Содержание
……………………………………………………………………………. 6
1 Описание конструкции и принципа действия механизма ………………………………… 7
2 Выбор посадок методом аналогов …………………………………………………………………… 8
2.1 Выбор и обоснование выбранных посадок ………………………………………….. 8
2.2 Расчет размерных параметров деталей и характеристик посадок …………. 9
2.3 Схематическое изображение полей допусков. Эскизы сопряжений и их
деталей ……………………………………………………………………………………………………………. 12
2.4 Выбор и обоснование норм точности формы, взаимного расположения и
параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей …………………………………… 16
2.5 Выводы по разделу …………………………………………………………………………… 16
3 Расчет посадки с натягом ……………………………………………………………………………… 22
3.1 Расчет и выбор посадки с натягом …………………………………………………….. 22
3.2 Схематическое изображение полей допусков …………………………………….. 27
3.3 Выводы по разделу …………………………………………………………………………… 28
4 Расчет и выбор посадок колец подшипников ………………………………………………… 29
4.1 Выбор класса точности подшипника и определение видов нагружения
колец ………………………………………………………………………………………………………………. 29
4.2 Расчет и выбор посадки для кольца, испытывающего циркуляционный
тип нагружения ……………………………………………………………………………………………….. 30
4.3 Выбор посадки для кольца, испытывающего местный вид нагружения 31
4.4 Расчет размерных параметров деталей, сопрягаемых с подшипником и
характеристик выбранных посадок ………………………………………………………………….. 32
4.5 Эскизы подшипникового узла и деталей, сопрягаемых с подшипником 34
4.6 Выбор и обоснование норм точности формы, взаимного расположения и
параметров шероховатости сопрягаемых поверхностей деталей ………………………. 35
4.7 Выводы по разделу …………………………………………………………………………… 36
5 Выбор и расчет комбинированной посадки …………………………………………………… 37
5.1 Выбор сопрягаемых посадок методом аналогов ………………………………… 37
5.2 Расчет комбинированной посадки …………………………………………………….. 38
5.3 Расчет размерных параметров деталей и характеристик выбранной
посадки …………………………………………………………………………………………………………… 39
5.4 Выводы по разделу …………………………………………………………………………… 41
6 Выбор и расчет переходной посадки …………………………………………………………….. 42
6.1 Выбор переходной посадки методом аналогов ………………………………….. 42
6.2 Расчет переходной посадки……………………………………………………………….. 42
6.3 Выводы по разделу …………………………………………………………………………… 43
7 Выбор посадки шпоночного соединения ……………………………………………………….. 31
7.1 Выбор и обоснование посадки шпонки с сопрягаемыми деталями …….. 31
7.2 Расчет предельных размеров элементов соединения ………………………….. 32
7.3 Схематическое изображение полей допусков выбранных посадок …….. 34
7.4 Эскизы сопряжения и их деталей ………………………………………………………. 34
7.5 Выводы по разделу …………………………………………………………………………… 35
Заключение …………………………………………………………………………………………………….. 36
Выдержка из текста
Редуктор коническо-цилиндрический – это механическая передача,
предназначенная для увеличения крутящего момента за счет уменьшения угловой
скорости.
Для обеспечения работы механизма необходимо, чтобы все детали и узлы
выполняли свои функции. Для того, чтобы деталь выполняла свое
предназначение, необходимо, чтобы она была установлена в сопряжении с
необходимой посадкой: зазором, натягом или переходная. Для обеспечения этих
посадок все детали выполнены с определенным допуском соответствующего
класса точности. Для редукторов применяются 6, 7 и 8 квалитеты точности для
сопрягаемых деталей и 9, 10, 11 для свободных размеров деталей. Для
обеспечения работоспособности необходимо обеспечить определенные допуски
на форму взаимного расположения и шероховатости.
Целью работы является закрепление навыков полученных при изучении
дисциплины «НТиТИ», т.к. умение подбирать и рассчитывать посадки для
различных сопряжений, навыки расчета и определения параметров определенного
соединения, закрепление знаний назначения допусков и отклонений форм и
расположения деталей. а также назначение параметров шероховатостей.
Список использованной литературы
Список использованных источников
1. Сурус А. И., Дулевич А. Ф., А. В. Блохин «Взаимозаменяемость
стандартизация и технические измерения», Минск 2006.
2. Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. «Допуски и посадки ч1»
справочник. 2001.
3. Палей М. А., Тайц Б.А. «Единая система допусков и посадок СЭВ в
машиностроении и приборостроении». Справочник. В 2 т. – 2-е изд., — Москва:
Издательство стандартов, 1989.
4. Анурьев В.И. «Справочник конструктора машиностроителя»: В 3 т. Т1
– 8-е изд., перераб. И доп. Под ред. И.Н. Жестковой. М.: Машиностроение,
2001. – 920 с. Ил.
5. Палей М.А., Романов А.Б., Брагинский В.А. «Допуски и посадки ч2»
справочник. 2001
6. Дунаев П. Ф., Леликов О. П. «Детали машин» курсовое проектирование. –
М.: Машиностроение, 2002.
7. Стандарт университета СТП БГТУ 002–2007 «Проекты (работы)
курсовые / Ревяко М. А. [и др.]. – Минск, БГТУ, 2007