно направлять стволы в недренируемые блоки или в зоны с наиболее благоприятными фильтрационно-емкостными свойствами, которые могли быть пропущены при первоначальной разработке.

Технические условия для зарезки

Помимо геологических и эксплуатационных критериев, существуют строгие технические требования к самой скважине, обеспечивающие успешность операции ЗБС:

• Интервал для «окна»: Рекомендуется вскрывать «окна» для зарезки вторых стволов в следующих интервалах:
  • Сложенных глинистыми породами: Это обеспечивает лучшую устойчивость стенок скважины при вырезании окна и предотвращает осыпание.
  • Интервалах однорядной колонны: Упрощает процесс вырезания и ориентирования отклонителя.
  • Интервалах с цементным кольцом хорошего качества: Надежное цементное кольцо за колонной обеспечивает герметичность и устойчивость конструкции после зарезки.
• Проверка колонны шаблоном: Перед спуском отклонителя колонну необходимо проверить шаблоном. Его диаметр и длина должны быть на 3-4 мм и на 2-3 м больше соответствующих размеров отклонителя, чтобы гарантировать свободный проход оборудования.
• Определение местоположения муфт: Для точного позиционирования точки зарезки, местонахождение 2-3 муфт обсадной колонны (между которыми предполагается зарезка) определяется с помощью локатора муфт. Это обеспечивает контроль глубины и позволяет избежать зарезки в местах стыков колонн, где прочность ниже.

Таким образом, комплексный подход к выбору скважин для ЗБС на месторождении Монги, сочетающий общие инженерные принципы с детализированным учетом его уникальных геологических особенностей (многопластовость, литотипы коллекторов, активность водонапорного горизонта, тектоническое строение), позволит достичь максимальной эффективности и экономической целесообразности проекта.

Методы интенсификации добычи нефти (в контексте ЗБС)

Бурение вторых стволов (ЗБС) – это мощный, но лишь один из инструментов в обширном арсенале методов интенсификации добычи углеводородов. Для достижения максимального эффекта на месторождениях, находящихся на поздней стадии разработки, таких как Монги, ЗБС часто интегрируется в комплексную стратегию, включающую другие методы воздействия на пласт. Интенсификация добычи углеводородов представляет собой совокупность мероприятий, направленных на восстановление и улучшение фильтрационно-емкостных свойств призабойной зоны пласта (ПЗП), что в конечном итоге приводит к увеличению продуктивности скважин.

Обзор основных методов интенсификации

Методы воздействия на пласт можно условно разделить на две большие категории: химические и физические.

1. Химические методы:
   • Кислотные обработки: Наиболее распространенный метод, направленный на растворение породообразующих минералов или отложений в ПЗП, что приводит к увеличению проницаемости.
     • Соляная кислота (HCl): Применяется преимущественно для карбонатных пород (известняков, доломитов), где она активно реагирует с кальцием и магнием, формируя легко удаляемые соли.
     • Соляная и фтороводородная кислоты (HF): Используются для терригенных пластов (песчаников), где фтороводородная кислота растворяет глинистые минералы и полевые шпаты.
   • Полимерное заводнение: Закачка в пласт растворов полиакриламида (ПАА) или других полимеров увеличивает вязкость вытесняющей жидкости (воды), улучшая отношение подвижностей нефти и воды. Это позволяет более равномерно вытеснять нефть из низкопроницаемых участков пласта и повышать коэффициент охвата вытеснением.
   • Поверхностно-активные вещества (ПАВ): Применяются для снижения межфазного натяжения между нефтью и водой, что способствует более легкому отрыву нефтяных пленок от поверхности поровых каналов и вымыванию остаточной нефти.
   • Специальные реагенты: Включают деэмульгаторы (для разрушения водонефтяных эмульсий), обессоливатели, ингибиторы коррозии и солеотложений (для защиты оборудования), гидратообразований (для предотвращения образования гидратов газа), бактерициды (для борьбы с микробиологической коррозией) и депрессорные присадки (для улучшения реологических свойств нефти).
2. Физические методы:
   • Волновое воздействие: Применение акустических, сейсмических или электромагнитных волн для изменения реологических свойств нефти, разрушения асфальтосмолопарафиновых отложений (АСПО) и улучшения фильтрационных характеристик пласта.
   • Кавитационное воздействие: Создание и схлопывание газовых пузырьков в жидкости призабойной зоны, что генерирует ударные волны, способствующие очистке поровых каналов и увеличению проницаемости.
   • Воздействие циклическими депрессиями: Чередование режимов закачки и отбора флюидов для создания пульсирующих перепадов давления, которые способствуют разрушению кольматации ПЗП и мобилизации остаточной нефти.
   • Тепловые методы разработки:
     • Внутрипластовое горение: Инициирование горения части нефти в пласте для генерации тепла и вытеснения остальной нефти.
     • Паротепловые обработки ПЗС: Закачка пара или горячей воды в призабойную зону скважины для снижения вязкости нефти и улучшения ее подвижности.
     • Закачка в пласт теплоносителей: Применяется для прогрева пласта и улучшения реологических свойств высоковязких нефтей.

Выбор конкретного комплекса мероприятий и реагентного состава всегда зависит от геологических особенностей месторождения (например, терригенные или карбонатные коллекторы), физико-химических свойств пластовых флюидов и промысловых данных. Для достижения наибольшей эффективности целесообразно комбинировать химическое и физическое воздействия на пласт. Например, комбинированная термохимическая и ультразвуковая обработка нефти Боровского месторождения позволила дополнительно снизить вязкость на 10-30% по сравнению с отдельным применением ультразвука или химического реагента. Комбинирование теплового воздействия с ультразвуковым может ускорить снижение вязкости нефти на 17-20%.

Место ЗБС среди других методов

Бурение вторых стволов занимает особое место в иерархии методов интенсификации добычи. В отличие от других методов, которые преимущественно воздействуют на уже вскрытую призабойную зону или вытесняют нефть из дренируемых объемов, ЗБС позволяет физически расширить зону дренирования, получая доступ к ранее неохваченным, изолированным или низкопроницаемым участкам пласта.

Это делает ЗБС одним из наиболее перспективных методов для зрелых месторождений с трудноизвлекаемыми запасами (ТРИЗ), где традиционные подходы уже не ��ают желаемого эффекта. Особенно это актуально для объектов с высоковязкой нефтью, обладающей неньютоновскими свойствами и высоким содержанием асфальтенов, смол и парафинов, где ЗБС может быть совмещена с тепловыми или химическими методами для достижения синергетического эффекта. Например, на Губкинском месторождении наибольший суммарный прирост добычи нефти получен от проведения ГРП, ЗБС и оптимизации работы насосного оборудования, при этом доля дополнительной нефти от ЗБС составила 22%. Совмещение ЗБС с многостадийным гидроразрывом пласта (МГРП) обеспечивает рост удельного дебита скважин.

Таким образом, ЗБС является не просто методом интенсификации, а стратегическим инструментом, позволяющим радикально изменить геометрию дренирования пласта. В сочетании с другими химическими и физическими методами, адаптированными под конкретные условия месторождения Монги, эта технология способна обеспечить значительное увеличение нефтеотдачи и продлить продуктивную жизнь объекта.

Технико-экономическая эффективность внедрения технологии бурения вторых стволов на месторождении Монги

Внедрение любой новой технологии в нефтегазодобывающей отрасли требует тщательного технико-экономического обоснования. В случае месторождения Монги, находящегося на поздней стадии разработки, применение технологии бурения вторых стволов (ЗБС) демонстрирует высокую экономическую целесообразность, подтвержденную как общими статистическими данными, так и конкретными примерами из практики.

Сравнительный анализ затрат

Одним из ключевых экономических преимуществ ЗБС является существенное снижение капитальных затрат по сравнению с бурением новых скважин. Строительство боковых стволов экономически выгоднее, поскольку позволяет использовать уже существующую инфраструктуру: устьевое оборудование, обсадные колонны, а также системы сбора, транспорта и подготовки нефти. Стоимость работ по ЗБС, как правило, составляет от одной трети до половины стоимости строительства новой скважины. Это означает сокращение затрат примерно на 40-50%. Такая экономия достигается за счет:

• Отсутствия необходимости отвода новых земель: Использование уже существующих скважин минимизирует воздействие на окружающую среду и исключает расходы на земельные отводы.
• Сокращения времени строительства: Процесс ЗБС значительно быстрее, чем бурение новой скважины «с нуля», что ускоряет ввод скважины в эксплуатацию и получение первой нефти.
• Использования существующей инфраструктуры: Не требуется строительство новых дорог, линий электропередач, систем трубопроводов.

Показатели эффективности

Применение ЗБС приводит к улучшению целого ряда производственных и экономических показателей:

• Снижение себестоимости дополнительно добытой нефти: Себестоимость нефти, добытой из вторых стволов, как правило, ниже ее среднего значения по месторождениям. Это обусловлено вышеупомянутым использованием существующей инфраструктуры и отсутствием необходимости создания новых объектов.
• Увеличение коэффициента извлечения нефти (КИН): Технология позволяет вовлечь в разработку ранее недренируемые или слабодренируемые участки пласта, что непосредственно ведет к повышению КИН месторождения в целом.
• Увеличение дебитов скважин: Как правило, после ЗБС наблюдается значительный прирост дебита нефти. Например, на Варьеганнефтегазе средний запускной дебит скважин после ЗБС в 2019 году увеличился на 20,2% и составил 19 тонн/сутки нефти.
• Короткий срок окупаемости: Инвестиции в ЗБС окупаются, как правило, в течение 1-2 лет, что делает этот метод привлекательным для инвесторов и нефтедобывающих компаний.

Практические результаты и потенциал

Практика применения ЗБС в России и за рубежом демонстрирует ее высокую эффективность.

• На Южно-Нурлатском месторождении ЗБС позволила вовлечь в активную разработку 500 тыс. тонн остаточных запасов нефти из межскважинного пространства.
• Согласно расчетам, строительство 150 боковых стволов может обеспечить дополнительную добычу более полумиллиона тонн полезных веществ в течение 3 лет.
• В НГДУ «Альметьевнефть» 12 проектов ЗБС обеспечили дополнительную добычу 69,1 тыс. тонн нефти при среднем дебите 8,5 т/сут и обводненности 43%.
• Опыт бурения вторых стволов из законченных непродуктивных разведочных скважин для решения новых геологических задач также показал высокую эффективность, подтверждая потенциал технологии не только для эксплуатационных, но и для разведочных нужд.
• Пример Восточно-Сургутского месторождения наглядно демонстрирует технологическую и экономическую эффективность применения ЗБС на эксплуатационных скважинах.

Для месторождения Монги, с его сложным геологическим строением, многопластовостью и наличием значительных остаточных запасов в недренируемых зонах, внедрение технологии ЗБС обладает огромным потенциалом. Это позволит снизить естественное падение добычи, существенно увеличить КИН и продлить срок продуктивной эксплуатации месторождения.

Социально-экономические преимущества

Помимо прямых производственных и экономических выгод, внедрение ЗБС приносит и более широкие социально-экономические преимущества:

• Увеличение отчислений в бюджеты разных уровней: Рост добычи нефти приводит к увеличению налоговых поступлений и отчислений, что способствует развитию региональной и федеральной экономики.
• Сохранение рабочих мест: Поддержание стабильной добычи на зрелых месторождениях помогает сохранять рабочие места в нефтегазовой отрасли и смежных секторах.
• Энергетическая безопасность: Увеличение доли осваиваемых трудноизвлекаемых запасов способствует укреплению энергетической безопасности страны.

Таким образом, технология ЗБС является не просто эффективным инженерным решением, но и экономически целесообразным инструментом для поддержания стабильной добычи на месторождении Монги. Она позволяет сократить затраты, увеличить нефтеотдачу и приносит значительные социально-экономические выгоды, делая ее неотъемлемой частью стратегии освоения остаточных запасов.

Экологические аспекты бурения вторых стволов и минимизация воздействия на окружающую среду на месторождении Монги

Любая производственная деятельность, особенно в сфере добычи природных ресурсов, неизбежно оказывает влияние на окружающую среду. Бурение скважин, независимо от его типа, представляет собой комплексное воздействие на различные компоненты природной среды. Однако технология зарезки боковых стволов (ЗБС) обладает значительными преимуществами в контексте минимизации этого воздействия, что особенно актуально для такого уникального природного объекта, как остров Сахалин, где расположено месторождение Монги.

Комплексное воздействие бурения на окружающую среду

Традиционное бурение новых скважин сопряжено с целым рядом негативных экологических последствий:

• Нарушение земельного покрова: Требует отвода значительных территорий под буровые площадки, подъездные пути, временные дороги, склады оборудования и инфраструктуру. Это приводит к уничтожению растительного покрова, изменению рельефа и нарушению природных ландшафтов.
• Загрязнение водоносных горизонтов: Возникает за счет возможных утечек буровых растворов (содержащих химические реагенты, нефтепродукты), попадания в воду частиц грунта, а также некорректной утилизации буровых шламов. Это может привести к изменению химического состава подземных вод и загрязнению источников питьевой воды.
• Изменение гидрологического режима: Строительство дорог, площадок, дренажных систем может нарушить естественный сток поверхностных вод, привести к заболачиванию или, наоборот, иссушению территорий.
• Нарушение экосистем: Уничтожение растительности и изменение ландшафта негативно сказываются на местных экосистемах, приводя к сокращению ареалов обитания животных, изменению миграционных путей и нарушению пищевых цепей.

Детализация негативных воздействий

Для более глубокого понимания экологических рисков необходимо рассмотреть их детализированно:

1. Шумовое загрязнение: Работа буровых установок является источником интенсивного шума, который негативно сказывается как на местных жителях, так и на дикой природе.
   • Уровни шума: Гидравлические установки для колонкового бурения могут производить шум от 80 до 100 дБ. Поверхностные интегрированные буровые установки генерируют еще более высокие уровни – от 90 до 110 дБ. Для сравнения: шум громкой музыки или работающего мотоцикла составляет около 100 дБ.
   • Влияние на человека: Длительное воздействие шума выше 85 дБ может привести к повреждению слуха, вызывать раздражение, агрессию, артериальную гипертензию, тиннитус (звон в ушах) и головные боли.
   • Влияние на животных: Шум нарушает ориентацию животных, их способность к общению, поиску пищи, размножению и избеганию хищников, что может привести к изменению их поведения, миграции или даже гибели.
2. Загрязнение атмосферного воздуха: Процесс бурения сопровождается выбросами пыли и выхлопных газов от работающей техники (дизельные генераторы, компрессоры, транспорт), что значительно ухудшает качество воздуха.
   • Состав выхлопных газов: Выхлопные газы содержат около 300 различных веществ, большинство из которых токсичны. Среди них: оксид углерода (CO), оксиды азота (NO_x), сажа (твердые частицы), диоксид серы (SO₂), формальдегид, бенз(а)пирен и различные углеводороды (C1-C5).
   • Объемы выбросов: Основная масса выбросов (по массе) приходится на оксид углерода (1336,198 т/год), углеводороды C1-C5 (206,718 т/год) и сажу (158,289 т/год) для типичного бурового объекта. Эти выбросы не только вредны для здоровья человека, но и способствуют парниковому эффекту и кислотным дождям.
3. Воздействие на литосферу:
   • Снижение плодородия земель: Нарушение почвенного покрова, перемешивание горизонтов, загрязнение химическими веществами и нефтепродуктами приводят к снижению плодородия сельскохозяйственных угодий или лесных почв.
   • Изменение геологического строения: Глубокое бурение, хоть и в локальном масштабе, изменяет естественное геологическое строение, особенно в зонах приповерхностных отложений.
   • Локальные загрязнения: Утечки топлива, масел, буровых растворов и химреагентов в процессе эксплуатации буровых установок и вспомогательной техники могут приводить к локальным загрязнениям грунтов.
   • Радиус влияния: Радиус влияния деятельности одной буровой на атмосферный воздух и почву может прослеживаться более чем на 2 км, что демонстрирует масштабы потенциального ущерба.

Минимизация экологического следа при ЗБС

Одним из ключевых преимуществ технологии бурения вторых стволов (ЗБС) является ее способность значительно минимизировать негативное влияние на окружающую среду по сравнению с традиционным бурением новых скважин. Это достигается за счет:

• Использование существующей инфраструктуры: Для ЗБС не требуется отводить новые территории под обустройство скважин, строительство дорог и коммуникаций, поскольку работы ведутся из уже существующих скважин. Это сохраняет естественные ландшафты и экосистемы.
• Сокращение объема отходов: Объем буровых шламов и отходов, образующихся при ЗБС, значительно меньше, чем при бурении новой скважины, что упрощает их утилизацию.
• Меньшее потребление ресурсов: Снижается потребность в воде, топливе и других ресурсах по сравнению с полномасштабным строительством новой буровой.

Рекомендации по снижению воздействия для месторождения Монги

Для месторождения Монги, расположенного в чувствительной природной зоне Сахалина, критически важно внедрять комплексные меры по снижению экологического воздействия при ЗБС:

1. Использование экологически безопасных буровых растворов:
   • Применение водных, биоразлагаемых буровых растворов, а также растворов на углеводородной основе с низким содержанием ароматических углеводородов. Это минимизирует риски загрязнения почвы и водоносных горизонтов при возможных утечках.
2. Тщательное планирование буровых работ:
   • Оптимизация траекторий боковых стволов для минимизации пересечения чувствительных геологических структур или водоносных горизонтов.
   • Выбор наиболее безопасных и наименее интрузивных методов бурения.
3. Минимизация площади вмешательства:
   • Даже при использовании существующих скважин, необходимо стремиться к максимальному сокращению периметра рабочей зоны, чтобы ограничить воздействие на прилегающие территории.
4. Контроль сточных вод:
   • Внедрение систем сбора, очистки и утилизации сточных вод, образующихся в процессе бурения. Это предотвратит загрязнение поверхностных и подземных водоемов.
5. Правильная утилизация отходов бурения:
   • Все отходы бурения (буровой шлам, отработанные химические вещества, загрязненный грунт) должны быть классифицированы и утилизированы в соответствии с действующими экологическими нормами, предпочтительно на специализированных полигонах или с применением технологий переработки.
6. Рекультивация нарушенных участков:
   • После завершения буровых работ и демонтажа оборудования, все нарушенные участки должны быть немедленно рекультивированы до первоначального состояния, включая восстановление почвенного покрова и высадку местной растительности.
7. Снижение шумового загрязнения:
   • Применение шумоизолирующих экранов вокруг буровых установок.
   • Использование более тихих технологий бурения и оборудования.
   • Ограничение работ в ночное время суток, особенно вблизи населенных пунктов или чувствительных природных зон.
8. Контроль выбросов в атмосферу:
   • Использование современного оборудования с низким уровнем выбросов выхлопных газов.
   • Регулярный технический осмотр и обслуживание техники для обеспечения ее эффективной работы и минимизации выбросов.
   • Применение систем пылеподавления на буровых площадках.

Таким образом, хотя бурение скважин неизбежно оказывает влияние на окружающую среду, технология ЗБС, благодаря минимизации нового территориального освоения, предлагает значительные преимущества. В сочетании с проактивным внедрением строгих экологических мер, адаптированных к условиям месторождения Монги, можно существенно снизить негативный экологический след, обеспечивая при этом эффективное освоение остаточных запасов нефти.

Заключение

Исследование геологических, петрофизических, эксплуатационных и экономических аспектов месторождения Монги в контексте освоения остаточных запасов нефти позволило всесторонне обосновать целесообразность и эффективность применения технологии бурения вторых стволов (ЗБС).

Анализ показал, что месторождение Монги, будучи нефтегазоконденсатным объектом со сложным складчато-блоковым строением, многопластовостью (19 продуктивных горизонтов), выраженной неоднородностью коллекторов, представленных двумя литотипами песчаников, и активным водонапорным горизонтом, находится на поздней стадии разработки. Эти факторы, вкупе с общероссийскими тенденциями роста доли трудноизвлекаемых запасов (52% от всех запасов нефти в РФ) и высоким средним коэффициентом обводненности (средний КИН по России 38%), создают критическую необходимость в применении передовых методов интенсификации добычи. Остаточные запасы локализуются в многочисленных целиках и недренируемых зонах, что делает их недоступными для традиционных методов эксплуатации.

Технология ЗБС, подразумевающая бурение нового ствола из существующей скважины, зарекомендовала себя как один из наиболее эффективных методов для решения этих проблем. Она позволяет не только существенно увеличить дебиты скважин (в 2 и более раза, как показывают примеры других месторождений), но и вовлечь в разработку значительные объемы трудноизвлекаемых запасов, например, 500 тыс. тонн нефти на Южно-Нурлатском месторождении. Применение ЗБС экономически выгодно: стоимость работ составляет от одной трети до половины затрат на бурение новой скважины, а окупаемость инвестиций, как правило, не превышает 1-2 лет. Это обусловлено использованием уже существующей инфраструктуры и отсутствием необходимости отвода новых земель.

Разработанные критерии выбора скважин для ЗБС на месторождении Монги учитывают его специфические особенности: предпочтение отдается скважинам, вскрывающим несколько горизонтов, высокообводненным и нерентабельным скважинам, расположенным рядом с областями застойных зон нефти, а также вышедшим из эксплуатации по техническим причинам. Особое внимание уделяется гидрогеологическим условиям с активным водонапорным горизонтом и возможностью направления ствола в купольные поднятия для эффективного дренирования.

Несмотря на неизбежное экологическое воздействие бурения (шумовое загрязнение до 110 дБ, выбросы токсичных выхлопных газов, нарушение земельного покрова), технология ЗБС значительно минимизирует эти риски по сравнению с бурением новых скважин. Рекомендации по снижению экологического следа для Монги включают использование экологически безопасных буровых растворов, тщательное планирование работ, контроль сточных вод, правильную утилиза��ию отходов и полную рекультивацию нарушенных участков.

В заключение, научно-обоснованные рекомендации по внедрению технологии бурения вторых стволов на месторождении Монги демонстрируют высокий потенциал для увеличения нефтеотдачи, повышения экономической эффективности разработки и продления срока продуктивной эксплуатации месторождения, при этом минимизируя негативное воздействие на уникальную природную среду Сахалина. Дальнейшие исследования могут быть направлены на более детальное гидродинамическое моделирование конкретных участков месторождения для оптимизации траекторий боковых стволов и подбора комбинированных методов интенсификации добычи.

Список использованной литературы

1. Басарыгин, Ю. М. Бурение нефтяных и газовых скважин. – М.: ООО «Недра – Бизнесцентр», 2002.
2. Вадецкий, Ю. В. Бурение нефтяных и газовых скважин. – М.: Издательский центр «Академия», 2003.
3. Вяхирев, Р. И. Разработка и эксплуатация газовых месторождений. – М.: ООО «Недра-Бизнесцентр», 2002.
4. Иванова, М. М. Нефтепромысловая геология. – М.: ООО «Недра – Бизнесцентр», 2000.
5. Каримов, Н. Х. Бурение нефтяных скважин с боковыми стволами. – М.: ООО «Недра – Бизнесцентр», 2002.
6. Кудинов, В. И. Основы нефтегазового дела. – Москва-Ижевск, Институт компьютерных исследований, 2004.
7. Крылов, А. П. Научные основы разработки нефтяных месторождений. – Москва-Ижевск, Институт компьютерных исследований, 2004.
8. Токарев, М. А. Анализ эффективности применения методов повышения нефтеотдачи на крупных объектах разработки. – Уфа: Издательство УГНТУ, 2001.
9. Токарев, М. А. Контроль и регулирование разработки нефтегазовых месторождений. – Уфа: Издательство УГНТУ, 2006.
10. Хисамов, Р. С. Гидродинамические исследования скважин и методы обработки результатов измерений. – М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2000.
11. Хисамов, Р. С. Увеличение охвата продуктивных пластов воздействием. – М.: ОАО «ВНИИОЭНГ», 2003.
12. Бурение вторых стволов (зарезка боковых стволов). URL: https://neftgazinfo.ru/product/burenie-vtorykh-stvolov-zarezkabokovykh-stvolov (дата обращения: 31.10.2025).
13. Геологические особенности нефтегазоконденсатного месторождения Монги (о. Сахалин) // Нефтяное хозяйство. URL: https://oil-industry.ru/article/24297 (дата обращения: 31.10.2025).
14. МЕТОДЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ДОБЫЧИ УГЛЕВОДОРОДОВ // ЭКОНОМИКА И БИЗНЕС. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/metody-intensifikatsii-dobychi-uglevodorodov (дата обращения: 31.10.2025).
15. Интенсификация добычи нефти. URL: https://servicenafta.ru/intensifikaciya-dobychi-nefti (дата обращения: 31.10.2025).
16. Экологические проблемы при бурении нефтяных и газовых скважин // Оренбургский государственный университет. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/ekologicheskie-problemy-pri-burenii-neftyanyh-i-gazovyh-skvazhin (дата обращения: 31.10.2025).
17. Интенсификация добычи высоковязкой нефти в карбонатных коллекторах. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/intensifikatsiya-dobychi-vyazkoy-nefti-v-karbonatnyh-kollektorah (дата обращения: 31.10.2025).
18. Технологии интенсификации добычи высоковязкой нефти и битумов. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/tehnologii-intensifikatsii-dobychi-vyazkoy-nefti-i-bitumov (дата обращения: 31.10.2025).
19. Технологии интенсификации добычи высоковязкой нефти – ООО «ССТ». URL: https://sst-energy.com/tehnologii-intensifikacii-dobychi-vyazkoy-nefti/ (дата обращения: 31.10.2025).
20. Монги, нефтегазоконденсатное месторождение. Углеводороды // NEDRADV. URL: https://nedradv.ru/place_deposit/Mongy_neftegazokondensatnoe_mestorozhdenie (дата обращения: 31.10.2025).
21. Бурение боковых стволов как метод повышения нефтеотдачи. URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=49222627 (дата обращения: 31.10.2025).
22. Экологические аспекты бурения скважин и их влияние на окружающую среду. URL: https://eco-proekt.org/burenie-skvazhin-ekologicheskie-aspekty-i-ikh-vliyanie-na-okruzhayushchuyu-sredu (дата обращения: 31.10.2025).
23. Оценка эффективности применения технологии бурения боковых стволов на эксплуатационных скважинах Восточно-Сургутского месторождения // Молодой ученый. URL: https://moluch.ru/archive/240/55490/ (дата обращения: 31.10.2025).
24. Бурение вторых стволов из законченных разведочных скважин // Нефтяное хозяйство. URL: https://oil-industry.ru/article/29969 (дата обращения: 31.10.2025).
25. Монги / Месторождения полезных ископаемых // Каталог Минералов. URL: https://www.catalogmineralov.ru/deposit/1482.html (дата обращения: 31.10.2025).
26. Как извлечь остаточные запасы нефти из зрелых месторождений. URL: https://nangsp.ru/articles/kak-izvlech-ostatochnye-zapasy-nefti-iz-zrelykh-mestorozhdeniy/ (дата обращения: 31.10.2025).
27. МЕТОДЫ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ДОБЫЧИ НЕФТИ (УПРАВЛЕНИЕ ПРОДУКТИВНОСТЬЮ, ПРИЕМИСТОСТЬЮ) // Научный лидер, 2023. URL: https://www.scientific-leader.ru/2023/metody-intensifikatsii-dobychi-nefti-upravlenie-produktivnostyu-priemistostyu.html (дата обращения: 31.10.2025).
28. Оценка эффективности строительства боковых стволов из ранее пробуренных скважин на месторождениях. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/otsenka-effektivnosti-stroitelstva-bokovyh-stvolov-iz-ranee-proburyonnyh-skvazhin-na-mestorozhdeniyah (дата обращения: 31.10.2025).
29. Процесс бурения боковых стволов скважин. URL: https://snk-geo.ru/articles/protsess-bureniya-bokovykh-stvolov-skvazhin.html (дата обращения: 31.10.2025).
30. Геонавигация в бурении // Томский политехнический университет. URL: https://dspace.tpu.ru/bitstream/123456789/22379/1/T12_29.pdf (дата обращения: 31.10.2025).
31. Что такое Зарезка второго ствола? // Техническая Библиотека Neftegaz.RU. URL: https://neftegaz.ru/tech_library/burenie-skvazhin/141753-zarezkavtorogo-stovla/ (дата обращения: 31.10.2025).
32. МЕТОДЫ ЛОКАЛИЗАЦИИ ОСТАТОЧНЫХ ЗАПАСОВ НЕФТИ НА ПОЗДНЕЙ СТАДИИ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ // КиберЛенинка. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/metody-lokalizatsii-ostatochnyh-zapasov-nefti-na-pozdney-stadii-razrabotki-mestorozhdeniy (дата обращения: 31.10.2025).
33. Локализация и вовлечение в разработку остаточных извлекаемых запасов многопластового нефтяного месторождения // Journal of Mining Institute. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/lokalizatsiya-i-vovlechenie-v-razrabotku-ostatochnyh-izvlekaemyh-zapasov-mnogoplastovogo-neftyanogo-mestorozhdeniya (дата обращения: 31.10.2025).
34. Услуги по забурке второго ствола и восстановления бездействующих нефтегазовых скважин. URL: https://www.ors-ing.ru/uslugi/zaburka-vtorogo-stovla/ (дата обращения: 31.10.2025).
35. Основные сведения о забурке боковых стволов. URL: https://studopedia.ru/19_189617_osnovnie-svedeniya-o-zaburke-bokovih-stvolov.html (дата обращения: 31.10.2025).
36. Оценка эффективности зарезки боковых горизонтальных стволов в радаевско-бобриковских отложениях ромашкинского месторождения // Бурение и Нефть. URL: https://oilandgasjournal.ru/article/otsenka-effektivnosti-zarezeki-bokovyh-gorizontalnyh-stvolov-v-radaevsko-bobrikovskih-otlozheniyah-romashkinskogo-mestorozhdeniya (дата обращения: 31.10.2025).
37. МЕТОД ВЫЯВЛЕНИЯ ЗОН С ОСТАТОЧНЫМИ ЗАПАСАМИ НЕФТИ // Успехи современного естествознания. URL: https://natural-sciences.ru/article/view?id=35759 (дата обращения: 31.10.2025).
38. Технологии выработки остаточных запасов нефти. URL: https://studfile.net/preview/9253406/page:49/ (дата обращения: 31.10.2025).
39. МЕТОДЫ СТРОИТЕЛЬСТВА БОКОВЫХ СТВОЛОВ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ СКВАЖИН ИЗ Б. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/metody-stroitelstva-bokovyh-stvolov-dlya-vosstanovleniya-skvazhin-iz-b (дата обращения: 31.10.2025).
40. Что такое Зарезка боковых стволов? // Техническая Библиотека Neftegaz.RU. URL: https://neftegaz.ru/tech_library/burenie-skvazhin/141754-zarezkabokovykh-stvolov/ (дата обращения: 31.10.2025).
41. Особенности разработки нефтегазоконденсатного месторождения Монги (о. Сахалин) // Нефтяное хозяйство. URL: https://oil-industry.ru/article/31412 (дата обращения: 31.10.2025).