Экономический анализ и оптимизация управления запасами (ТМЦ) в контексте требований ФСБУ 5/2019

В современной рыночной экономике, характеризующейся высокой волатильностью и усложнением логистических цепочек, эффективность управления оборотными активами становится ключевым фактором конкурентоспособности предприятия. Особое место среди оборотных активов занимают товарно-материальные ценности (ТМЦ), поскольку именно они выступают связующим звеном между закупками, производством и реализацией.

Согласно эмпирическим исследованиям, общие затраты на хранение запасов, выраженные в процентах от стоимости самих запасов, могут достигать от 10% до 41% в год. Эта мощная статистика подчеркивает: запасы — это не просто активы, это крупный, постоянно работающий капитал, неэффективное использование которого напрямую уничтожает прибыль. Таким образом, любое исследование, направленное на повышение эффективности управления ТМЦ, приобретает критически важное значение для финансовой устойчивости и операционной гибкости компаний, поскольку высвобождение замороженного капитала позволяет направить его на развитие или снижение долговой нагрузки.

Представленное ниже исследование структурирует теоретико-методологическую базу и аналитический инструментарий, необходимые для комплексного анализа и оптимизации управления запасами на предприятии, с обязательным учетом современных требований Федерального стандарта бухгалтерского учета ФСБУ 5/2019 «Запасы».

Теоретические основы и нормативно-правовое регулирование товарно-материальных ценностей

Управление ТМЦ — это сложный процесс, находящийся на стыке бухгалтерского учета, логистики и финансового менеджмента. Современный подход требует от предприятия не только точности учета, но и способности к прогнозированию и оптимизации, чтобы избежать как дефицита, так и перенакопления.

Экономическая сущность и классификация ТМЦ

Товарно-материальные ценности (ТМЦ) представляют собой один из наиболее ликвидных и значимых элементов оборотных активов предприятия. Их экономическая сущность заключается в том, что они являются активами, предназначенными либо для продажи в ходе обычного операционного цикла, либо для использования в производстве продукции, работ, оказания услуг, а также для управленческих нужд.

Согласно положениям ФСБУ 5/2019 «Запасы», к запасам (то есть ТМЦ) относятся активы, потребляемые или продаваемые в рамках обычного операционного цикла организации, либо используемые в течение периода не более 12 месяцев.

Детальная классификация ТМЦ:

Категория ТМЦ	Назначение и состав	Примеры
Сырье и материалы	Предметы труда, предназначенные для обработки, переработки или использования при изготовлении продукции.	Металл, дерево, химические компоненты, топливо.
Покупные полуфабрикаты и комплектующие	Изделия, требующие дополнительной обработки или сборки в основной производственный цикл.	Двигатели, микросхемы, узлы, закупаемые готовыми.
Инвентарь, специальная одежда и оснастка	Средства труда, используемые в течение короткого срока (менее 12 месяцев) или с низкой стоимостью.	Инструменты, спецодежда, защитные приспособления.
Готовая продукция	Конечный результат производственного цикла, предназначенный для продажи.	Выпущенные станки, упакованные продукты питания.
Товары для перепродажи	Активы, приобретенные исключительно с целью дальнейшей продажи без какой-либо существенной обработки.	Розничные товары, торговая продукция дистрибьюторов.
Незавершенное производство	Продукция (работы), не прошедшая всех стадий (фаз, переделов), предусмотренных технологическим процессом.	Детали в процессе обработки, полуфабрикаты собственного изготовления.

Учет и оценка запасов в соответствии с Федеральным стандартом бухгалтерского учета ФСБУ 5/2019

Нормативно-правовой основой учета запасов в Российской Федерации с 2021 года является Федеральный стандарт бухгалтерского учета ФСБУ 5/2019 «Запасы», утвержденный приказом Минфина России от 15.11.2019 № 180н. Этот стандарт внес существенные изменения в методику учета, приблизив ее к МСФО (IAS 2).

Ключевые положения ФСБУ 5/2019:

1. Первоначальная оценка по фактической себестоимости. При признании в бухгалтерском учете запасы оцениваются по фактической себестоимости. Фактическая себестоимость включает все затраты на приобретение, доведение запасов до состояния, в котором они пригодны для использования в запланированных целях (например, затраты на переработку, доставку, пошлины, невозмещаемые налоги), за вычетом возмещаемых сумм.

2. Запасы для управленческих нужд. Организация имеет право принять решение не применять ФСБУ 5/2019 в отношении запасов, предназначенных для управленческих нужд, признавая при этом затраты на их приобретение расходами периода, в котором они были понесены. Это упрощает учет малоценного инвентаря.

3. Последующая оценка (Тест на обесценение). Это критически важное изменение, которое напрямую влияет на финансовый результат. На отчетную дату производится последующая оценка запасов по наименьшей из двух величин:

   • Фактическая себестоимость.
   • Чистая стоимость продажи (ЧСП).

Чистая стоимость продажи — это расчетная величина, которая представляет собой предполагаемую цену, по которой запасы могут быть проданы в обычных условиях ведения бизнеса, за вычетом предполагаемых затрат, необходимых для завершения производства, подготовки запасов к продаже и осуществления самой продажи. Если фактическая себестоимость превышает ЧСП, запасы считаются обесцененными, и организация обязана создать резерв под снижение стоимости запасов. Таким образом, ФСБУ 5/2019 требует от компании не просто учета, но и постоянного мониторинга рыночной стоимости своих запасов, напрямую связывая бухгалтерский учет с управлением рисками, что существенно повышает прозрачность финансовой отчетности.

Современные теоретические модели и методы управления запасами

Эффективное управление запасами требует не интуитивного подхода, а применения математически обоснованных моделей, позволяющих дифференцировать контроль и оптимизировать затраты. Ведь только точный расчет позволяет избежать дорогостоящих ошибок, связанных с дефицитом или перенакоплением.

Дифференцированное управление запасами на основе ABC- и XYZ-анализа

Ни одна компания не может позволить себе тратить одинаковое время и ресурсы на управление каждой позицией запасов. Здесь на помощь приходят методы, основанные на категоризации, а именно ABC- и XYZ-анализ.

ABC-анализ базируется на законе Парето (принцип 80/20): небольшая доля запасов (20%) обычно генерирует подавляющую долю стоимости или оборота (80%). Этот анализ позволяет разделить номенклатуру запасов на три группы по степени их важности, измеряемой, как правило, в денежном выражении:

• Группа A: Высокоценные позиции (около 10–20% номенклатуры, но 70–80% от общего оборота). Требуют самого строгого контроля, частой инвентаризации, точного прогнозирования спроса и использования систем JIT.
• Группа B: Среднеценные позиции (около 30% номенклатуры, 15–20% оборота). Требуют регулярного, но менее интенсивного контроля.
• Группа C: Малоценные позиции (около 50–70% номенклатуры, но всего 5–10% оборота). Допускается использование упрощенных систем контроля и больших страховых запасов.

XYZ-анализ используется как дополнение к ABC-анализу и классифицирует запасы не по стоимости, а по характеру и стабильности спроса, что критически важно для планирования:

• Группа X: Характеризуется стабильным спросом и высокой точностью прогнозирования.
• Группа Y: Спрос подвержен сезонным или трендовым колебаниям (средняя прогнозируемость).
• Группа Z: Спрос нерегулярный, непредсказуемый или эпизодический (низкая прогнозируемость).

Комбинированный подход (ABC/XYZ):

Наиболее эффективен при разработке стратегии управления комбинированный анализ. Например, запасы группы AX (высокая стоимость, стабильный спрос) являются идеальными кандидатами для внедрения концепции Just-in-Time или использования модели EOQ, поскольку точный прогноз спроса позволяет минимизировать страховой запас. В то же время, запасы CZ (низкая стоимость, непредсказуемый спрос) могут храниться в увеличенном объеме для предотвращения дефицита, так как затраты на их хранение будут минимальны.

Критический анализ модели EOQ и применение концепции «Точно в срок» (Just-in-Time)

Для оптимизации размера заказываемой партии, а следовательно, и для минимизации общих издержек, связанных с запасами, применяется модель экономического размера заказа (EOQ, Economic Order Quantity).

Цель модели EOQ: Найти такой объем заказа, который минимизирует сумму двух основных переменных издержек: затрат на размещение заказа ($C_0$) и затрат на хранение запасов ($C_h$).

Классическая формула Уилсона (EOQ):

EOQ = √(2 · C₀ · D / Cₕ)

Где:

• $D$ — годовой спрос на товар (в натуральных единицах).
• $C_0$ — стоимость размещения одного заказа (включая административные расходы, транспортные, приемку).
• $C_h$ — затраты на хранение единицы товара в течение года (включая складские, рисковые и капитальные затраты).

Критический анализ ограничений модели EOQ:

Несмотря на свою математическую элегантность, классическая модель EOQ носит детерминированный характер и имеет ряд существенных ограничений, которые необходимо учитывать в академическом исследовании:

1. Постоянство спроса (Детерминированность): Модель предполагает, что спрос известен, постоянен и равномерно распределен в течение года. В условиях реальной экономики, спрос почти всегда является стохастическим (случайным), что требует введения страховых запасов и использования более сложных вероятностных моделей.
2. Постоянство цены: EOQ не учитывает возможность скидок за объем (оптовых скидок), которые могут сделать заказ партии, превышающей EOQ, более выгодным.
3. Игнорирование ограничений: Модель не учитывает физические ограничения (например, минимальный/максимальный размер заказа, грузоподъемность транспорта, ограниченные складские площади) и финансовые ограничения на приобретение запасов.

Концепция Just-in-Time (JIT):

Как альтернатива или дополнение к EOQ, концепция «Точно в срок» (JIT), зародившаяся в производственной системе Toyota, направлена на устранение всех видов потерь, включая чрезмерные запасы. JIT предполагает, что материалы и компоненты должны поступать в производство (или товары — в продажу) ровно в тот момент, когда они необходимы, минимизируя текущие и страховые запасы. Применяя JIT, организация может значительно высвободить оборотный капитал, ранее замороженный в дорогостоящих запасах.

JIT наиболее эффективна для запасов группы AX (наиболее ценные и со стабильным спросом), поскольку их стоимость хранения высока, а стабильность спроса позволяет точно планировать поставки. Успешное внедрение JIT требует высокой надежности поставщиков, тесной интеграции логистических систем и минимального времени выполнения заказа.

Методика комплексного экономического анализа эффективности использования ТМЦ

Анализ эффективности использования ТМЦ является обязательной частью курсовой работы и строится на системе количественных показателей, отражающих интенсивность и рациональность их потребления. Без систематического анализа невозможно точно определить, какие запасы генерируют прибыль, а какие становятся источником убытков.

Анализ оборачиваемости запасов

Оборачиваемость является ключевым индикатором, отражающим скорость превращения запасов в реализованную продукцию (или продажи), а также интенсивность использования капитала, вложенного в эти активы.

1. Коэффициент оборачиваемости товарно-материальных запасов ($K_{\text{об. запасов}}$):

Он показывает, сколько раз в течение анализируемого периода (года) запасы полностью обернулись, то есть были проданы или использованы в производстве.

K об. запасов = Себестоимость реализованной продукции / Среднегодовая стоимость запасов

Интерпретация значений:

• Увеличение $K_{\text{об. запасов}}$ (ускорение оборачиваемости) — положительная тенденция. Это говорит об эффективном управлении запасами, росте объемов продаж при тех же запасах, или сокращении времени хранения.
• Снижение $K_{\text{об. запасов}}$ (замедление оборачиваемости) — негативная тенденция. Оно часто указывает на накопление избыточных запасов (перенакопление), неэффективное управление складом, или, что наиболее опасно, наличие неликвидов и устаревших активов, которые не могут быть реализованы или потреблены. Чрезмерное снижение коэффициента оборачиваемости является прямым сигналом для проведения теста на обесценение запасов в соответствии с требованиями ФСБУ 5/2019.

2. Период оборота запасов ($P_{\text{об. запасов}}$):

Показывает, за сколько календарных дней в среднем запасы превращаются в готовую продукцию/продажи.

P об. запасов = Количество дней в периоде / K об. запасов

Сокращение периода оборота ($P_{\text{об. запасов}}$) является главной целью финансового менеджмента, так как это означает высвобождение капитала из запасов и его ускоренное возвращение в денежной форме. Отраслевые ориентиры могут сильно различаться: для производственной компании нормой может быть 4–6 оборотов в год (период 60–90 дней), тогда как для розничной торговли — 6–10 оборотов в год (период 36–60 дней).

Пошаговая методика факторного анализа материалоемкости продукции

Для оценки рациональности использования материальных ресурсов используется обобщающий показатель материалоемкости (МЕ), который показывает, какая сумма материальных затрат (МЗ) приходится на рубль произведенной (выпущенной) продукции (ВП).

МЕ = МЗ / ВП

Изменение материалоемкости может быть вызвано как изменением объема материальных затрат, так и изменением объема выпуска продукции. Для количественной оценки влияния каждого фактора используется метод цепных подстановок — наиболее распространенный и легко проверяемый метод факторного анализа.

Исходные данные для примера:

Показатель	Плановый период (план)	Фактический период (факт)
Материальные затраты (МЗ), тыс. руб.	МЗплан = 10 000	МЗфакт = 11 000
Выпущенная продукция (ВП), тыс. руб.	ВПплан = 25 000	ВПфакт = 26 000
Расчетная материалоемкость (МЕ = МЗ / ВП)	МЕплан = 0,40	МЕфакт ≈ 0,423

Порядок факторного анализа материалоемкости методом цепных подстановок:

1. Расчет общего отклонения ($\Delta \text{МЕ}$):

Δ МЕ = МЕ факт - МЕ план = 0,423 - 0,400 = +0,023 руб./руб.

Общая материалоемкость увеличилась на 0,023 рубля на каждый рубль выпущенной продукции, что является негативной тенденцией.

2. Расчет влияния изменения материальных затрат ($\Delta \text{МЕ}(\text{МЗ})$):

Для устранения влияния других факторов (ВП) мы подставляем фактическое значение материальных затрат ($МЗ_{\text{факт}}$) при сохранении планового значения выпущенной продукции ($ВП_{\text{план}}$).

Δ МЕ(МЗ) = (МЗ факт / ВП план) - (МЗ план / ВП план)

Δ МЕ(МЗ) = (11 000 / 25 000) - (10 000 / 25 000) = 0,440 - 0,400 = +0,040 руб./руб.

Вывод: Увеличение материальных затрат привело к росту материалоемкости на 0,040 руб./руб.

3. Расчет влияния изменения стоимости выпущенной продукции ($\Delta \text{МЕ}(\text{ВП})$):

Далее мы подставляем фактическое значение выпущенной продукции ($ВП_{\text{факт}}$), при этом материальные затраты остаются на фактическом уровне, рассчитанном на предыдущем шаге ($МЗ_{\text{факт}}$).

Δ МЕ(ВП) = (МЗ факт / ВП факт) - (МЗ факт / ВП план)

Δ МЕ(ВП) = (11 000 / 26 000) - (11 000 / 25 000) ≈ 0,423 - 0,440 = -0,017 руб./руб.

Вывод: Увеличение объема выпущенной продукции (за счет эффекта масштаба) привело к снижению материалоемкости на 0,017 руб./руб.

4. Проверка алгебраической суммы влияний:

Сумма влияния факторов должна быть равна общему отклонению:

Δ МЕ(МЗ) + Δ МЕ(ВП) = 0,040 + (-0,017) = +0,023 руб./руб.

Результат сходится с общим отклонением. Наибольшее негативное влияние на материалоемкость оказал рост материальных затрат. Это служит основанием для дальнейшего детализированного анализа причин роста МЗ (например, рост цен на сырье, перерасход материалов).

Финансовые и операционные риски в системе управления запасами

Неэффективное управление запасами порождает два противоположных, но одинаково разрушительных вида риска: риски пе��енакопления и риски дефицита. Комплексный анализ требует систематизации этих рисков и их стоимостной оценки, поскольку каждый из них несет прямые финансовые потери.

Риски избыточного уровня запасов и их влияние на финансовое состояние

Избыточный уровень запасов, или перенакопление, приводит к замораживанию оборотного капитала. Капитал, инвестированный в запасы, не приносит дохода, что снижает ликвидность предприятия и увеличивает альтернативные издержки (упущенную выгоду от возможного инвестирования этих средств).

Структура затрат на хранение ($C_h$)

Затраты на хранение запасов являются критически важным элементом модели EOQ и одним из главных финансовых последствий перенакопления. Они структурируются следующим образом:

1. Капитальные (Финансовые) Затраты: Наиболее значимая статья. Это альтернативная стоимость капитала, вложенного в запасы. Если бы эти средства были инвестированы, они принесли бы доход (проценты, дивиденды).
2. Затраты на Складские Площади: Аренда, амортизация, коммунальные платежи, освещение, отопление, ремонт.
3. Затраты на Управление Запасами: Заработная плата складского персонала, затраты на инвентаризацию, обслуживание WMS/ERP-систем, погрузочно-разгрузочные работы.
4. Затраты, связанные с Рисками: Страхование запасов, потери от хищений, порчи и, самое главное, устаревание.

Связь риска перенакопления с ФСБУ 5/2019:

Критическим финансовым риском является риск обесценения запасов. Согласно пункту 28 ФСБУ 5/2019, если фактическая себестоимость запасов превышает их чистую стоимость продажи (ЧСП), организация обязана признать убыток от обесценения. Перенакопление, особенно неликвидных позиций (группа Z), или запасов с истекающим сроком годности, напрямую ведет к необходимости проведения этого теста.

Убыток от обесценения = Фактическая себестоимость - Чистая стоимость продажи

Признание убытка уменьшает финансовый результат периода (прибыль), что оказывает прямое негативное влияние на показатели рентабельности. Почему же компании продолжают накапливать избыточные запасы, зная о столь высоких рисках?

Операционные риски перенакопления:

• Риск физического старения и порчи (особенно для скоропортящихся или технологически устаревающих ТМЦ).
• Снижение операционной гибкости (компании сложнее переключиться на выпуск новой продукции, когда склад забит старым сырьем).
• Рост ошибок при инвентаризации и учете из-за сложности навигации и идентификации на перегруженном складе.

Риски дефицита запасов и сбоев в производственном процессе

Недостаточный уровень запасов (дефицит) также несет значительные риски, влияющие в первую очередь на операционную деятельность и репутацию.

Операционные риски дефицита:

• Остановка производства: Если дефицит касается ключевого сырья или комплектующих, это приводит к полной остановке производственного цикла, простою оборудования и непроизводительным потерям рабочего времени.
• Срыв логистических цепочек: Невозможность своевременной комплектации заказа приводит к задержке отгрузки готовой продукции.

Финансовые риски дефицита:

• Упущенная выгода: Прямая потеря от нереализованных продаж, когда покупатель уходит к конкуренту из-за отсутствия товара на складе.
• Контрактные риски: Штрафы и пени за несвоевременное выполнение договорных обязательств перед клиентами.
• Увеличение закупочных затрат: Необходимость срочных, внеплановых закупок часто приводит к использованию более дорогих поставщиков, оплате ускоренной доставки и, как следствие, росту фактической себестоимости запасов.

Минимизация рисков дефицита достигается за счет точного расчета страхового запаса (основанного на вариативности спроса и времени выполнения заказа) и внедрения системы контроля «точки заказа».

Практические рекомендации по оптимизации управления и снижению затрат на ТМЦ

Эффективное управление запасами требует не только теоретических знаний, но и внедрения конкретных, технологичных решений, которые напрямую влияют на финансовый результат.

Дифференцированное применение методов управления (ABC/XYZ, JIT) для снижения затрат

Ключевой рекомендацией является разработка дифференцированной политики управления запасами, основанной на результатах ABC/XYZ-анализа, что позволяет сконцентрировать усилия и ресурсы там, где они принесут максимальный эффект:

Группа запасов (Пример)	Стратегия управления	Цель снижения затрат
AX (Высокая ценность, стабильный спрос)	Жёсткий контроль, ежедневный мониторинг, использование JIT-поставок. Точное применение модели EOQ.	Минимизация затрат на хранение и капитальных затрат.
BY (Средняя ценность, сезонный спрос)	Планирование на основе прогноза продаж с учетом сезонности. Создание сезонного резервного запаса, но без избыточного страхового запаса.	Снижение рисков дефицита в пиковые периоды без чрезмерного роста затрат на хранение.
CZ (Низкая ценность, непредсказуемый спрос)	Упрощенный контроль, использование системы с фиксированным интервалом заказа. Допускается создание больших страховых запасов.	Минимизация затрат на управление и администрирование закупок (за счет снижения частоты заказов).

Оптимизация потребления ТМЦ также включает разработку и строгое соблюдение нормативов расхода материальных ресурсов. Контроль за соблюдением этих нормативов через оперативный учет и регулярный анализ отклонений позволяет сократить потери и напрямую снизить показатель материалоемкости.

Повышение операционной эффективности за счет автоматизации учета и управления запасами

Ручной учет и управление запасами являются главным источником операционных ошибок, приводящих к пересортице, потерям и неточному планированию.

Рекомендация по автоматизации:

Необходимо внедрение специализированных информационных систем:

• ERP-системы (Enterprise Resource Planning): Для интеграции учета запасов с производственным планированием, финансами и закупками.
• WMS-системы (Warehouse Management System): Системы управления складом, которые автоматизируют все процессы: приемку, размещение, комплектацию, отгрузку и инвентаризацию с использованием терминалов сбора данных (ТСД) и штрих-кодирования.

Экономическое обоснование автоматизации:

Внедрение WMS-систем обеспечивает значительный рост операционной эффективности. Внедрение автоматизации складских процессов может привести к:

• Увеличению производительности обработки заказов на 150% – 500%.
• Снижению ошибок комплектации до уровня ниже 1%.
• Сокращению времени инвентаризации на 50% и более, что позволяет проводить ее чаще и без остановки работы склада.

Таким образом, хотя первоначальные инвестиции в автоматизацию высоки, они окупаются за счет резкого снижения операционных расходов (трудозатрат, ошибок, потерь) и высвобождения замороженного оборотного капитала, что является важнейшим шагом для оптимизации управления ТМЦ, поскольку обеспечивает немедленный рост ликвидности.

Заключение и выводы по проведенному исследованию

Проведенное комплексное исследование позволило структурировать теоретические, нормативные и аналитические аспекты управления товарно-материальными ценностями в условиях современной экономики.

Основные выводы:

1. Нормативная база и оценка: Основой учета ТМЦ является ФСБУ 5/2019, который не только регулирует первоначальную оценку по фактической себестоимости, но и требует обязательного проведения теста на обесценение (последующая оценка по наименьшей из двух величин: себестоимость или чистая стоимость продажи). Это требование вносит элемент управления рыночными рисками непосредственно в бухгалтерский учет.
2. Управление запасами: Эффективная стратегия управления ТМЦ строится на дифференцированном подходе, реализуемом через ABC/XYZ-анализ. Применение модели EOQ необходимо, но требует критического учета ее ограничений (допущение детерминированного спроса) и дополнения концепцией JIT для наиболее ценных и стабильных позиций (группа AX).
3. Экономический анализ: Ключевыми показателями эффективности являются коэффициент и период оборачиваемости запасов. Снижение коэффициента оборачиваемости служит прямым индикатором неликвидности и риска обесценения. Для детального изучения причин изменения эффективности использования ресурсов незаменим факторный анализ материалоемкости, который должен проводиться с использованием метода цепных подстановок для количественной оценки влияния факторов материальных затрат и объема выпуска.
4. Снижение рисков: Риски избыточного запаса (замораживание капитала, обесценение) и риски дефицита (сбои производства, упущенная выгода) требуют постоянного баланса. Наиболее значимым финансовым риском перенакопления является необходимость создания резерва под снижение стоимости запасов, что снижает прибыль предприятия.

Практическая значимость: Разработанные рекомендации фокусируются на внедрении технологических решений, таких как WMS/ERP-системы, и на дифференцированном подходе к контролю. Их реализация позволит предприятию не только улучшить показатели оборачиваемости, но и сократить общие затраты на хранение, повысить прозрачность учета и минимизировать финансовые потери, связанные с обесценением запасов.

Список использованной литературы

1. Федеральный закон от 21.11.1996 № 129-ФЗ «О бухгалтерском учете» (утратил силу).
2. Федеральный стандарт бухгалтерского учета ФСБУ 5/2019 «Запасы» [Электронный ресурс]. URL: https://www.consultant.ru (дата обращения: 28.10.2025).
3. ФСБУ 5/2019 «Запасы» [Электронный ресурс] // Министерство финансов Российской Федерации. URL: https://minfin.gov.ru (дата обращения: 28.10.2025).
4. Азизова В.Ю. Финансы предприятий. М.: АСТ, 2010. 609 с.
5. Албастов А.Д. Предпринимательство и предпринимательское право. М: АСТ, 2009. 439 с.
6. Баканов М.И. Теория экономического анализа: Учебник. М.: Финансы и статистика, 2008. 288 с.
7. Баскакова О.В. Экономика организаций. М.: Дашков и К, 2008. 271 с.
8. Дубровский В.Г., Чайкин Б.И. Экономика и управление предприятием (фирмой). Екатеринбург: УрГЭУ, 2002. 400 с.
9. Ефимова О.В. Финансовый анализ. М.: Бух. Учет, 2006. 518 с.
10. Калантаров Д. Проверка данных по статье «оборотные активы» // Аудит и налогообложение. 2009. 14 августа.
11. Карлик А.Е., Шухгальтера М.Л. Экономика предприятия. Москва: Инфра-М, 2008. 375 с.
12. Понятие, классификация, оценка ОБ // В помощь бухгалтеру. 2009. 13 сентября.
13. Разгулин С.В. Анализ основных средств и оборотных активов // Система Главбух. 2009. №52.
14. Савицкая Г. В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. 4-е изд., перераб. и доп. Минск: ООО «Новое знание», 2007. 688 с.
15. Семенов В.М. Экономика предприятия. 4-е изд. СПб.: Питер, 2009. 384 с.
16. Скляренко В.К., Прудников В.М. Экономика предприятия. М.: ИНФРА – М, 2009. 208 с.
17. Черной Л.С. Экономика, рынок, государство. М.: Наука, 2008. 615 с.
18. Шеремет А.Д. Экономический анализ промышленных предприятий. Москва: Высшая школа, 1976. 542 с.
19. Экономика предприятия / Под ред. проф. В.Я. Горфинкеля. М.: АСТ, 2009. 991 с.
20. Экономическая теория / Под. ред. А.И. Добрынина, Л.С. Тарасевича. 3-е изд. СПб.: Изд. СПбГУЭФ, Изд. «Питер», 2004. 544 с.
21. Анализ ABC (Инвентаризация) [Электронный ресурс]. URL: https://lokad.com (дата обращения: 28.10.2025).
22. Анализ оборачиваемости оборотных средств предприятия и разработка мероприятий по оптимизации материальных запасов [Электронный ресурс] // Cyberleninka. URL: https://cyberleninka.ru (дата обращения: 28.10.2025).
23. Коэффициент оборачиваемости товарно-материальных запасов [Электронный ресурс]. URL: https://1fin.ru (дата обращения: 28.10.2025).
24. Метод цепных подстановок: примеры, формулы, онлайн-калькулятор [Электронный ресурс]. URL: https://rnz.ru (дата обращения: 28.10.2025).
25. Метод цепных подстановок [Электронный ресурс]. URL: https://1fin.ru (дата обращения: 28.10.2025).
26. Методики анализа обеспеченности и эффективности использования матер [Электронный ресурс]. URL: https://strategybusiness.ru (дата обращения: 28.10.2025).
27. Минимизация рисков в процессе управления запасами производственного предприятия [Электронный ресурс]. URL: https://rsreu.ru (дата обращения: 28.10.2025).
28. Модели управления запасами: обзор ключевых методов и их применение [Электронный ресурс]. URL: https://logzak.ru (дата обращения: 28.10.2025).
29. МОДЕЛИ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ: Учебно-методическое пособие [Электронный ресурс]. URL: https://unn.ru (дата обращения: 28.10.2025).
30. ОПТИМИЗАЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ ЗАПАСАМИ. ЭФФЕКТИВНОЕ ПОТРЕБЛЕНИЕ ТОВАРНО-МАТЕРИАЛЬНЫХ ЦЕННОСТЕЙ (ТМЦ) [Электронный ресурс] // Cyberleninka. URL: https://cyberleninka.ru (дата обращения: 28.10.2025).
31. Применение методов анализа и управления запасами в организациях сферы услуг [Электронный ресурс]. URL: https://apni.ru (дата обращения: 28.10.2025).
32. Современные методики анализа показателей использования оборотных с [Электронный ресурс]. URL: https://ekam-journal.com (дата обращения: 28.10.2025).
33. ТМЦ: что это такое, расшифровка аббревиатуры: примеры товарно-материальных ценностей [Электронный ресурс]. URL: https://cleverence.ru (дата обращения: 28.10.2025).
34. ТМЦ в бухгалтерском учете [Электронный ресурс]. URL: https://glavbukh.ru (дата обращения: 28.10.2025).
35. Управляем складом. Обзор WMS-систем для СМБ и госсектора [Электронный ресурс]. URL: https://it-world.ru (дата обращения: 28.10.2025).
36. Учет запасов по ФСБУ 5/2019, изменения и проводки [Электронный ресурс]. URL: https://pravovest-audit.ru (дата обращения: 28.10.2025).
37. Факторный анализ материалоемкости: формула расчета [Электронный ресурс]. URL: https://fd.ru (дата обращения: 28.10.2025).
38. Факторный анализ: оцениваем причины изменения показателей [Электронный ресурс]. URL: https://upr.ru (дата обращения: 28.10.2025).