Содержание
Введение……………………………………………………………………………3.
Описание технологической схемы…………………………………………….…8.
1.Технологический расчёт….…………………………………………………..10.
1.1.Исходные данные………………….………………………………………………..10.
1.2.Материальный баланс……………………………………………………..10.
1.3.Расчёт температур пара, жидкости и плотности смеси…………………13.
1.4.Расчёт расходов жидкости и пара…………………………………………15.
1.5.Тепловой расчёт……………………………………………………………16.
1.6.Расчёт расходов греющего пара и охлаждающей воды…………………18.
1.7.Расчёт физических параметров компонентов смеси…………………….19.
2.Гидравлический расчёт……………………………………………………….21.
2.1.Расчёт максимальной скорости пара в колонне…………………………21.
2.2.Определение диаметра аппарата………………………………………….22.
2.3.Расчёт гидравлического сопротивления колпачковой тарелки…………23.
2.4.Расчёт межтарельчатого уноса жидкости………………………………..25.
2.5.Проверка работоспособности колпачковых тарелок……………………..25.
2.6.Расчёт числа реальных тарелок…………….……………..………………28.
3.Расчёт штуцеров………………………………………………………………30.
Заключение………………………………………………………………………31.
Список использованной литературы………………………………….……….33
Выдержка из текста
Ректификация — один из самых распространенных технологических процессов в химической, нефтеперерабатывающей и, во многих других отраслях промышленности. Ректификация — это процесс разделения бинарных или многокомпонентных паровых, а также жидких смесей на практически чистые компоненты или их смеси, обогащенные легколетучими или тяжелолетучими компонентами; процесс осуществляется в результате контакта неравновесных потоков пара и жидкости. Разделение жидкой смеси основано на различной летучести веществ. При ректификации исходная смесь делится на две части: дистиллят — смесь, обогащенную низкокипящим компонентом (НК), и кубовый остаток — смесь, обогащенную высококипящим компонентом (ВК). Процесс ректификации осуществляется в ректификационной установке основным аппаратом, которой является ректификационная колонна, в которой пары перегоняемой жидкости поднимаются снизу, а навстречу парам стекает жидкость, подаваемая в виде флегмы в верхнюю часть аппарата. Совокупность веществ, находящихся в каждом отдельном аппарате, называется системой. Различают системы гомогенные (однородные) и гетерогенные (разнородные). Гетерогенная система состоит из частей, каждая из которых является гомогенной и отделена от остальных частей ограничивающими поверхностями. Эти гомогенные физически различные и механически отделимые части называются фазами.
Список использованной литературы
1. А.Г. Лаптев, А.М. Конахин, Н.Г. Минеев «Теоретические основы и расчет аппаратов разделения гомогенных смесей» КГЭУ 2007 г.
2. Павлов К. Ф., Романков П. Г., Носков А. А. Примеры и задачи по курсу процессов и аппаратов химической технологии. Учебное пособие для вузов / Под ред. чл.-корр. АН СССР П. Г. Романкова. — 10-е изд., перераб. и доп. — Л.: Химия, 1987.
3. «Основные процессы и аппараты химической технологии», пособие по проектированию под ред. Ю. И. Дытнерского. «Химия» 1991 г
4. А.М. Конахин, И.А. Конахина «Методические указания к курсовому проекту по курсу Тепломассобменное оборудование предприятий» КГЭУ 2005 г.
5. АТК 24.218.06-90 ШТУЦЕРА ДЛЯ СОСУДОВ И АППАРАТОВ СТАЛЬНЫХ СВАРНЫХ.