Пример готовой курсовой работы по предмету: Машиностроение
Содержание
Введение…………………………………………………………………………. 8
1 Технологическая часть………………………………………………………… 10
1.1 Служебное назначение детали…………………………………………………… 10
1.2 Технологическое назначение и краткое описание проектируемого приспособления……………………………………………………………………….. 13
1.3 Характеристика используемого технологического оборудования…………….. 14
1.4 Расчет режимов резания…………………………………………………………. 15
1.5 Расчет норм времени и экономическая эффективность………………………… 17
2 Анализ конструкции приспособления и его функциональных элементов… 20
2.1 Расчет погрешности базирования заготовки в приспособлении………………. 20
2.2 Расчет усилия закрепления заготовки в приспособлении……………………… 22
Заключение………………………………………………………………………. 25
Список использованных источников литературы…………………………….. 26
Содержание
Выдержка из текста
Перед непосредственно, разработкой технологической оснастки, необходимо провести анализ технологических требований к конструкции обрабатываемой детали, или сборочной единицы, исходной заготовки, планируемого технологического процесса и используемого технологического оборудования для полного и правильного представления технологического оборудования и требований к нему. Для того, чтобы затраты на изготовления детали были минимально возможными, необходимо, чтобы приспособление для ее обработки обеспечивало необходимое усилие закрепления, а также точность обработки. Это не исключает возможность использования уже существующего, или переналаживаемого приспособления.
технологический процесс изготовления детали Крышка-цилиндра 2">разработать технологический процесс для изготовления детали; спроектировать установочное приспособление для обработки детали, провести точностной и силовой расчет.
В процессе разработки технологического процесса механической обработки необходимо решить множество задач, а именно:- разработать оптимальный по себестоимости технологический процесс обработки детали;
Разработать технологический процесс обработки детали «Ступница»
Производство изделия, его сущность и методы оказывают наиболее весомое влияние на технологические, эксплуатационные, эргономические, эстетические и, конечно, функциональные характерист
От научно-технического потенциала страны во многом зависит и научно-производственный потенциал ее национальных фирм и предприятий, их способность обеспечивать высокий уровень и темпы НТП, их "выживаемость” в условиях конкурентной борьбы. Научно-технический потен-циал страны создается
В данной курсовой работе необходимо спроектировать приспособление для технологической операции, т.е. устройство к технологическому оборудованию, используемое при операции обработки, сборки и контроля. Применение приспособлений позволяет: устранить разметку заготовок перед обработкой, повысить ее точность; увеличить производительность труда на операции; снизить себестоимость продукции; облегчить условия работы и обеспечить ее безопасность; расширить технологические возможности оборудования; организовать многостаночное обслуживание.
1) Возможно большее сокращение обработки металлов резанием за счет изготовления заготовок, по форме и размерам приближающихся к готовой детали. Такие заготовки повышают технико-экономическую эффективность: уменьшается расход металла вследствие уменьшения припусков, снижается трудоемкость механической обработки и потребность в металлорежущем оборудовании и инструменте, уменьшается себестоимость изготовления деталей.
4) Составить технологический процесс обработки;
5. Описать технологический процесс механической обработки;
• Оформить пояснительную записку в программе «MS Office 2007», ком-плект конструкторской документации в программе «Компас 3D V9», комплект технологической документации в системе САПР ТП «Вертикаль».
Новые технические решения позволяют в лучшую сторону изменить технологические процессы обработки изделий и, конечно же, повысить их качество и производительность.Изготовление различных деталей связано с затратами труда, материалов, энергии и времени. В связи с этим, необходимо разрабатывать такие технологические процессы, которые были бы наилучшими не только в техническом, но и экономическом отношении
В анализируемом производстве номенклатура состоит из
1. наименований деталей, выпуск которых постоянно повторяется; оборудование специальное, переналаживаемое в узком диапазоне, в станках применятся жёсткое управление; в качестве транспортного оборудования используют конвейеры, склады – автоматизированные, уровень автоматизации от 0,7 до 0,9; коэффициент многостаночного обслуживания 5, расположение оборудования – цепное, технологическая документация разработана для операций, применяемый инструмент преимущественно специальный, квалификация высокая у наладчиков, но низкая у операторов, взаимозаменяемость – полная, себестоимость изделия – низкая. [1, с.44].
Весь перечисленный комплекс вопросов приходится решать студентам при выполнении курсовых и дипломных проектов технологического направления, чему должны способствовать в значительной мере практические навыки, полученные в период прохождения производственных практик на машиностроительных предприятиях.
Список использованных источников литературы
1. ГОСТ 3.1109-73 «Процессы технологические. Основные термины и определения», М., 1974г.
2. ГОСТ 14.311-75 «Правила разработки рабочих технологических процессов», М, Издательство стандартов, 1975 г.
3. ГОСТ 21495-76 «Базирование и базы в машиностроении», М, издательство стандартов, 1976 г.
4. ГОСТ 9140-78 «Фрезы шпоночные», М, Издательство стандартов, 1978 г.
5. Приспособления для металлорежущих станков, М.А. Ансеров, Машиностроение, 1975 г.
6. Приспособления для металлорежущих станков, А.К. Горошкин, М, Машиностроение, 1971 г.
7. Справочник технолога машиностроителя под редакцией А.Н. Малова, Т 1 и Т 2, М, Машиностроение, 1972 г.
8. Основы автоматизации и механизации технологических процессов в машиностроении, А.П, Белоусов, М, Высшая школа, 1966 г.
9. Справочник металлиста под редакцией А.Н. Малого, Т.2 и Т 3, М, Машиностроение, 1977 г.
10. Краткий справочник конструктора, В.Д. Мягков, Л, Машиностроение, 1975 г.
11. Справочник технолога-машиностроителя, под редакцией Косиловой А.Г., Мещерякова Р.К., Т.1 и Т.2, М, Машиностроение, 2003 г.
12. Допуски и посадки. Справочник под редакцией В.Д. Мягкова, Л, Машиностроение, 1978 г.
список литературы
