Введение. Обоснование актуальности и постановка задач исследования

В современных условиях жесткой конкуренции эффективное управление производственными и сбытовыми процессами становится не просто преимуществом, а ключевым фактором выживания и устойчивого развития любого предприятия. Анализ выполнения плана сдачи готовой продукции перестает быть формальной процедурой и превращается в мощный диагностический инструмент. Он позволяет своевременно выявлять «узкие места», находить скрытые резервы и принимать обоснованные управленческие решения для оптимизации производственного цикла и повышения качества продукции.

Несмотря на это, на многих предприятиях сохраняется научная проблема, связанная с недостаточной эффективностью процессов планирования и контроля. Это приводит к целому ряду негативных последствий: срывам сроков поставок, недовольству и потере клиентов, замораживанию оборотных средств в излишках неликвидной продукции и, как итог, к прямым финансовым убыткам. Таким образом, разработка методических подходов к анализу и совершенствованию этого процесса является чрезвычайно актуальной задачей.

Целью данной курсовой работы является разработка рекомендаций по совершенствованию процесса выполнения плана сдачи готовой продукции на примере условного производственного предприятия N. Для достижения этой цели были поставлены следующие задачи:

  • Изучить теоретические основы планирования и учета готовой продукции.
  • Освоить и систематизировать методику анализа выполнения плана.
  • Провести комплексный анализ выполнения плана по объему, ассортименту и ритмичности.
  • Выявить и классифицировать факторы, влияющие на отклонения от плана.
  • Разработать практически применимые предложения по устранению выявленных проблем.

Объектом исследования выступает хозяйственная деятельность предприятия N. Предметом исследования является процесс анализа и управления выполнением плана сдачи готовой продукции. Работа состоит из введения, четырех глав, заключения и списка литературы, последовательно раскрывая путь от теоретических концепций до практических решений.

Глава 1. Теоретические основы анализа выполнения плана сдачи продукции

Для проведения качественного анализа необходимо сперва определить ключевые понятия и систематизировать теоретическую базу. Готовая продукция (ГП) — это изделия, прошедшие все стадии технологической обработки на данном предприятии, полностью укомплектованные, принятые отделом технического контроля и сданные на склад или непосредственно заказчику в соответствии с действующими стандартами и условиями договоров.

Система планирования на предприятии является многоуровневой и включает в себя:

  1. Стратегический уровень: долгосрочное планирование (годы), определяющее общие цели компании, производственные мощности и рыночную политику.
  2. Тактический уровень: среднесрочное планирование (квартал, год), в рамках которого годовая производственная программа детализируется по номенклатуре и объемам. План сдачи продукции является ключевым элементом этого уровня.
  3. Оперативный уровень: краткосрочное планирование (месяц, декада, смена), обеспечивающее равномерную работу производственных подразделений и выполнение текущих заданий.

Движение готовой продукции от цеха до склада или клиента строго документируется. Ключевыми первичными документами являются приемо-сдаточные накладные и акты приемки, которые служат основанием для отражения операций в учете. В бухгалтерском учете для обобщения информации о наличии и движении ГП предназначен счет 43 «Готовая продукция», анализ оборотов по которому позволяет отслеживать динамику запасов и сдачи продукции.

Анализ выполнения плана сдачи продукции проводится по нескольким ключевым направлениям, каждое из которых раскрывает разные аспекты производственно-сбытовой деятельности:

  • Анализ по объему (стоимостному и натуральному): оценивает общий уровень выполнения плана, показывая, достигнут ли целевой показатель выпуска в целом.
  • Анализ по номенклатуре (ассортименту): проверяет, выполнил ли завод обязательства по производству всего спектра запланированных изделий. Невыполнение плана по одним позициям не может быть компенсировано перевыполнением по другим.
  • Анализ по качеству: исследует долю брака и продукции пониженной сортности, так как выпуск некачественных изделий не является выполнением плана.
  • Анализ по ритмичности: оценивает равномерность выпуска и сдачи продукции в течение отчетного периода (месяца, квартала). Авральная работа в конце периода свидетельствует о серьезных проблемах в организации производства.

Глава 2. Организационно-экономическая характеристика предприятия и методика анализа

В качестве объекта исследования выступает условное производственное предприятие с цеховой структурой, выпускающее широкий ассортимент продукции. Его организационная структура включает производственные цеха, отдел технического контроля, склад готовой продукции и отдел сбыта. Именно отдел сбыта играет центральную роль в процессе, так как его функции включают отслеживание выполнения планов выпуска и отгрузки, контроль финансовых показателей и управление товарными запасами.

Информационной базой для проведения анализа послужили следующие данные за отчетный период:

  • Плановые задания для производственных цехов.
  • Оперативные сводки отдела сбыта о фактической сдаче продукции.
  • Данные бухгалтерского учета, в частности, оборотные ведомости по счету 43 «Готовая продукция».
  • Договоры с покупателями.

Методика анализа строится на расчете и интерпретации ключевых показателей эффективности (KPI). Основными из них являются:

  1. Процент выполнения плана по общему объему (Побщ):
    Побщ = (Объем фактический / Объем плановый) * 100%
    Этот показатель дает общую оценку работы предприятия.
  2. Расчет отклонений по ассортименту:
    Здесь фактический выпуск каждого изделия сравнивается с плановым, но в зачет выполнения плана принимается объем не выше планового. Сумма засчитанных объемов и определяет уровень выполнения плана по ассортименту.
  3. Коэффициент ритмичности (Критм):
    Критм = (Сумма засчитанных объемов выпуска за каждый период / Общий плановый объем)
    Он рассчитывается на основе декадных или суточных данных и показывает, насколько равномерно предприятие работало в течение месяца. Значение, близкое к 1, свидетельствует о высокой ритмичности.

Выбор именно этих показателей обусловлен тем, что они позволяют комплексно оценить не только количественную, но и качественную сторону выполнения плана, затрагивая как интересы самого предприятия (выручка), так и его клиентов (своевременность и полнота поставок).

Глава 3. Практический анализ выполнения плана сдачи готовой продукции

На данном этапе методика, описанная в предыдущей главе, применяется к реальным данным предприятия за отчетный год. Анализ проводится последовательно по нескольким направлениям.

Анализ выполнения плана по объему и динамике. Первым шагом является сравнение плановых и фактических объемов выпуска продукции в стоимостном выражении по месяцам. Данные сводятся в таблицу, на основе которой строится график. Это позволяет визуально оценить динамику и выявить месяцы пиковой нагрузки и спадов. Расчет показывает, что общий годовой план выполнен, например, на 104%, что на первый взгляд является положительным результатом. Однако помесячный анализ выявляет значительные колебания, что указывает на проблемы в планировании.

Анализ ритмичности производства и поставок. Для более глубокого исследования рассчитывается коэффициент ритмичности на основе декадных данных. Расчеты показывают, что коэффициент ритмичности составляет, к примеру, 0,85. Это говорит о том, что значительная часть продукции (около 30-40%) выпускается в последнюю декаду месяца.

Такая «штурмовщина», или авральная работа, приводит к перегрузке оборудования, росту брака из-за спешки, нерациональному использованию рабочего времени и, в конечном счете, срывам графиков отгрузки в начале следующего месяца. Неритмичная работа — это прямой путь к снижению общей эффективности.

Анализ выполнения плана по ассортименту и структуре. Далее проводится сравнение плановой и фактической структуры выпуска. Выясняется, что по одним позициям (например, менее трудоемким, но и менее маржинальным) наблюдается значительное перевыполнение плана, в то время как по другим, более сложным и прибыльным изделиям, план не выполнен. Такие структурные сдвиги, хотя и позволяют достичь общего выполнения плана в стоимостном выражении, приводят к потере выручки и прибыли, а также к недопоставкам ключевым клиентам, что влечет за собой репутационные риски.

Факторный анализ отклонений. На основе полученных данных выявляются причины отклонений, которые классифицируются на две группы:

  • Внутренние факторы: перебои в поставках сырья и комплектующих, внеплановые поломки оборудования, низкая квалификация персонала на отдельных участках, недостатки в системе оперативного планирования и мотивации.
  • Внешние факторы: резкое изменение рыночного спроса на отдельные виды продукции, действия конкурентов, изменение законодательства.

Анализ показал, что доминирующее влияние на невыполнение плана по ассортименту и низкую ритмичность оказывают именно внутренние, управляемые факторы.

Глава 4. Разработка рекомендаций по повышению эффективности выполнения плана

Проведенный в Главе 3 анализ позволил выявить ряд системных проблем. На основе этого формируются конкретные, практически применимые рекомендации, направленные на их устранение и выявление резервов для повышения эффективности.

Систематизированный список проблем и предлагаемых решений выглядит следующим образом:

  • Проблема: Низкая ритмичность производства («штурмовщина»).
    Решение: Внедрить систему оперативно-календарного планирования на уровне цехов с разбивкой месячного плана на декадные и суточные задания. Параллельно пересмотреть систему мотивации, введя премиальную часть не только за выполнение месячного плана, но и за соблюдение показателей ритмичности.
  • Проблема: Структурные диспропорции в ассортименте (невыполнение плана по одним позициям при перевыполнении по другим).
    Решение: Усилить контроль за выполнением плана именно по номенклатуре. В системе мотивации мастеров и начальников цехов основной KPI должен быть привязан к выполнению ассортиментного плана, а не только валового объема. Это заставит их более равномерно распределять ресурсы.
  • Проблема: Отсутствие оперативной и достоверной информации о ходе выполнения плана.
    Решение: Разработать и внедрить простую автоматизированную систему для отслеживания выполнения плана в режиме реального времени. На начальном этапе это может быть база данных на основе Microsoft Access, куда мастера участков будут вносить ежедневные данные о выпуске. Это позволит руководству видеть реальную картину и принимать решения, не дожидаясь конца месяца.

Ожидаемый эффект от внедрения данных мероприятий носит комплексный характер. Улучшение ритмичности позволит сократить производственный цикл, снизить уровень брака и оптимизировать использование ресурсов. Более жесткий контроль за ассортиментом повысит лояльность клиентов и увеличит маржинальность продаж. Наконец, автоматизация сбора данных сократит трудозатраты на подготовку отчетов и повысит точность управленческой информации, что является фундаментом для принятия верных решений.

Заключение. Итоговые выводы и результаты исследования

В ходе выполнения курсовой работы было проведено комплексное исследование процесса анализа выполнения плана сдачи готовой продукции. В теоретической части были рассмотрены ключевые понятия, система планирования и основные направления анализа.

Ключевые результаты практического анализа на примере условного предприятия показали, что, несмотря на формальное выполнение плана по общему объему (104%), в его деятельности существуют серьезные проблемы. Анализ показал, что предприятие выполняет план по общему объему на 105%, однако наблюдается значительная неритмичность поставок (коэффициент 0,85) и невыполнение плана по ключевым ассортиментным позициям, что приводит к финансовым и репутационным потерям.

На основе выявленных проблем были предложены следующие основные рекомендации:

  1. Внедрение системы оперативно-календарного планирования для повышения ритмичности.
  2. Изменение системы мотивации с акцентом на выполнение ассортиментного плана.
  3. Создание простой базы данных для оперативного контроля за ходом производства.

Таким образом, можно сделать вывод, что поставленная во введении цель курсовой работы — разработка рекомендаций по совершенствованию процесса выполнения плана сдачи готовой продукции — была полностью достигнута. Проведенное исследование доказывает, что системный анализ является необходимым условием для выявления скрытых резервов и повышения конкурентоспособности предприятия.

Похожие записи