Содержание

ВВЕДЕНИЕ2

1. ПРОИЗВОДСТВО ОБУВИ9

2. КОЖГАЛАНТЕРЕЙНЫЕ ИЗДЕЛИЯ11

3. КЛАССИФИКАЦИЯ И ХАРАКТЕРИСТИКА АССОРТИМЕНТА КОЖ24

3.1 НАТУРАЛЬНЫЕ КОЖИ24

3.2 ЖЕСТКИЕ ИСКУССТВЕННЫЕ КОЖИ ТИПА КАРТОНА31

3.3 СИНТЕТИЧЕСКАЯ КОЖА32

4. ТРЕБОВАНИЯ К КАЧЕСТВУ КОЖ35

4.1 ЭРГОНОМИЧЕСКИЕ И ГИГИЕНИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ37

5. АНАЛИЗ, СТРУКТУРА АССОРТИМЕНТА КОЖ ВЫРАБАТЫВАЕМЫХ ШЕБЕКИНСКИМ ООО «КОЖА И МОЮЩИЕ СРЕДСТВА»41

ЗАКЛЮЧЕНИЕ42

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ45

Выдержка из текста

ВВЕДЕНИЕ

Искусство выработки кож из шкур животных было известно человечеству еще в глубокой древности. Первый способ дубления заключался в том, что охотник смазывал шкуру животного жиром и мозгом этого животного, мял ее руками, а нередко и жевал зубами, осуществляя таким примитивным способом процесс жирового дубления.

Обработка кожевенного сырья была одним из традиционных промыслов на Руси. В XVIII — XIX вв. кожевенное дело превратилось в одну из главных отраслей промышленности российского государства.

Сегодняшнее кожевенное предприятие отличается высоким уровнем механизации труда, наличием автоматизированного оборудования, применением химических материалов, которые улучшают качество кожи и существенно ускоряют процессы производства. В настоящее время назрела особая необходимость революционизирующего преобразования промышленности путем интенсификации производства, внедрения достижений науки и техники, значительного улучшения качества продукции.

За последнее десятилетие внесены существенные изменения в технологию кожевенного производства. Это вызвано как повышенными требованиями к качеству и ассортименту натуральных кож, так и экологическими соображениями.

Актуальность темы курсовой работы состоит в том, что развитие производства товаров народного потребления во многом определяется состоянием кожевенной промышленности. Это обусловлено тем, что натуральная кожа остается основной сырьевой базой производства обуви и кожгалантерейных изделий.

Кожевенное производство сегодня — одно из самых емких по использованию многочисленных химических материалов и аппаратуры, в основном зарубежного производства. Это вызывает определенные сложности в управлении таким производством. На Западе кожевенное производство обособлено в объект всестороннего обслуживания со стороны конкурирующих между собой фирм, упрощены до возможного предела все службы, составляющие основу управления кожевенным предприятием: научно-технические, экономические, кадровые, упор сделан в основном на коммерческую службу. Такой организационный подход способствует выпуску натуральных кож с высокой конкурентоспособностью (производящая фирма работает под контролем и руководством обслуживающей фирмы, состоящей из сотрудников высшей квалификации). Что касается организации производства наших кожевенных предприятий, то она практически десятилетиями сохраняется в неизменном виде. Фирменное обслуживание кожевенных заводов находится в зачаточном состоянии.

Специфика кожевенного производства как производства с многочисленными применяемыми в процессах и операциях материалами, а также с уникальным автоматизированным или частично автоматизированным оборудованием требует от технического и рабочего персонала современного кожзавода высокого технического и исполнительского мастерства, а также способности сформировать новый механизм активного развития предприятия.

Основная цель работы состоит в исследовании российской кожевенной промышленности, основных свойств и характеристик кожи и её использование для изготовления товаров народного потребления.

В соответствии с данной целью в исследовании были поставлены следующие задачи:

Рассмотреть состояние и проблемы развития кожевенного производства и привести пути их решения.

Определить факторы формирования ассортимента и качества кожевенных материалов.

Изложить классификацию и характеристику ассортимента кож.

Рассмотреть требования к качеству кож.

Проанализировать структуру ассортимента кож, вырабатываемых на состояние и проблемы развития кожевенного производства.

Согласно статистической отчетности на 1 января 2004 г. в России насчитывалось 40 кожевенных и 190 обувных предприятий, примерно 60 предприятий – из Москвы и Московской области. Из этих предприятий на долю 12 кожевенных и 30 обувных предприятий приходится 80% всего производства. Мощности кожзаводов составляют примерно 4, 5 млрд кв. дм.

В 2004 г. впервые за последние три года в кожевенной промышленности сократилось производство на 3,6%. Увеличился только выпуск только кож хромового дубления и искусственных мягких кож. Производство юфти, жёстких кож, плёночных материалов, кожгалантерейных изделий уменьшилось. [9]

Таблица 1

Динамика производства основных видов продукции

Ассортимент2004г. 2003г. 2003г.

I полугодиеII полугодиегодв% к 2003г. % к 2002 г.

Кожа, млн. кв. дм

хромового дубления7557761531104, 91459123, 4

юфть70, 950, 112195, 1127142, 9

жёсткая37, 130, 167, 299, 067, 979

Искусственные мягкие кожи, млн. кв. дм16, 117, 133, 2106, 331, 2102

Обувь, млн. пар21, 023, 044, 092, 947, 4112, 3

Объём производства натуральной кожи в фактических ценах в 2004 году составил 6585 млн. руб. – что на 4% меньше, чем в 2003г.

Шестой год подряд продолжился рост производства кожи хромового дубления. Её выпуск увеличился на 5%. – на 72 млн. кв. дм., а в лёгкой промышленности несколько больше – на 6, 9% (на 99 млн. кв. дм).

Выпуск юфти после двух лет роста уменьшился на 4, 9% по сравнению с 2003 г., а кож для низа обуви (в 2002 г. было падение на 29%, в 2003г. – на 21, 2%) сократился на 0, 9%.

В 2004 г. выпуск искусственных кож, плёночных и подошвенных материалов в фактических ценах составил 2682 млн. руб., что на 16, 9%меньше, чес в 2003 г.

Единственный вид продукции, по которой увеличилось производство – это искусственные мягкие кожи. Уровень 2003 г. превышен на 6, 3%. В лёгкой промышленности выпущено 86% всего объёма искусственных кож. Они производились на 10 предприятиях.

На динамике производства кожи продолжает сказываться лучшее обеспечением кожсырьем, что является следствием введенного с 5 августа 2001 г. экспортной таможенной пошлины в размере 500 Евро за 1 т. В результате экспорт шкур КРС сократился со 122 тыс. т в 2000 г. до 12,8 тыс. т в 2003 г., до 12 тыс. т. в 2004 г или в 10 раз.

Экспорт кожевенных полуфабрикатов за последние два года увеличился в 3 раза (с 36,5 млн. долл. в 2001 г. до 109,4 млн. долл. в 2003 г)

Кроме того, в 2003 г. готовой кожи экспортировано на 15,4 млн. долл. В 2003г. на экспорт поставлено 5,1 млн. шкур полуфабрикатов (в основном во влажном состоянии и лишь 10% в сухом). В 2004 г. экспорт кожевенных полуфабрикатов составил 104,7 млн. долл. — несколько меньше, чем в 2003 г., но при этом экспорт готовой кожи увеличили почти на 90% — со 15,4 до 28,9 млн. долл.

Быстрый рост экспорта готовой кожи (в 5 раз за два последних года) на требовательный мировой рынок говорит о серьезном повышении качества кожи.

Наиболее крупные производители натуральной кожи и искусственных материалов представлены в табл.2. и табл.3. [9]

Таблица 2

Наиболее крупные производители натуральной кожи

Таблица 3

Наиболее крупные производители искусственных материалов

По оценкам Всемирной продовольственной организации (ФАО) и Организации по торговле и развитию (ЮНКТАД) ООН, за последние два года Россия по темпам роста вывоза кожаного сырья вошла в пятерку стран-лидеров.

Основными импортерами кожсырья и его полуфабрикатов остаются 26 развитых стран — членов ОЭСР (почти 2/3 общемирового потребления кожсырья).

По данным российских региональных ассоциаций производителей кожизделий, современная загрузка мощностей в этой отрасли в РФ едва превышает 35%, поскольку из-за высокого объема экспорта сырьевые потребности отрасли обеспечиваются максимум на 1/3. Импортная же продукция дешевле российской в среднем наполовину по сырью и полуфабрикатам, на 15-20% — по готовым продуктам. Именно по этой причине российские производители кожгалантереи вынуждены демпинговать на внутреннем рынке.

Что касается импорта, по данным упомянутых ассоциаций и таможенных служб, свыше 70% готовых кожаных изделий, поступающих в Россию с конца 1980-х годов, изготовлены из российского сырья. Наценка же многочисленных «перепоставщиков» в конечной цене кожаных товаров в РФ достигает 40-45%. [1]

1. ПРОИЗВОДСТВО ОБУВИ

Рост производства кожи значительно опережает рост производства обуви, выпуск которой за три года увеличился на 36%. За пять лет – с 1998 г. по 2003г. – выпуск обуви с верхом из натуральной кожи увеличился всего на 5,5 млн. пар (на 32%). В 2004 г., впервые за последние шесть лет выпуск обуви снизился.

Падение объемов производства составляет 7,1%. Это очень серьезная цифра. Также снижаются рентабельность и прибыль предприятий. По ряду обувных предприятий она составляет 5%.

Стараясь удержаться на рынке, при увеличении цен на энергоносители, увеличении заработной платы предприятия вынуждены держать цены за счет прибыли.

Основная причина падения — продолжающийся поток импортной обуви: «теневой» и «белой», но по заниженным ценам. Главный поставщик «белого» и «теневого» импорта — Китай.

Так как кожевники неразрывно связаны с обувщиками, то отсутствие роста производства обуви влечет за собой снижение выпуска готовой кожи и переход на выпуск «вет-блу» (полуфабриката). По-прежнему остаются невостребованными нарезные кожи, производство которых неизбежно, так как всего из 15% (максимум из 20%) сырья из-за его низкого качества можно произвести гладкую кожу.

Кожевники вынуждены перерабатывать сырье 3-4-го сорта до «вет-блу» и поставлять на экспорт, а это крайне невыгодно и влечет за собой сокращение численности работающих и увеличение безработицы. Кроме того, многие обувщики перешли на потребление импортных кож и заготовок обуви, в основном из Китая.

Стала невостребованной натуральная кожа для низа обуви, ее объем сократился в 2 раза. Юфть завозят из Индии. При такой неравной конкуренции кожевникам остается только искать рынки сбыта за рубежом.

Список использованной литературы

1.Андреев А. Россия на мировом рынке кожевенного сырья. // Экономика и жизнь. — 2004. — №37.

2.Андрианова Г.П. Искусственные кожи — что это такое? // Соросовский образовательный журнал. — 1999. — №9.

3.Андрунакиевич А.Г. (исполнительный директор Российского Союза кожевников). Состояние и развитие кожевенно-обувной промышленности в 2002-2003 гг. // «Кожевенно-обувная промышленность «. — 2003. — №5

4.Воронов Н.Ф. О недостатках методик оценки сортности материалов для изделий из кожи. // «Кожевенно-обувная промышленность «. — 2005. — №3

5.Дубиновский М.З., Мухина Е.В., Дубиновский А.М. Кожевенное производство и применение химматериалов. // «Кожа и обувь» — 03.07. 2003. — №3 (3).

6.Дубиновский М. З., Чистякова Н.В. Технология кожи. — М.: Легпромбытиздат, 1991.

7.Дубиновский М.З. Конкурентные возможности кожевенного предприятия. // «Кожа и обувь» — 04.11. 2004. — № 5 (11).

8.Дубиновский М.З., Дубиновский А.М. Маркетинг в организации кожевенного производства. // «Кожевенно-обувная промышленность «. — 2002. — №6.

9.Жуков Ю.В. Итоги работы лёгкой промышленности в 2004 г. // «Кожевенно-обувная промышленность «. — 2005. — №3

10.Круглый стол: 20.01. 2005 » Проблемы развития кожевенной, обувной и меховой промышленности и пути их решения» /http: // www. textilemarket. ru/

11.Справочник кожевника. /Под общей ред. проф. К.М. Зурабяна. — М.: Лёгкая и пищевая промышленность, 1984.

12.Суворов А.Н., Аниканов О.В. Методы тестирования обувных кож // «Кожевенно-обувная промышленность «. 2003. — № 6. С.28.

Похожие записи