Методические рекомендации по написанию курсовой работы на тему «Системы планирования MRP»

В современной производственной среде эффективное управление ресурсами является не просто преимуществом, а ключевым фактором выживания и конкурентоспособности. Компании постоянно ищут инструменты для оптимизации своих операций, и в этом контексте концепция MRP (Material Requirements Planning), или Планирование потребности в материалах, занимает центральное место. Она представляет собой методологию, главная задача которой — обеспечить наличие необходимых материалов в нужное время и в нужном количестве, минимизируя при этом дорогостоящие складские запасы. Данная работа преследует цель разработать рекомендации по оптимизации процессов планирования на производственном предприятии на основе внедрения MRP-системы. Для достижения этой цели поставлены следующие задачи: изучить теоретические основы и эволюцию систем MRP; провести анализ текущей системы управления материальными потоками на конкретном предприятии; разработать проектные решения по внедрению MRP и оценить их экономическую целесообразность. Объектом исследования выступает процесс управления материальными потоками на условном предприятии, а предметом — применение системы MRP для оптимизации данного процесса.

Глава 1. Теоретические основы систем планирования материальных потребностей

Концепция MRP зародилась в середине XX века и стала ответом на растущую сложность производственных процессов. Ее ключевым разработчиком считается инженер Джозеф Орлиски, который систематизировал подходы к управлению запасами, сместив фокус с прогнозирования спроса на готовую продукцию на точный расчет потребности в компонентах. Изначально MRP представляла собой «толкающую» систему: производственный план «проталкивал» через всю цепочку задания на закупку и производство комплектующих, исходя из графика выпуска конечных изделий.

Со временем эта концепция эволюционировала, породив более совершенные системы:

• MRP II (Manufacturing Resource Planning): расширила функционал простого планирования материалов до планирования всех производственных ресурсов, включая оборудование и персонал.
• ERP (Enterprise Resource Planning): интегрировала в единую систему управление всеми ресурсами предприятия, включая финансы, кадры и взаимоотношения с клиентами, где MRP-модуль стал лишь одной из составных частей.

Несмотря на развитие более комплексных систем, фундаментальные цели, заложенные в MRP, остаются актуальными. Ключевые задачи, которые решает внедрение этой методологии, включают:

1. Снижение уровня запасов. Система позволяет избежать как излишков, замораживающих оборотные средства, так и дефицита, ведущего к простоям.
2. Обеспечение точной потребности в материалах. Расчет производится на основе конкретного производственного плана, что повышает точность закупок.
3. Планирование производственных операций. Система помогает координировать сроки поставок, закупок и этапов производства.

1.1. Ключевые компоненты и функционал MRP-системы

Эффективность MRP-системы напрямую зависит от точности входных данных и логики их обработки. В основе ее работы лежит различие между независимым и зависимым спросом. Независимый спрос — это спрос на готовую продукцию, он формируется рынком и прогнозируется. А зависимый спрос — это спрос на сырье, компоненты и полуфабрикаты, необходимые для производства этой продукции. MRP работает именно с зависимым спросом, рассчитывая его математически, а не прогнозируя.

Для корректной работы системе необходимы три основных блока входной информации:

• Производственное расписание (Master Production Schedule): План, который определяет, сколько единиц готовой продукции и к какому сроку необходимо произвести.
• Спецификация продукции (Bill of Materials, BOM): Иерархический перечень всех компонентов, узлов и материалов, необходимых для сборки одного изделия. Это, по сути, рецепт продукта.
• Данные о складских запасах (Inventory Records File): Информация о том, сколько материалов и компонентов уже есть на складе, сколько заказано и когда ожидается их поступление.

На основе этих данных система выполняет свои ключевые функции, такие как планирование продаж и производства, управление спросом, контроль снабжения и запасов, а также формирование страхового запаса для защиты от непредвиденных сбоев в поставках или всплесков спроса.

Глава 2. Анализ системы управления материальными потоками на примере ООО «Название предприятия»

Рассмотрим систему планирования на условном машиностроительном предприятии ООО «ПромТехМаш», которое производит редукторы трех типов. В настоящее время планирование закупок на предприятии осуществляется децентрализованно. Отдел снабжения формирует заказы на основе заявок от производственных цехов и собственных прогнозов, основанных на опыте прошлых периодов. Отсутствует единая информационная система, а учет запасов ведется в разрозненных таблицах Excel, что приводит к частой рассинхронизации данных.

Диагностика текущего процесса выявила ряд системных проблем. Во-первых, наблюдаются значительные запасы незавершенного производства, поскольку компоненты закупаются «про запас» и часто опережают реальные потребности цехов. Это замораживает около 15% оборотных средств компании. Во-вторых, регулярно случаются срывы сроков сборки (до 20% заказов отгружаются с опозданием) из-за внезапной нехватки специфических комплектующих, которые не были вовремя заказаны. В-третьих, затраты на хранение избыточных запасов на складе составляют около 500 тыс. рублей в год.

Существующая на ООО «ПромТехМаш» система управления материальными потоками неэффективна. Она генерирует прямые финансовые издержки из-за избыточных запасов и упущенную выгоду из-за срыва сроков производства, что негативно сказывается на репутации и конкурентоспособности компании.

Глава 3. Разработка проекта внедрения MRP-системы для оптимизации планирования

Для решения выявленных проблем предлагается проект внедрения современной MRP-системы. Проект нацелен на централизацию и автоматизацию процесса планирования материальных потребностей. Ключевая идея заключается в том, чтобы перейти от интуитивного прогнозирования к точному расчету, основанному на реальных производственных заказах.

Внедрение системы позволит решить проблемы ООО «ПромТехМаш» следующим образом: автоматический расчет потребности на основе спецификации продукции (BOM) и производственного расписания полностью устранит как дефицит комплектующих, так и их избыток. Система будет в реальном времени отслеживать складские остатки и генерировать заказы поставщикам с учетом сроков поставки, обеспечивая поступление материалов точно в срок.

План внедрения можно разбить на несколько этапов:

1. Подготовительный этап: Формирование проектной команды, выбор конкретного программного продукта, создание точных спецификаций (BOM) для всей номенклатуры.
2. Этап внедрения: Установка ПО, обучение персонала, перенос данных о складских запасах в новую систему.
3. Этап опытной эксплуатации: Запуск системы в тестовом режиме на одной производственной линии.
4. Полномасштабный запуск: Развертывание системы на все предприятие.

Ожидаемый экономический эффект от внедрения является главным аргументом в пользу проекта. Расчеты показывают, что оптимизация запасов позволит сократить их объем на 30-40%, высвободив значительные оборотные средства. Устранение простоев из-за нехватки материалов повысит производительность и позволит выполнять заказы в срок, что приведет к росту удовлетворенности клиентов на 15-20%. Сокращение затрат на хранение и списание неликвидных запасов принесет прямую экономию до 400 тыс. рублей в год. Таким образом, внедрение MRP-системы является экономически целесообразным и стратегически важным шагом для предприятия.

По результатам проделанной работы можно сделать следующие выводы. В ходе исследования была достигнута поставленная цель — разработаны конкретные рекомендации по оптимизации планирования на предприятии. Были решены все задачи: изучены теоретические основы MRP, которые показали, что это эффективный инструмент для управления материальными потоками; проведенный анализ выявил конкретные проблемы в существующей системе (избыточные запасы, простои, высокие издержки); предложенный проект внедрения MRP-системы доказал, что ее функционал способен устранить эти проблемы и принести измеримый экономический эффект. Итоговый вывод заключается в том, что переход от устаревших методов планирования к современной MRP-системе является необходимым условием для повышения эффективности и конкурентоспособности производственного предприятия. В перспективе, после успешного внедрения, компания может рассмотреть переход на более комплексную систему класса MRP II для планирования всех производственных ресурсов.

Список использованной литературы

Библиографический список является обязательной частью курсовой работы и демонстрирует глубину проработки темы. Он должен быть оформлен строго в соответствии с требованиями ГОСТ или методическими указаниями вашего вуза. Все источники располагаются в алфавитном порядке. Вот несколько примеров оформления:

• Книга: Орлиски, Дж. Планирование потребности в материалах. Новая система управления производством и запасами / Джозеф Орлиски ; пер. с англ. — М. : Прогресс, 1981. — 288 с.
• Научная статья: Иванов, А. А. Эволюция систем планирования от MRP до ERP 2.0 / А. А. Иванов // Логистика сегодня. — 2023. — № 2. — С. 45-51.
• Электронный ресурс: Что такое система MRP и как она работает [Электронный ресурс]. — Режим доступа: https://имя_сайта.ру/статья_о_мрп (дата обращения: 14.08.2025).

Приложения

В приложения рекомендуется выносить вспомогательные материалы, которые являются слишком громоздкими для основного текста, но важны для подтверждения ваших расчетов и выводов. Это позволяет не загромождать работу и в то же время продемонстрировать ее практическую проработанность. В приложения можно включить:

• Подробные таблицы с расчетами ожидаемого экономического эффекта.
• Развернутую спецификацию продукции (Bill of Materials) для одного из ключевых изделий.
• Диаграммы и схемы, иллюстрирующие производственные процессы «как было» и «как станет» после внедрения системы.
• Скриншоты интерфейса предлагаемой к внедрению MRP-системы.

Список литературы

1. Гаврилов Д.А. Управление производством на базе стандарта MRP II. – СПб.: Питер, 2003.
2. Гуриев В., Питеркин С. Системы класс ERP для «чайников» // Компьютера. 2001. № 11. http://www.computerra.ru/offline/ 2001/419/13770/print.html#d1
3. Кермалли, С. Инструменты эффективного менеджера: 100 ключевых терминов, моделей и концепций современного менеджмента Текст. : пер. с англ. / С. Кермалли. М. : Добрая книга, 2005.
4. Ковалев, К. Логистика в розничной торговле. Как построить эффективную сеть Текст. / К. Ковалев. СПб. : Питер, 2009.
5. Кокс, Длс. Новая цель. Как объединить бережливое производство, шесть сигм и теорию ограничений Текст. / Дж. Кокс, Д. Джейкоб, С. Берг-ланд ; пер. с англ. П. Миронова. -М. : Манн, Иванов и Фербер, 2012
6. Конфигурация «Управление торговлей», редакция 10.2. – Москва: Фирма «1С», 2004.
7. Корстен, Д. Эффективное взаимодействие с потребителем» (Интеграция логистических цепей) Текст. / Д. Корстен, Ю. Пётцль ; пер. с нем. под ред. Н.Ф. Титюхина. М. : ООО КИА центр, 2006.
8. Котлер, Ф. Маркетинг менеджмент Текст. / Ф. Котлер, К.Л. Келлер ; пер. с англ. С. Жильцова, М. Жильцова, Д. Раевской. СПб. : Питер, 2011.
9. Кристенсен, K.M. Дилемма иниоватора: Как из-за новых технологий погибают сильные компании Текст. : пер. с англ. K.M. Кристенсен. 2-е изд. — М. : Альпина Паблишер, 2012.
10. Крылович А. Информационные технологии в управлении предприятием // Корпоративный менеджмент. 2000. № 10, http://www.cfin.ru/itm/kis/tops.shtml.
11. Логистическая концепция, какие существуют основные концепции логистики Электронный ресурс. Режим доступа: http://www.logsystems.ru/articles/logisticheskaya-kontseptsiya-i-kakie-sushchestvuyut-osnovnye-kontseptsii-logistiki.
12. Логистические цепи сложно-технологических производств Текст. / Л.Б. Миротин [и др.]. -М.: Экзамен, 2005.
13. Макарова, И.В. Влияние логистики на конкурентоспособность предприятия Электронный ресурс. / И.В. Макарова, Е.А. Семенова. Режим доступа: http://economyar.narod.ru/makarova.pdf
14. Макконнелл, K.P. Экономикс: Принципы, проблемы и политика. В 2 т. Текст. / K.P. Макконнелл, C.J1. Брю; пер. с англ. Т. 1. 13-е изд. : Т.1. — М.: ИНФРА-М, 2001.
15. Мартынов В., Туманов И. Наш взгляд на вопросы развития интегрированных систем управления (ИСУ) предприятиями. «Электронный Урал» / Группа компаний АСТРА-СТ. 27.03.2000.http://www.astra-st.ru/deyat/erp.html.
16. Мате, Э. Логистика Текст. : пер. с фр. / Э. Мате, Д. Тискье. СПб. : Нева, 2002.
17. Митичкин С.А. Разработка в системе 1С:Предприятие 8.0. – Москва. 1С-Паблишинг, 2003.
18. Мицкевич В. Корпоративные информационные системы: миф или реальность? Центр информационных технологий CIT-FORUM, http://citforum.ai.kharkov.com/seminars /cis99/galakt.shtml/.
19. Нили, Э. Призма эффективности. Карта сбалансированных показателей для измерения успеха в бизнесе и управления им Текст. / Э. Нили, К. Адаме, М. Кеннерли ; пер. с англ. А. Шагоян. -М. : Баланс-Клуб, 2003.
20. Новак, С. Бизнес-инструменты для производственного предприятия. От основ до высшего пилотажа Текст. / С. Новак ; пер. с англ. Л. Смоляк. -М. : Гревцов Паблишер, 2008.
21. Новицкий, НИ. Организация, планирование и управление производством Текст. / Н.И. Новицкий, В.П. Пашуто. М. : Финансы и статистика, 2007.
22. Питеркин С.В., Оладов Н.А., Исаев Д.В. Точно вовремя в России. Практика применения ERP-систем. – М.: «АЛЬПИНА-паб¬лишер», 2003.
23. Реализация производственного планирования в MRP II- ERP-системах / Информационно-консалтинговый Центр по электронному бизнесу E-Commerce.ru, октябрь 2001 г. http://www.e-commerce.ru/biz_tech/implemination/management/mrp_erp_systems.html.
24. Смирнова Г.Н. и др. Проектирование экономических информационных систем: Учебник / Г.Н. Смирнова, А.А. Сорокин, Ю.Ф. Тельнов; Под ред. Ю.Ф. Тельнова. – М.: Финансы и статистика, 2002.
25. Тельнов Ю.Ф. Реинжиниринг бизнес-процессов. – М.: Фи¬нансы и статистика, 2004.
26. Ушаков К. Нам не жить друг без друга (о внедрении ERP-систем на российских предприятиях) // ИНФО-Бизнес. 2003. № 5.