Пример готовой курсовой работы по предмету: Технология приготовления пищи
Введение 2
1. Анализ современного молочного оборудования и техническое обоснование темы 4
1.1 Назначение и классификация оборудования 4
1.2 Современные конструкции оборудования 6
2. Описание сепаратора-сливкоотделителя 17
2.1 Назначение и область применения 17
2.2 Конструкция и принцип действия 17
2.3 Техническая характеристика 18
3. Расчетная часть 19
4. Монтаж, эксплуатация, ремонт 24
Заключение 28
Список используемой литературы 27
Содержание
Выдержка из текста
Цель данного курсового проекта — изучить конструкции и рабочий процесс машин и аппаратов по первичной обработке и переработке молока, в частности сепаратор-сливкоотделитель, научиться эксплуатировать и обслуживать это технологическое оборудование. Изучение литературных источников и анализ устройств и работы сепараторов-сливкоотделителей Анализ функционального назначения сепаратора-сливкоотделителя в технологической схеме производства
Вятский молочный завод был учрежден 29 сентября 1933 года приказом №
9. Горьковской краевой конторы «Союзмолоко». На предприятии наладили производство молока, простокваши, кефира, сметаны, мороженого и киселя из сыворотки. В первое время Кировский городской молочный завод (предприятие изменило свое название в 1934 году, так как город Вятку переименовали в Киров) перерабатывал около 1 тысячи тонн молока в год. С развитием собственной производственной базы завод поэтапно стал наращивать объемы выпуска продукции, а также ее ассортимент.
Высшим управлением общества является собрание акционеров. Руководство текущей деятельностью общества осуществляется единоличным исполнительным органом общества – генеральным директором Шведовым Н.П.
Последний фактор оказывает существенное влияние на стабильность работы УПН и УПВ. Если значительно не снизить или не исключить пульсацию давлений в первой ступени сепарации, расположенной на БДНС, то она будет передаваться оборудованию УПН и УПВ и последнее будет работать с перегрузкой или недогрузкой, т.е. нестабильно, а это значит, что подготовка нефти и воды на этих установках не будет отвечать ГОСТ
при транспортировке газа по магистральным газотранспортным сетям (МГТС) для очистки газа от капельной, мелкодисперсной, аэрозольной влаги и механических примесей до и после газоперекачивающих аппаратов (ГПА) в целях подготовки природного газа для дальнейшего транспорта.
Объектом исследования является трехфазный газоводонефтяной сепаратор горизонтального типа.Предметом исследования являются методики, используемые для расчета горизонтального трехфазного сепаратора:
Цель представленной работы является теоретическое рассмотрение процесса сепарации и расчет основных его агрегатов. Основными задачами, выделяемыми в рамках поставленной цели, является рассмотрение технологической схемы производства природного газа на Карачаганакском месторождении в Казахстане, технологический и механический расчет гравитационного вертикального сепаратора, а также рассмотрение основных правил техники безопасности по эксплуатации рассчитанного оборудования.
Объектом модернизации является сепарационная установка УПС-А-1500/6. С целью повышения эффективности сепарации и сокращения потерь нефти при газонефтяных смесей, в нижней части корпуса сделана специальная перегородка, разделяющая дно на две части, где происходит разделение водонефтяной смеси на воду и нефть, и дополнительный патрубок для повторного отвода воды. Тем самым обеспечивают эффективность в работе. При
99. надежности, данный сепаратор будет работать
10. лет.
Народнохозяйственное значение зерна в огромной степени возрастает в силу таких исключительных качеств зерновых продуктов, как способность в определенных условиях к длительному хранению без существенного изменения их свойств и пищевой ценности, а также высокая транспортабельность. Зерно и получаемые из него продукты питания по сравнению с другими пищевыми средствами наиболее дешевые. Все это исторически определило значение и место зерна и продуктов его переработки в питании – они стали продуктами массового и повседневного потребления человека.
Рабочее давление сепаратора 0,05(0,5) МПа(кгс/см 2).
Сепарацией газа от нефти называют процесс отделения от жидкой фазы (нефти) газообразной фазы. Сепарация происходит при снижении давления и по-вышении температуры, а также вследствие молекулярной диффузии углеводо-родных и других компонентов, содержащихся в нефти, в пространство с их меньшей концентрацией, находящееся над нефтью.
Объектом модернизации является фильтр-сепаратор.
3. (2.1,2.2) Обоснуйте схему и аппаратурное оформление процесса измельчения руды средней твердости, при дальнейшем обогащении которой должно быть сведено к минимуму отрицательное влияние ионов железа в пульпе.
Список используемой литературы
1. Ведишев С.М. Технологии и механизация первичной обработки и переработки молока: Учеб. пособие / С.М. Ведищев, А.В. Милованов. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2005 – 152 с.
2. Волчков И.И. Сепараторы молока для школьного питания 2">для молока и молочных продуктов, 1975 – 234 с.
3. Диланян З.Х. Молочное дело. – Изд. 3-е, перераб. и доп. – М.: Колос, 1979. – 368 с.
4. Дьяченко П.Ф., Коваленко М.С, Чеботарев А.И. Технология молока и молочных продуктов.— М.: Пищевая промышленность, 1974.— 447 с.
5. Житенко П.В. Переработка и хранение продуктов животноводства. – 2-е изд., перераб. и доп., М.: Россельхозиздат, 1985. – 71 с.
6. Золотин Ю.П. и др. Оборудование предприятий молочной промышленности / Золотин Ю. П., Френклах М. Б., Лашутина Н. Г. – М.: Агропромиздат, 1985 – 270 с.
7. Крусь Г.Н., Тиняков В.Г., Феофанов Ю.Ф. Технология молока и оборудование предприятий молочной промышленности. – М.: Агропромиздат, 1986 – 280 с.
8. Притыко В.П., Лунгрен В.Г. Машины и аппараты молочной промышленности.— М.: Пищевая промышленность, 1979.— 319 с.
9. Сурков В.Д. и др. Технологическое оборудование предприятий молочной промышленности / Сурков В. Д., Липатов Н. Н., Золотин Ю. П. – 3-е изд., перераб. и доп. – М.: Легкая и пищевая промышленность, 1983 – 432 с.
10. Твердохлеб Г.В., Сажинов Г.Ю., Раманаускас Р.И. Технология молока и молочных продуктов – М.: ДеЛи принт, 2006 – 616 с.
11. Шалыгина А.М., Калинина Л.В. Общая технология молока и молочных продуктов – М.: КолосС, 2004 – 200 с.
12. Handbook of Food Science, Technology, and Engineering — 4 Volume Set./ Y. H. Hui; Frank Sherkat. – 2005
список литературы
